常用工具机具安全技术规程（优选3篇）

常用工具机具安全技术规程

适配人群	钳工，焊工，机修工	使用场景	钳工操作，易燃易爆维修，磨削加工
编制目的	防止钳工台不稳砸人、手锤甩头伤人、砂轮炸裂飞出、喷灯爆燃、钻屑扎手这些事发生。
适用范围	钳工、焊工、机修工这些天天摸工具的人，还有台虎钳、手锤、砂轮机、喷灯、钻床这些家伙。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，老师傅会提醒新手别乱来。
操作流程	先检查工具完不完好，再接电或点火，夹紧工件才开始干，收工要把电源断掉、工具收好。
执行标准	钳口只用三分之二行程，手锤柄必须是硬木，砂轮要戴护目镜，喷灯油不能超四分之三，钻床不准戴手套，电压一律低于36伏。

常用工具、机具安全技术规程

1钳工台一般应靠墙壁，人站一面工作;大型钳工台对面有人工作，中间必须设置密度适当的安全网，并设置安全警示标志。钳工台必须要装牢，使用照明电压不超过36伏。

2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好;夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二;工作超出钳口部分如太长，要加支撑;装卸工件时应留意防止工件掉下伤人。

3手锤柄必须用硬质木料制作，是非大小要适当;安装要牢固，防止甩头伤人;锤头淬火要适当，以免伤人。

4使用大锤时不准戴手套，应留意锤头甩落范围，打锤时四周不准站人。

5凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。

6不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。

7锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。

8使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装进保护套内。

9手钢锯作业时，工件必须夹紧;工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。

10使用安全手灯电压必须低于36伏，尽缘良好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。

11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。

12喷灯加油量不得超过油筒容积的四分之三，以防压力过高发生燃炸。凡在禁火区使用喷灯要办理动火证许可证。

13使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。

14手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按gb3787-83规程执行。

15砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操纵者必须佩戴防护镜。

16开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。

17较大粗笨的工件严禁在台式砂轮轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。

18使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。

19使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。

20转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须封闭开关并切断电源。

21风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。

22使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。

23各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。

24在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。

25使用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。

26钻床钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。

常用工具机具安全技术规程：钳工常用工具安全技术

适配人群	钳工，机修工，装配工	使用场景	钳工操作，金属加工，机修作业
编制目的	防止钳工操作时出意外，保护人不被砸伤、碰伤、电伤、划伤，让干活更安全。
适用范围	钳工岗位，用钳台、虎钳、手锤、扁铲、锉刀、锯子、螺丝刀这些工具的人。
职责分工	钳工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查工具完不完整，再夹紧工件，接着按顺序敲、铲、锯、锉，最后收好工具。
执行标准	锤柄要硬木、带铁楔；虎钳只用三分之二行程；手锤不准戴手套；锯条松紧合适；所有工具不能有裂纹、卷边、油污。

(1)使用钳工台时，台面对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须装牢固。

(2)钳台上使用的照明电，电压不得超过36伏。

(3)钳台上不准堆放杂物、工具和工件要放在指定地方。

(1)虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。

(2)使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。

(3)用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。

(4)工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。

(1)手锤柄必须用硬质木料制成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

(2)两人打锤打锤应侧立，不准对面站立。掌钳打锤要稳，落锤要准，动作协调。

(3)使用手锤之前，应检查锤头是否有松动、裂纹，锤头不准有卷边和毛刺。

(4)手及锤柄、锤头有污油时，必须擦净方可使用锤。

(5)锤头淬火要适当，淬火硬度不可过高，不准直接打硬钢及淬火的部件。

(6)打锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人。

(7)凡在易燃、易爆场所用锤，应采用黄铜制锤头，或采取避免发生火花的措施。

(1)不准用高速钢做扁铲和冲子。不准铲、冲淬火材料。

(2)使用扁铲、冲子时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。不准对着人铲、冲工件，防止铁屑崩出伤人。

(3)锤顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患，有裂纹不准使用。

(4)錾子不得短于150毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角，不准用废钻头代替冲子。

(5)工作时，思想要高度集中，时刻注意周围人员安全。

(1)木柄必须装有金属箍。禁止使用没上柄或手柄松动锉刀和刮刀。

(2)锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。

(3)使用刮刀时，刮削方向禁止站人。

(4)工作或工具有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀时，也要防止滑动。

(1)工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。

(2)锯割时，锯要靠钳口边，方向要正确，压力和速度要适宜。

(3)安装锯条时，松紧适当不准歪斜。

(4)工作接近锯断时，应缓慢进刀。脚部离开工件下落地点，以防工件割断时伤人。

(5)锯长物时，要用支架或有人扶持，以防物件摆动。

(1)螺丝刀的刃口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。

(2)使用螺丝刀时，姿势要正确，用力要均匀，用力方向不准对人。

(3)不能把螺丝刀当錾子和撬棒使用。

(1)攻套丝和绞孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断。

(2)攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭表面，以防铁屑刺手。

(3)使用带丝时，工件要夹紧，手柄安装要牢固，搬动手柄时防止碰手。

(1)使用前应对工具各部件进行检查，若有裂纹等缺陷时，不准使用。

(2)使用时开口要适宜，必须将工件咬紧。工件及工具上不得有污油，以防滑脱。

(3)不得加长套管或多人合搬手柄。以防将手柄搬断或手柄弹回伤人。

(1)平台必须放置稳固，台面上不准放置杂物。

(2)划线用完的划线盘，尖头要朝下，以免伤人，工作完毕时放入箱内。

(3)千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠。

(4)千斤顶放置在工件的位置要适宜，以达到顶升力量保持同步平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。

(5)物体在千斤顶上，禁止打眼冲孔。必要时必须做好防护措施。

常用工具机具安全技术规程：常用工具、机具安全技术

适配人群	钳工，磨工，钻工	使用场景	钳工作业，磨削加工，钻削作业
编制目的	让大家干活时别被砸伤、电伤、崩伤，工具别乱甩，火花别乱蹦，安全第一。
适用范围	钳工、机修工、用锤子锉刀砂轮钻床这些家伙的人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查工具牢不牢，再夹紧工件，戴好护具，慢慢用力，完事关电源。
执行标准	虎钳夹工件最多用三分之二口，手灯电压得低于36伏，砂轮得有罩子、没裂纹，打锤不准戴手套，喷灯油不能超四分之三。

1钳工台一般应靠墙壁，人站一面工作；大型钳工台对面有人工作，中间必须设置密度适当的安全网，并设置安全警示标志。钳工台必须要装牢，使用照明电压不超过36伏。

2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。

3手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人；锤头淬火要适当，以免伤人。

4使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。