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钢丝绳的使用安全技术规程(优选7篇)

时间:2026-08-29 21:59:55

钢丝绳的使用安全技术规程

适配人群起重工,卷扬机操作工,设备走行司机使用场景起重吊装,设备走行,缆风固定
编制目的防止钢丝绳出问题,避免吊装时掉东西伤人,保证干活不出事。
适用范围开吊车的、绑绳子的、检查钢丝绳的人。
职责分工操作员自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程选对型号绳子,接头必须插接或卡牢,磨损锈蚀要量,断丝数要数,安全系数要核对。
执行标准插接长度≥20倍绳径且≥300mm;卡子数量按直径查表;磨损超40%就换;断丝超表里数字就换;安全系数照表卡死。

1、机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》(gb/t8918)的规定。

2、用于走行的钢丝绳不得有接头、扭结、变形。

3、起重用钢丝绳的接头,必须采用插接,其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍,总长不得短于300mm;非起重用钢丝绳接头,可用索卡连接,但必须经常检查紧固情况;与绳径匹配的卡子数量和间距应按下表规定执行。

钢丝绳直径(mm)10以下10~____~2628~3636~4045~55

最少绳卡数(各)3456721(卡板)

绳卡子间距(mm)

与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距

4、钢丝绳有磨损或锈蚀时,应按下表规定进行折减,并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝直径与公称直径相比减小7%或更多时,即使未断丝,该钢丝绳亦应报废。

钢丝绳折减系数表

钢丝绳表面磨损或锈蚀量(%)~40>;;40

折减系数(%)

注:钢丝绳表面磨损或锈蚀量是以每根钢丝的直径计。

5、钢丝绳断丝达到下表规定时,应予更换。

钢丝绳断丝更换标准

钢丝绳的股数及处数6×19=114

加麻芯一根6×37=222

加麻芯一根6×61=366

加麻芯一根18×19=342

加麻芯一根

钢丝绳结构形式交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝

每扭节距中不准超过的断丝数

6、起重吊装用的钢丝绳,其安全系数必须符合下表的规定:

起重吊装钢丝绳的安全系数

用途安全系数用途安全系数

缆风绳3吊索(无弯曲时)6

手动起重设备4.5捆绑吊索8

钢丝绳的使用安全技术规程:煤矿

适配人群绞车司机,提升机操作工,钢丝绳检查员使用场景提升作业,物料运输,罐道维护
编制目的防止钢丝绳断了出事,保证升人升料不掉下来,让大伙儿干活心里踏实。
适用范围井下用的6股19丝钢丝绳,特别是提升物料的那几根。
职责分工绞车司机先看,班组长跟着查,安全员不定期抽查,队长最后签字确认。
操作流程先数1个捻距里断了几根丝,再量钢丝绳直径剩多少,两个都得测,缺一不可。
执行标准数丝要一根一根数清楚,用卡尺量直径,磨损超10%或断丝超11根就得换新绳,旧绳不能凑合用。

《煤矿安全规程》第四百零五条规定: 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:

(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

(二)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

(三)罐道钢丝绳为15%。

(四)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

注:我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳,共114丝,根据上述规定提升物料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%(即不超过11丝)则符合规定。

第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:

(一)提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

(二)罐道钢丝绳为15%。

注:钢丝绳直径的磨损量为原直径的10%。

钢丝绳的使用安全技术规程:安全梯钢丝绳下放水泵电缆措施

适配人群井筒电工,吊盘作业工,稳车操作工使用场景井筒施工,基岩段作业,吊盘安装
编制目的让电缆和钢丝绳一起下放时不滑动、不缠绕、不松脱,保证吊盘上水泵能通电用上。
适用范围郭屯矿井692m基岩段施工时的南侧抓岩机和新增电缆。
职责分工值班电工控制稳车,维修工检修监护,井口人员指挥,副提吊桶里有人盯钢丝绳,井下人戴保险带。
操作流程电缆和钢丝绳头捆牢→下放中每6米用扁铁卡子绑一次→每30米加元宝卡再绑→全程人工拉直拉紧。
执行标准扁铁卡子用50mm宽,螺丝必须上紧;下放速度要慢;稳车不能集控,得电工在旁手动开;电缆必须绷直不打弯不晃荡。

概述:

郭屯矿井井筒施工采用dc50-80型卧式排水泵。在井筒施工至692m基岩段时在吊盘上安装一台dc50-80×11型卧泵,扬程905m、电机功率280kw。为满足其安全载流量需敷设两路my0﹒38/0﹒66kv-3×70 1×25电缆至井下,两路70mm2电缆并联做为水泵电源。一路电缆由现有的动力电缆稳车下放,由于条件限制,经项目部研究决定用南侧悬吊抓岩机钢丝绳用来悬挂另一路电缆并下放至井下中层吊盘位置并于抓岩机连接,但不带劲起保险作用。南侧抓岩机用葫芦带劲后悬吊在中层吊盘的钢梁上,具体措施如下:

1、 将增敷电缆在井口南侧盘好,将钢丝绳头与电缆头捆绑牢靠,然后通过绳孔将电缆和抓岩机钢丝绳放至封口盘以下。

2、 开动抓岩机稳车,下放抓岩机钢丝绳,井口的电缆由人工随钢丝绳下放,下放电缆时电缆和钢丝绳要每隔6米用50mm扁铁做成的电缆卡子进行捆绑一次,且电缆要拉直拉紧。由于钢丝绳直径小,而电缆直径大,在将电缆与钢丝绳捆绑在一起时一定要有专人负责捆绑牢固,防止电缆与钢丝绳之间出现相对滑动。

3、 开动抓岩机稳车不能在信号室使用集控进行操作,而要由值班电工在稳车旁直接控制,且要有专人负责指挥,在电缆随抓岩机钢丝绳下放时每下放30米左右要在钢丝绳上卡一元宝卡,然后在元宝卡的上方将电缆牢靠的捆绑在钢丝绳上。

4、 在开动抓岩机稳车下放电缆前要由专职维修工对南抓岩机稳车进行检修调试,防止在电缆下放过程中钢丝绳出现“放大滑”现象。在电缆下放时也要有专职维修人员在稳车旁监护。

5、 在开动抓岩机稳车下放电缆时,副提严禁提升矸石,要有专人在副提吊桶内随电缆同时下至吊盘。对钢丝绳在井筒中运行情况进行监护,防止电缆随抓岩机钢丝绳摆动与附近钢丝绳相缠绕。

6、 所使用的电缆卡子螺丝一定上紧上牢。

7、 下放电缆时,速度不宜过快,直接控制稳车人员听从井口人员指挥。

8、 井下人员戴好保险带。

郭屯项目部

____年9月27日

钢丝绳的使用安全技术规程:钢丝绳使用安全技术

适配人群起重工,卷扬机操作工,吊装指挥员使用场景起重吊装,走行机械,缆风固定
编制目的防止钢丝绳用错出事,保护干活的人不被砸伤、勒伤、吊物掉下来。
适用范围开吊车的、绑吊物的、查钢丝绳的老手和新人。
职责分工起重工自己动手,安全员盯着看,班组长时不时来转一圈。
操作流程先看有没有扭结变形,再数断丝多少,接着量磨损锈蚀,最后算安全系数够不够。
执行标准插接要20倍粗细长,卡子数量按直径查表,磨损超7%马上换新,断丝数超表格就停用,安全系数照表对齐不能少。

钢丝绳的使用安全技术规程

钢丝绳的使用应符合下列规定:

1、机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》(gb/t8918)的规定。

2、用于走行的钢丝绳不得有接头、扭结、变形。

3、起重用钢丝绳的接头,必须采用插接,其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍,总长不得短于300mm;非起重用钢丝绳接头,可用索卡连接,但必须经常检查紧固情况;与绳径匹配的卡子数量和间距应按下表规定执行。

钢丝绳直径(mm)10以下10~____~2628~3636~4045~55

最少绳卡数(各)3456721(卡板)

绳卡子间距(mm)

与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距

4、钢丝绳有磨损或锈蚀时,应按下表规定进行折减,并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝直径与公称直径相比减小7%或更多时,即使未断丝,该钢丝绳亦应报废。

钢丝绳折减系数表

钢丝绳表面磨损或锈蚀量(%)~40>;;40

折减系数(%)

注:钢丝绳表面磨损或锈蚀量是以每根钢丝的直径计。

5、钢丝绳断丝达到下表规定时,应予更换。

钢丝绳断丝更换标准

钢丝绳的股数及处数6×19=114

加麻芯一根6×37=222

加麻芯一根6×61=366

加麻芯一根18×19=342

加麻芯一根

钢丝绳结构形式交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝交叉绞丝顺向绞丝

每扭节距中不准超过的断丝数

6、起重吊装用的钢丝绳,其安全系数必须符合下表的规定:

起重吊装钢丝绳的安全系数

用途安全系数用途安全系数

缆风绳3吊索(无弯曲时)6

手动起重设备4.5捆绑吊索8

钢丝绳的使用安全技术规程:吊篮钢丝绳安全使用

适配人群吊篮安装工,高空作业员,吊篮操作员使用场景屋面作业,女儿墙安装,高空悬吊
编制目的防止吊篮悬挂机构装歪压坏屋顶,避免钢丝绳乱放打结,保证工人挂绳时不手忙脚乱。
适用范围装吊篮的师傅、查安全的工长、干外墙活的班组。
职责分工安装工动手干,班组长在旁边盯着,安全员不定时来转一圈。
操作流程先垫平地面,再调前梁高度,量好伸出长度,拉紧钢丝绳,夹牢绳夹,慢慢放绳不抛绳。
执行标准木板垫2.5~3厘米厚,前梁翘3~5厘米,绳夹至少3个且方向一致,钢丝绳压扁1/2~1/3,放绳要顺、不能扔、盘好扎紧。

吊篮悬挂机构的注意事项注意事项

1、安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应在角轮下面可靠垫平,如安装面是防水保温层面时,应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度,可能情况下,应在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷。

4、前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。

5、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。

6、张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘3~5厘米,产生预应力,提高前梁钢度。

7、装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个,u形开口再钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。

吊篮悬挂机构应用常识

吊篮悬挂机构一般分为以下两种:悬臂梁型悬挂机构、女儿墙夹钳型悬挂机构。悬挂机构所有结构件表面热浸镀锌处理,使用寿命长,安全可靠,保养方便。特殊的设计和制造可满足您的特殊要求。

悬臂梁型悬挂机构:

1、适用于所有吊篮及屋面结构,后面压配重块;

钢丝绳后挂式设计,改善了悬臂受力状况,钢丝绳收放方便、安全;

3、高度可调,悬臂伸出量可调: 700mm~1500mm。

吊篮悬挂机构的安装、调整

2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于墙(或其它障碍物)高度,可能情况下,应在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与墙间加垫木块固定。

3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷,并经负责部门确认后方可使用。

7、装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个,u形开口再钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时,应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。

8、垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿前面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。

吊篮正如何确保养维护

吊篮在使用时,应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修,维修必须由经过培训的专职人员进行。

1、每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、吊篮(尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。

3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。

4、安全绳的自锁购钩每次使用后,应在弹簧处加防锈滑,保持动作灵活。

5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。

安全锁活动部位每月加一次润滑油。

7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障或异常时,应立即停止使用,由专职人员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,并进行跟换。

10、建立吊篮设备档案,保持吊篮正常完好。

使用吊篮人员安全规则

吊篮是一种悬空提升人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。 作业人员安全规则

吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。

2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上。

3、作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。

4、双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业。

5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

6、作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

钢丝绳的使用安全技术规程:煤矿

适配人群绞车司机,提升班组长,钢丝绳检测员使用场景提升运输,罐道维护,防坠制动
编制目的防止钢丝绳断了出事,保证升人升物安全,避免掉罐子、摔人、砸设备。
适用范围井下用的6股19丝钢丝绳,专升物料的、升人的、罐道用的这些绳子。
职责分工绞车司机先看,班组长带着验,机电队技术员最后签字确认换不换。
操作流程先数1个捻距里断了几根丝,再量直径磨掉多少,两个都得查,缺一不可。
执行标准数丝要拿放大镜对着光看清楚,直径用卡尺量三处取最小值,断丝超11根或直径小10%就得换新绳。

《煤矿安全规程》第四百零五条规定: 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:

(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

(二)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

(三)罐道钢丝绳为15%。

(四)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

注:我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳,共114丝,根据上述规定提升物料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%(即不超过11丝)则符合规定。

第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:

(一)提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

(二)罐道钢丝绳为15%。

注:钢丝绳直径的磨损量为原直径的10%。

钢丝绳的使用安全技术规程:钢丝绳安全使用

适配人群起重工,卷扬机操作工,桅杆起重机司机使用场景起重吊装,热金属运输,易燃易爆作业
编制目的防止钢丝绳用错、拉断、伤人,保证吊装不掉东西、不砸人、不着火。
适用范围起重工、卷扬机操作工、吊装现场所有人,还有各种起重机和卷扬机。
职责分工起重工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查,老师傅会提醒。
操作流程查破断拉力表、选对安全系数、每天看表面、测直径、解绳不打结、抹油、放干燥处。
执行标准用游标卡尺量直径,锈了要除锈再看凹痕,尖刺数一米内不能超总数10%,断丝数按表格数,肉眼见腐蚀就换新。

1.不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力,应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取,或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。

2.起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。

钢丝绳安全系数

起重机类型

性能和使用范围

桅杆式起重机、自行式起重机及其

它类型的起重机和卷扬机

手传动

≥4.5

轻型

≥5

中型

≥5.5

重型

≥6

一吨以下手动卷扬机

≥4

缆索式起重机

承担重量的钢丝绳

≥3.5

各种用途的钢丝绳

运输热金属、易燃、易爆物

捆绑设备

缆风绳

≥3

千斤绳(绳扣)

≥6一1o

注:栽人时,安全系数要求大于或等于1o。

3.定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断,使用判断标准按下表规定执行。

钢丝绳合同程度判断

类别

钢丝表面现象

合用程度(%)

使用场所

1

钢丝绳摩擦轻微,无绳股凸起

100

重要场所

2

(1)各钢丝股已有变位、压扁及凸出现象.但未露绳芯。

75

(2)钢丝绳个别部分轻微锈蚀

(3)钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象.每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的3%

3

(1)绳股尖凸不太危险、绳芯未露

(2)个别部分有显著锈痕

(3)绳表面钢丝有尖刺现象.每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数1o%

次要场所

4

(1)绳股有显著扭曲、钢丝及绳股有部分变位、有

显著尖刺现象

40

不重要场所或辅助作业

(2)钢丝绳全部有锈、将锈层除去后钢丝上留下凹

(3)绳表面有尖刺,每米长度内尖刺数目不多于钢

表总数25%

4测量钢丝绳应使用游标卡尺。

5.在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时,应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动,不许产瘤节。

6.认真对钢丝绳进行维护保养,定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。

7.使用钢丝绳时,不能使其发生锐角曲折,挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。

8.钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的10%时,允许降低负荷使用,超过者应予报废。

9.钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳,应进行技术鉴定以确定负荷量。

10.整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤维芯被挤出,应报废。

11.各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时,应予报废。

12.运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、易爆有毒设备或容器的钢丝绳,在一个捻距

内断丝根数达到“钢丝绳断丝报废标准”表中所列数字的50%时,即禁止再行吊装上列物资。

钢丝绳断丝报废标准

钢丝绳结构

钢丝绳最初

的安全系数

6×19

6×37

6×61

在一捻距全长中拉断钢丝的根数

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6—7

14

7

13

38

19

7以上

16

8

15

20

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