安全监理巡视制度（优选10篇）

安全监理巡视制度

1、 重大施工危险源工程的安全监理实施细则，应有针对性的巡视监理方案，明确本工程巡视监理的施工作业控制点及要求。

2、 总监理工程师应按安全监理规划和安全监理实施细则，安排安全监理人员进行安全监理的巡视监督工作，并检查实施情况。

3、 安全巡视监理每天不少于一次，对高危作业的关键工序应进行必要的旁站监理。安全监理人员应将巡视、旁站监理情况填写巡视旁站监理记录表。

4、 各专业工程的安全巡视、旁站监理的施工作业控制点，按照有关规定和工程项目实际情况具体确定。

安全监理巡视制度：安全监理巡视检查

1、现场监理人员应对施工现场安全情况进行定期或不定期的巡视检查，配合安全生产主管部门做好监督管理工作，对监理过程中发现存在安全事故隐患的部位，及时书面要求施工单位整改，情况严重的，责令施工单位暂时停止施工并呈报建设单位，施工单位拒不整改或者不停止施工的，及时向上级主管部门报告。

2、监理人员应在施工过程中采取巡查或抽查的方式，随时对施工现场的安全进行检查，对检查存在的问题，应按轻重缓急来综合解决，对于违章指挥，违章操作应当立即制止，对于一时难以解决的，应组织召开施工现场安全问题专题会，及时研究解决方案，把安全隐患消灭在萌芽状态。

3、有关安全的主要部位，关键部位，监理人员要加强巡视，旁站，督促施工单位安检人员的到位情况。

4、巡视检查脚手架，龙门架体的垂直度，模板支撑系统的整体刚度，强度是否符合要求，施工用电和漏电保护系统是否符合要求，对不符合要求的指令停止施工并进行整改。

5、检查现场施工单位是否按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工，及时制止违章施工作业。

6、定期巡视检查施工过程中的危险性较大的工程作业情况。

7、检查施工现场起重机械，等自升式架设设施和安全设施的验收手续。

8、检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求。

9、督促施工单位进行安全自查工作，对施工单位自查情况进行抽查，积极参与各安全管理部门的安全生产专项检查。

10、要求施工单位对其使用的安全防护用具及机械设备提供出产合格证及安全性能说明文件。

安全监理巡视制度：钢木门窗安装工程安全监理

1)经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

2)安装上层窗扇，不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

3)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

4)钢门窗不得平放，应该竖立，其倾斜不得超过20°；，并不准人字形堆放。

5)不准脚踩窗框，或在窗框放置脚手板和悬吊重物。

6)使用木工机械，禁止戴手套。操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

7)木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺钉必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

8)木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱锁上。

9)木工车间、木库、木料堆放场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆，做好“落手清”，以免发生意外。

安全监理巡视制度：安全监理例会

1、会议组织

在项目施工过程中，由总监理工程师定期(一般为一周或一旬)组织安全专业监理工程师，安全专业监理员与施工承包单位的项目经理、项目安全负责人，技术负责人，专职安全员等管理人员，并邀请建设单位代表参加，召开安全监理例会。安全监理例会可与工程项目工地例会合并召开。

2、安全监理例会的主要内容

①检查分析施工危险源的安全状况和重大危险源监控措施的落实情况，分析安全生产存在问题的原因。

②针对安全 生产及其管理存在的问题，提出下一阶段安全生产施工及其管理的改进措施，包括管理措施，技术措施，经济措施等。

③坚持分析和研究文明施工的现状，提出下一阶段文明施工的改进措施。

④通过会议，总结表扬安全生产，施工安全管理的好经验、讲评、批评违规施工作业和放松安全管理存在的问题，落实下一步安全管理工作的责任分工。

安全监理巡视制度：墙体工程的安全监理

1 砌筑工程

1.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

1.2 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

1.3 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时:采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

1.4 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖不得超过3个砖侧的高度，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

1.5 在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

1.6 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

1.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不允许有空头现象。不准用5cm*10cm木料或钢模板作立人板。

1.8 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

1.9 使用于垂直运输酌吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损。吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

1.10 用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

1.11 砖料运输车辆两车前后距离在平道上不小于2m，坡道上不小于10m。装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

1.12 砌好的山墙，应临时系联系杆放置于各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

1.13 冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

1.14 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

1.15 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

1.16 人工垂直向上或向下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

2 砌块工程

2.1 上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后来具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

2.2 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。起重扒杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，扒杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。

2.3 台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求。砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重扒杆的回转半径和变幅角度。不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件。起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免砌块摇摆和碰撞墙体与临时脚手架等。

2.4 卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。楼面上堆放砌块时，应考虑楼面的承载能力和变形情况，不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

2.5 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升。屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

2.6 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线，检查墙面平整度、垂直度、裂缝与清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

2.7 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

2.8 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。

2.9 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其他施工临时设施与支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。

2.10 遇到下列情况时，应停止吊装作业:①不能听清信号时; ②起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时; ③大雾或照明不足时。

2.11 冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。

2.12 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

2.13 灰浆泵使用前，输浆管各部插口应旋紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠。操作时应戴保护眼镜、口罩、手套。在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。拆洗时，应先拆靠身的法兰螺钉，以防砂浆喷出伤人。

3 空心楼板安装工程

3.1 吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块。

3.2 楼板捆扎必须四点吊。

3.3 六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。

3.4 安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。

3.5 运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要宽，要结实。

3.6 在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏空。

3.7 不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。

4. 钢木门窗安装工程

4.1 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

4.2 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4.3 搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

4.4 钢门窗不得平放，应该竖立，其倾斜不得超过20°，并不准人字形堆放。

4.5 不准脚踩窗框，或在窗框放置脚手板和悬吊重物。

4.6 使用木工机械，禁止戴手套。操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

4.7 木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺钉必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

4.8 木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱锁上。

4.9 木工车间、木库、木料堆放场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆，做好“落手清”，以免发生意外。

5 钢结构及铁件制作工程

1 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。两人打锤严禁相对站立。

2 多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应事先将道路清理好。

3 使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4 电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。

5 为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6 气焊、电焊应遵守安全操作规程。

7 使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

6 构件吊装工程

6.1 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

6.2 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

6.3 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

6.4 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6.5 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

6.6 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。

6.7 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

6.8 拆卸吊绳时，下方不应站人。

6.9 使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

6.10 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

6.11 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

6.12 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

6.13 遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。

7 钢结构吊装工程

7.1 在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

7.2 在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼屋高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

7.3 为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

7.4 需在刚安装的钢梁上放置电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备之用的平台，其放置距离应符合安全生产的有关规定。

7.5 为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上。为便于进行柱、梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱、梁节点下方安装吊篮脚手架。

7.6 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7.7 高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

7.8 施工时还应该注意防火，配备必要的灭火设备和消防监护人员。

安全监理巡视制度：安全监理台帐

1、对在建工程的深基坑、高支模、脚手架、施工升降机、塔吊等危险性较大的分部分项工程施工安全隐患排查，对排查出的问题和隐患，必须建立安全隐患台帐档案;

2、项目监理机构，认真落实监理安全生产责任，督促施工企业开展建筑施工安全专项整治和隐患排查，督促和检查在建工程施工安全隐患的整改，对已完成工作，做好记录台帐;

3、项目监理对安全工作应认真对待，做好安全分类台帐，接受上级领导的指导和检查。

安全监理巡视制度：安全监理交底

1、公司在监项目实行安全监理交底制度。

2、安全监理交底由项目总监主持。

3、安全监理交底时间：总包、分包工程的施工准备阶段。

4、参加交底的责任主体及人员：

（1）、施工单位（含各阶段专业工程分包）：项目经理、项目技术负责人、安全生产管理人员、资料员；

（2）、建设单位：现场代表；

（3）、项目监理机构各专业监理人员。

5、安全交底内容：

（1）、进一步明确 在监工程涉及的现行国家、省、市有关建设工程安全施工的法律、法规和技术标准要求；

（2）、进一步明确有关法律、法规以及合同约定的责任主体的安全施工管理责任、权利和义务；

（3）、介绍施工准备阶段和施工阶段安全监理工作的内容；

（4）、阐述施工准备阶段和施工阶段安全监理基本程序（包括审查、核验、检查、整改、暂停施工、报告）、方法、手段和措施；

（5）、对安全施工行为和实物安全状况提出具体监管要求。

（6）、明确安全行为、实物安全状况的检查频率、管理要求、安全资料归类管理要求。

6、交底结束后，项目监理机构应及时整理安全交底纪要，经与会项目经理、建设单位现场代表会签、项目总监签字盖章后及时分送各方并履行签收手续。

安全监理巡视制度：金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全监理

1 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。

2 仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良·好的照明设备。

4 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。

5 建筑内所有窗户必须关闭、锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7 按搭设的反程序进行拆除，即:安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。

8 不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)，认真做到一步一清，一杆一清。

9 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

10 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11 所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12 脚手架内必须使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

13 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。

14 输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

安全监理巡视制度：钢筋工程安全监理

1 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

6 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割机后方不准堆方易燃物品。

7 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。

10 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

安全监理巡视制度：构件吊装工程安全监理

1)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

2)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

3)高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

4)高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

5)高空作业穿着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

6)吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。

7)六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

8)拆卸吊绳时，下方不应站人。

9)使用橇棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止橇滑发生事故。

10)构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

11)起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

12)起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

13)遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。