机电设备管理员防突岗位责任制（优选10篇）

机电设备管理员防突岗位责任制

1、熟悉掌握防突知识，在科长的直接领导下，负责全矿机电设备管理、使用、检修、调拨。

2、掌握井上、井下设备的动态，建立健全设备台帐，做到帐、物、卡、牌四对照。

3、制定设备管理的各项规章制度，并严格检查、督促制定的执行情况。对违反设备管理制度的行为有权制止。对不听制止者，有权提出处理意见或给予经济制裁，经安全例会讨论决定后执行。

4、编制设备更新、大修、报废、补充计划，编制大型工程和新建工程的设计预算，设备编号统计。

5、掌握设备运转状态、参加设备事故调查分析，协助使用单位制定预防措施，并督促贯彻执行。

6、组织设备完好检查，填写“三率”报表，“用电情况”报表。

7、经常深入实际、检查设备安装运行情况，发现隐患及时提出技术措施，进行处理。

8、配合本部门搞好设备管理和机电人员的技术培训工作。

9、积累设备运行情况资料。

机电设备管理员防突岗位责任制：煤矿机电设备管理论文

根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、 煤矿机运事故的原因剖析

（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：

一、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上，要尽快把无ma标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带ma（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有ma（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“ma（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

机电设备管理员防突岗位责任制：厨房饮食机电设备管理规则

厨房部饮食机电设备管理规则

要求:厨房部饮食机械均为机电产品，且部分为明火作业设备，所有操作员工应具有一定的安全用电常识和专业的技能培训，能够安全、有效、正确的使用厨房设备，具体管理规则如下:

一、 所有实际操作设备员工需经过厂家专业培训，经本部门考核合格后，方

可使用、操作饮食设备。

二、 专人专用、专人负责厨房设备的使用、卫生。

三、各班组设备主要负责人应熟知饮食设备的运行程序及标准，了解设备

性能，根据设备情况，正确使用饮食设备。

四、 设备运行前检查水、电、燃汽是否满足设备要求，工作结束后关闭水、

电、燃汽、高温设备待冷却至安全温度。

五、 设备运行中坚守岗位，不得脱岗，密切关注设备运行情况。

六、 如设备发生报警或故障应立即汇报当班厨师或厨师长，由领导亲自解

决，任何人不得私自处理。

七、 设备如发生部件损坏，由部门负责人联系工程部门或厂家进行维修。

八、 由于员工对设备使用不当，违反操作规程而引发设备故障、损坏对责任

人给予以50-200元处罚，如发生重大责任事故，由当事人承担全部责任。

九、 正确使用设备按流程运行，保证个人使用安全。

十、 设备卫生由当班操作者负责，每日清理，做到“木见本色、铁见光”，内

部整齐干净，外部无污渍，由当班厨师或厨师长负责监督、检查、落实。

机电设备管理员防突岗位责任制：工程施工现场通用机电设备管理规则

工程施工现场机电设备通用规则

1)在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

2)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离，最小安全操作距离应不小于下表。

外电线路电压

1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv

最小安全操作距离 4 6 8 10 15

3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离，应不小于下表:

1kv以下 1-10kv 35kv

最小垂直距离677

非机动车道可以降低4m

4)旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线最小水平距离不得小于2m。

5)如达不到上述各要求距离时，必须采取防护措施，增加屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在加防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

6)非外电架空线路附近近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒、或采取加固措施。

7)在施工现场专用的变压器中性点直接地的电力线路中，必须采取三相五线制(tn-s)系统，即接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或总漏电保护器电源侧的零线引出，供电系统必须采取三级控制，两级(三级)漏电保护系统。各级之间选择漏电保护器动作电流和动作时间要匹配合理。

8)当施工现场与外线路共用一个供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

9)架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，严格搭设在树木上、脚手架、龙门架、井架及钢结构等金属物上。不得随意移动，触动各种用电设备及配电线路。

10)用电机械设备必须"一机一闸一漏一箱"，并选择其参数相匹配的漏电保护装置，架设与拆除电线，安装与检修电气设备，必须由两名以上电工进行。

11)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨措施，门、锁齐备，固定式配电箱底部距地面高度宜1.3-1.5m之间，移动式底边距地高度宜在0.6-1.5m之间，配电室(房)门应向外开，无人值班时应上锁，室内不准堆有杂物、住人或作为电气检修间。

12)作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面(作业层)高度不得低于3m;室内灯具距地面不得低于2.4m。行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

13)电机设备必须由熟知该机械设备性能、具有相应的安全技术操作知识和技能的人负责操作。机械操作要束紧袖口，女工头发要挽入帽中，严禁他人擅自启动和操作。

14)各种机械设备的机座必须稳固，传动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设安全装置，设备的各种防护、保险、信号装置必须齐全完好，灵敏可靠，做到"有轮必有罩、有轴必有套"。

15)机电设备运行前，须检查，注油、试车，待运行正常后，方可正式运转作业，运行中发现异常或故障，应立即停机检查，调试或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。机电设备不得带病运转和超负荷作业。

16)砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着通道，不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片，操作时，应站在砂轮侧面，先启动，后触及工件，不准两人同时使用一台砂轮机。

17)受压容器应有安全阀、压力表，并避免爆晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔气瓶，必须有防回火的安全装置。

18)作业中突然断电，应立即切断电源，工作结束后应将设备清扫干净断电上锁。

19)进行电气、仪表、管道、设备试运转时，必须严格按单项安全技术措施进行，试运转时，应观察动转情况，发现问题应停机修理，严禁边运转边修理，或将头、手伸入机械行程范围内查看摸试。

20)工地所有电气线路和设备，必须有特种作业人员操作证的专职电工(即负责该工地用电的电工)，负责该工地的电气线路和设备的安装、维修、送电、拆迁等全部工作，非电工不得擅自安装接火、维修、拆迁电气设备和线路(包括生活用电)。

机电设备管理员防突岗位责任制：矿井机电设备管理

1、矿井应当保证双回路电源线供电，严禁中性点直接接地的变压器或发电机向井下直接供电;年产9万吨以下的矿井有备用电源且容量满足矿井通风、排水和提升的要求。

2、井下电气设备必须符合防爆的要求，应有接地、过流、漏电等保护装置。

3、电缆、电气设备必须有标志牌。

4、电缆不得出现明线头、“鸡爪子”、“羊尾巴”，做到“四有”、“两齐”、“三全”。

5、采掘工作面电缆悬挂整齐。

6、井下电气设备必须距地面30cm垫高摆放。

7、绞车房声光信号齐全，各种运行记录及时填写完善。

8、发电机房各种运行记录及时填写完善。

9、变电所门口悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌。

10、不得带点检修、搬迁电气设备和电缆。

11、非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备。

12、操作高压电气设备回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。

13、高压配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度。

14、严禁在设备运转中进行检修，检修时，必须切断供电电源，并悬挂“正在检修，禁止启动”警示牌。

机电设备管理员防突岗位责任制：论黄金矿山机电设备管理与维护

随着矿山机械化程度的提高，机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高，在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务，直接关系到企业的安全、生产和效益。同时，黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高，在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中，黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位，直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命，影响了企业的经济效益。

黄金矿山企业，是以开采和挖掘黄金矿石为主的企业，其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量，在一定程度上是由机电设备决定的。

因此，黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益，不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备，确实提高了黄金矿山企业的收益，但同时，投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化，反而更加容易损坏，增加了企业的经济成本，同时也给企业带来了安全风险。

这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此，本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护，以期对相关企业起到借鉴作用。

1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的问题

1.1.对机电设备管理与维护的意识不够

安全是矿山企业的生命，不可否认目前黄金矿山企业对安全越来越重视，但在一定程度上说，目前的黄金矿山企业过于注重企业的经济效益，即矿石产量。为了提高矿石产量，相关管理者与操作人员不断地压榨机电设备的潜力，使其超负荷的运行。

黄金矿山企业的机电设备长时间处于高负荷的运行状态，虽然给企业带来了不菲的收益，但同时也降低了自身的使用寿命，提高了机电设备的损毁率，也增大了安全风险。同时，相关管理者与操作人员只意识到机电设备带来的经济效益，却没有意识到设备管理和维护的重要性，没有意识到机电设备维护和管理带来的安全性能。

在不断压榨机电设备潜力的同时，大部分管理者与操作人员没有认真的进行机电设备管理与维护工作。在这种背景下，即使有部分机电设备操作人员有进行维护和管理的意识，也得不到这些管理人员的支持，最终只能放弃这个想法。

当机电设备出现问题时，相关管理者才意识到问题的严重性。此时，要进行机电设备的维修，无疑需要花费较大的资金，同时再次降低了机电设备的使用寿命。

1.2.黄金矿山企业管理与维护人员素质较低

由于黄金矿山企业从业人员的整体素质不高，再加上有些企业与相关管理者对机电设备管理与维护的意识不够，目前在黄金矿山企业进行机电设备管理与维护工作的人员素质较低，没有较强的专业能力，只能对机电设备进行简单的管理与维护。

在大部分黄金矿山企业中，对机电设备进行管理与维护的人员只是其操作人员。而这些操作人员虽然会使用这些设备，却不具备高专业能力的管理与维护能力。这些人员只能对机电设备进行简单的保养，并且为了提高产量，还会经常忽视这些工作。

拥有高素质的专业管理维护人员较少，其中科班出身的专业人士更是难以见到，使得黄金矿山的机电设备管理与维护工作难以取得较好成绩。

1.3.管理与维护制度不健全

同样的，在目前大部分的黄金矿山企业中，机电设备管理与维护的相关制度并不健全。没有完善的制度支持管理与维护工作的开展，自然在机电设备管理与维护工作上就难以取得相应的效果。

同时，管理与维护制度不健全，就无法有力的约束员工的行为，因人为原因造成的机电设备损坏现象就会屡禁不止；没有明确的制定机电设备规范使用要求，极大的降低了机电设备的管理维护效率。

2.如何提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率

2.1.改变企业和管理者的意识

要提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率，首先要做的是改变企业和管理者的意识，使其深刻的认识开展此项工作的必要性与重要性。

企业及管理者必须明确机电设备的重要性，机电设备的损坏会造成极大的经济损失，做好管理与维护工作，能够有效降低对机电设备的维修费用，并且提高使用寿命，减少因为机电设备损坏而无法投入工作造成的损失。

只有改变了企业和管理者的意识，才能够有力的支持各项工作的开展，真正提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率。

2.2.建立专业人才队伍

黄金矿山机电设备的管理与维护工作不同于基本的操作。因此，要提高管理与维护的效率，就必须建立专业性的人才队伍，而不再是依靠机电设备的操作人员。

专业性的机电设备管理与维护人才队伍，必须具有高专业能力和高素质，能够做好机电设备的保养工作、能够及时发现机电设备潜在的问题并且加以修理、能够依靠日常的管理维护工作提高设备使用寿命以及能够及时修理机电设备降低经济损失。

要建立这样的管理维护人才队伍，黄金矿山企业可以从外积极招收相关的专业性人才。目前，我国不少高校和高职高专院校都设立了矿山机电管理与维护的相关专业，培养了大批具有专业能力的人才。

同时，企业还可以从内部培养人才，将部分机电设备操作人员培养成能够胜任机电设备管理与维护工作的高素质人才。

2.3.建立奖惩与激励制度

从另一方面来说，机电设备的损坏除了自然损坏以外，也不能排除人为损坏的因素。操作人员的错误操作会导致机电设备的损坏，部分员工为了提高自己的产量，没有严格遵守规定的设备使用时间，增加了设备的工作负荷。

这些人为的错误行为，极大的降低了黄金矿山机电设备的使用寿命。针对于此，黄金矿山企业应该制定相关的奖惩制度，对有错误行为人员进行惩处，对严格遵守管理与维护规定的人员进行奖励，从而规范人员的行为，减少因为人为因素而造成的机电设备损坏。

同时，针对管理维护以及机电设备的操作人员，企业还应该建立相应的激励制度。以激励策略来刺激相关人员积极投入到机电设备的管理与维护工作中，并且将这种给企业提高经济效益的行为与提高员工自身的收益的行为相互融合，实现企业与员工的双赢，才能够从主观上让员工积极的投入。

机电设备对于黄金矿山企业的重要性不言而喻，要提高企业的产量，增加企业经济效益，就必须做好机电设备的管理与维护工作，提高机电设备使用寿命，减少维修费用和更换费用，降低因为机电设备维修而造成的损失，提高安全性能。本文已经从不同方面提出了提高黄金矿山机电设备管理与维护效率的策略，希望能给相关企业和管理者带来微薄的帮助。

机电设备管理员防突岗位责任制：瓦斯天然气隧道机电设备管理要求

1.不准在洞内拆卸和修理设备。

2.瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。

3.安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方可投入使用。

4.机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等

5.瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查。

6.固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。

7.电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。

8.所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。

9.为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应采取如下措施:

⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;

⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入;

⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;

⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。

四)、瓦斯(天然气)隧道消防(防火)要求

1.消防(防火)设施:

⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压;

⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并经常保持良好状态。

2.洞内火源管理:

⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必须经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞;

⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等工作;

⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源;

⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。

3.易燃品管理:

⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类，废油及时运出洞外;

⑵加强油料运输管理，严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。

五)、瓦斯(天然气)隧道施工人员要求

1.爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全知识，保证100%持证上岗。

2.所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。

3.进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。

4.严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。

5.钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。

6.瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。

机电设备管理员防突岗位责任制：机电设备的使用与管理

施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。

提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。

对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。

施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，．并履行签字审批手续。

起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。

施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。

机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。

施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。

机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。

操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4．0．17的规定。通过架空输电线路时应将起重臂落下。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。

行灯电压不得超过36v，电源线应使用橡胶软电缆，必须选用自耦式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置 。

机电设备管理员防突岗位责任制：浅谈机电设备安装工程管理

摘要：安装工程管理涉及项目多，各项目之间联系比较大，协调性要求比较高，所以安装项目管理也必然涉及协调各单位、各部门、各相关人员之间的关系。机电设备安装项目管理，上承结构施工，下接装修项目工程，需要沟通协调的单位和人员多，因此管理中也应非常注意多头管理或者无人管理现象的发生.

关键词：机电设备，安装工程，管理

1 前言

在进行机电设备的安装过程中，需要做好设备调试和设备安装的监督工作。 根据具体的要求审核作业人员，在我国经济的发展下，建筑工程的管理逐渐深化，只有保证土建监督和设备监督互相协调，才可以保证施工的安全，建设出质量良好的建筑工程。

2机电设备安装工程中项目管理技术的要点

2．1质量控制

l)承包商的管理、监督。在机电设备安装的施工过程中管理工程师最繁重最经常的工作就是质量控制。做好质量控制工作就要对施工的各个阶段的相关承包商的工程做到施工前的审批、施工过程中的监督、施工后的严格把关。严格把关主要做到以下几点:对承包商进行管理、监督确保机电设备安装工程的质量达标精品工程的要求;组织相关单位对技术标准、设计图纸、安装说明书和制造厂家提供的设备等向承包商进行交底。

2)建立健全机电设备安装管理体系。在机电设备安装管理部建立质量监控体系，对承包商的质量进行审查的保证体系形成完善全面的质量管理体系，并构建检验工程质量的工作制度对质量检验的工作程序进行详细的制定;对施工前技术报告的审批工作把好关;对承包商提交的施工技术设施设计和施工组织设计进行严格的审查;对图纸修改文件和设计变更文件进行审核;对相关工程的质量事故处理报告进行严格的审核;对有关应用新技术、新材料的技术鉴定报告进行审核等等，对现场进行全面的跟踪检查。

2．2成本管理

要把机电设备安装工程的成本管理工作与安装工程的施工管理工作相结合。如果一个机电设备的安装工作做得很好，并且工程的成本控制工作做得也很好那么这个设备安装工程就可以很好地反映出施工企业具有比较强的的管理实力和施工实力这也是一个施工企业整体能力和素质的综合表现，可以作为检验机电设备安装工程的项目管理工作的标准。为了控制好机电设备安装工程的成本企业可以和施工项目部签订详细的工程承包管理合同，明确奖罚措施和费用的金额，这样承包商才能有一定的压力和准则提高自己的管理水平和施工技术水平使自己的主观能动性得到充分的发挥。

2．3进度控制

在对工程的进度进行控制中管理工程师的主要工作就是采取合理有效的措施帮助投资方对工程施工的进度进行控制。机电设备安装的承包商应该按照合同中的相关规定和工期的约定进行工程进度网络图报管理部审批和总进度控制计划的编制。然后根据经过审批的工程进度计划来控制施工工程的进度。对施工工程的进度进行控制的主要任务有:在工程开始时细致严格地审批承包商的工程施工的总进度计划;参加或组织相关人员召开会议对工程进度进行协调落实工程合同中规定的应该由业主提供的施工设施和条件;客观公正地处理承包商提出的合理的工期索赔事务。

2．4安全管理

评价一个项目的好坏的前提是工程的施工是否安全。为

了实现安全施工的目标就必须强化安全施工的管理制度和相关组织加强奖惩措施和安全检查力度。构建全过程、全方位的安全管理体系加强责任负责制，明确和落实项目经理以及工程具体的管理人员的安全管理工作的责任，做到人人负责，人人有责。在工程施工之前，做好安全管理工作的策划和评估做到施工前有计划施工过程中有控制施工后有总结的管理思路做好机电设备安装工程的总设计和各项的分部设计工作从施工的环境、材料和设备、人员等方面入手，把计划工作做好更好地确保机电设备安装工程的安全施工。

3机电设备安装技术的改善措施

3．1对设备、设施进行严格的选择

机电设备安装过程中要由相关的技术人员对设备进行严格的选择通过试验检测来选择一套既有经济价值，又能为企业创造经济效益的机电设备。禁止对设备进行随机更改店则将会影响企业的发展。

3．2对安装工作进行统一规划

在机电设备的安装过程中，由于安装环节比较多，因此要对其进行统一的规划、布置，同时每一个施工队伍都要配备管理人员并对各个环节进行有效的调节，在此过程中要多征求员工的意见。作为管理者要对机电设备及安装的各个环节了如指掌对安装过程中可能出现的问题做到心中有数，提前制定预防措施只有这样才能确保机电安装工作的顺利进行。

3．3安装工作要有主有次

一个项目要想启动，首先要配备电源，其次要有动力源以及相关的提升设备等。只有对项目施工的各个环节进行统一安排、有主有次，才能保证工程项目在短期内施工。同时还要对压风机、安装变电所、提升绞车、井架进行统一安排，有目的地进行机电设备安装从而达到事半功倍的效果。

3．4提高机电员工的综合素质

机电设备安装人员综合素质的高低将会决定安装效率的好坏。在机电设备安装过程中，要对所有员工进行岗前培训，使他们更好地了解和掌握机电设备安装过程中应该注意的技术和相关事项，以确保各个环节连接螺栓的整体质量，而且穿地脚螺栓也要做到一条不少。电工在供电过程中也应该严格按照相关规则进行接电，而且对设备的控制盘和开关进行检修，以确保机电设备的正常运行。

4 施工过程管理

1） 施工技术质量管理。工程进度是效益，工程质量则是生命。工程质量不仅直接关系到整个建筑工程的社会效益和经济效益，还关系到建筑工程和人民生活的舒适和安全。施工前图纸设计的质量直接影响施工过程中的质量问题，而且具体施工操作人员往往文化水平较低，因此施工图纸绘制要简洁、明确、易懂。因为现场施工人员最了解实际情况，所以还必须要求施工人员发现设计图纸与现场实际情况不符时要提出疑问，并与工程管理方共同商讨解决方案；处理机电设备安装技术与管理外，安装设备的本身的质量也关系到整个机电安装工程的质量，所以必须严格把控进场物料和设备的质量，不符合质量标准要求的原材料要立即退回重新购买，编写原材料控制流程，使每一种进入施工的原材料都有源可查；施工过程中项目管理者必须要求施工者严格按照操作规范进行操作，作业方式和操作范围要与设计图纸要求说明相符，不能随意变更。质量管控人员要严格把控施工技术标准，同时要求下一工序严格检查上一工序的质量，存在质量问题，下一工序必须提出上报，要求上一工序整改或者返工。此外质量管控人员还要做好质量检查记录，把质量标准是否达标纳入考核系统；设备安装好以后，在调试阶段，必须严格按照施工项目要求对安装设备或系统进行调试，每一个项目都要调试并记录，坚决不能简省步骤，抽检调试。达不到工程验收标准的设备，要及时调换。

2） 施工安全管理。安装工程涉及水、电、机械等项目，安全管理尤为重要，一旦在施工过程中发生安全事故就有可能造成无法想象的人身伤亡和财产损失。所以特别注重安全管理工作，做好安全管理工作首先是要建立完善的安全管理制度，并对现场施工人员进行安全施工培训，增强其安全施工意识；另外还要指定专业的安全施工管理人员对工地施工现场进行不定期巡查，发现安全隐患或者不安全因素要及时要求相关人员进行整改，对相关人员提出警告或处罚，尽量避免任何安全事故发生的可能性。

结语

机电设备安装项目的管理工作不仅要做好工程的目标管理工作还要调整好相关人员、相关部门、相关单位之间的关系了解机电设备安装工程的特点按照工程的工作思路来开展管理工作，熟悉项目管理工作的内涵做好安全管理、进度管理、成本管理和质量管理的各个管理工作，提高机电设备安装项目管理的技术，加强技术管理，使其适应社会的发展捉进企业的不断进步和发展。

参考文献

[1] 徐志明.浅析电气安装工程的施工质量管理[j].安装，____.

[2] 覃飞.建筑机电安装施工技术管理[j].中国新技术新产品，____.

机电设备管理员防突岗位责任制：关于高速公路机电设备分类管理与评价方法的几点思考

高速公路机电系统覆盖的专业技术领域广泛，设备更新速度快，而种类多数量大，在机电系统的维修和管理中，科学有序地管理好相关的设备有着重要的作用。这是提高设备使用效率，降低故障损失以及减少浪费的必要前提。本文主要从高速公路几点设备分类管理的实际情况出发，更客观全面地对于其进行评价，做出笔者自身的思考，为高速公路机电系统的改进完善贡献自己的微薄之力。

机电系统在高速公路中有着重要的应用，机电系统覆盖的专业技术领域广泛，其中所应用的设备种类繁多且数量庞大，包括各种的备品备件、仪表工具、 零件耗材、软件资料等（后称机电资产）。只有对于其进行更加细致化地管理，才能够使充分发挥设备使用的效能，降低损失率。

高速公路机电设备分类管理现状

对于高速公路机电设备的分类管理有着现实的重要性和必要性，只有建立起科学的机电设备分类管理系统，才能够更好地保证其价值的发挥。机电资产的清点统计与相应的分类管理工作，其一般放在机电系统建设结束之后，多以竣工文件上的设备清单为基础来进行实际的统计分类，并在进行管理。

1.1.高速公路机电设备分类管理问题

高速公路机电设备分类管理较为混乱，其引起混乱的原因主要体现在以下几个方面上：

1.1.1.操作手续不规范。一般而言设备的移交有着正常的程序，其一般是采购一进场检验一投入建设安装一验收通过一移交建设方一移交给使用方，而在实际的操作过程中，相关的工作人员为了操作上的便利，往往简化步骤，变成一种非正常的操作程序，即采购一投入试用一补办各种手续，可以说简化后的程序容易造成管理上的混乱，进而影响日后的管理工作。

1.1.2.机电系统建设期间，其组成部分是分批完工的，这会导致机电资产的收集分工管理有一定的困难。一般情况之下，机电系统会首选完成收费系统，再完成监控系统，咋陆续建成其他的系统，工作上的推进完成存在一个客观的时间差。而为了更好地完成施工的工作，施工单位会把更多的精力放在施工过程和施工质量上，对于相应的机电设备分类管理的重视度缺乏，因此会在移交中有所简化。

1.1.3.高速公路机电设备的管理是较为新的工作，在这一份工作中，高素质的机电管理人员较为缺乏，且相应的管理机制有待进一步地完善，可以说整体的机电设备管理处于一个较为崭新的阶段，一切处于摸索实践的状态。

建立设备管理体系管理机电资产

针对上文提及的问题，机电系统管理使用单位需要引起足够的重视，并且着手进行解决，其主要包括两个方面：

2.1.积极与施工建设方、监理方沟通协调，尽可能地规范设备移交的维修程序，并且做更加充分地准备学习，掌握相关的知识。尽可能地做到全面、科学、完善。

2.2.事先派自身的技术人员，在建设期间更好地学习，充分掌握，并且让学习的人员对于日后管理的工作人员进行充分地培训，

事实证明，这两种方式是较为切实有效地把握机电系统设备运行的措施，很大程度上降低机电资产混乱的状况，更好地发挥了高速公路机电设备的有效运行。

但立足实际的工作过程，笔者发现，更加科学地规范整个分类管理过程，需要建立起一套完善成熟的设备管理体系。而在实际的情况之下，这是较为缺乏的一个方面。

建立起一套完善而成熟的设备管理体系，在高速公路开通之前就开始应用，才能够更好地避免机电资产的混乱，真正地提高机电资产的管理使用水平，最大效度地发挥出这一套系统的价值。而这一套的设备管理体系，需要切合实际的情况来进行分类管理，同时建立设备的动态档案，对于其使用情况做更为细致和紧密的记录，便于实时跟踪，掌握其现实的运行。

具体地说完善而成熟的设备管理体系也包括三个方面的内容：

2.2.1.对机电系统设备进行重新分类， 建立设备工作档案。机电资产的清点统计和分类，习惯上以竣工的文件信息为主，但是竣工文件上的信息未必符合管理的要求。因此，单纯地把其应用到日后的管理过程中，可能会出现认知上的混乱，也会出现管理的问题。因此，对于机电西戎设备进行重新的分类，建立其设备工作档案有着现实的重要性和必要性。但需要把握档案的动态管理和应用。

2.2.2.建立仓库管理模式和调拨规则。在对于机电设备进行合理的分类之后，还并不能完全反映出所有路段设备。因此，在分中心还有各种的备有设备和部件等，而建立起有效地仓库管理模式和调拨规则，其目的是为了更好地进行调拨管理，实现不同仓库之间的应用和管理。

2.2.3.建立分类设备工作状态自动计算，这是为了实时掌握机电故障，并且利用仓库式的管理和动态的机电设备分类档案，来更加细化科学地进行设备管理，实现更加精确科学的故障控制能力和管理能力。

不管是完善而成熟的设备管理体系构建，还是具体管理活动的实施，都有着现实的必要性和重要性，而管理活动也需要从实际情况出发来进行具体的管理和应用。

高速公路机电系统是一个系统化的整体，只有立足整体的各个方面，并且提高相应的要求，才能够真正达到舒适、安全、高效、畅通的要求，才能够实现进一步地完善。改进机电系统，实现科学化、信息化的管理，才能够发挥各类资源最大化的价值，提高工作效力，降低实际的成本，提高高速公路的运营服务水平，更好地服务于社会，服务于百姓。