事故处理规程（优选10篇）

事故处理规程

总则

1、为了确保安全发电，我们必须贯彻“预防为主”方针，在事故面前要胆大心细，正确判断果断处理，将事故消灭在萌芽状态，确保机组、高炉系统的安全。

2、发生故障时值班员一般应按照下述原则进行处理：

（1）根据仪表指示和机组外部征象，准确而迅速地判断出故障的原因，性质、以及发生部位。

（2）及时处理，迅速消除对人身、设备及生产的威胁。

3、发生故障时，协助人员不可擅自操作设备，应在值班长、组长统一指挥下协同操作处理事故。

4、发生故障时，应尽可能汇报值班长、组长，在组长的统一指挥下，进行处理。如果值班长组长不在场，值班员应独立处理事故。

5、故障消除后，应将事故发生时间，经过，处理情况详细记录在交接班簿上，并向上级领导汇报，交班后必须召开事故调查分析会，查明原因，总结

经验，吸取教训。

事故处理规程：电气事故处理

1. 本规程的目的和适用范围

1.1 本规程的目的是：

为发电厂、变电所和调度所的值班人员规定出处理电气事故的一般原则；

2．使发电厂、变电所和调度所在编订电气部分的现场事故处理规程时有所依据。

2.1 本规程适用于我部系统各发电厂、变电所和电力系统，发电厂和变电所内的一切运行人员，均应备有与其所管设备相适应的事故处理规程。在现场规程中应具体规定那些人员必须熟悉这些规程。

处理事故的一般原则

1. 处理事故的主要任务是： 尽速限制事故发展，消除事故的根源并解除对人身和设备的危险；

2. 用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电正常；必要时应设法在未直接受到事故损害的机组上加负荷；

3. 尽速对已停电的用户恢复供电；

4. 调整电力系统的运行方式，使其恢复正常。

在处理发电厂电气部分的事故时，首先应设法保证厂用电的电源。

为了完成上列各项任务，在处理事故时，运行人员必须留在自己的工作岗位上集中注意力保持设备的正确运行方式，迅速而正确地执行领导人员的指示。

只有在接到直接领导者的命令以后，或者在对于人身安全或设备完整有明显和直接的危险时，方可停止设备运行或离开工作岗位。

1. 在发电厂内处理电气部分的事故时，在一般情况下，值长不一定要到发生事故的地点，他通常应留在主控制室，便于控制全厂。值长的任务是领导发电厂人员处理事故，掌握事故的全面情况，发出必要的指标，使各部门值班人员的行动相互配合。

2. 各部门的值班长在处理事故时应留在自己的工作岗位上，其任务是设法使运行保持正常，争取不使事故向本部门发展。当已发生事故时，他应向值长报告事故发展到本部门的情况、事故发展的经过及所作的操作和处理等。

当各部门的值班长不得不离开其正常的工作岗位时，必须交代清楚，使值长可能用电话找到他。

3. 在处理事故时，各设备的值班人员，必须留在自己的工作岗位上，尽力设法保持所负责的设备继续运行。

4. 各部门的领导人员和有关的工程技术人员，在听到事故警报时，必须立即回到本部门，并应执行值长的一切命令，参加处理事故。

5. 如果在交接班时发生事故，而交接班的签字手续尚未完成时，交班人员应留在自己工作岗位上，由接班人员协助处理事故；在恢复正常运行方式之前，或各部门领导人员发令交接之前，接班人员应以助手的身份，帮助交班人员处理事故。

6. 凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点（经发电厂总工程师特许者例外）。

在发电厂发生事故时，只准许直接直接参加处理事故的人员和发电厂的领导人员进入和留在主控制室内（经发电厂总工程师特许者不在此限）。处理事故时有权进入主控室的人员名单，须经发电厂总工程师核准，悬挂在主控制室的入口处。

7. 在值班人员负责的设备上，或在其管辖范围内发生事故时，值班人员条须遵照下列顺序消除事故：

1. 根据表计的批示和设备的外部征象，判断事故的全面情况；

2. 如果对人身和设备有威胁时，应立即设法解除这种威胁，并在必要时停止设备的运行。如果对人身和设备没有威胁，则应尽力设法保持或恢复设备的正常运行。应该特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离，保证它们的正常运行，并按照现场的事故处理规程于必要时起动备用设备；

3. 迅速进行检查和试验，判明故障的性质、地点及其范围①；

4. 对所有未受到损害的设备，保持其运行。

对于有故障的设备，在判明故障部分和故障性质后，进行必要的修理。

如果值班人员自己的力量不能处理损环的设备时，应即通知检修人员前来修理。在检修人员到达以前，值班人员应把工作现场的准备工作做好（例如切断电源、安装接地线、悬挂警告牌等等）；

5. 为了防止事故扩大，必须主动将事故处理的每一阶段迅速而正确地报告直接的上级领导。否则，即使不是严重的事故，也可能因缺乏正确的协作而造成整个发电厂或变电所的混乱。

此外，值长在处理事故时亦应估计到值班人员可能按照现场事故处理规程的规定独立进行必要的操作。

1. 处理事故时，必须迅速正确，不应慌乱。匆忙或未经慎重考虑的处理，往往反而会使事故扩大。

在接到处理事故的命令时，必须向发令者重复一次；若命令不清楚或对它不了解，应再问明白。值班人员只有从他熟悉的领导人接到处理事故的命令，始可执行。命令执行以后，要立即报告发令者。

发命令的值班人员应熟悉接受命令的人，并要接受命令的人重复他的命令。如果处理事故的下一个命令须根据前一命令的执行情况来确定，则应等待接令人的亲自回报，不得经由第三者传达，也不允许根据表计的指示来判断命令执行的情况。

发生事故时，应仔细注视表计和信号的指示，在主控制制室的值班人员中，务必有人记录各项操作的执行时间（特别是先后的次序）和与事故有关的现象。

1. 在绝大多数的情况下处理事故的快慢，决定于判明事故原因或设备是否完整的迅速程度。在

事故处理规程：电动机运行及事故处理

第一章允许运行方式

1.1除特殊情况外(如事故处理或经上级领导批准有关试验外)，电动机应按铭牌规定的容量进行运行，不准超负荷运行。

1.2厂用电动机允许在电压变动为额定值的-5%~±10%的范围内运行，其额定出力不变，电压下降较额定电压低5%时，定子电流可较额定电流升高5%。电压升高10%时，定子电流应在较额定电流低10%。直流电机电压允许在210~230v之间变动。

1.3电压超过额定值(10%或-5%)的范围内变动时，允许的运行方式由温升试验决定。试验时电动机的最高温度和允许温升不得超过额定值。

1.4电动机在额定出力运行时，各相之间电压差不得超过5%，定子各相不平衡电流不得超过10%，且最大一相电流不得超过额定值。

1.5电动机在运行中的振动不得超过下列数值:

额定转速(转/分)

3000

1500

1000

750及以下

幅值(mm)

0.06

0.1

0.13

0.16

1.6电动机定子线圈绝缘电阻值每千伏工作电压不得低于1mω，转子线圈不得低于0.5 mω。对高压电动机应用1000伏以上的摇表测量绝缘电阻，低压电动机用500伏摇表测量绝缘电阻值，备用的电动机每月15日应对其测量绝缘电阻。

1.7电动机的额定入口风温为40℃时，各部允许温度与温升如下表:

名称

温度限值℃

温升限值℃

定子线圈

110

70

定子铁芯

120

80

滑环

105

滑动轴承

85

45

滚动轴承

65

线式转子绕组

1.8电动机的额定电流系指入口冷却风温升高或降低时，则允许电流相应变化，如下表:

入口风温

25℃以下

30℃

40℃

45℃

50℃

额定电流增减值

8%

5%

-5%

-10%

-15%

1.9电动机大修后或停用超过15天，在启动前应进行绝缘测定，若测值相差50%以上时，应查明原因方可送电。

第二章电动机运行中的监视与维护

2.1电动机启动前的检查

2.1.1对于停机时间较长或大修后的电动机在合闸送电前要进行绝缘电阻测量;对于备用电动机绕组要定期测量绝缘电阻:

1)低压电动机用500v摇表测量，在运行温度下，其值不得低于0.5mω。

2)高压电动机用2500v摇表测量，在运行温度下，其值不得低于1 mω/kv。

2.1.2检查电动机上或其附近有无杂物和有无人员工作，接地线是否良好，各部螺丝是否紧固。

2.1.3检查电动机所带动的机械是否准备好，设法转动转子，验证定、转子间是否有摩擦，联动机械有否卡住现象。

2.1.4检查轴承和启动装置中的油位是否正常，轴承如系强力润滑，则应先将油系统投入运行。

2.1.5大型密闭电动机空气冷却器的水系统是否已投入运行。

2.1.6起动装置是否在起动位置，对于绕线式电动机，应检查电刷与滑环的接触是否紧密，起动电阻是否全部接入。

2.1.7对于远方操作合闸的电动机，应由负责电动机运行的人员进行外部检查后，通知远方操作者，说明已准备好，可以起动。

2.1.8用真空断路器起动高压电动机时，除应检查所带动的机械是否卡住外，还应检查过电流保护整定值是否与电动机额定电流配合。

2.1.9对备用电动机要经常进行检查，保证机组随时起动。经各相检查后，认定电动机可以起动时，便可对电动机进行合闸操作。

2.1.10在潮湿环境中工作的高压电动机，在冷起动前必须先加热本身携带的加热器，如注水泵电机等。

2.2电动机的起动操作。

2.2.1电动机开关合闸后应监视起动过程，对有电流表的电动机，在启动结束后要监视电流表的指示值是否超过额定值。

2.2.2鼠笼式转子电动机在冷、热状态下允许起动的次数，应按制造厂的规定进行。在正常情况下，于冷状态下允许起动2次，每次间隔时间不得小于5min;在热状态下允许起动1次。只有在处理事故时及起动时间不超过2---3s的电动机可以多起动一次，目的是防止电动机过热而损坏绝缘，导致电动机的使用寿命降低。

2.2.3对于需要有可逆旋转的电动机，必须停止后方可进行改变方向的操作。

2.2.4鼠笼式高压电动机的合闸操作顺序如下:

1)收回工作票(指对检修后的电动机);

2)检查安全措施(如接地线、标示牌和遮拦等)确已拆除，绝缘电阻合格;

3)检查断路器确实在断开位置，然后投入继电保护装置;

4)合上电动机母线侧隔离开关;

5)检查和装上断路器的合闸熔断器(动力直流保险)、操作熔断器(操作直流保险);

6)当操作盘上的绿色指示灯亮后，操动控制开关进行合闸，或按下按钮合闸。当断路器合上后，红灯亮，绿灯灭，电动机由起动转入运行，电流表应指示正常;

7)有联动装置的电动机，应按要求先后投入有关的切换开关。

电动机的停机操作顺序与起动操作顺序相反。

2.3电动机在运行时，电气值班员应检查下列各项内容:

2.3.1监视电动机的电流是否超过允许值。

2.3.2检查轴承的润滑和温度是否正常;对油环式润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，轴承箱内的油是否充满到油面计所指示的位置，并要防止假油位。对强力润滑的轴承，应检查其油系统和冷却水系统运行是否正常。

2.3.3监听电动机的运行声音是否正常。

2.3.4电动机定子绕组的温度、温升是否超过允许值。

2.3.5电动机的振动不得超过允许值。

2.3.6注意电动机的电刷是否冒火;电动机是否有焦味、冒烟等现象。

2.3.7电动机的附近应保持清洁;定期巡回检查。

2.3.8轴承中的润滑油，应每半年更换一次，或根据油质化验结果决定。滚动轴承中所用的润滑脂，应每半年补充一次。

2.3.9对电动机定期测量绝缘电阻，包括备用机组。对于经常开停的电动机，每月至少测定两次绝缘电阻，并记入“检修记录”内。

2.3.10对于高温工作的电动机(如主蒸汽门等)应每月补加一次润滑脂，半年更换一次。

2.3.11备用电动机应经常检查，定期试验切换，保证随时起动。

2.4电动机正常运行的停止操作

2.4.1鼠笼式异步电动机的正常停机与其合闸操作的顺序相反。对于高压电动机其停机操作顺序如下:

(1)按下停止按钮;

(2)检查熔断器确实在断开位置;

(3)拉出真空断路器，关掉二次开关并拔掉二次插头;

(4)检查负荷侧和电源侧的隔离开关确实在断开位置;

(5)测定绝缘电阻。

2.4.2对有机械通风冷却的电动机，当熔断器切断后，应立即关闭冷却装置，以防止电动机绕组受潮和结露。

第三章电动机事故处理

电动机由于在运行中机械损伤、绝缘受潮和长期过载等原因，都可能使电动机发生异常或事故跳闸，从而影响发电厂发电生产。为此，运行人员必须掌握电动机的异常原因、事故停机原因和处理方法。

3.1电动机的异常及处理

3.1.1电动机不能起动，发出嗡嗡声音

3.1.1.1电动机不能起动，发出嗡嗡声音的原因

1)电源缺一相或线路一相开路。

2)电源电压过低，因转矩与电压的成正比，所以造成转矩下降，使电动机转不起来。

3)定、转子的间隙不正常，转子和定子有相碰的部位，阻力矩大于起动力矩，因此，电动机转不起来。

4)定子或转子绕组断线。

4.1.1.2电动机不能起动，发出嗡嗡声音的处理方法

1)测量电源电压，检查电源线，恢复电源或检查电机线路。

2)测量电源电压，查找电压降低的原因，以恢复到额定电压。

3)更换转子，但定、转子间的间隙不能过大。

4)属于定子绕组断线，则更换电机，属于转子断线，则更换转子。

3.1.2电动机起动后达不到额定转速

3.1.2.1电动机起动后达不到额定转速的原因

1)电源电压过低，转矩下降，转差率增加，转速下降。

2)鼠龙式电动机的转子断条或绕线式电动机的转子一相断线，使转子电流过小，转矩下降，转速降低。

3)负载过大或定、转子间有摩擦，使负载转矩增加，导致转速下降。

3.1.2.2电动机起动后达不到额定转速的处理方法

1)恢复电源电压。

2)更换电动机转子。

3.1.3电动机在运行中温度过高或冒烟

3.1.3.1电动机在运行中温度过高或冒烟的原因

1)负载过大。

2)电动机冷却系统故障。

3)定子绕组匝间或相间短路。

4)缺相运行。

5)环境和冷却风的温度升高。

6)定子绕组接地。

7)定、转子间扫膛。

8)正反转频率起动次数过多。

9)转子回路开焊。

10)电源电压过高或过低。

3.1.3.2电动机在运行中温度过高或冒烟的处理方法

1)减轻负载或更换较大容量的电动机。

2)检查风道是否堵塞，阀门是否关闭，管道内有否异物影响风量，设法排除。

3)查看三相绕组电流，电流大者为短路相，用短路侦察器检查绕组匝间是否短路，用兆欧表测量绕组间的绝缘等级电阻。

4)查电源是否缺相，熔体是否熔断，开关触头是否接触良好，接线盒内的各端子是否接触良好。

5)采用降温措施，检查冷却风流量是否正常。

6)用摇表或万用表测量定子绕组是否接地，更换电机。

7)抽出转子修复。

8)减少起动次数，延长起动间隔时间。

9)检查电源，设法恢复电源电压为额定电压。

3.1.4电动机在运行中有不正常的振动和异音

3.1.4.1电动机在运行中有不正常的振动和异音的原因

1)地基不平，基础不坚固和地脚螺丝松动。

2)轴承损坏。

3)电动机与被拖动机械的中心不正。

4)机组失去平衡。

5)定转子间有摩擦。

6)电动机所带的机械损坏。

7)定转子的绕组有局部短路。

3.1.4.2电动机在运行中有不正常的振动和异音的处理方法

1)检查地基及安装情况，加固地基;检查地脚螺丝，进行紧固。

2)更换轴承。

3)校正中心。

4)校正动平衡。

5)更换转子。

6)修复所带机械。

7)修复故障点或更换电机。

3.1.5电动机外壳带电

3.1.5.1电动机外壳带电的原因

1)引出线或接线盒的接线端子绝缘损坏。

2)大修后的电机绕组的端部长度超出，并与机壳相碰。

3)槽口绝缘损坏。

4)外壳没有可靠的接地，当绝缘击穿时外壳带电。

5)电机长期过热使绝缘老化而损坏。

6)绕组受潮、脏污使绝缘降低。

3.1.5.2电动机外壳带电的处理方法

1)用绝缘布带包扎，更换端子。

2)将端部重新整型，绕组的端部与机壳保持足够的距离。

3)增绕聚脂薄膜，排除故障点。

4)将外壳可靠接地，接地电阻应符合要求。

5)重新浸漆，干燥后其绝缘电阻应达到要求。

6)浸漆干燥。

3.1.6轴承过热

3.1.6.1轴承过热的原因

1)润滑不良(如油少、油浓度大、油脏、油太多、油中有水)。

2)润滑环卡住。

3)电动机轴径向与轴承轴向不是900角。

4)靠背轮或皮带过紧、轴承与轴承之间间隙过小。

5)中心不正或弹性靠背轮的凸轮加工不均匀。

3.1.6.2轴承过热的处理方法

1)查找过热的原因，更换润滑油。

2)更滑轴承。

3)拆下转子校直转轴或重要轴承;严重时跟换转子。

5)找正中心。

3.2电动机断路器自动跳闸的原因及处理

电动机断路器自动跳闸的原因是:当过电流保护动作、低电压保护动作时都会使电动机断路器自动跳闸。跳闸后运行人员应先立即起动备用机组，将自动跳闸断路器的控制开关切换至跳闸后位置，然后去拉开已自动跳闸电动机主回路的开关小车。待备用机组起动正常后，应对故障电动机进行电源、机械和绝缘等方面的检查，如无问题时，可能是保护装置误动作。

当已跳闸的电动机所带的机械负荷属于ⅰ类性质的，而且又无备用机组或备用机组不能迅速起动时，可将已跳闸的断路器再强送(合闸)一次，但应在下列情况下除外:

1)在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。

2)发生需要立即停机的人身事故。

3)电动机或所带的机械损坏等情况。

3.2.2电动机应立即停机的情况

电动机在运行中，若有发生下列现象之一，则应立即停止运行。

1)发生需要立即停用电动机的人身事故时。

2)电动机及所带机械损坏至危险程度时。

3)启动器及电动机着火或冒烟。

4)轴承温度超过允许值，并经处理无效时。

5)定转子间扫膛、强烈震动、电流表指针摆动很大时。

6)电动机转速急剧下降、温度剧烈升高时。

7)电动机发出尖叫声和特大噪声时。

8)电动机处于单相运行。

9)三相电流不平衡度大于±10%时。

3.2.3重要厂用电动机可先起动备用机组，后再停机的情况

在电动机运行中，若发生下列情况之一者，对重要的厂用电动机可先起动备用机组，然后停机。

1)电动机发出不正常的声音或绝缘有烧焦的气味时。

2)电动机内或起动调节器内出现火花或冒烟时。

3)定子电流超过正常运行值。

4)出现强烈振动。

5)大型密闭式冷却电动机的冷却系统发生故障时。

6)轴承温度超过允许极限值时。

3.3电动机着火时的处理

电动机着火时应首先切断电源，然后使用电气设备专用的灭火器进行灭火。无专用灭火器时，用消防水机，喷射散开如雾状的细水珠来灭火。禁止用大股的水注入电机内部，以防止电动机冷却不均匀而变形。

第四章设备规范

序号

位号

型号

名称

功率(kw)

电流(a)

电压(v)

1

l0211a

y112m-4

布袋除尘卸料器

4

8.8

380

2

l0211b

y112m-4

布袋除尘卸料器

4

8.8

380

3

l0211a

y2132s2-4

布袋除尘绞龙

5.5

12

380

4

l0211b

y2132s2-4

布袋除尘绞龙

5.5

12

380

5

v0219

ylb2.5-4

布袋振打器

0.1

0.39

380

6

l0202

y____-4

轻灰出料乱扳机

30

56.9

380

7

l0204

y____-4

水合仓上乱板输送机

30

56.9

380

8

c0203a

y315m-4

重灰除尘排风机

132

232

380

9

c0204b

y315m-5

重灰除尘排风机

132

232

380

10

2d141-4

钢丝绳电动葫芦

7.5

18

380

11

m0201

qabp280s4av3

过滤机

75

140

380

12

l0209a

y112m-4

干燥旋风下料器

4

8.8

380

13

l0219b

y112m-4

干燥旋风下料器

4

8.8

380

14

m0202a

y250m-4

凉碱机

55

102.7

380

15

m0202b

y250m-4

凉碱机

55

102.7

380

16

l0214

y1801-4

重灰刮板输送机

22

42.5

380

17

l0214

y112m-4

重灰刮板输送机

22

42.5

380

18

p0204a

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

19

p0204b

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

20

p0204c

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

21

p0201a

y132s2-2

ⅰ段滤饼洗涤水泵

7.5

15

380

22

p0201b

y132s2-2

ⅱ段滤饼洗涤水泵

7.5

15

380

23

p0207a

y225m-2

炉气洗水泵

45

83

380

24

p0207b

y225m-2

炉气洗水泵

45

83

380

25

p0207c

y225m-2

炉气洗水泵

45

83

380

26

p0206a

y160m-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

27

p0206b

y160m-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

28

p0205a

y225m-2

倍半碱性母液泵

45

83

380

29

p0205b

y225m-2

倍半碱性母液泵

45

83

380

30

p0208a

y225m-4

软水循环泵

45

84

380

31

p0208b

y225m-4

软水循环泵

45

84

380

32

p0210a

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

33

p0210b

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

34

p0210c

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

35

p0212a

y160l-2

机泵冷却水

18.5

35.5

380

36

p0212b

y160l-2

机泵冷却水

18.5

35.5

380

37

l0203

trper2000l-4

轻灰斗提机

30

56.8

380

38

p0211

流化床洗涤水泵

380

39

l0213a

y21601-4

重灰出碱斗提机

15

30.1

380

40

l0213b

y21601-4

重灰出碱斗提机

15

30.1

380

41

l0212a

y1601-4

重灰返碱斗提机

15

30.3

380

42

l0212b

y1601-4

重灰返碱斗提机

15

30.3

380

43

l0207a

出料星形卸料器

380

44

l0207b

出料星形卸料器

380

45

c0202a

ykk4502-2

干燥鼓风机

560

66.38

6000

46

c0202b

ykk4502-2

干燥鼓风机

560

66.38

6000

47

abcd

y100l1-4

油站电机

2.2

5

380

48

f0202a

y3225m-4

预混器

45

84

380

49

f0202b

y3225m-4

预混器

45

84

380

50

m0203a

y1l64283-4aa60-z280m

离心机

90

160

380

51

m0203b

y1l64283-4aa60-z280m

离心机

90

160

380

52

f0210a

y200l-4

煅烧慢转

30

56.8

380

53

f0210b

y200l-4

煅烧慢转

30

56.8

380

54

p0113a

y200l2-2w

co2洗涤塔水泵

37

69.8

380

55

p0113b

y200l2-2w

co2洗涤塔水泵

37

69.8

380

56

p0102a

y2-315l1-4w

ⅰ效上液泵

160

287

380

57

p0102b

y2-315l1-4w

ⅰ效上液泵

160

287

380

58

p0101a

y2-315l1-4w

精卤液泵

160

287

380

59

p0101b

y2-315l1-4w

精卤液泵

160

287

380

60

p0107a

y2-280s-4w

ⅱ效导料泵

75

140

380

61

p0107b

y2-280s-4w

ⅱ效导料泵

75

140

380

62

p0103a

hm2-180m-2b3

ⅱ效冷凝水

22

41

380

63

p0103b

hm2-180m-2b3

ⅱ效冷凝水

22

41

380

64

p0106a

y2-280m-4w

ⅰ效导料泵

90

167

380

65

p0106b

y2-280m-4w

ⅰ效导料泵

90

167

380

66

p0104a

hm2-200l1-2b3

ⅲ效冷凝水

30

55.4

380

67

p0104b

hm2-200l1-2b3

ⅲ效冷凝水

30

55.4

380

68

p0108a

y2-225s-4w

ⅲ效导料泵

37

69.9

380

69

p0108b

y2-225s-4w

ⅲ效导料泵

37

69.9

380

70

p0105a

hm2-180m-2b3

ⅳ效冷凝水泵

22

41

380

71

p0105b

hm2-180m-2b3

ⅳ效冷凝水泵

22

41

380

72

p0109a

y2-280s-4w

ⅳ出料泵

75

140

380

73

p0109b

y2-280s-4w

ⅳ出料泵

75

140

380

74

p0109c

y2-280s-5w

ⅳ出料泵

75

140

380

75

p0109d

y2-280s-6w

ⅳ出料泵

75

140

380

76

p0105c

ⅳ效冷凝水泵

22

380

77

p0105d

ⅳ效冷凝水泵

22

380

78

p0112a

y2-315l2-4w

洗罐泵

200

359

380

79

p0112b

y2-315l2-4w

洗罐泵

200

359

380

80

p011d

hm2-200l2-2

蒸发器冲水泵

37

67.9

380

81

p0115a

y335m2-2w

1#2#注井杂水中转泵

250

447.5

380

82

p0115b

y335m2-2w

1#2#注井杂水中转泵

250

447.5

380

83

p0110c

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

84

p0110d

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

85

p0111a

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

86

p0111b

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

87

p0111c

y335m2-4w

水环真空泵

250

458.6

380

88

p0110a

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

89

p0110b

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

90

e102

ykk400-4w

ⅰ效循环泵

355

42.4

6000

91

e103a

ykk400-4w

ⅱ效循环泵a

355

42.4

6000

92

e103b

ykk400-4w

ⅱ效循环泵b

355

42.4

6000

93

e104a

ykk400-4w

ⅲ效循环泵a

355

42.4

6000

94

e104b

ykk400-4w

ⅲ效循环泵b

355

42.4

6000

95

e105a

ykk400-4w

ⅳ效循环泵a

355

42.4

6000

96

e105b

ykk400-4w

ⅳ效循环泵b

355

42.4

6000

97

e105c

ykk400-4w

ⅳ效循环泵c

355

42.4

6000

98

e105d

ykk400-4w

ⅳ效循环泵d

355

42.4

6000

99

v0103a

y225m-6

大母液楚桶电机

30

59.5

380

100

v0103b

y225m-6

大母液楚桶电机

30

59.5

380

101

*hsba

ykk450-6

循环水电机

500

61.5

6000

102

*hsbb

ykk450-6

循环水电机

500

61.5

6000

103

*hsbc

ykk450-6

循环水电机

500

61.5

6000

104

*hsbd

ykk450-6

循环水电机

500

61.5

6000

附录:闸门电动机运行与维护

1、本规程适用以电动机通过减速传动装置开启或关闭热力系统的闸门，简称电动机闸门。

2、电动闸门均采用交流操作控制回路，其操作有就地和远方两种，有双控钮和三控钮两种。如果按终端形式开关，大致可分为三类:①圆盘指示器式;②按钮式;③滑块式。

3、电动闸门均有手、电动的机械式电气闭锁，即闸门在手动位置，电动操作时，阀门的操作手轮不应转动，如圆盘指示器式。电动阀门的手轮中心锁拔出，手轮处于手动位置时，则电动机转动不应带动阀杆和手轮。

按钮式电动阀门锁拔出后，手轮置于手动位置时，则电动机不应带动阀门和手轮，滑块式电灯阀门销拔出后即断开电源，红绿灯均应熄灭。

4、由表盘远方操作的电动阀门，在表盘上有红绿信号灯，信号意义如下(指灯泡良好，回路完整时):

(1)绿灯亮:阀门电动全关闭时;

(2)红灯亮:阀门电动全开;

(3)红、绿灯都亮:闸门在开或关闭过程中，或电动未全开，全关时，在中间位置;

(4)红、绿灯全不亮:说明无电源。

5、为防止终端开关动作不准时，造成开关烧毁。闸门损坏(如阀杆扭断，阀杆损坏)，当调整试验和电动操作时，发现有异常现象，可以用下列方法切断电源，停止电动机:

(1)按关闭按钮(双按钮操作者)中途停止电动机旋转，或按“停”按钮(三按钮操作者)中途停止电动机旋转;

(2)电气值班人员打开电磁开关箱，断开电磁开关;

(3)电气检修人员触动终端开关，使电磁开关跳闸;

(4)取下电源保险;

(5)滑块式电动阀门可迅速拉出操作手轮。

6、电动阀门遇有下列情况，应对其终端开关进行调整:

(1)闸门或转动装置解体检修或更换;

(2)电气部分大修或有关部件更换后;

(3)终端开关操作不准确时。

事故处理规程：锅炉事故处理

一、 总则

a、 事故面前要冷静，迅速查明原因，果断处理，并如实上报。

b、 遇到自己不明确的事故现象，迅速请示汇报，不可盲目擅自处理。

c、 事故消除后，应详细检查，确认设备正常后，方可重新投运。

d、 事故处理后，应将发生事故的时间、起因、经过、处理方法做详细记录。

二、 事故现象及处理

a、 锅炉缺水

现象:1、汽包内水位低于规定的正常水位

2、水位报警发出水位低的信号

3、给水流量不正常地小于蒸汽流量

原因:1、给水自动控制失灵

2、水位计指示不正确

3、给水泵故障，软水泵两台同时故障

1、 锅炉负荷太大

2、 排污、放汽量太大或排污阀泄露

3、 受热面或给水管道破裂

4、 对水位监视调整不及时或误操作

处理:1、当气压、水压正常而水位低于正常水位时，给水自动为手动控制，并增加给水量加强上水，同时检查有无泄露并减少排气量和降低锅炉负荷。

2、如上述处理后，水位仍继续下降，且从水位计中消失，应立即通知熔炼炉转炉，并停止锅炉机组运行。

3、由于运行时疏忽，以至水位计看不见水位，未能及时发现，应用“叫水法”检验水位。

“叫水法”:a、开放水阀，关闭汽侧阀门，然后关放水阀，注意水位是否出现。

b、 如果水位出现，应仔细谨慎上水，注意水位的恢复。

c、 如水位未能出现，应立即停止上水，并立即停止锅炉机组运行，并应立即停强制泵，以防损坏，作好记录，使锅炉自然冷却后查无问题后炉管和水泵温差≤50℃时，方可上水恢复水位。

d、 严重缺水若处理不当，会损坏强制泵，而且炉管缺水烧红情况下，大量进水，会导致炉管爆炸和承压部件损坏。

a、 锅炉满水

现象:1、汽包水位超过规定正常水位

2、水位报警发出高水位信号

3、给水流量不正常地大于蒸汽流量

4、蒸汽品质恶化严重时蒸汽管发生水冲击，法兰处冒汽

原因:1、水位监视调节不及时或误操作

2、自动给水调节失灵

3、水位计指示不真确

4、骤减负荷或给水压力突然增高

处理:1、锅炉气压、给水压力正常，而水位高于正常水位时，应冲洗，验证水位计，改自动为手动调节，关小或关闭给水泵调节阀以减小给水量。

2、经上述处理，水位仍上升超过最高水位时，开启蒸汽管道上疏水阀，将连续排污和定排投入，开紧急放水阀进行放水，注意水位的出现。

3、为防止损坏汽水管道和用汽设备，应立即停炉。

4、停炉过程中如水位出现，经同意后方可维持运行。

b、 水位不明

1、 就地水位看不见水位，难以判明时，立即停炉，停止上水。

2、 缓慢开放水阀，水位计中有水位线下降表示轻微满水。

3、 看不见水位时，关汽侧阀门，关放水门，水位计有水位上升表示轻微缺水。

c、 水位计损坏

1、 水位计投入前应预热处理，并定时冲洗和校对。

2、 水位计玻璃管(板)破裂或泄露应及时解除，通知维修人员修复

3、 水位计全部损坏，但给水自动调节可靠，水位高、低报警良好，可维持短时间运行(30分钟左右)后，尽快抢修水位计。

4、 水位计全部损坏，而无法通过其它手段监视水位时，应立即停炉。

d、 汽水共腾

现象:1、水位计水位发生急剧波动，看不清水位。

2、蒸汽品质恶化。

3、严重时蒸汽管有水冲击，法兰处冒汽。

原因:(1)、给水品质不符合规定，悬浮物、含盐量过大。

(2)、没有按规定排污。 (3)、锅炉负荷突然增大。

处理:1、降低锅炉负荷

2、开启连排及定排，同时加强进水，防止水位过低。

3、停止向锅炉加药，化验炉水，根据结果改善炉水品质。

4、 开启蒸汽管路上的疏水阀。

5、 炉水品质未改善前，应保持稳定低负荷运行，不允许增加负荷。

e、 厂用电中断

现象:所有运转中电机停止，电压表、电流表指示到零位，照明中断，各电机指示信号亮。

锅炉水位下降，给水流量和强制泵流量到零。

处理:1、立即将各电机开关归到停止位置，并请求尽快送电而同时立即停炉。

2、如熔炼炉与锅炉用电同时中断，司炉员工取得联系，同时密切注意各设备动态，一旦送电，要求转炉，待锅炉检查无问题后，再转入正常运行，如有问题，待锅炉自然冷却后再重新运行。

3、如熔炼炉用电未中断，而锅炉用电中断，应立即通知熔炼炉转炉，按事故停炉处理;来电后，视情况再重新上水和开炉。

f、 强制泵故障而无备用泵时

1、 现象;循环流量到零，出口压力发生变化。

2、 处理:立即停炉，待锅炉自然冷却，强制泵修复后，方可重新上水和开炉。

g、 锅炉受热面损坏

是指炉管爆管或泄露，以及因腐蚀所造成的破管。

现象:1、汽包水位呈下降趋势，蒸汽压力、给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2、破管有显著响声，并有汽水喷射声。

3、烟气负压向正压方向变化。

4、严重时灰斗有湿灰。

5、排烟温度有所降低。

原因:1、炉水品质不符标准，使管内结垢，除氧不合格，形成氧腐蚀。

2、水循环不良或异物堵塞，形成管子超温而破裂，汽水分层和蒸发介面热疲劳。

3、材质不良或焊接不合格。

4、烟尘应损，形成管壁变薄而造成。

5、缺水事故或操作失误造成管子烧坏。

6、 结焦造成受热不均。

7、 水循环工况不好，使管子烧坏。

处理:1、作停炉处理，并报厂部。

2、因破管无法维持水位，立即停炉。

3、停炉后更换破了的管子。

h、 给水泵故障而无备用泵

现象:给水泵给水流量归零，压力与锅筒压力相同。

处理:因无水供给，使锅炉缺水，故立即停炉。

i、 锅炉内的二次燃烧

现象及原因:由于熔炼炉燃烧不完全，烟气中含大量可燃气体，进入余热锅炉内遇氧造成二次燃烧，烟气温度剧增。烟气负压向正方向变化。严重时漏风处有黑烟喷出，蒸汽压力随之剧增。

处理:要求熔炼炉减弱燃烧，注意燃烧调整。同时加大对空排气，以防超压，同时也要加强上水，如以上操作不能改变情况，应立即停炉。

事故处理规程：大厦设备事故处理

大厦设备事故处理规程

1故障界定与处理

1.1总则

1.1.1设备在运行中，凡由于人为或非人为因素造成不能提供正常服务的情况均为故障，凡故障发生时，均应视情况分两级处理。

1.2重大故障

1.2.1凡发生人身伤亡事故者。

1.2.2凡发生设备故障导致经济损失达人民币万元以上者。

1.2.3凡因故障引起整个服务区停电者。

1.2.4凡在我公司服务区内发生火灾者。

1.3重大故障处理职责

1.3.1凡发生重大故障，由值班人员立刻报告管理中心经理并按有关规定的程序办理，故障处理由管理中心经理负责。

1.4除上述重大故障外，其它为一般故障。

1.4.1一般故障由管理处负责处理，技术部协助，而当故障涉及面积小时，管理中心经理可授权值班负责人处理。

2事故处理

2.1发生事故时，值班员应立即处理，一般事故应先汇报后处理，事后作好记录。紧急事故应一面处理，一面汇报，无法处理应尽快报告管理中心经理听候处理。

2.2根据表计的指示和设备的外部征象，判断事故的全面情况，尽快限制事故的发展，迅速地排除危及人员及设备安全的因素。

2.3最迅速地恢复设备(设施)至正常运行状态。

2.4处理事故必须迅速，正确，果断，镇静。不得违反安全规程。

2.5管理中心经理是处理事故全面领导人，负责调动、安排有关人员指挥事故处理.

2.6下列操作在任何情况下，均可由值班员自行处理，事后应速报告值班负责人。

2.6.1将直接对人员生命存在威胁的设备(设施)。

2.6.2将已损坏的设备隔离。

2.6.3根据运行规程的规定，将故障设备(设施)停止运行。

2.7对于需要立即试验，抢修故障的设备，值班员应判断故障部分和性质后在工作人员到达之前，把工作现场安全措施作好。

2.8发生事故应仔细注意表计和信号的指示，并记录操作的时间和事故现象。

2.9发现系统有故障时，应与相关部门取得联系，并在区内寻找故障点，争取在故障未发展危及人身事故之前，将其处理。

3供电电源停电事故处理

3.1在接到供电部门发出的停电通知后，管理中心应在一小时内通知各用户.

3.2正常情况下的倒闸操作，管理中心接到通知后，提前三天贴出停电通知以告之用户。

3.3供电系统全部停电，大厦内无故障，发电机组启动，保证供电需要。

3.4如因大厦内故障引起供电回路停电，应在排除故障后，恢复送电。

3.5如设备或线路的电气联络部分发热，发红，不能继续运行时，应设法将负荷倒换由其他设备线路供电或者降低负荷。

3.6低压配电盘母线，楼房低压母线及其引出线事故时，应将故障段母线隔离，然后设法对未受影响的部分恢复送电。

4空调事故处理

4.1当主机发生故障时，启动备用机组投入运行，并且迅速检查排除故障。

4.2由于检修或其他原因导致冷却水或冷冻水大量外泄时，应立即按照正常停机程序停止系统的运行，排除故障后再补水投入运行。

4.3当故障停电时，立即关闭机组，保留电源指示，待恢复供电后，再重新启动运行，同时做好记录。

5停水及事故处理

5.1在接到自来水公司发出的停水通知后，管理中心应在一小时内通知各用户;水池清洗应提前三天以书面形式发出通告，通告内容包括清洗时间，停水时间，影响范围等。

5.2给排水设备故障一般处理

5.2.1供水泵出现故障时，值班人员应马上起用备用泵，然后及时进行维修。

5.2.2排污泵出现故障时，首先检查故障原因，如是控制回路出现故障，检查排除，如是水泵故障，检修水泵。

5.2.3供水管网出现故障，发生泄漏等影响正常供水，值班人员立即关闭阀门，及时通知有关人员抢修，并做好受影响用户的解释工作。

5.2.4排污管，雨水井等因堵塞造成下水不畅，浸水等，立即组织人员疏通。

事故处理规程：电气系统运行及事故处理

第一章总则

1.本规程适用于电气系统的正常运行方式及部分其他运行方式，事故处理和正常运行方式下的倒闸操作，在其他运行方式的安排和倒闸操作中应根据这些原则并结合继电保护规程的规定进行。

2.电气系统运行方式变更和事故处理，除遵守本规程规定外，仍须根据调度命令执行。与外电网连接时，应遵守电网“调度规程”，及有关规定，并执行该网调度的命令。

3.在倒闸操作时，应严格遵守“电业安全工作规程”及其他有关的电气运行规定。正常情况下的倒闸操作，应避免在交接班时进行，但事故处理例外。

4.运行方式拟定的考虑原则：

4.1厂用电的可靠性。

4.2供电的安全性。

4.3电流分布均匀合理。

4.4便于事故处理。

4.5满足继电保护的运行要求。

4.6在满足安全的前提下，考虑运行的经济性。

5.电气设备的检修后，检修人员必须保证相序相位一致。

6.电气系统发生故障时，值班人员的责任是：

6.1迅速限制事故的发展，消除事故根源，并解除对人身设备的危害。

6.2在不影响人身、设备损坏的原则下，应尽可能使设备继续运行，以保证对用电单位的正常供电。

6.3发生事故时应首先恢复厂用电。

6.4处理事故时，值班人员应坚守自己的岗位，保持设备正常运行，并尽快恢复对自己停电的单位供电。且应迅速正确执行上级领导人员的指示。

7.调度是事故处理的直接领导人，对事故正确处理负责。电气系统发生事故时，应迅速报告调度，并在其领导下进行处理。同时召回外出的值班人员，判断事故的全面性质。

8、处理事故时可以不开操作票，但必须遵守“安规”的规定。

9.为了避免扩大事故，迅速恢复系统正常运行，下列事故可以不报告调度先进行处理但处理后迅速报告调度。

9.1危及人身安全时解列设备。

9.2设备损坏或即将直接受到损坏、危险时，停止其运行。

9.3常用电失去后的恢复。

9.4母线上无电压时拉开母线上所有断路器。

9.5紧急情况下向母线送电。

9.6电气系统在事故时，分为数段的同期并列。

10.在进行事故处理时，应避免以下事故的发生。

10.1不同期并列。

10.2带地线送电。

10.3带负荷将断路器拉出，送入运行位置。

10.4保护使用不当。

11、系统恢复为正常送电后，应对故障设备进行详细检查，并恢复厂用低电压跳闸的设备，如设备损坏无法消除时，应将此设备转入检修状态，并迅速通知检修人员。

12.处理事故时，对于发电机的周波、电压应及时进行调整，事故情况下各设备允许的过负荷，应遵守有关规程的规定。

13.每次事故后必须将事故的现象及主要数据记录在记录本内，以便对事故进行全面分析。

14.如果在交接班时发生事故，交班人员应留在自己的工作岗位上处理事故，由接班人员协助处理。

15.电气专责技术员、工程师，在争得调度同意后，可以代替电气值班长的职务，但应按照调度的命令执行。电气专责技术员、工程师，可以对值班长发出必要的指示，但不得与调度命令相抵触。

16.在同期盘上执行各项操作时，要注意同期性、电压差、周波差及其选择性，在不同期的情况下并列时，尽量使用自动准同期装置。但也可使用手动准同期进行并列，手动准同期进行并列的操作由电气值班长担任。

第二章 运行方式

第一节6kv母线系统运行方式

1.变电站6kv母线采用单母线分段运行方式，电源由热电站25mw发电机组馈出的6kv回路提供。

2.6kv母线分为i、ii两段，每段母线上均设有各自的工作电源进线柜。i、ii段通过母联互为备用。

3.碱加工装置6kv电机及采卤用6kv架空线分别接在6kvii段母线上。

4.6kv母线、变压器及电动机的控制均在主控控制室集中控制。

第二节0.4kv配电系统运行方式

1.0.4kv配电系统为按变压器分段的单母线运行方式，共分为iii段，分别对应1#、2#、3#变压器。

2、0.4kv配电系统每段分别设有进线柜和联络柜，三段互为备用。正常运行时，联络柜开关处于断开位。只有在事故状态下才投入。

3.碱加工部分各工序电动机及照明系统，按照工序和负荷情况分别分布在0.4kv系统i、ii、iii段。

4、为保证生产的连续性，相同电动机有若干台时，分别分布在不同段。

第三章6kv母线系统倒闸操作

一、6kvi段母线送电

1、接调度令，6kvi段母线送电；

2、与热电站主控室联系，6kvi段母线送电；

3、拆除各接地保护措施；

4、取下标示牌；

5、合上i段pt刀闸；

6、查i、ii段母线联络开关在断开位置；

7、将i段进线开关推至运行位置；

8、插上开关合闸、控制插头；

9、合上开关；

10、查i段母线电压表指示值正常；

11、通知热电站控制室、调度6kvi段母线已送电。

二、6kvii段母线送电同上

三、6kvi段母线进线停电

1、接调度令，6kvi段母线进线停电；

2、与热电站主控室联系，6kvi段母线进线停电；

3、将i、ii段母线联络开关推至运行位置；

4、插上母线联络开关合闸、控制插头；

5、合上母线联络开关；

6、查母线联络开关确已合上；

7、断开i段母线进线开关；

8、将i段母线进线开关拉至检修位置；

9、取下i段母线进线开关合闸控制插头；

10、在i段母线进线开关的下口挂设接地线；

11、通知热电站主控室、调度6kvi段母线进线开关已停电。

四、6kvii段母线进线停电操作同上。

五、6kvi段母线停电检修

1、接调度令，6kvi段母线停电；

2、通知热电站主控室，6kvi段母线停电；

3、查i段所有开关在断开位置；

4、分别将i段所有开关拉至检修位置；

5、将i段母线pt刀闸断开；

6、查i段进线电流表确无指示；

7、断开i段进线开关；

8、将开关拉至检修位置；

9、查i段母线确无电压；

10、在开关下口挂设接地装置；

11、挂设标示牌“有人工作，禁止合闸”；

12、通知热电站主控室，调度i段母线已停电。

六、ii段母线停电检修同上。

第四章 电气系统事故处理

第一节6kv系统事故处理

1、6kv系统单相接地

现象：

1.1警铃响。

1.2有光子牌亮，出现“6kv母线系统接地”信号牌。6kv对地绝缘监察电压表，接地相指示降低为零，其他两相指示升高为线电压。

处理原则：

1.1检查回路有否接地信号掉牌；

1.2检查6kv进线开关有否接地；

1.3查出接地设备时应向调度联系申请将设备停运处理；

1.4接地消失后恢复掉牌，并联系调度送电；

1.5按规定，单相接地允许运行2小时，超过2小时请示上级指示。

1.6在发生接地时，可能出现因接地引起其他设备接地，找出短路事故，互感器高压保险熔断，pt损坏的异常现象，应做好事故预防。

2、断路器跳闸

现象：

2.1警铃响，电笛鸣，系统发生冲击；

2.2控制回路绿灯闪光灯，相应的事故掉牌亮，发“掉牌未复归”光字；

2.3跳闸回路电流表、负荷表指示为零。

处理原则：

2.1检查保护动作情况（速断、过流等）汇报调度并恢复掉牌，恢复开关操作把手。有重合闸者断重合闸；

2.2对无重合闸者，过流动作于跳闸允许强送一次，速断动作于跳闸，系统有明显冲击者不应强送、汇报调度处理；

2.3有重合闸者，断路器跳闸后重合闸未动作，应恢复掉牌，对开关设备进行一次检查，良好时汇报调度允许再强送一次；

2.4当断路器切除两次故障后应退出重合闸，切除四次故障后不再送电，应对断路器解体检查；

2.5对变压器而言，如为瓦斯动作于跳闸，不得强送。

第二节 所用电系统的故障处理

2.1变压器跳闸，保护动作处理；

2.1.1当变压器过流或接地保护动作，瓦斯保护未动作，允许强送一次；

2.1.2若强送电不成功，应立即检查失电段380v母线，当发现母线故障时，断开该母线进线刀闸，用良好的联络进线刀闸送电。

2.3 6kv电动机运行中跳闸处理：

2.3.1根据保护动作情况和检查电动机判断是否故障跳闸；

2.3.2对造成停电（或停炉）事故的电机，测绝缘良好且无明显故障者允许强送一次；

2.3.3若判断为误跳时，可送电试转一次；

2.3.4发现有明显故障或设备损坏时，必须停电检修。

2.4 380v电动机运行中跳闸处理：

2.4.1检查电源良好否，保护或热元件动作否；

2.4.2当电源良好时，可不测电动机绝缘，若保险熔断时则须测电机电缆绝缘；

2.4.3若热继电器或保护动作应了解设备是否过负荷和保护动作的正确性，对机械部分和三相电源需检查良好否；

事故处理规程：低压室事故处理

一、发生事故时，工作人员必须沉着、果断、忙而不忙，迅速正确的进行操作处理，以免扩大事故，具体要求以下：

1、迅速寻找并解除事故根源，限制事故的发展，并解除对人身和设备的威胁。

2、改变运行方式，使供电恢复正常。

二、处理事故时，除领导和有关人员外，其它外来工作人员不得进入或留在事故现场。

三、工作人员应及时、准确地将事故发生的全部情况汇报给集控室和厂长。

四、发生下列事故时，应作下列处理方法：

1、越级跳闸时，先检查是配电室内哪台设备所引起的，查明原因，断开故障设备，尽快恢复其它设备供电；

2、高压故障引起停电时，断开低压配电柜总进线控制开关，待变压器故障解除后，恢复供电。

3、室内电缆着火，为避免事故扩大，可断开总电源后先进行灭火，查清原因后，处理完故障后方可送电。

事故处理规程：过热器管爆破事故处理

1现象:

a、炉膛突然正压，投自动的引风机电流增大，烟道负压减小。

b、主蒸汽流量不正常地小于给水流量。

c、爆管侧烟气温度明显下降。

d、主蒸汽压力下降。

e、爆管侧有泄漏声，不严密处向外冒蒸汽。

f、屏式过热器爆管时，可能导致锅炉灭火。

g、低温过热器爆管时，主蒸汽温度会升高。

2原因:

a、化学监督不严，蒸汽品质不合格，过热器管内结垢，引起管壁超温。

b、燃烧不正常，炉膛结焦局部过热。

c、过热器管壁长期超温运行。

d、汽水分离器损坏或长期超负荷运行，使蒸汽品质恶化。

e、飞灰磨损造成管壁减薄。

f、过热器区域发生二次燃烧。

g、管材质量不合格，焊接质量不良。

h、过热器管内有异物堵塞。

ⅰ、吹灰器使用不当造成管壁损坏。

j、使用减温水操作不当造成水塞，导致局部过热和疲劳损坏。

k、启动升压、升温速度过快。

l、操作不当，锅炉超压运行。

m、停炉后防腐不当，使管内腐蚀。

3处理:

a、汇报值长、单元长，视情况退出机炉协调控制。

b、过热器管爆破不严重时，立即降压、降负荷运行，汇报值长、单元长尽快停止锅炉运行，防止扩大损坏范围。

c、爆管严重无法维持锅炉运行时应紧急停炉。

d、停炉后保留一台引风机运行，待炉内正压基本消失后再停运。

事故处理规程：物业工程部突发性水浸事故处理

物业工程部突发性水浸事故处理

1、工程值班人员接到水浸情况报告后，及时前往现场查看。

2、抵达现场后，立刻检查漏(渗)水正确位置及所属水质、水源，设法制止漏水，不能制止的应立即通知客户服务中心、中控室，寻求支援，且尽量控制现场，防止范围扩散。

3、观察四周环境，渗(漏)水是否影响各项设备(如高压电力房、电线槽、电梯等)，是否影响其它设施(如天花、墙身、地面等)。

4、利用沙包及可用物料堆筑，防止漏水渗入配电房、电梯井等设备，并须将电梯升上最高楼层，以免被水浸湿而使机件受损。如电梯受损应立即通知电梯维修承包商，要求维修人员30分钟到达事发现场处理。

5、如漏水、渗水可能影响日常操作、保养及可能涉及申报保险金等问题须拍照片以作日后存档及证明。

6、通知保洁人员协助清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响业户。

方案制定人:z

事故处理规程：燃气热水锅炉事故处理

事故处理原则:1、发生事故时，应沉着冷静，调动一切积极因素，正确判断事故原因，迅速消除人身及设备的危险，消除故障点，使锅炉尽快投入正常运行。2、事故处理过程中必须严守工作岗位，根据事故处理原则，采取措施，迅速处理并向有关领导汇报。

一、炉膛爆炸处理:1、汇报车间领导，立即停炉、停燃烧器，鼓风机继续运行，排除炉膛烟气、水气。2、停炉后，立即关闭锅炉出水阀。3、提高给水压力，增加锅炉补水。4、若损坏严重，给水消耗过多，经增加补水，压力仍下降应停止给水，关闭锅炉进水阀。5、待故障炉内的水汽基本消除后，方可停止鼓风机。6、待炉膛冷却并无危险时，再进入检查处理。

二、突然停电防止锅炉水击汽化事故处理:1、立即关闭天然气手动供气阀和快速关断阀。 2、关闭单台炉出水阀或锅炉房总供回水阀门。3、询问停电原因，并严密监视锅炉压力、温度。4、若压力升高，根据实际情况可打开排汽阀降压。5、若压力降低至有汽化危险时，打开锅炉应急阀缓慢向锅炉进水定压。6、电源恢复后应对炉膛进行通风15分钟，方可点炉。

三、突然停水事故处理:1、水化人员在巡回检查中，检查自来水压力，如有异常情况应立即通知车间有关人员。2、若停水时间不长，水箱水可维持一段时间，应降低锅炉负荷，维持正常运行。3、若停水时间过长，应按正常停炉处理。

四、锅炉汽化事故处理:强制循环热水锅炉因水循环不良停止或循环水泵故障造成锅炉汽化。1、首先停炉。2、切断汽化锅炉与系统的联系。3、采取一切积极措施，防止事态扩大。

忽然停电引起的锅炉汽化。1、切断汽化锅炉与系统的联系。2、采取一切积极措施，防止事态扩大。

安全规程

天然气属易燃易爆危险品，应严格执行各项安全制度及操作要求，确保安全运行。

1、密切监视dcs自动控制系统的运行情况。

2、定期对天然气系统进行泄漏检查。

3、按规定做好日常工作，定时排污，检查锅炉人孔、阀门是否有漏，检查烟道和各部位门孔是否可靠密封。

4、定期检查燃烧器工作状况。

5、定期检查锅炉安全保护装置、熄火保护装置，点火程序控制等装置的可靠性。

6、炉遇到以下情况应紧急停炉:(1)燃气压力降到有回火危险时。(2)天然气大量泄漏时。(3)炉膛内突然灭火时。(4)燃烧器点火程序异常时。(5)可燃气体报警未消除。(6)供气系统异常。(7)压力表或安全阀失灵。(8)因循环不良炉水发生汽化或炉水温度急剧上升，虽经采取措施，仍失去控制。(9)循环泵或补水泵发生故障。(10)补水泵不补水，锅炉压力仍然下降。(11)突然停电停水或超过运行安全规程的异常情况。(12)电网电压超过380v 10%时，在任何情况下，紧急停炉时都必须迅速按燃烧急停按钮，并关闭炉前燃气快速阀，然后严密监视压力和温度的变化。

五会四无

五会内容:安全职责要会、操作规程要会、岗位风险要会、防范措施要会、应急处置要会

四无内容:无违章、无隐患、无污染、无事故

六条禁令

1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;

2、严禁违反操作规程操作;

3、严禁无票证从事危险作业;

4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;

5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;

6、禁违章指挥、强令他人违章作业。

员工违反上述《禁令》，给予行政处分，造成事故的解除劳动合同。

消防安全检查制度

一、消防安全检查重点部位:

天然气系统、各控制仪表管路、各炉人孔门、防爆门、观火孔、设备电缆沟、配电盘、动力盘和燃烧器。

二、消防安全检查制度

1、各运行值应对锅炉房的消防设施、防火重点部位及检测、报警系统进行检查，并做好记录，车间每月检查一次。

2、各班组开好班前安全讲话和班后安全总结会，并做好记录。

3、电工要认真检查配电盘、动力盘、门窗扣好，作好防漏雨工作。

4、电缆沟、仪表间要认真检查，防止水进入其内，从而引起火灾。运行值对电缆沟进行定期检测，防止天然气窜入致使人员中毒窒息。

5、人孔门、观火孔、防爆门要检查其严密性，发现问题及时汇报，检查时不能在该处长时间逗留，要增强自我保护意识。

6、车间内严禁烟火，不能擅自动用明火，须动用明火时，必须做好安全措施。

7、车间区内严禁吸烟。

8、人人要会使用消防器材，消防设施不得擅自挪用。

9、消防安全标志不能擅自挪动，安全警示牌位置适当、清晰、明确，不得随意移动。

10、锅炉房临时用电，必须开据《临时用电作业票》，由电工接线，其他人员不得擅自拆接线。

11、未经容许不得擅自开启或关闭锅炉房有关阀门。

12、消防器材要定期检查和维护，灭火器每半年检查一次，一年检修一次。

人身安全十大禁令

1、未经安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。

2、未按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。

3、未系安全带者，严禁高空作业。

4、不戴安全帽者，严禁进入施工现场或交叉作业场所。

5、严禁进入下水井、电缆沟等有毒有害、缺氧场所作业，如要进入时必须开据《有限空间作业票》，先检测后进入(必须符合安全要求)。

6、未经允许，严禁拆卸停用机械设备。

7、未经允许，严禁进入电气施工作业。

8、未办理施工破土作业手续者，严禁破土施工。

9、机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全的，严禁启动或使用。

10、设备的转动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆卸。

防火防爆十大禁令

1、车间内严禁吸烟及携带火柴、打火机，易燃易爆物品入车间。

2、严禁不办理用火手续，在车间内施工用火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电服装进入车间区。

4、严禁穿戴铁钉的鞋进入锅炉间及易燃易爆场所。

5、严禁用汽油、溶剂擦洗各设备、衣服、工具及地面。

6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产作业区。

7、严禁就地摆放瓦斯、化学危险品。

8、严禁在车间区用黑色金属工具敲打。

9、严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防工具。

10、严禁损坏生产区的防爆设施及设备。

防止中毒窒息的规定

1、对从事有毒作业，有窒息危险的作业人员必须进行防毒急救安全知识教育。

2、工作环境(设备、容器、井下、地沟等)氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。

3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，必须有人监护。

4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。

5、在有毒或窒息危险的岗位，要制定防救措施和设置相应的防护用品。

6、对有毒有害场所的有害物浓度要定期检测，使之符合国家标准后才能作业。

7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。

8、涉及和检测有毒有害物质的设备、仪器要定期检查，保持完好。

9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、准确。