电焊、气割操作安全管理规程（优选10篇）

电焊、气割操作安全管理规程

由于涂装车间焊接量比较大，焊接、切割动火作业面比较多，因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理，严格执行安全操作规程。

(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。

(2)电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

(3)电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

(4)雷雨时，停止露天施焊作业。

(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。作业结束，检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

(6)乙炔气瓶必须装防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。

(7)乙炔瓶、氧气瓶，在高空作业时，严禁放在动火地点下方。冬季瓶、胶管上冻时，严禁用明火烘烤或金属物敲打，严禁用明火检查漏气情况。

(8)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，焊接带电的设备必须先切断电源。

(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定，作业结束，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

电焊、气割操作安全管理规程：井下电焊、气割工安全

一、准备工作

1、作业人员必须经过专业培训和规程培训考试合格后持证上岗。

2、下井作业人员必须取得当天经矿安监部门及总总工程师和矿长审批签字的《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施审批表》，学习签字后方可入井施工。

3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

4、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜(焊接电流小于100a时，使用4-7号遮光度镜片，当焊接电流大于100a时，应使用10-14 号遮光度的镜片)以及手套等防护用具，工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。在潮湿的地方或雨天作业时应穿好胶鞋，同时所用工具均应具备绝缘性能。

5、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。

6、对有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施。

7、割炬、焊炬胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠有效，压力表要定期校核并加铅封。

8、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。

9、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤，进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次洒水清洗，2小时以后到现场复查。

10、电气焊、气割和喷灯焊接等工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

二、工作中注意事项

1、作业时值班班领导或班组长一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

2、井下电、气焊作业时必须严格遵守《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施》中的相关规定。

3、使用氧气瓶工作时要遵守《氧气瓶的使用、管理和运输安全操作规程》（第十七节内容）。

4、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。

5、在切割工作中发生回火时，要立即关闭氧气阀再另行点火。如发生鸣爆或感觉震手时表明枪嘴温度过高，应立即熄火，稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。

6、不准将燃烧的焊枪放在地上，应将火焰熄灭。

7、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。

8、氧气、乙炔胶管不可混用，胶管通过道路时应加以保护，氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10米以上，并要与易燃易爆物品保持10米以上距离。

9、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。

10、压力调整器，在焊接时禁止用棉纱密封，应用石棉丝。

11、氧气发生火灾时，应急速关闭阀门，并用黄砂或水灭火。乙炔发生火灾时，要严禁用水灭火，应用黄砂灭火。

12、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

13、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

14、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

15、在皮带输送机或聚氨脂筛板上方焊接时，带面、聚氨脂筛板必须用不燃性材料进行保护。

16、焊接时不准用设备、管路等做接地极，一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而产生毛刺或点焊在一起。

17、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

18、高空作业时，应遵从《高空作业安全操作规程》。

三、工作完成后

1、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

2、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气割安全技术

1、工作前应检查确认设备，工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电，皮管不漏气，压力表准确等。

2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证，并确认安全措施已落实 。

3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。

4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时，必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电。容器内如有有害物质应加强通风，防止中毒。

5、从事气割、气焊工作时，应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气，无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。

6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上，若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。

7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。

8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。

9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。

10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。

11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内，以防造成火灾。

12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12v低压灯。

13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。

14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。

15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊工安全技术

1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。

2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时（包括清焊渣）必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。

4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。

5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。

7、移动电焊机位置须先停机断电；推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

9、气焊割时，严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，检查时只准用肥皂水试验，试验时周围不准用明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。

12、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验。

13、开启氧气阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米余压，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。

14、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。

15、通透焊炬用铜丝或竹扦，禁止用铁丝。

16、点火应先放乙炔气，再放氧引火，熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧阀；割炬应先关氧，再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。

17、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点，切断工作现场电源。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊安全

1 主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2 电焊作业要求

2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。

2.2 未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。

2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2 结构、起重设备结构。

2.2.3 工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4 贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5 在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。

3 一般焊接安全注意事项

3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

3.3 电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。

3.4 氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。

3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。

3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：

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3.8.1 电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2 容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3 容器内使用行灯，电压不准超过12v，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。

3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5 在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。

3.9 各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。

4 电焊操作及注意事项。

4.1 在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。

4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。

4.3 电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。

4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。

4.5 电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。

4.6 工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7 在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.9 对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险， 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

4.11 在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。

4.12 雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。

4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。

4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。

4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16 在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。

4.17 在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。

4.18 工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。

4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。

4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。

4.22 如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。

4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。

4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。

4.25 起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。

4.26 电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27 焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28 电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。

4.29 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5 电焊条的存贮与保管

5.1 各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

5.4 重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

6 焊条使用前的烘干方法

6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

6.3 酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4 使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11 瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12 使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。

7.14 连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15 气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。

7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18 氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。

7.21 安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒。

7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23 储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造，焊接等明火工作，也不准吸烟。

7.24 储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

7.26 储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27 气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1 气瓶必须有两人一起搬运，或采用专门的手推车和专门的抬架搬运，不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2 运输气瓶时，在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个，以免互相撞击。

7.27.3 全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4 用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置，气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内，不许坐在车厢内。

7.27.5 防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住，并用帆布遮盖，以防烈日曝晒。

7.27.6 不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7 运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8 减压器的使用和注意事项。

8.1 减压器的低压，没有压力表或压力表失效，一概不准使用。

8.2 将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前，应注意下列事项。

8.2.1 减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。

8.2.2 外套螺帽的螺纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3 预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3 应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力， 以免气体冲破减压器。

8.4 减压器冻结时应用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。

8.5 减压器如发现自动燃烧，应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6 工作结束时，减压器长时间不使用时，则须将氧气瓶阀门关闭，并将减压器从气瓶上取下，由焊工保管。

8.7 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色，使用于乙炔发生器的减压器应涂白色，以免混用。

9 橡胶软管的使用及注意事项。

9.1 橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度，氧气软管需用1.961兆帕的压力试验，乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2 橡胶软管的长度一般为10～20米，两端的接头(一端接减压器，一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

9.3 在连接金属软管之前应先将软管吹净，并确定管中无水后，才可使用。

9.4 使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连起来，并用夹子或金属绑线扎紧。

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9.5 可燃气体(乙炔)的橡胶软管，如在使用中发生脱落、破裂或起火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应先拧松减压器的调整螺杆，或将氧气瓶的截止阀关闭，停止供气。

9.6 氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液， 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物体压在软管上，也不允许把软管放在运输线上，不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7 氧气和乙炔软管应严格分开使用，不得混用，并用颜色标明红的乙炔管，黑的氧气管。

9.8 新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净，以免塞气或漏气。

9.9 有焦味或臭气橡胶软管不得使用，如胶管颜色不对应采取其它措施。

10 焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2 焊枪点火时，应先开氧气门再开乙炔气门，注意焊咀不得对准人和设备，立即点火，然后再进行调整火焰，熄火时，与其操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。

10.3 焊工工作地点附近，应经常备有冷水，以便冷却焊咀。

10.4 在气焊工作中，焊咀过热堵塞，而发生回火或多吹鸣爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊咀浸入冷水中。

10.5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下，如有必要应先将火焰熄灭。

10.6 在高空作业时，检查脚手架是否稳定，系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时，应立即修理。

10.8 焊工应根据工作的不同，合理地进行选择焊咀。

10.9 新割枪在使用前，应先检查割枪情况，射吸情况正常，才允许使用。

10.10 检查连接减压器氧气软管接头，并要扎紧，使氧气通过割炬内，先打开乙炔开关阀，然后打开氧气气阀，并用手指贴在乙炔接头上，检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11 电弧气创安全操作规程。

11.1 电弧气刨枪外表应有良好的绝缘，防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2 工作停止或更换碳精棒时，应关闭空气开关。

11.3 在窄小位置场所时，应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来，防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4 电弧气刨工作时，要戴上装有深色滤光镜片的面罩，戴上有护肩的帽子。

11.5 在密封容器内电弧气刨工作时，应要有通风设备，并戴上防毒面具。

11.6 在工作场所里工作时要做好安全措施，防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7 工作开始前应检查场所周围有无易燃品，工作完成后应检查附近有无物件被燃烧，并消除隐患。

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12 水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1 严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作，必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准，并制定特别安全措施和技术措施。

12.2 焊工在水轮机转轮室内补焊，焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠，在机组转动部件进行焊接时，接地线只能安在该部件上并接线牢固，严禁安在厂房地线上，以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3 在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4 焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定，必要时须经公司厂领导及安监部门的批准，方可工作，电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内，烧坏电机，必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作，结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5 在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必须配有消防器具，并在监护人的监护下进行工作。

12.6 在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好，要有足够的照明，照明电压参照3.8.3条。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊安全技术

一般规定：

1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证，方可操作，徒工有师傅带领。

2、焊接时，应有防护措施（油、汽、电缆附近）。

3、对压力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除去有害、易燃爆物质，方可进行工作。

4、切割密封空气工件时，必须留有气孔，在容器内焊接，外面设监护人通风，禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。

5、电焊机接地（零线），电流线不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地线或工件回线，电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

6、高处焊接，遵守作业规程，有安全防护和监护下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作结束，检查场地，灭绝火种，切断电流，气流方可断开。

8、电焊工应有一定电气知识，熟知灭火及触电急救。

9、电焊机电流不宜超3m，电焊机外壳必须良好接地，焊钳绝缘必须良好。

10、雨天不准露天进行焊接，在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。

11、电焊机电流应有电工执行

12、停机先停负荷。

13、移动焊机应停电

14、车间工作时应设挡光板。

15、操作时，人体不要接触到防光板上。

16、焊接有色金属排风。

17、修理煤气管或有泄露煤气地方时，应按煤气检修规格操作。

18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。

19、禁止两台焊机同接一个电流开机

手工气焊（割）

20、煤气管回火装置

21、气瓶接头，阀门的紧固件牢靠，不松动，不破损，不漏气，氧气瓶及附件、胶管、工具上不沾油。

22、有肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

23、开启氧气乙炔时防撞击。

24、工作结束，及时关闭气疾苦和燃气阀，不准将焊炬放在容器和工作台下。

焊炬应遵守以下规定

25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合锥面不得碰毛。

26、焊（割）咀必须用螺母毛紧，不得松动和漏气。

27、焊（割）咀孔道必须畅通。

28、氧气阀和燃气阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。

29、氧气管、燃气管必须采用标准胶软管，合格证齐全，否则不准使用。

30、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质后，不得再用，管内应保持清洁，不得有杂物。

31、胶管长度一般10-20m时，不得放置电栏，高温容器和高温物件上。

32、燃气管堵塞时，严禁用氧气和压缩空气吹除。

33、发生回火时，应先关氧气阀，后关燃气阀和弯管方法将火熄灭。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊(气割)安全

1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器表面上进行焊接。

4、对于有残余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口打开，方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意：

1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应：

1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的安全装置，使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。

7)、引气管应分色表示，敷设管线跨路口、门栏及热力管路时，应加保护，防止损伤漏气发生火灾，软管连接必须吹净，检查试漏不能用明火，应用肥皂水，发现漏气及时修复。

8)、焊(割)枪点火时，先少量开氧气调节门，后开乙炔门，熄火时与此相反。

9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时，应灭火冷却，通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管，然后停止供气，氧气着火时及时放松顶风针，关闭氧气总截门。

10)、结束工作时，熄火关气门，取出电石检查现场有无遗留的引火源。

11)、其他技术性焊接除遵守上述要求外，还应遵守各自焊接特点的特殊要求，如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等，应遵守各自的安全技术要求。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊工

1、电焊、气焊人员必须经培训合格、持证上岗。

2、作业前必须佩戴好劳动防护用品。

3、电焊机在使用前，应检查是否安全完善，额定电压是否与电源电压相符。

4、焊机应放置通风良好、干燥的地点，露天作业要采取防雨、防雷、严禁在不通风的条件下使用。

5、焊机作业场所10米内严禁放置易燃、易爆物品。氧气瓶禁止曝晒，氧气瓶、溶解乙炔气瓶之间的距离不得小于5米。

6、焊接油箱、油桶、油管等容器，必须将其内部存放的质全部放尽，并用仪器检查符合安全规定后才准进行焊接作业。对存放易燃易爆物品的容器还应进行彻底清洗，将其所有的孔打开。

7、油箱、油管，电瓶附近焊接时，必须对油箱和油管加以防护。

8、工作时应注意周围是否有人，若有人应让其离开保持一定距离，以防被飞溅的火花烫伤。

9、工作完毕应检查作业现场有无燃烧火星或高温热熔铁，以免发生意外事故。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、气焊（割）工消防安全

电焊工消防安全操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（ 欧）。

5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60――80v（伏）。

气焊（割）工消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

电焊、气割操作安全管理规程：电焊、co2保护焊安全

1、操作人员应身体健康，精神饱满，并且经过专业培训，取得特种作业职业资格证书，方可上岗操作。

2、作业地点光照、通风良好，10米范围内无易燃易爆物品存放，并且备有砂箱、灭火器等消防器材及足够的水源。

3、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴合格的劳动防护用品，施焊要按规定要求进行。

4、二氧化碳气体瓶宜直立放置在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并且放置稳固、牢靠，不得靠近热源。焊机的接地或接零保护装置必须完好、可靠。

5、作业前，应将二氧化碳气体预热15min，二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面，以防发生意外，停止作业后，应及时切断电源，关闭气阀。

6、登高焊接作业时，必须采取防止高空坠落等事故的安全措施，并应有专人监护，作业地点下方不得有人通过。

7、室外使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材和临时接地装置。雨天不得在露天施焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

8、在容器内焊接时，应采取有效的防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应有良好的绝缘，容器处应设专人监护。

9、严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接，严禁对承压状态下的压力容器及管道、带电设备、承载结构件的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。

10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应保证通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11、更换焊条时，要戴好手套，避免身体与焊件接触，当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。多人作业时，要相互照应，防止弧光辐射灼伤。

12、中断焊接时，必须将焊钳放在合适地方，防止焊钳与焊件发生短路，导致电焊机烧毁。工作结束后，应及时切断电源，搞好文明生产。