提升机岗位安全操作规程

适配人群提升机操作工，提升机检修工，水泥分厂巡检员使用场景提升机运行，提升机检修，高空作业
编制目的让提升机操作有章可循，不乱来，保护大家不被机器伤到。
适用范围水泥厂和制造厂里开提升机的师傅们。
职责分工提升机岗位工人自己干，班长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程先检查设备有没有人、障碍物；再看防护信号灵不灵；停车检修要断电挂牌；开车前得喊一声确认。
执行标准劳保服帽子手套全戴好；用铁棍清料算违规；挂检修牌必须本人取；液力偶合器检查要站侧面；电动葫芦吊钩钢丝绳得盯紧了看。

1 目的：

使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。

2 适用范围：

制造分厂、水泥分厂提升机岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、起重伤害、物体打击、烫伤、触电、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5 安全技术要求：

5.1 班前4个小时不准喝酒，上班必须穿戴劳保用品。

5.2非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构，严禁超载。

5.3 启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。 检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠。

5.4 临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。检修提升机时，头脚不准进入提升机检修门内；要换提升机斗钩、料斗时，必须检查工器具是否完好，钩挂倒链、钢丝绳是否牢固；提升机尾轮掉道或塌架，必须全面检查其它部位是否有不安全隐患，排除后方可工作。

5.5 提升机检修完后，必须全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌；各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必须与有关岗位联系，确认无误后方可开车。

5.6 严禁将头、手伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。

5.7 检查液力偶合器时，要站在侧面以防出事伤人；检查分格轮、拉链机时，开关必须打到“零位”，防止设备启动伤人。

5.8 使用电动葫芦认真检查吊钩、销钉、螺丝、钢丝绳，防止脱落。

5.9 不准翻越防护栏，不准在管道上行走，高空作业要系安全带。

6 相关文件:

6.1 《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7记录：

7.1 《岗位巡检记录》

7.2 《润滑记录》

提升机岗位安全操作规程：余煤提升机岗位安全

适配人群提升机操作工，煤斗巡检员，设备点检员使用场景煤斗运行，提升机检修，故障应急
编制目的防止煤斗伤人、设备损坏，避免操作中出事故，保护大家安全，让提升机用得稳当。
适用范围焦化厂提升机操作工，管煤斗升降的岗位，专门干这活的人。
职责分工主操自己动手干，副操在旁边看着帮忙，班长不定期来检查盯梢。
操作流程先看设备有没有问题，再确认煤斗位置，接着断电固定，最后才动手清理或检修。
执行标准煤斗必须落到底并卡牢，电源开关要拉下上锁，照明灯全亮着，栏杆蓖子不能缺损歪斜，钢丝绳不许碰。

1、发现设备有故障、隐患时，未经处理不许操作。

2、操作时严禁将头伸入栏杆内观看，以免煤斗落下或掉下杂物伤人。

3、煤斗运行时，操作人员不准动钢丝绳、滚筒，不准用膝盖顶减速降落的煤斗

4、提升机运转时，禁止在转动部位进行检修、加油和清扫。

5、检修或清扫提升机漏嘴下部时，应将煤斗落下并固定，切断电源。

6、提升机发生故障，煤斗停在上部时，严禁进入漏斗嘴下部处理。

7、提升机运转时不许脱离岗位。

8、电机声音不正常时，应切断电源。

9、余煤坑上部的设置的安全蓖子和安全栏应保持良好状态。

10、操作时注意推焦车运行方向。

11、提升机禁止强行启动，停车时禁止将煤斗停放在空中的任何位置。

12、提升机上下照明必须齐全。

13、不许从高处往下扔东西。

提升机岗位安全操作规程：斗式提升机的安全

适配人群焙烧操作工，提升机巡检员，链传动设备操作员使用场景焙烧投料，提升机运行，设备启停
编制目的把配搭好的焙烧原料顺利送进储料仓，防止卡料、堵料出问题。
适用范围提升机、电机、启动箱，从进口到出口这段流程。
职责分工操作工来开停机和检查，机修负责故障处理，班长盯着安全。
操作流程先查油位、四氟棒、皮带；再点动听声音；运行几周后才投料。
执行标准油位在刻度线中间，四氟棒不能断，皮带不裂不松；点动要听清有无刮擦声；运行必须满转几圈才加料。

1、 目的

将配搭好的焙烧原料送入储料仓

2、 范围

从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、 安全操作程序

3.1、 检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、 点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项

4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。

4.2、 在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。

提升机岗位安全操作规程：物料提升机卷扬机的安全

适配人群提升机司机，安拆作业人员，现场安全员使用场景物料垂直运输，吊篮上下作业，提升机维修保养
编制目的防止物料提升机出事，保护工人不被砸伤夹伤，让吊东西这事稳稳当当。
适用范围开提升机的司机、装拆工人、现场安全员、用吊篮运料的班组。
职责分工司机自己动手操作，工长盯着看，安全员时不时来查，维修工负责修机器。
操作流程先检查安全门钢丝绳和限位器，再试空载，吊料时别超载，停机必须断电，下班吊篮要落地。
执行标准钢丝绳得是直径9.3mm以上，缆风绳不能用钢筋，地锚要埋牢，断绳停靠限位全得装上，接零保护不能少，排水避雷都得有。

（1）物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（jgj88-92）和《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。

（2）使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。

（3）物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。

（4）缆风绳必须使用直径不小于f9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。

（5）卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。

（6）与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。

（7）禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

（8）物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

（9）各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。

（10）物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。

（11）作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。

（13）物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。

（12）物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。

（14）物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。

（15）操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。

提升机岗位安全操作规程：井架提升机安全

适配人群井架操作员，卷扬机司机，升降机司索工使用场景井架施工，物料垂直运输，建筑工地升降作业
编制目的让井架升降机用得安全，不出事，不伤人，不乱操作。
适用范围开升降机的人、管升降机的人、修升降机的人。
职责分工持证司机自己操作，安全员偶尔看看，班组长盯一下现场。
操作流程先检查再试车，信号对好才开机，吊篮落地断电，出问题马上停机。
执行标准钢丝绳要齐整不乱绕，缆风绳不能随便拆，零件缺了不能凑合用，视线不清就停下来看，空载试车必须响、动、停都正常。

第1条 井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。

第2条 井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。

第3条 使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。

第4条 升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。

第5条 升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长x宽x高物料，严禁超载使用。

第6条 严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。

第7条 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。

第8条 禁止攀登架体和从架体下面穿越。把安全工程师站点加入收藏夹

第9条 缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。

第10条 必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。

第11条 作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。

第12条 操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。

第13条 升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机，切断电源，开关箱加锁后方可进行维修，禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。

第14条 井架必须定期进行维修保养，做好设备“十字”作业，工作完毕后应切断电源，锁好电箱。

提升机岗位安全操作规程：多绳摩擦提升机工安全技术

适配人群卷扬机工，信号工，提升司机使用场景竖井提升，斜井运输，矿井作业
编制目的防止卷扬机操作出事，避免过卷、断电、误操作这些危险情况发生。
适用范围卷扬机工，开卷扬机这个活儿的人。
职责分工卷扬机工自己动手操作，信号工发信号配合，班组长偶尔来盯一下。
操作流程先看信号对不对，再握紧手柄开车，运行中不松手，结束把手柄归零。
执行标准手不能离手柄和闸把，眼睛盯着深度指示器和信号灯，仪表异常马上喊人修，安全装置要常查并记本子上。

1、卷扬机工必须持证上岗。

2、操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。

3、卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。

4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作:

(1)禁止断电操作，严禁手离操作手柄和闸把。

(2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。

5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。

6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。

7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。

8、提升结束后，操作手柄和闸把必须置于零位。

9、主绳、尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。

提升机岗位安全操作规程：卷扬机矿井竖井提升机安全

适配人群卷扬机司机，信号指挥员，起重作业员使用场景设备吊装，物料提升，基坑作业
编制目的防止卷扬机出事，保护操作工不被钢丝绳打到，不让吊的东西掉下来砸人。
适用范围开卷扬机的师傅，还有搭棚子、埋地锚的人。
职责分工司机自己动手干，信号员在旁边打手势，班组长时不时过来瞅两眼。
操作流程先装好基座和地锚，再查机器、电线、刹车、钢丝绳，接着排好绳子，最后关电锁箱。
执行标准地锚要埋实，钢丝绳得齐整不能叠着，断线超十根就换新绳，停电马上落吊物，开关箱必须上锁。

一、作业前准备

1.安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3.使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2.钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3.作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4.作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5.作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1.作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2.提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

提升机岗位安全操作规程：物料提升机司机安全

适配人群提升机司机，卷扬机操作员，吊篮作业员使用场景建筑工地，垂直运输，多层施工
编制目的让司机知道怎么开物料提升机，防止出事，保护人和机器安全。
适用范围物料提升机司机、现场使用这台机器的工人。
职责分工司机自己动手操作，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程先检查再开机，吊料要放平，不能超载，停机要落到底，断电要归零。
执行标准用眼睛看缆风绳松没松，用手试限位器灵不灵，用耳朵听通信清不清，吊篮停在1～2米测刹车，钢丝绳磨坏了马上换。

一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、作业前，操作人员必须进行日常检查，在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括：

（一）地锚与缆风绳的连接有无松动；

（二）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

（三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

（五）吊篮运行通道内有无障碍物；

（六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。

三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。

十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。

教育人（签名）： 班组长（签名）：

教育日期： 年 月 日

接受教育人（签名）：

提升机岗位安全操作规程：物料提升机龙门架、井字架安全技术

适配人群架子工，信号司索工，卷扬机操作工使用场景高架提升机，卸料平台，吊篮作业
编制目的防止吊篮出事故，保护工人不摔不砸不被夹，让升降机用得稳当安全。
适用范围塔吊司机、架子工、安全员、现场施工人员。
职责分工司机自己动手开吊篮，架子工搭拆架体，安全员天天检查，班组长盯着干。
操作流程先看审批和准用证，再装限位器和防护门，接着查钢丝绳和缆风绳，最后验收签字才开机。
执行标准钢丝绳不能锈不能拖地，防护门要定型化，停靠装置必须灵敏，验收单上得写清数据，脚手板要铺满不留缝，卷扬机缠绳要整齐。

1．架体制作应有设计计算书，并经上级审批，符合设计要求和规范要求，并有建筑安全监督管理部门准用证及推荐品牌，才能投入使用。

2．吊篮应设停靠装置，停靠装置应形成定型化，超高限位必须灵敏可靠，高架提升机应设下极限限位器，缓冲器和超载限制器。

3．缆风绳、附着与建筑结构连接点必须按规范进行设置。

4．钢丝绳磨损已超过报废标准的应进行更换。严禁钢丝绳锈蚀、缺油及在地面、墙面、架体上等拖拉。

5．卸料平台两侧的防护栏杆及平台脚手板搭设应严实牢固。

6．平台处应设防护门，并形成定型化、工具化，地面进料口搭设的防护棚必须符合要求。

7．吊篮应设安全门，并应形成定型化、工具化，严禁违章乘坐吊篮上下。

8．安装验收手续必须有关责任人签字，验收单上要有量化验收内容。

9．架体安装拆除应有施工方案，基础应符合要求，垂直度偏差不得超过规定范围，架体与吊篮间隙不得超过规定范围。

10．架体外侧应挂立网防护，卷扬机地锚应牢固，卷筒钢丝绳缠绕应整齐。

11．联络信号方式应合理、准确，禁止多层同时指挥。卷扬机操作棚的搭设应符合要求。避雷装置应符合要求。

12吊篮不用时应将其降到最低位置，做好运行记录和交接班，断电关门。

提升机岗位安全操作规程：提升机:安全

适配人群提升机操作员，设备点检员，维修电工使用场景车间物料运输，多层厂房装卸，垂直升降作业
编制目的让提升机用得安全，不乱操作，不出事，保护人和机器。
适用范围车间里开提升机的人，还有管这台机器的维修工。
职责分工开机器的是操作员，维修是专业师傅，班长在旁边看着提醒。
操作流程先检查开关、限位器、钢丝绳，再关好各层门，放货要居中不歪，按按钮升降，停完电关三层门。
执行标准按钮要按得动，限位器一碰就停，钢丝绳不能乱绕，货重不能超1000kg，运行没怪声没异味，停稳后断电关门。

1.目的

通过建立提升机安全操作规程并严格执行，规范提升机的操作，确保安全使用。

2.适用范围

本规程适用于提升机的安全操作及维护保养。

3.职责

3.1生产部负责本规程的组织制定。

3.2操作人员负责本规程的实施。

4.内容

4.1结构、性能

4.1.1结构

本机由电动葫芦、铁笼、配电箱等组成。

4.1.2性能

功率:4.5kw 额定电流:10a 电机转数:1380r /min

限制最大装货量:1500kg 起开高度:16米 起重速度:8m/min

钢丝绳直径:6×37 1电动葫芦型号:cd13-30d

4.2原理、用途

4.2.1原理

通过电机和变速箱、转动卷筒，使钢丝绳达到上升下降的目的。

4.2.2用途

车间运输原材物料。

4.3操作

4.3.1开机前准备

4.3.1.1检查按钮开关能否可靠地控制提升机的升降。

4.3.1.2检查限位器动作是否灵活可靠。

4.3.1.3运转时有无异常的响声或气味。

4.3.1.4钢丝绳能否在卷筒口正确缠绕。

4.3.2开机使用

4.3.2.1使用时应关闭各层面安全门，重物放置于提升机中心处，不得装偏重物，放置要平稳可靠。

4.3.2.2一切检查正常后，方可按动升降按钮。

4.3.2.3提升机到达楼层后，按开门按钮，用手将门打开。

4.3.2.4提升机需要运行时，应先将层门关好，然后按通往的楼层按钮即可。

4.3.3停机

使用完毕后，应将提升机笼停放于一层地面，并按总停开关停电，并关闭一到三楼安全门。

4.4安全注意事项

4.4.1操作人员必须掌握本操作规程，培训合格后方可使用。

4.4.2提升机限载1000 kg，严禁超负荷使用。

4.4.3提升机为外操作式提升机应严禁载人，严禁扒门或将其他物品依靠在门厅上。

4.4.4在使用中如有异响或其他特殊情况，应立即按下操纵板上的急停按钮开关，使提升机停止运行，并通知专业维修人员检修。

4.4.5在装卸较重的货物时，应先将平层锁定装置固定好，工作完毕后将其收回。

4.4.6非专业人员不得检修。

4.4.7提升机每两年大修一次。

4.4.8货物装入货厢后，应将货物稳固好，以免运行中货物从货厢内滑出碰坏层门。

4.5维护保养

4.5.1提升机电动葫芦变速箱应定期加注齿轮油，每隔3-4个月更换齿轮油一次。

4.5.2应保持各润滑部位，足够的润滑油。

4.5.3应定期检查电器部件，行程开关是否灵敏。

4.5.4检查提升机焊接处是否完好。

4.5.5钢丝起毛刺应及时更换(断丝数应在规定范围内)。

4.6常见故障及排除

故障

原因

排除方法

提升机不升不降

1.电源无电，按钮开关失灵

1.检查电路，更换

2.电速箱损坏

2.检修

3.安全门没有关闭

3.关好安全门

提升机上升不降或下降不升

1.断火限位器失灵

1.检修或更换

2.升降按钮开关失灵

2.更换