设备定期试验与轮换制度（优选10篇）

设备定期试验与轮换制度

总则:

1、 本制度适用于风电场内所有一、二次设备，同时包括通风、取暖、消防等附属设备。

2、 定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备健康水平;定期轮换是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式;定期检查是指为了保证设备长期连续安全运行所进行的周期性检查。

3、 做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

4、 变电站内设备除应按有关规定由专业人员根据周期进行试验外，运行人员还应按本制度要求，对有关设备进行定期的测试和试验，以确保设备的正常运行。

5、 对于处在备用状态的设备，应按照本制度的要求进行轮换运行，保证备用设备处在完好状态。

6、 检查试验完毕应在运行日志和定期试验记录薄中做好记录。

7、 在检查试验过程中发现的缺陷，应记录在缺陷登记本上，并及时处理。如处理不了应制定安全技术措施。

8、 如遇其它原因未能按时进行检查或试验，应在一周内补做。

9、 所有切换试验项目应在值班负责人或风电场安全员的指导下进行。

10、 进行切换试验操作应做好相关记录。

每日检查项目:

1、 中控室的各种报警，信号每天交接班时检查一次。

每周检查项目:

1、 每周二晚22:00对变电站进行全面熄灯检查，检查设备有无放电现象，若设备处于停运状态，在设备投入运行的第一个晚上进行一次熄灯检查。

2、 每周五检查消防水池水位。

3、 每周日晚上20:00对10组蓄电池做电压测试，并记录在蓄电池测试记录薄中。具体测量参照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》。

每月试验与切换项目:

1、 每月5日对站内事故照明试验切换一次。

2、 每月7日对1#所用变冷却系统自动投入和手动投入进行试验，试验完后恢复到自动位置，并记录在运行日志中。

3、 每月9日对变电站消防系统进行检查。

4、 每月10日对站内漏电保护器、安全用电进行检查。

5、 每月13日对站内电缆沟、电缆竖井进行一次全面检查，发现问题及时上报场领导。

6、 每月15日对1#主变的风冷装置电源切换一次，单月工作电源运行，双月备用电源运行。并对变电站进行全面检查。

7、 每月16日对站内生活水泵、消防水泵、消防稳压泵、电动工器具进行绝缘测试;

8、 每月18日对站内生活给水泵切换一次，对消防水泵、消防稳压泵启动试验，切换前应检查设备绝缘已测并合格;

9、 每月20日对400v室i段母线开关3141、ii段母线开关3142、母联开关3140的进线、户外隔离开关的触头、出线接头、101断路器的出线接头、pt/ct的出线接头、主变的高低压侧套管、补偿电容器、tcr进线接头测温。

10、 每月21日对站内安全工器具、安全衣、一般工具和仪表，接地线，标示牌，围栏检查。

11、 每月22日对站内电动工器具进行检查。

12、 每月26日对所有箱变测温。

13、 每月27日对阀控密封铅酸蓄电池进行电压全面测试，测量值应保留小数点后三位，每次测完电池应审查测试结果。当电池电压超限时，应在该电池电压下边用红色横线标注，并应分析原因及时采取措施，设法使其恢复正常值，将检查处理结果写入蓄电池记录，对解决不了的问题，及时上报，由专业人员处理。

14、 每月28日对变电站保护装置压板投退、ups及直流系统负荷检查、保护定值进行核对检查。

每季度试验与切换项目:

1、 每季度第一周星期二与调度做一次遥信传动试验。

2、 每季度第五天对站用电切换试验一次，断开400vi段母线开关3141，断开400v母联开关3140，合上400vii段母线开关3142，

合上母联开关3140，站用电切换至10kv农变运行2小时，之后恢复原来的运行方式。

3、 每季度第二周星期四对移动发电车进行一次启动试验检查。

4、 每季度第三周星期六对站内经常处于备用的通风装置进行一次投入运行试验。

5、 每季度第四周星期日对ups交直流电源进行切换试验，并检查仪表。

6、每季度第五周星期一对直流220v充电器电源一、二进行切换，单季度一电源运行，双季度二电源运行。

7、每季度第六周星期三对主变有载调压分接开关进行切换试验，并检查仪表。

每年定期切换与试验项目:

1、 每年5月1日将1#主变的油温指示红针位置调到65℃，每年10月1日将其再调到50℃。

2、每年10月10日对所有的取暖装置进行一次全面检查。

3、每年5月、11月25日前对安全工器具进行耐压试验，仪表检查。

全站停电检修时试验与切换项目:

1、 主变有载调压分接开关，全站停电后，在最高和最低分接间操作两个回合，并测试每个位置的接触电阻，试验后将分接开关调整到原来的挡位。

2、 对防误闭锁装置的闭锁关系、机械编码锁编码等进行一次正确性的核对。

3、 对蓄电池做充放电试验，具体参照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》之蓄电池运行及维护。

4、 ups的主电源和备用电源试验切换一次，次日恢复正常。

5、 通信装置电源一、二进行切换。

设备定期试验与轮换制度：发电运行部设备定期试验轮换

1总则

1.1为了更好的做好设备的定期切换，定期维护试验工作，保证设备可靠运行和备用，及时排除隐患，保证安全运行，特制定设备定期试验和轮换制度。

1.2本制度适用于中电投某风电场发电运行部设备定期实验和轮换制度。

2 职责分工

2.1 发电运行部:

是本制度的归口管理部门，负责进行风电场设备定期试验和轮换工作。

2.1.1发电运行部主任:负责设备定期试验和轮换的全面管理工作。

2.1.2发电运行部主任助理:负责设备定期试验和轮换的指导工作，应经常检查定期工作的进行情况。负责风电场设备定期试验和轮换工作的监督与考核。

2.1.3发电运行部主管:各专业是设备定期试验和轮换的第一责任人。负责对管辖主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查，采取必要的措施，解决定期试验和轮换中发现的问题。如有设备缺陷应及时联系处理，保证设备健康稳定的运行。

2.1.4发电运行部运行人员:负责按照运行规程规定的设备定期试验和轮换表对设备进行轮换和试验。

2.2设备维护人员:配合发电运行部作好设备定期试验和轮换工作。

2.3安全监察部:负责风电场设备定期轮换和试验的安全监察工作。

3 管理要求

3.1设备定期试验和轮换工作应有切实可行的安全措施。在设备定期试验和轮换过程中若发现不正常情况，试验人员应及时汇报运行主任及相关人员，组织人员查找原因，迅速消除，并将异常情况写入定期切换试验记录本中。

3.2设备定期试验和轮换定工作应有完善的组织措施。在试验开始前，按规定应该到场相关人员应到达现场，并履行各自的职责:

3.2.1所有参加试验人员在值长处填写“运行工作到位情况登记表”，不得代签。登记表存放发电运行部，以备查。

3.2.2所有参加试验人员应详细了解风电的运行方式和运行状况，检查分析是否具备试验或操作条件。

3.2.3所有参加试验人员有权制止操作中的违章现象，并及时纠正。

3.2.4所有参加试验人员应参与对操作全过程的分析评价，提出改进操作程序、提高操作水平的措施。

3.3所有设备定期试验和轮换由值长统一指挥。

3.4定期工作应有完整的记录，由执行人将定期工作执行的时间、内容、执行情况、技术数据、出现的不正常情况，发现的设备缺陷等，详细记录在定期工作记录中及有关缺陷登记本中。

3.4设备进行轮换时，要考虑系统的运行方式，尽量做到轮换时对系统影响最小。

3.5设备有严重缺陷时或运行出现异常情况，不能做轮换和试验时，应立即停止，并由值长报告部门领导，将原因详细登记在运行记录内，待条件具备时补做。

3.6遇到特殊情况，主管领导有明确指示，可以提前或推迟进行试验和轮换。

3.7在设备做试验和轮换时，如果一人不能进行，可由上一级值班员协助进行，主设备必须两人以上进行。

3.8定期试验和轮换的项目、周期、时间和试验要求，由发电运行部编制，相关部门审核，风电场级主管领导批准后实施。

3.9运行主管对设备定期试验和轮换工作进行检查，对存在问题制订防范措施，重大问题防范措施报主管领导批准。

4检查与考核

4.1本制度执行情况由发电运行部负责检查。

4.2发电运行部根据本制度规定的内容与要求，对相关部门进行考核。

设备定期试验与轮换制度：热工设备定期试验、校验和抽检

1目的

确保热工仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要结合机组定期检修对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行检查、校验，在定期检修间隔期间抽查校验工作，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司#1、#2机组在abcd级检修中的热工设备的联锁试验、校验工作，主重要热工测量仪表的抽检。

3 规范（定期试验）

3.1定期试验项目的确定

3.1.1机组检修后定期试验项目的确定，由生技部下发。试验项目的内容应明确，不含糊，不允许出现类似“风烟系统定期试验”、“汽水系统定期试验”等范围大、项目不具体的内容，避免定期试验项目的不完整。

3.1.2仪控部根据机组实际运行、检修情况，在5天内完成试验项目的增补、修改，以及明确试验项目负责人，并将结果反馈至生技部汇总。

3.1.3 生技部根据最终的试验项目，将试验项目列入到整个检修计划中，并明确定期试验项目的时间、责任人。仪控部根据审批后的试验项目，负责制定定期试验项目的记录表格，记录表格范本见附件一。

3.2定期试验的进行

3.2.1 整个定期试验的进行由运行部门负责协调、组织，仪控部负责配合。

3.2.2定期试验应在相关系统都已经进行了品质再鉴定，相关设备动作正常的情况下进行。避免定期试验只做逻辑而不联动现场设备的情况产生（有些开关、高压电机等因设备自身原因不允许连续多次启动的，可以切至试验位进行），确保试验项目的完整性。

3.2.3定期试验进行前，仪控部要全面核对一次元件、通道、逻辑的正确性，试验时要尽可能的采取实际传动、现场加信号、就地短接/拆除接点的方式进行。对某些测点不便于加信号的（如温度等）在确认通道的正确性后可以在组态内部进行强制。

3.2.4试验项目完成后，由运行部门、仪控部、生技部分别在试验记录表“签字确认栏”中签字确认。“试验结果”栏由运行部门填写，应填写“正常”、“不正常”，不允许打“√”或“×”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。

3.3试验资料的归档

3.3.1试验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存，并且将扫描后的电子文档分别发至运行部、生技部保存。

3.3.2试验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。

4规范（定期校验）

4.1定期校验项目的确定

4.1.1确定机组进行abcd级检修后，由检修部专工根据检修级别的不同，确定不同范围的校验范围，并报生技部。

4.1.2确定原则：

4.1.2.1 a级检修，单元机组所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表全部进行检查、校验；

4.1.2.2 b级检修，单元机组自动保护主重要压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验；

4.1.2.3 c级检修，单元机组参与主重要自动保护的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验；

4.1.2.4 d级检修，根据机组运行中所暴露出的缺陷的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验；

4.1.2.5 公用系统热工设备的定期校验，根据设备的运行状态和相关规程，确定校验周期，范围包括所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表。

4.2定期校验的进行

4.2.1 整个定期校验的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2定期校验应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行，整个校验过程必须按照检修文件包实施。

4.2.3定期校验内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、dcs通道。

4.2.4校验项目完成后，校验、复合、专业主管分别在校验记录表“签字确认栏”中签字确认。“校验结论”栏应填写“合格”、“不合格”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。 （附件二）

4.3校验资料的归档

4.3.1校验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存。

4.3.2校验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。

5规范（仪表抽验）

4.1仪表抽检项目的确定

4.1.1由生技部每年年初下发当年的仪表抽检计划。

4.1.2确定原则：机组参与主重要自动保护、直接参与机组经济指标计算的压力、温度、流量、物位测量系统进行检查、校验；

4.2仪表抽检的进行

4.2.1 整个仪表抽检的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2仪表抽检应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行。

4.2.3仪表抽检内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、dcs通道。

设备定期试验与轮换制度：电气设备定期试验

一、重要电气设备在使用前必须进行测试。各种试验均按国家有关标准，并记录在案。

二、采掘电气设备一律由机修车间进行检修，设备库验收，并记录登卡。

三、对于大型固定设备，如高压开关柜、启动设备、电缆等由机电科每年或使用前进行一次检测。

四、对安全保护性电气设备每年进行两次试验，一般可在春秋两季进行。

设备定期试验与轮换制度：设备定期试验切换

前言:

设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段;是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施。因此，各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。

1.各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试验与切换工作内容，明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等，并由生产副总或生产总工程师批准后执行。

2.重要的设备定期试验与切换应由专业运行班长亲自指挥，运行专业技术员参加。

3.设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。

4.进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。

5.设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行，不能拖后，也不能超前。

6.设备定期试验或切换因故不能正常进行时，要逐级汇报，并申明理由。

7.进行设备定期试验与切换前，要请示运行班长，以便于调度。

8.设备定期试验或切换过程中，发现的问题要及时逐级汇报，及时填写“设备缺陷通知单”并通知检修人员进行处理。

9.本制度自下发之日起执行。

10.本制度解释权归公司发电车间。

设备定期试验与轮换制度：变电站设备定期试验、轮换

一、一般规定

1、本制度适用于变电站内所有一、二次设备。

2、变电站内设备除应按有关规程由专业人员根据周期进行试验外，运行人员还应按照本制度的要求，对有关设备进行定期的测试和试验，以确保设备的正常运行。

3、对于处在备用状态的设备，各单位应按照本制度的要求，定期投入备用设备，进行轮换运行，保证备用设备处在完好状态。

4、各单位应根据本制度的要求，并结合实际情况，将有关内容列入变电站的工作年历史，并建立相应的记录。

二、设备定期试验记录

有人值班变电站应每日对变电站内中央信号系统进行测试，测试内容包括预告、事故、音响及光字牌。

1、蓄电池定期测试规定:

1.1、铅酸蓄电池每月普测一次单体蓄电池的电压、比重，每周测一次代表电池的电压、比重。

1.2、每次测完电池应审查测试结果并记入《运行日志》。

2、变电站事故照明系统每月检查一次。

3、35kv氧化锌避雷器，每年第一季度应由专业人员进行一次试验，以确认避雷器是否完好。运行人员在雷雨季节期间(6~9月)，每半个月测试一次避雷器的电导电流，其他季节每月测试一次避雷器的电导电流。

4、取暖电热设备应在11月15日投入，3月15日退出。

5、运行人员每半年应对防误闭锁装置的闭锁关系、编码等正确性进行一次全面的核对，并检查锁具是否卡涩。

6、变电站内长期不调压或有一部分分接头位置长期不用的有载分接开关，有停电机会时，应在最高和最低分接头间操作几个循环，试验后将分头调整到原运行位置。

7、变电站内的备用所用变(一次不带电)每年进行一次启动试验，试验操作方法列入现场运行规程;长期不运行的站用变每年应带电运行一段时间。

三、设备定期轮换制度

1、备用变压器与运行变压器应半年轮换运行一次。

2、35kv电源线路应一月轮换运行一次。

设备定期试验与轮换制度：电器设备定期试验

第一条 使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由分片负责电工每日检查一次。分管队长每周检查一次，机电科每月抽查一次，由矿技术负责人或分管矿长每年定期抽查一次。

第二条 凡配电系统继电保护装置检查整定，每季度一次，负荷变化时应根据情况及时调整。

第三条 高压电缆的泄漏和耐压试验，每年由机电科组织一次。

第四条 主要电器设备绝缘电阻各单位每月检查一次。

第五条 固定敷设电缆的绝缘和外部检查，机电科每季度一次;片区电工负责人和分管队长，每周检查一次外部和悬挂情况。

第六条 移动电气设备的橡套电缆，绝缘检查每月一次(使用部门及片区负责电工每班检查一次外表有无破损)。

第七条 值班维修电工每月对检漏继电器进行一次详细检查和远方人工漏电试验，每天值班电工对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。

第八条 每年由机电科组织对全矿变压器和主要电器设备的绝缘油进行一次抽样送有关单位化验。

第九条 每季度对接地网电阻值进行一次测定。

第十条 防雷接地和避雷器，由机电科组织在每年雷雨季节前进行一次测定和试验。

第十一条 新安装的电器设备绝缘电阻和接地电阻在投入运行前测定，并达到合格。

第十二条 地面电器设备和普通设备按相应的规程测量和试验。

第十三条 本制度未注明实施单位和人员的项目，由各分管组织实施。

第十四条 本制度规定的各项测试、整定、试验数据和处理检查情况，都必须填入电气试验专用记录表内，并由各队负责收集、整理汇编，每季度末报公司机电管理部门。

设备定期试验与轮换制度：发电运行部设备定期试验和轮换

1 总则

1.1 为了更好的做好设备的定期切换，定期维护试验工作，保证设备可靠运行和备用，及时排除隐患，保证安全运行，特制定设备定期试验和轮换制度。

1.2 本制度适用于中电投某风电场发电运行部设备定期实验和轮换制度。

2 职责分工

2.1 发电运行部：

是本制度的归口管理部门，负责进行风电场设备定期试验和轮换工作。

2.1.1 发电运行部主任：负责设备定期试验和轮换的全面管理工作。

2.1.2 发电运行部主任助理：负责设备定期试验和轮换的指导工作，应经常检查定期工作的进行情况。负责风电场设备定期试验和轮换工作的监督与考核。

2.1.3 发电运行部主管：各专业是设备定期试验和轮换的第一责任人。负责对管辖主、辅设备联锁保护装置进行全面的自查，采取必要的措施，解决定期试验和轮换中发现的问题。如有设备缺陷应及时联系处理，保证设备健康稳定的运行。

2.1.4 发电运行部运行人员：负责按照运行规程规定的设备定期试验和轮换表对设备进行轮换和试验。

2.2 设备维护人员：配合发电运行部作好设备定期试验和轮换工作。

2.3 安全监察部：负责风电场设备定期轮换和试验的安全监察工作。

3 管理要求

3.1 设备定期试验和轮换工作应有切实可行的安全措施。在设备定期试验和轮换过程中若发现不正常情况，试验人员应及时汇报运行主任及相关人员，组织人员查找原因，迅速消除，并将异常情况写入定期切换试验记录本中。

3.2 设备定期试验和轮换定工作应有完善的组织措施。在试验开始前，按规定应该到场相关人员应到达现场，并履行各自的职责：

3.2.1 所有参加试验人员在值长处填写“运行工作到位情况登记表”，不得代签。登记表存放发电运行部，以备查。

3.2.2 所有参加试验人员应详细了解风电的运行方式和运行状况，检查分析是否具备试验或操作条件。

3.2.3 所有参加试验人员有权制止操作中的违章现象，并及时纠正。

3.2.4 所有参加试验人员应参与对操作全过程的分析评价，提出改进操作程序、提高操作水平的措施。

3.3 所有设备定期试验和轮换由值长统一指挥。

3.4 定期工作应有完整的记录，由执行人将定期工作执行的时间、内容、执行情况、技术数据、出现的不正常情况，发现的设备缺陷等，详细记录在定期工作记录中及有关缺陷登记本中。

3.4 设备进行轮换时，要考虑系统的运行方式，尽量做到轮换时对系统影响最小。

3.5 设备有严重缺陷时或运行出现异常情况，不能做轮换和试验时，应立即停止，并由值长报告部门领导，将原因详细登记在运行记录内，待条件具备时补做。

3.6 遇到特殊情况，主管领导有明确指示，可以提前或推迟进行试验和轮换。

3.7 在设备做试验和轮换时，如果一人不能进行，可由上一级值班员协助进行，主设备必须两人以上进行。

3.8 定期试验和轮换的项目、周期、时间和试验要求，由发电运行部编制，相关部门审核，风电场级主管领导批准后实施。

3.9 运行主管对设备定期试验和轮换工作进行检查，对存在问题制订防范措施，重大问题防范措施报主管领导批准。

4 检查与考核

4.1 本制度执行情况由发电运行部负责检查。

4.2 发电运行部根据本制度规定的内容与要求，对相关部门进行考核。

设备定期试验与轮换制度：热工设备定期试验校验抽检

1目的

确保热工仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要结合机组定期检修对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行检查、校验，在定期检修间隔期间抽查校验工作，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司#1、#2机组在a/b/c/d级检修中的热工设备的联锁试验、校验工作，主重要热工测量仪表的抽检。

3 规范(定期试验)

3.1定期试验项目的确定

3.1.1机组检修后定期试验项目的确定，由生技部下发。试验项目的内容应明确，不含糊，不允许出现类似“风烟系统定期试验”、“汽水系统定期试验”等范围大、项目不具体的内容，避免定期试验项目的不完整。

3.1.2仪控部根据机组实际运行、检修情况，在5天内完成试验项目的增补、修改，以及明确试验项目负责人，并将结果反馈至生技部汇总。

3.1.3 生技部根据最终的试验项目，将试验项目列入到整个检修计划中，并明确定期试验项目的时间、责任人。仪控部根据审批后的试验项目，负责制定定期试验项目的记录表格，记录表格范本见附件一。

3.2定期试验的进行

3.2.1 整个定期试验的进行由运行部门负责协调、组织，仪控部负责配合。

3.2.2定期试验应在相关系统都已经进行了品质再鉴定，相关设备动作正常的情况下进行。避免定期试验只做逻辑而不联动现场设备的情况产生(有些开关、高压电机等因设备自身原因不允许连续多次启动的，可以切至试验位进行)，确保试验项目的完整性。

3.2.3定期试验进行前，仪控部要全面核对一次元件、通道、逻辑的正确性，试验时要尽可能的采取实际传动、现场加信号、就地短接/拆除接点的方式进行。对某些测点不便于加信号的(如温度等)在确认通道的正确性后可以在组态内部进行强制。

3.2.4试验项目完成后，由运行部门、仪控部、生技部分别在试验记录表“签字确认栏”中签字确认。“试验结果”栏由运行部门填写，应填写“正常”、“不正常”，不允许打“√”或“×”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。

3.3试验资料的归档

3.3.1试验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存，并且将扫描后的电子文档分别发至运行部、生技部保存。

3.3.2试验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。

4规范(定期校验)

4.1定期校验项目的确定

4.1.1确定机组进行a/b/c/d级检修后，由检修部专工根据检修级别的不同，确定不同范围的校验范围，并报生技部。

4.1.2确定原则:

4.1.2.1 a级检修，单元机组所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表全部进行检查、校验;

4.1.2.2 b级检修，单元机组自动保护主重要压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验;

4.1.2.3 c级检修，单元机组参与主重要自动保护的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验;

4.1.2.4d级检修，根据机组运行中所暴露出的缺陷的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验;

4.1.2.5 公用系统热工设备的定期校验，根据设备的运行状态和相关规程，确定校验周期，范围包括所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表。

4.2定期校验的进行

4.2.1 整个定期校验的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2定期校验应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行，整个校验过程必须按照检修文件包实施。

4.2.3定期校验内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、dcs通道。

4.2.4校验项目完成后，校验、复合、专业主管分别在校验记录表“签字确认栏”中签字确认。“校验结论”栏应填写“合格”、“不合格”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。 (附件二)

4.3校验资料的归档

4.3.1校验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存。

4.3.2校验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。

5规范(仪表抽验)

4.1仪表抽检项目的确定

4.1.1由生技部每年年初下发当年的仪表抽检计划。

4.1.2确定原则:机组参与主重要自动保护、直接参与机组经济指标计算的压力、温度、流量、物位测量系统进行检查、校验;

4.2仪表抽检的进行

4.2.1 整个仪表抽检的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2仪表抽检应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行。

4.2.3仪表抽检内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、dcs通道。

设备定期试验与轮换制度：设备定期试验与切换

前言：

设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段；是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施。因此，各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。

1．各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试验与切换工作内容，明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等，并由生产副总或生产总工程师批准后执行。

2．重要的设备定期试验与切换应由专业运行班长亲自指挥，运行专业技术员参加。

3．设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。

4．进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。

5．设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行，不能拖后，也不能超前。

6．设备定期试验或切换因故不能正常进行时，要逐级汇报，并申明理由。

7．进行设备定期试验与切换前，要请示运行班长，以便于调度。

8．设备定期试验或切换过程中，发现的问题要及时逐级汇报，及时填写“设备缺陷通知单”并通知检修人员进行处理。

9．本制度自下发之日起执行。

10．本制度解释权归公司发电车间。