某某公司生产部工时定额管理办法（优选4篇）

某某公司生产部工时定额管理办法

某公司生产部工时定额管理办法

1、目的

建立合理化、标准化的工时管理办法，依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。

2、适用范围

2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。

2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。

3、职责

3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时;

3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。

3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

4、阶段划分

4.1生产工艺的制定;

4.2标准工时定额的初步确定;

4.3标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行;

4.4工时定额执行，标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。

5、工时定额办法

5.1标准工时定额=每件直接加工工时 辅助工时(分钟)

辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。

每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。

5.2工时计算

工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数 休息生理时间 准备结束时间(分钟)

等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为1.1，中级工为1，高级工为0.9。

准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

5.3支援工时

支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。

5.3工时统计

最终统计工时=(工时定额 浪费工时 支援工时)/60(小时)

浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。

6、工时定额报表

6.1生产周报表

由车间主任统计，加工者确认后报经理助理。

6.1生产月报表

由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。

7、附件:生产工时周报表、生产工时月报表

8、标准工时确定后下发到每位加工者，并备案。

9、本办法最终解释权归生产部。

某某公司生产部工时定额管理办法：某炼铁厂生产工艺事故

为进一步规范生产事故，工艺质量事故、设备事故的管理，减少和杜绝各类事故的发生，减少和杜绝各类事故给产量、质量，设备及人身安全带来不应有的损失，进一步加强各类事故的管理与考核，提高各级生产组织者和操作者的防事故意识，超前防范。确保炼铁厂生产经营计划的顺利完成，特制定此管理办法。

一、本办法适用范围:

炼铁厂各单位生产、工艺、设备事故管理。

二、“事故”定义:

在生产过程中，因工作失误，操作不当、管理漏洞等人为因素造成的主体设备、辅助设备不能正常运转，机械设备损坏，减产、停产，运输中断的，影响正常生产组织的事件，均属事故。

二、管理职责:

1、生产科，技术科，设备科是生产，工艺，设备事故的管理部门。

2、事故单位负责按要求时间分析事故原因，制定防范措施，并接受处罚。

三、事故管理:

1、凡发生事故由事故单位组织分析找出事故原因及责任者，制定防范措施，拿出内部处理意见。24小时之内车间主任将事故分析报告以书面形式报主管科长备案。

2、除小事故以外的其它事故由主管科长牵头，组织调查分析报主管厂长签字，下发事故通报。

3、发生事故时，值班人员在做好纪录的同时立即通知当班调度到事故现场，并按事故级别及影响通知相关人员及主管厂长，按有关规定逐级上报有关部门。

4、发生事故时，立即组织抢修，及时恢复生产。

5、凡发生各类事故，事故单位应立即将事故发生时间、地点报调度值班室。

6、事故报告的格式:关于×××事故分析报告。①事故经过。②事故原因。③责任分析。④防范措施。⑤处理意见。

四、事故分类:

1、生产事故

根据公司生产事故管理规定结合本厂生产实际情况，生产事故分为五级。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。

1)、小事故:指造成高炉主体单机停产2小时以内或造成高炉减产的事故。

2)、事故:指造成单机停产2小时以上4小时以内的事故。

3)、一般事故:指造成单机停产4小时以上24小时以内的事故。

4)、重大事故:指造成单机停产24小时以上72小时以内的事故。

5)、特大事故:指造成单机停产72小时以上的事故。

2、工艺质量事故:

根据公司工艺质量管理规定结合本厂生产实际情况，工艺质量故事分为四级:质量事故、三级质量事故、二级质量事故，一级质量事故。

1)、质量事故:同一座高炉24小时之内发生出格铁，累计不超过两炉。

2)、三级质量事故:同一座高炉24小时之内累计发生三炉号外。

3)、二级质量事故:同一座高炉24小时之内连续发生三炉号外。

4)、一级质量事故:同一座高炉连续发生两次二级质量事故。

3、设备事故:

根据公司设备事故管理规定结合本厂实际情况，设备事故分为四级:小事故，事故，一般事故，重大事故。

1)、小事故:造成单机停产2小时以内或造成高炉慢风的设备事故。

2)、事故:设备发生事故使主机停产2小时以上4小时以内的设备事故。

3)、一般事故:

⑴主要生产设备发生事故使生产系统停机4小时以上16小时以下的设备事故。

⑵设备事故损失费用(设备修复费 减产损失费)在10万元以上，30万元以下者。

⑶设备事故的设备修复费用在1万元以上，6万元以下。

4)、重大设备事故:

⑴ 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上的。

⑵设备事故损失费(设备修复费 减产损失费)在三十万元以上。

⑶设备事故的设备(设备损坏严重无法修复的以该设备的净值计算)在6万元以上的。

五、事故考核细则:

1、对发生事故的责任单位按以下原则考核。(包括事故责任人考核)

1.1生产事故考核:

1.1.1因责任造成高炉慢风，每10分钟扣罚责任单位月综合奖50元。

1.1.2因责任造成高炉休风2小时以内，扣罚责任单位月综合奖500-2000元。

1.1.3因责任造成高炉休风2小时以上4小时以内的扣罚责任单位月综合奖2000-3000元。

1.1.4因责任造成高炉休风4小时以上8小时以内的扣罚责任单位月综合奖3000-5000元。

1.1.5因责任造成高炉休风8小时以上24小时以内的扣罚责任单位月综合奖5000-10000元。

1.1.6因责任造成高炉休风24小时以上的扣罚责任单位月综合奖10000-20000元。

1.1.7无计划停煤2-8小时，扣罚责任单位月综合奖500-2000元。

1.2工艺质量事故考核:

1.2.1每出现一次三级质量事故扣罚责任单位月综合奖500元。

1.2.2每出现一次二级质量事故扣罚责任单位月综合奖1000元。

1.2.3每出现一次一级质量事故扣罚责任单位月综合奖3000元。

1.3设备事故考核:

1.3.1每出现一次设备事故造成2小时以上4小时以内的事故扣罚责任单位月综合奖1500-2000元。

1.3.2每出现一次一般设备事故扣罚责任单位月综合奖2000-5000元。

1.3.3每出现一次重大设备事故扣罚责任单位月综合奖5000-10000元。

2.对发生事故的责任者按以下原则考核:

1、生产部分:

1.1、因操作失误，造成跑风，鳖风，扣罚责任者100元，班长100元，大班长200元，副主任300元，主任400元，造成高炉断风，扣罚责任者500元，班长200元，大班长300元，副主任400元、主任500元，造成风口灌渣事故的按事故等级考核责任单位。

1.2、因责任拉运除尘灰不及时，影响高炉正常生产，每次扣罚责任者50元，班长100元，大班长200元，主任300元。影响炉况的按生产事故等级考核责任单位。

1.3、水工因操作失误，使冷却设备断水，烧坏小套，扣罚责任者100元，水工班长100元，水工副段长150元，水工段长200元，烧坏中套，扣罚责任者200元，水工班长200元，水工副段长300元，水工段长400元，烧坏大套，扣罚责任者300元，水工班长300元，水工副段长400元，水工段长500元。造成事故的按事故等级考核责任单位。

1.4、冷却设备漏水未能及时发现，一次扣罚责任者100元，造成炉凉的一次责任者200元，水工班长200元，水工副段长300元，水工段长400元。

1.5、向冲渣水沟内倒沟铁干渣，每次扣罚责任者50元，班长100元，大班长150，付工长200元，工长100元，副主任200元，主任300元，影响高炉正常生产扣罚责任者100元，班长200元，付工长300元，工长400元，正、副主任500元。影响严重按生产事故等级考核责任单位。

1.6、下渣沟放炮，每次扣罚责任者100元，班长150元，大班长150元，副工长200元，工长100元，副主任200元，正主任300元。造成高炉休风，慢风，扣罚责任者200元，班长300元，大班长300元，副工长400元，工长300元，副主任400元，正主任500元，并按事故等级考核责任单位。

1.7除特殊炉况外，每放火渣一次，扣罚当班班长100元，副工长200元，副主任100元，主任100元。

1.8、因责任造成炉前主沟，大沟跑铁，每次扣罚责任者100元，班长200元，大班长200元，副工长300元，工长200元，副主任300元，主任300元。造成高炉休风慢风扣罚责任者200元，班长300元，大班长300元，副工长400元，工长300元，副主任400元，主任500元，并按事故等级考核责任单位。

1.9、因责任造成铁水浇铁道，考核责任者200元，班长300元，副工长350元，工长400，副主任450元，主任500元。影响严重造成高炉事故的事故等级考核责任单位。

1.10、因铁口浅，造成跑铁，一次扣罚责任者100元，班长100元，副工长150元，工长100元，副主任200，主任300元，造成高炉休风、慢风，一次扣罚责任者200元，班长200元，副工长300元，工长200元，副主任300，主任400元。铁口自动烧开一次扣罚责任者100元，班长150元，大班长200元，副工长200元，工长300元，副主任400元，主任500元。造成高炉休减风，按生产事故等级考核责任单位。

1.11、卷扬、称量因积料或其它原因(不包括设备原因)所发生的上料中断，影响高炉慢风，每次考核责任人100元，当班班长150元，大班长150元，副工长200元，正工长200元，正、副主任300元。造成高炉休风，慢风的按生产事故等级考核责任单位。

1.12、返矿返焦拉运不及时，影响高炉正常生产，每次扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，副工长200元，副主任300元，主任400元。

1.13、 因责任原燃料上仓不及时，每使高炉断料一批，扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，主任200元。造成高炉慢风、休风者扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，主任500元。

1.14、各电子称四周夹料，称上大量积灰、积料或杂物，造成称量不准，每发生一次扣罚责任者100元，班长100元，大班长200元，副工长200元，工长200元。副主任300元，主任400元。

1.15、因责任造成混料，每次扣罚责任者100元，当班班长150元，大班长200元，主任300元。造成炉况失常，影响产量的每次扣罚责任者200元，当班班长200元，大班长300元，主任500元。并按生产事故等级考核责任单位。

1.16、因责任皮带撕扯、刮坏造成的中断上料，扣罚责任者200元，班长300元，大班长350元，副主任400元，主任500元。造成高炉休风、慢风的按事故等级考核责任单位。

1.17、因责任造成的晚换包、晚摆包影响高炉出铁扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，主任200元。造成高炉休风、慢风及炉况失常的扣罚责任者200元，班长200元，大班长200元，主任400元。影响严重造成高炉事故的按事故等级考核责任单位。

1.18、铁水包烧穿，扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，主任500元。造成高炉休风、慢风的扣罚责任者400元，班长400元，大班长500元，主任800元。并按事故等级考核责任单位。

1.19、因误操作导致高炉失常，每次扣罚责任者300元，副主任300元，主任400元。

1.20、因操作失误导致高炉风口灌渣，造成高炉休风2小时以内，扣罚责任者200元，副主任300元，主任400元。造成高炉休风2小时以上4小时以内的扣罚责任者400元，副主任500元，主任600元。造成高炉休风4小时以上8小时以内的扣罚责任者700元，副主任800元，主任1000元。造成高炉休风8小时以上24小时以内的扣罚责任者1000元，副主任1500元，主任1800元。造成高炉休风24小时以上的扣扣罚责任者1500元，副主任1800元，主任2000元。

1.21、错变料造成炉况失常每次扣罚责任者300元，副主任400元，主任500元。影响严重按事故等级考核责任单位。

1.22、卷扬、称量未按工长指令上料、布料，错上料，造成炉况失常的一次扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，工长400元，副主任400元，主任500元。造成事故的按事故等级考核责任单位。

1.23、高炉无计划停煤15分钟以上1小时以内的，扣罚当班班长100元，大班长150元，副主任150元，主任200元。1小时以上2小时以内的，扣罚当班班长150元，大班长200元，副主任200元，主任200元。造成高炉停煤2小时以上8小时以内的，扣罚当班班长200元，大班长300元，副主任400元，主任500元。造成炉况失常的按事故等级考核责任单位。

2、工艺质量部分

2.1、每出现一次质量事故，扣罚该车间主任100元，副主任100元，责任工长200元，副工长100元。

2.2、每出现一次三级质量事故，扣罚该车间主任500元，副主任300元，责任工长500元，副工长100元。

2.3、每出现一次二级质量事故，扣罚该车间主任1000元，副主任800元，责任工长1000元，副工长300元。

2.4、每出现一次一级质量事故，扣罚该车间主任2000元，副主任1500元，责任工长2000元，副工长500元。

3、设备部分:

3.1每出现一次小事故:扣罚责任者100元，班长100元，作业长200元，副主任300元，主任400元。

3.2每出现一次事故:扣罚责任者200元，班长200元，作业长300元，副主任400元，主任500元。

3.3每出现一次一般事故:扣罚责任者300元，班长400元，作业长500元，副主任600元，主任800元。

3.4每出现一次重大设备事故:扣罚责任者400元，班长500元，作业长700元，副主任800元，主任1000元。

3.5设备及电气事故造成生产事故的参照生产事故等级考核。

4、对发生事故隐瞒不报、虚报、故意拖延报告时间者，在事故调查中隐瞒真相、嫁祸于人、推脱责任者，给予加倍处罚，情节严重者，给予下岗或开除厂籍处分。

5、对发生重大责任事故的责任人根据事故情节除以经济处罚外，炼铁厂有权对相关责任人给予降职、调离原岗位及开除厂籍处分。

6、本规定未列入的各类事故，根据影响生产程度的大小参照生产事故进行考核。

六、本考核办法自____年4月1日开始施行。

炼铁厂

某某公司生产部工时定额管理办法：粉尘安全生产工作作业安全

第一章 总 则

第一条 为全面贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”方针，预防和减少各类事故发生，实现安全生产，特制定本办法。

第二条 本办法适用于公司各部门及来公司区域作业的相关方。

第二章 管理职责

第三条 ……负责危险作业安全管理制度的制定、修改、完善。

第四条 相关部门负责依照本办法贯彻落实。

第三章 危险作业管理要求

第五条 危险作业实行审批制度（审批表见附表1），特种作业人员必须持证上岗。

第六条 危险作业前相关部门必须在公司专业安全技术人员指导下对作业过程中的危险、危害因素进行预先危险性分析，对分析发现的问题列出清单，落实有效的安全措施和应急救援措施，形成危险作业方案。

第七条 动火作业严格按公司《防火安全管理办法》规定执行。动火现场必须指定监护人员和现场负责人，明确动火前的准备工作，清除动火部位及附近的易燃易爆物品，落实各项安全措施要求。

第八条 登高作业

（一）登高作业分为三级：

1、30m以上高处作业为一级登高作业；

2、15m～30m的高处作业为二级登高作业；

3、15m（含15m）以下的高处作业为三级登高作业。

（二）登高作业方案的制定、审批：

1、一级登高作业由登高作业部门会同公司…………共同制定登高作业方案，……审批；

2、二级登高作业由登高作业人员与……共同制定登高作业方案，……审批；

3、三级登高作业由登高作业人员与……共同制定登高作业方案，部门主管领导审批。

（三）登高作业过程安全措施：

1、明确在高处作业人员应佩戴的劳动防护用品的要求，如登高作业人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、安全带、帆布手套，穿软底鞋进行操作；安全带必须高挂低用等。

2、高处作业使用手持电动工具时，应使用经检验合格的工具，严禁使用ⅰ类工具。使用ⅱ类工具时要事先检查工具有无漏电现象、电源线有无破损等。

3、配备必要的安全用具：吊物绳、安全网、吊物网兜等。

4、高处作业严禁抛物，必须设置禁戒区域，严禁非作业人员进入。

5、风暴天气或下雨天一般不得进行露天登高作业，更不得从事登高焊接作业，当必须进行抢修作业时，登高作业审批权限升高一级。

6、所用登高梯架必须符合安全要求，安全防滑措施齐全，使用梯架时必须指定人员扶持。

7、登高作业时上方不得同时进行吊装作业。

8、对于特殊情况和条件的高处作业必须视实际情况制定相应的特殊安全措施。

第九条 带电作业管理。电气设施检修作业正常情况下必须停电进行，作业前必须落实有效的安全措施。

（一）电气设施检修作业过程安全措施一般有：

1、在相关电气设施和线路的断电开关或闸刀上加贴警示标志。如：“有人检修，切勿合闸”；

2、现场安排人员监护和其他必要的安全措施；

3、作业人员必须穿戴相应的防护用品；

4、登高进行检修时，必须同时办理登高作业审批手续。

5、检修作业完成后，必须经现场检修负责人同意方可送电，如果在配电房停电、送电，必需严格执行“工作票”和“操作票”制度。

（二）当必须进行带电作业时，严格执行第五条和第六条的规定。

（三）带电作业由……动力调度和专职安全管理员共同审批。

第十条 有限空间作业（含高毒场所检修作业）。有限空间作业由负责作业的部门制定作业方案报……审批。

（一）有限空间作业过程安全措施一般有：

1、必须指定现场监护人，并明确监护人的安全职责和现场监护过程中的应急救援方法。

2、进入金属管道、设备内进行用电作业（如：电焊、使用手持电动工具）时，金属管道或设备必须进行有效的等电位联结，并与保护零线进行可靠的连接，照明行灯必须使用36v以下安全电压。

3、有限作业空间内有水时必须使用12v以下的照明行灯。

4、进入可能产生有毒有害气体的有限空间进行作业时，作业人员必须使用长管呼吸器，现场必须有人监护，监护人员必须携带有氧气呼吸器；监护人员必须与作业人员经常保持联系，一旦发生异常，立即采取抢救措施。

5、进入使用高毒的有限空间进行作业时，必须事先采取有效的处理，并穿戴相应防护用品方可作业。

第十一条 大型起重吊装作业的审批。审批权限：

（一）部门内部日常吊装作业，由部门制定吊装方案，部门主要负责人审批（部门相同吊装作业可一次审批多次使用）；

（二）两个以上部门交叉作业，由组织吊装的部门组织制定吊装方案，……审批；

（三）当动用外单位人员进行吊装作业时，由组织吊装的部门制定吊装方案，……审查，……审批。

第十二条 破土作业由……审批。

第十三条 破土作业前公司破土作业施工管理部门必须通知设备管理部门动力调度、管网、地下线路技术人员对作业现场进行分析，对分析发现的问题列出清单，落实有效的安全措施，形成破土作业方案，经审批后方可作业。

第四章 附 则

第十四条 本办法下列用语的含义：

（一）危险作业包括：动火作业、登高作业、带电作业、大型吊装作业、有限空间作业（含高毒场所检修作业）、破土作业等。

（二）登高作业：是指相对跌落高度大于等于2m的作业。

（三）有限空间作业：是指进入设备、管道、地下污水池等有限空间的作业。

（四）破土作业：是指在厂区内进行开挖，掘进，钻孔，打桩，爆破等破土的作业活动。

（五）ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与安装的固定线路的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

（六）ⅱ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅱ类工具分：绝缘外壳ⅱ类工具，金属外壳ⅱ类工具，在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号“回”。

第十五条 本办法由……负责解释。

第十六条 本办法自下发布日起执行。

某某公司生产部工时定额管理办法：炼铁厂生产工艺事故

为进一步规范生产事故，工艺质量事故、设备事故的管理，减少和杜绝各类事故的发生，减少和杜绝各类事故给产量、质量，设备及人身安全带来不应有的损失，进一步加强各类事故的管理与考核，提高各级生产组织者和操作者的防事故意识，超前防范。确保炼铁厂生产经营计划的顺利完成，特制定此管理办法。

一、 本办法适用范围：

炼铁厂各单位生产、工艺、设备事故管理。

二、“事故”定义：

在生产过程中，因工作失误，操作不当、管理漏洞等人为因素造成的主体设备、辅助设备不能正常运转，机械设备损坏，减产、停产，运输中断的，影响正常生产组织的事件，均属事故。

二、 管理职责：

1、 生产科，技术科，设备科是生产，工艺，设备事故的管理部门。

2、 事故单位负责按要求时间分析事故原因，制定防范措施，并接受处罚。

三、事故管理：

1、凡发生事故由事故单位组织分析找出事故原因及责任者，制定防范措施，拿出内部处理意见。24小时之内车间主任将事故分析报告以书面形式报主管科长备案。

2、除小事故以外的其它事故由主管科长牵头，组织调查分析报主管厂长签字，下发事故通报。

3、发生事故时，值班人员在做好纪录的同时立即通知当班调度到事故现场，并按事故级别及影响通知相关人员及主管厂长，按有关规定逐级上报有关部门。

4、发生事故时，立即组织抢修，及时恢复生产。

5、凡发生各类事故，事故单位应立即将事故发生时间、地点报调度值班室。

6、事故报告的格式：关于×××事故分析报告。①事故经过。②事故原因。③责任分析。④防范措施。⑤处理意见。

四、事故分类：

1、生产事故

根据公司生产事故管理规定结合本厂生产实际情况，生产事故分为五级。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。

1）、小事故：指造成高炉主体单机停产2小时以内或造成高炉减产的事故。

2）、事故：指造成单机停产2小时以上4小时以内的事故。

3）、一般事故：指造成单机停产4小时以上24小时以内的事故。

4）、重大事故：指造成单机停产24小时以上72小时以内的事故。

5）、特大事故：指造成单机停产72小时以上的事故。

2、工艺质量事故：

根据公司工艺质量管理规定结合本厂生产实际情况，工艺质量故事分为四级：质量事故、三级质量事故、二级质量事故，一级质量事故。

1）、质量事故：同一座高炉24小时之内发生出格铁，累计不超过两炉。

2）、三级质量事故：同一座高炉24小时之内累计发生三炉号外。

3）、二级质量事故：同一座高炉24小时之内连续发生三炉号外。

4）、一级质量事故：同一座高炉连续发生两次二级质量事故。

3、设备事故：

根据公司设备事故管理规定结合本厂实际情况，设备事故分为四级：小事故，事故，一般事故，重大事故。

1）、小事故：造成单机停产2小时以内或造成高炉慢风的设备事故。

2）、事故：设备发生事故使主机停产2小时以上4小时以内的设备事故。

3）、一般事故：

⑴主要生产设备发生事故使生产系统停机4小时以上16小时以下的设备事故。

⑵设备事故损失费用（设备修复费＋减产损失费）在10万元以上，30万元以下者。

⑶设备事故的设备修复费用在1万元以上，6万元以下。

4）、重大设备事故：

⑴ 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上的。

⑵设备事故损失费（设备修复费＋减产损失费）在三十万元以上。

⑶设备事故的设备（设备损坏严重无法修复的以该设备的净值计算）在6万元以上的。

五、事故考核细则：

1、对发生事故的责任单位按以下原则考核。（包括事故责任人考核）

1.1生产事故考核：

1.1.1因责任造成高炉慢风，每10分钟扣罚责任单位月综合奖50元。

1.1.2因责任造成高炉休风2小时以内，扣罚责任单位月综合奖500－2000元。

1.1.3因责任造成高炉休风2小时以上4小时以内的扣罚责任单位月综合奖2000－3000元。

1.1.4因责任造成高炉休风4小时以上8小时以内的扣罚责任单位月综合奖3000－5000元。

1.1.5因责任造成高炉休风8小时以上24小时以内的扣罚责任单位月综合奖5000－10000元。

1.1.6因责任造成高炉休风24小时以上的扣罚责任单位月综合奖10000－20000元。

1.1.7无计划停煤2－8小时，扣罚责任单位月综合奖500－2000元。

1.2工艺质量事故考核：

1.2.1每出现一次三级质量事故扣罚责任单位月综合奖500元。

1.2.2每出现一次二级质量事故扣罚责任单位月综合奖1000元。

1.2.3每出现一次一级质量事故扣罚责任单位月综合奖3000元。