干燥塔使用煤气安全操作规程

适配人群操作工，车间主任，煤气站站长使用场景煤气点火，煤气停火，煤气事故
编制目的防止点火出错，避免煤气泄漏或爆炸，保护大家安全，让点火这事有章可循。
适用范围烧结车间点火岗位，煤气管道和点火装置，日常点火和停火操作。
职责分工车间主任、班长、专业操作工动手干，化验员和煤气站站长签字把关，其它人不准靠近现场。
操作流程先申请批条→化验煤气→清扫气路→检查设备→加压到800pa以上→点火→失败等5分钟再试。
执行标准用压力表测主管压力，必须≥800pa；阀门要关严不漏气；记录本上每步都得写清楚，字迹不能糊；排气阀打开要见气流。

1、点火前首先写出局面申请，经有关领导签字批准方可通知煤气站，进行煤气化验，化验合格后，由化验员、煤气站站长签字，方可进行点火。点火时必须由车间主任、班长及专业人员操作，其它人员不能停留现场，停火时必须请示煤气站站长及向本车间车间领导汇报，确认后方可停火。

2、点火前先清扫气路，检查各动力设备是否正常，以免发生意外。

3、点火通知气站主控室加压，主管压力应在800pa以上，不能负压操作。

4、一次点火不成功，应马上关闭煤气阀门5分钟后，方可再进行操作。

5、发生事故及电力中断时，首先关闭总阀门，打开排气阀，关闭截止阀，再关闭调节阀。

6、操作工严格交接班制度，并做好有关记录。

干燥塔使用煤气安全操作规程：喷雾干燥塔

适配人群干燥系统操作工，高压泵巡检员，热风炉司炉工使用场景喷雾干燥作业，热风炉烘塔，气流冷却启停
编制目的让喷雾干燥操作不乱套，防止塔里堵粉、温度失控、设备干烧，保证每次出的粉都干爽均匀。
适用范围喷雾干燥塔整套系统，包括进风机、排风机、热风炉、高压泵、旋风分离器这些设备。
职责分工主操在控制柜前盯参数调频率，副操跑现场开关阀门清残粉，班长不定时来检查确认。
操作流程先检查设备再开水预热，烘塔满30分钟才准喷料，喷料要稳住排风温度，停机必须先关火再停风，最后彻底清扫塔内。
执行标准所有阀门开闭到位不漏气，压力表读数在标红范围里，温度波动不能超±2℃，塔壁摸着干、没结块，布袋装牢、清洗口全盖严，压缩空气压力按标签数值打足。

原理

将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气(湿气)由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。

操作

(1)开机前准备

①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。

②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。

③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。

④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380v)检查工艺压缩空气是否在0.3mpa，仪表压缩空气在0.5mpa。

⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。

⑥ ※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×10pa)，检查下限设定值为-20(×10pa)。检查供料系统压力上限20mpa。确定“联锁-解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。

⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。

⑧关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。

⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。

(2)开机操作

①打开记录仪开关，开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。

②关闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。

③关闭排风机风门，启动排风机。

④按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机，抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。

⑤烘塔约15分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。

⑥烘塔约20分钟时，打开排风机风门，调塔内压力在180(×10pa)左右。

⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12~15hz，向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀，打开除湿机碟阀，调塔内压力在10~20(×10pa)之间。

⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动气流冷却风机。※室温超过25℃时，按除湿机操作规程启动除湿机。

(3)干燥

①当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时，观察塔内壁为干燥状态，准备切换喷料。

②关闭蓄水罐排水阀，同时立即打开料液储罐放料阀，向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。

③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。

④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制塔内压力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之间。

⑤喷雾干燥操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。

(4)停机操作

①当料液储罐料液输送完毕后，应立即关闭料液储罐放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。

②关闭燃气热风炉。

③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10℃~30℃，停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪取出。

④ ※先关闭排风机，然后再关闭进风机。

⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%，对塔内壁进行清扫 (※注意:清扫时必须保持1个以上的观察门处于完全打开状态) ，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。

⑥清扫结束后关闭排风机，关闭排风机风门，停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。并将“联锁解除”钮旋至联锁位置。

⑦控制柜各设备断电，控制柜总电源断电。

简单维护

(1)生产时应定时对所有设备进行巡回检查，查看设备是否运转正常，若发现问题要及时处理。

(2)生产时应随时检查仪表运行情况，发现异常应及时报修，并采取措施进行控制。

(3)定期检查各减速机润滑油的油位，油位过低应及时补充润滑油。

(4)排风机及其进出风管应定期进行清洗。

(5)各星形阀应定期检查其运转情况，如转动异常应及时维修。

干燥塔使用煤气安全操作规程：喷雾干燥塔安全

适配人群喷雾干燥操作工，中控室操作员，设备巡检员使用场景喷雾干燥作业，塔内负压调控，蒸汽加热操作
编制目的让开机、运行、停机不乱套，别出事故，别伤人，别弄坏机器。
适用范围喷雾干燥塔操作工，就这台设备，干这个活儿。
职责分工主操自己动手，班组长在旁边看着，维修工要随时待命帮忙。
操作流程先检查再开机，按顺序开设备，温度风压得盯紧，停机要先喷水再关机。
执行标准电压看380v表，负压调到-10pa，温度用温度计看，出风温控85-95℃，喷头油位要看见刻度线，接料筒必须卡到位。

一、开机前准备

1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。

2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。

3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。

4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。

5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。

6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。

二、开机

1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。

2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。

3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。

4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。

5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.

6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。

7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。

8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。

三、停机

1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。

2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。

3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。

4、关掉除湿机。

5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。

6、关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。

7、关掉二次电源，总电源。

8、清理现场，清理除尘器，搞好卫生，为下次工作做好准备。

干燥塔使用煤气安全操作规程：干燥塔

适配人群空压站操作工，气体净化岗，制氮制氧工使用场景压缩空气系统，干燥塔切换，吸附剂维护
编制目的让干燥塔启动、运行、倒用、停机不出错，保护设备不坏，保证出气干干净净。
适用范围压缩机操作岗，干燥塔a和b塔，气体干燥作业环节。
职责分工主操自己动手干，副操帮忙看表、开关阀，班长在旁边盯着关键步骤。
操作流程先查电查线查螺丝查阀门，再启机，调两针型阀让ab塔压一致，按时排水放沙，定时巡检记录。
执行标准电压必须200-240v，充压30秒内压差归零，排水要排尽马上关阀，压力表读数每两小时记一次，吸附剂不能发黑结块。

一、启动和运行

1、按规程检查电器设备、仪表和开关；

2、按接线原理图核对接线是否有误，控制箱要求电位为200--240v；

3、检查各部位螺丝有无松动、缺少现象，有无防碍启动的物品；

4、和有关单位联系，准备启动，打开进出口阀门；

5、启动压缩机；

6、观察干燥塔a、b塔的压力表，打开控制箱电源开关，投入使用；

7、调整管线上两针型阀，使a、b塔充压在30秒内压力达到一致；

8、干燥塔运行后，每隔4小时将各容器的放水、放沙阀打开一次（若干燥塔出口气中含水较高或环境湿度较大，每1.5小时排放一次），排尽后，立即关上；

9、使用中应经常注意各管线接头是否松动泄漏；

10、控制箱应保持清洁无尘土，定期检查接线是否松动；

11、应经常检查吸附剂的吸附情况，及时添加和更换；

12、正常运行时，每两小时巡检，观察压力是否正常，并作好运行记录。

二、倒用和停机

1、按启动规程启动另一台干燥塔；

2、关闭待停用干燥塔控制箱电源开关；

3、关闭停用干燥塔进出口阀门。

4、运行设备悬挂运行标志。