低压电器设备的安全操作规程

适配人群电气检修工,现场操作工,设备点检员使用场景电气检修,潮湿环境,临时照明
编制目的防止测绝缘或用行灯、电动工具时出事,保护人不被电到,避免设备损坏。
适用范围电工、检修工、现场操作人员,摇表、行灯、手持电动工具。
职责分工操作人自己动手干,旁边得有个人看着帮忙,班组长盯着流程对不对。
操作流程先断电验电,再测绝缘;行灯接线认准标志;工具用前查外壳、线、开关、接地。
执行标准摇表测完必须放电;行灯电压只能36v/24v/12v;工具电缆完好不破皮;漏保必须串上才通电。

1、摇表:使用摇表测绝缘时,应有两个人担任,被测设备必须断开电源,验明设备上无电、无人后,方可进行,测完后应对地放电。

2、用摇表测量电容设备时,必须先对设备放电,然后再测试,测试完毕后,在对地放电。

3、行灯:使用电压为36v、24v、12v,行灯变压器一、二次接线要标志明显,以免接线错误,当检修临时照明使用大灯口及500w白炽灯时,必须保证灯口、线灯完好无损,不漏电。

4、行灯变压器外壳应接地良好,不得漏电,行灯头要有保护罩,绝缘良好,特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。

5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。

6、手持电动工具。

(1)手持电动工具外壳必须完整,机械防护装置必须完善和固定可靠。

(2)手持电动工具电源线应用多股软电缆,必须完整,开关良好,并有可靠的接地线。

(3)对长期搁置不用的工具,使用时应检查绝缘电阻是否合格,转动部分是否灵活。

(4)工具在接通电源后首先进行验电,在确定工具外壳不带电时方可使用。

(5)在使用中,应严格按操作规程和工具的使用说明操作,移动时应手握工具机体,严禁拉着电缆移

动工具,并随时防止电缆擦破,割破或轧坏。

(6)工具的软电缆不宜过长,电源开关应设在明显处,周围不应有杂物,保证接通和断开时操作方便。

(7)注意:手持式电动工具的电源上一定要串联漏电保护器。否则不得使用。

低压电器设备的安全操作规程:新编配电装置及低压电器的维护安全

适配人群电气运维员,继保调试员,高压值班工使用场景高压巡检,低压维保,避雷器试验
编制目的为了让大家操作配电设备时不出错、不受伤,特别是高压电危险,得按规矩来。
适用范围10kv及以下的控制屏、控制台、配电柜这些设备。
职责分工电工自己动手干,班长在旁边看着,老师傅偶尔来检查一下。
操作流程先断电挂牌子,再验电接地,接着清扫检查,最后试运行确认正常。
执行标准用2500v摇表测绝缘,电阻要够大;油开关要油位对、瓷瓶好、动作灵;刀闸合闸手柄必须朝上;熔断器换的时候一定不能带电。

1.本规则适用于10kv及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。

2.一般规定:

(1)所有配电装置应有良好的接地,配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。

(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在 盘台上标注清楚;切换开关、按钮等还应标明其操作位置。

(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠,隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺 损,门锁应齐备且开闭灵活。

(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。

3.高压配电装置

(1)工作人员不得随意进入遮栏。

(2)巡视工作不得少于2人。

(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查,作业时应断开电源,装设接地 线,并在电源断开处悬挂“有人工作,不许合闸!”的标示牌后,方可进行工作。

(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作,当人体或其所携带的工具与带电体之 间的距离,小于规定的安全距离时(电压在10kv及以下时为0.7m),该带电体必须 停电。

(5)油开关经检修或停用后,在投入运行前,应作全面检查,并做合、跳闸操作 各1次,以验明其动作是否可靠、正确。

(6)油开关应保证套管瓷质完好,油箱密封无渗漏现象,油位、油质应正常,分 合闸指示器位置正确,传动机构灵活可靠。

(7)正常使用的油开关,应每月进行一次检查:触头接触情况;油质是否合乎要 求;三相合闸的同期性。

(8)隔离开关应每季检查一次,主要内容为:瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱 和螺栓是否松动,可动刀闸有无变形和损伤,接触是否严密等。

(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触,其前后相差不应超过3mm。

(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验,并测量接地电阻,不 合要求时,需及时处理。雷电后,应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否 完好。当停电检查时,应使用2500v摇表测量其绝缘电阻,对于fs-6型避雷器, 绝缘电阻不得低于1000mω。

4.低压配电装置

(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。

(2)机械运转时,各电器元件应无不正常的晃动。

(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线 接在固定触头的端子上,负荷侧导线接在可动触头的端子上。

(4)应有良好的接地或接零。

(5)新装和大修后的设备,绝缘电阻不应低于0.5mω,运行中的设备和线路, 绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000ω,在潮湿环境中,绝缘电阻不应低于每伏 工作电压500ω。

(6)各电磁开关触头应接触良好,触头表面不应涂油。

(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。

(8)刀开关合闸时应手柄向上,分闸时应手柄在下。

(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时,应在不带电的情 况下取下熔断管;当允许在带电的情况下取下熔断管时,应先切断负荷。对于封闭 式管式熔断器的管子,不能用其他绝缘管代替(易爆裂),也不可在管壁上钻孔。

(10)接触器

1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢,应经常检查铁芯工作 是否正常,转轴是否灵活,触头接合是否良好。更换新线圈时,应能保证其线路电 压为额定值的85%~105%时均能可靠地工作。

2)转动销轴应每季度注润滑油一次。

3)对于a级绝缘的线圈,用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为 35℃),主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时,不得用砂布或砂纸擦磨。

4)在自动可逆电路中,当更换新接触器时,其进行可逆转换的动作时间,应大 于接触器断开时的电弧燃烧时间,以免发生短路。

(11)热继电器

1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应,不得任意加大热元件的 容量。

2)检视热元件时,只许打开盖子,从旁察看,而不得将热元件卸下。如因故必 须卸下,装好后需重新进行通电试验。

3)在正常使用情况下,每年需通电校验一次。

5.电缆卷筒:

(1)电缆卷筒应经常进行外观检查,要求电缆在卷筒上排列整齐,配重升降灵 活,钢绳卡子紧固。

(2)电缆受力不得过大,应不超过16~18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置,禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。

(4)每季需进行一次全面检查。

6.集电装置

每季需进行一次停电后的全面检查:

(1)清扫灰尘,紧固螺栓。

(2)瓷件应完好,如有破损,应予更换。

(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。

(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺,应进行修磨。

(5)检查有无闪络现象,测量绝缘电阻。

(6)校正各环的高差,使各环的水平面达到设计要求。

7.电阻器

(1)每月检查一次:清扫灰尘,紧固夹紧螺栓。

(2)更换电阻元件时,应采用同型号。当采用代用件时,其阻值和容量应符合要 求。

(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值:康铜、新康铜、铁铬铝合金电 阻元件不得高于340℃,铸铁电阻元件不得高于390℃。

(4)总电阻由各段电阻组成时,各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。

8.制动电磁铁

(1)当机械处于运转状态时,严禁单独试验电磁铁的动作情况。

(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面,当气隙太小或接触面出现光滑的镜面 时,应及时更换或修理,以防止剩磁吸住,影响制动。

(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求:交流电磁铁带电时,应紧密 地与其固定部分接合,以免线圈过热及磁铁振动;直流电磁铁的铁芯上应有逆磁 垫片,以免产生剩磁。断电时,铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的 90%。

9.控制器

(1)要经常进行清扫,检查触头接触是否良好,弹簧压力是否适宜,定位是否正 确。若触点有烧伤时,应进行补焊、修理或更换。

(2)每季对转动销轴注润滑油一次。

(3)经维修后的控制器,应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致,动 作顺序是否符合电气原理图的要求,且定位要正确,不产生越位越档现象。

低压电器设备的安全操作规程:低压电气设备上安全

适配人群电工,电气检修工,继保人员使用场景低压作业,设备检修,带电作业
编制目的防止低压设备上干活时被电到,保护人不受伤。
适用范围干低压电气检修的师傅们,还有那些开关、电表、互感器。
职责分工检修的人自己动手,旁边得有个人盯着,班长负责看全过程。
操作流程先断电,再挂牌,接着验电,然后隔离,最后用绝缘工具干活。
执行标准断电要拔熔断器或拉闸;挂牌必须挂牢在开关手柄上;验电得用低压试电笔;隔离要用挡板或绝缘布;工具必须带绝缘柄;监护人不能走开。

总则:在低压电气设备上,不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施,以防止人身触电事故发生。

将检测设备的各个方面电源断开,有熔断器时可将熔断器拔下。

在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。

工作前必须用低压试电笔验电。

采取防止相间短路的隔离措施。

使用带有绝缘柄的工具,并有专人监护。

在带电的电度表和断电器回路工作时,电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。

低压电器设备的安全操作规程:测量低压电机绝缘电阻安全

适配人群水泵运行人员,电气检修人员,高压值班电工使用场景电机跳闸后,停运超七天,电机维修后
编制目的防止电机漏电出事,跳闸后、停久后、修完后、新装时都要测绝缘,雷雨天不准测。
适用范围水泵电机、空气开关、刀开关、电缆头这些设备。
职责分工电工来测,另一个人盯着看,两个人一起在场,一个动手一个守着。
操作流程先停电机,再拉开关挂牌,确认没电没人干活,接着测绝缘,最后放电。
执行标准用摇表测,指针稳在兆欧档,读数得大于0.5兆欧才算合格,测前要验电笔确认无电。

a.低压电机遇有下列情况之一应测量电机绝缘电阻

⑴水泵电机跳闸后。

⑵已停止运行七天以上。

⑶电机维修后。

⑷安装新的电动机。

⑸在雷雨雷电时严禁测试电阻。

b.测量绝缘电阻的操作顺序:

⑴被测电机必须处于静止状态。

⑵拉开被测电机分空气开关、刀开关,挂“禁止合闸,有人操作”警告牌。

⑶测量前检查被测电机、电缆头确无电压后,证实被测电机上无人工作后方可测试。

⑷测量电机结束后,将被测电机设备对地放电。

⑸以上工作必须有2人在场,一人操作,一人监护。

低压电器设备的安全操作规程:高、低压电气设备操作、维护、

适配人群电气值班员,电机点检员,直流电机运维工使用场景电机运行监控,电气设备停送电,直流电机故障处置
编制目的让电气设备别出事,能安全干活,用得久一点,不瞎折腾。
适用范围值班电工、低压电机、日常启停和巡检活儿。
职责分工值班人员自己干,班长盯着看,技术员管解释和拿主意。
操作流程先挂牌再停送电,边看边摸边听边闻,停车时擦灰检查,冒烟冒火马上断电。
执行标准用手心试风压不能超两气压,温度计测温升,振动用毫米量,绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,火花等级查表判断。

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节 通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条电机的绝缘电阻最低允许值在 5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。

第4条环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级

部件名称

a

e

b

f

h

绕组

50

65

70

85

105

铁芯

60

75

80

100

125

轴承

换向器和集电环

90

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振动轴(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

电机容量(kw)

轴向一侧串动范围

轴向向两侧串动范围

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

4.0

轴向直径大于200毫米以上

轴颈直径的2%

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于 5℃。不得高于 35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

火花等级

火花特征

火花影响

允许工程程度

1—1.2

无火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

1.25

约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

2

大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作

3

严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕,损坏整流子

不允许工作

第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

电机

碳刷压力(kg/cm2)

一般电机

0.2-0.3

受冲击,有振动及行车电机

0.2-0.4

注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。

11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求:

1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

低压电器设备的安全操作规程:低压电工安全

适配人群持证电工,电气安装工,电缆敷设工使用场景低压带电作业,电缆沟开挖,电机抽芯
编制目的防止触电事故,保护电工安全,让电气操作不乱来,每步都有依据。
适用范围持证上岗的电工,修电线、装设备、铺电缆这些活儿。
职责分工电工自己动手干,旁边得有个人盯着看,班组长负责查落实。
操作流程先断电再挂牌,检查绝缘和工具,按顺序接线,完工后验电试运行。
执行标准用验电器确认没电,戴好绝缘手套和靴子,插头插座按功率分档,熔丝不能换铜丝,接地线单独拉不能混用。

(一)、一般安全要求

1.电气安装、维修工程的施工应执行国家和电业部门有关专业规程。

2.电工应经专业培训,取得相应的特种作业操作许可证,方可从事电工作业。

3.任何电气线路及设备在未查明无电以前,一律视为有电。进行电器线路和设备维修时,应切断电源,并在电源开关处挂设“有人操作,禁止使用”的标志,必要时派人监护。

4.电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及地运行中发现异常情况,应切断电源停止工作,修复后方可继续使用。

5.普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶护套电缆。

6. 0.15kw以下的电气设备可使用插销;0.15kw~0.45kw的电气设备应使用开关;0.45kw以上的电气设备应采用启动器控制。

7.三相设备应用四孔插座,单相设备应用三孔插座,保护接地或接零应接在正上孔。三相插座相线应接于右孔。不准工作零线与保护零线共用一根导线,应从接地干线上引下专用保护零线。

8.不同电源,不同电压的插座应有明显标志。

9.保险器应装在电源的相线上,熔断线的熔断电流应与短路电流相匹配,不准改变熔断线的直径或用其它金属线代替熔断线。

10.作业前必须佩戴和使用绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒、绝缘垫等安全用具和绝缘工具。安全用具和绝缘工具使用前应进行检查,不合格者不准使用。不准踝足穿绝缘靴。

11.电工用安全用具应定期进行耐压试验,到期未经耐压检验或检验不合格的严禁使用。

(二)、电气设备安装

1.遵守电工一般安全要求。

2.在搬运和安装各种电气设备时,应有专人指挥,保证电气设备及其附件不受损坏。

3.如在电气设备安装中进行吊装作业,应遵守“起重作业安全操作规程”的有关规定。

4.变压器抽芯时,应注意保护瓷件,不准将瓷件作为起吊受力点,不准将异物掉进油箱内。

5.电机抽芯时,应注意不能碰坏定子和转子线圈。

6.在对变压器或电机进行干燥处理时,要根据情况采取相应的安全措施。

7.在安装、调整开关及母线时,不准攀登套管及瓷绝缘子。调整开关时,在刀刃、动触头及横梁附近不准有人。

8.在电气安装中进行焊接作业时,除遵守“焊接作业安全操作规程”外,还应采取措施避免焊接火花或焊渣烧坏设备及附件。

(三)、电缆敷设

2.在开挖电缆沟前,应取得有关地下电缆管线的资料,开挖时应采取相应的安全措施,避免损坏原有地下电缆、管道等。

3.在敷设电缆时,应按规定佩戴劳动保护和安全防护用品。

4.敷设电缆前,应将沟内杂物清除干净,并加保护措施。

5.敷设电缆时,电缆盘应架设稳固,转动要平稳缓慢。电缆盘上的铁钉及其它尖状凸出物应予清除。

6.在转弯处敷设电缆时,人员应处在弯角外侧。电缆穿管时,应采取防止手被挤伤的措施。

7.冬季施工需对电缆加热时,加热电缆胶或熔化焊锡应有防火措施。已熔化的电缆胶或焊锡,应防止水滴或湿物溶入。熔化电缆胶及浇制电缆头时,人员应戴手套和护目镜。

8.在制作环氧树脂电缆头时应采取防毒措施。

(四)、低压带电作业

2.应尽量避免带电作业。必须带电作业时,工作前应采取相应的组织措施和安全措施,经经有关部门批准后方可进行。

3.带电作业应由电工两人进行,一人操作,另一人监护。

4.工作人员应穿绝缘鞋、戴干燥洁净的线手套,站在与地面绝缘的梯子或其它绝缘物上操作,工作中身体不准与周围接地体接触。

5.带电接线时,应先接开关及其以下负荷部分,后接电源。接线应逐根进行,如为裸线,应做好接头的隔离工作。

6.在架空线上带电作业,应特别注意不使身体与接地引下线、拉线、通讯线、路灯线等接触。

7.已送电的电气设备应挂警告标志牌,凡人能触及的部分应采取防护措施。

8.雷雨、浓雾及周围潮湿时,禁止带电作业。

低压电器设备的安全操作规程:三相低压电动平车安全技术

适配人群平车操作员,轨道运输工,厂内物流司机使用场景设备启停,物料转运,多车联运
编制目的让操作者知道怎么安全用电动平车,防止短路、超载、站车上出事。
适用范围电动平车操作员,每班开机前和运行中的人。
职责分工持证上岗的操作员自己干,班长偶尔看看,维修工接到通知才来帮忙。
操作流程先空车试几分钟,再检查导轨接触;运行时盯住别放金属物;停机必须断电,还要擦车。
执行标准空车跑够数分钟才算完;磨电块要贴紧导轨不晃;断电要拉总闸;擦车得见本色,不能留杂物。

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。

1.2每班工作前应空车往返数分钟,检查各部正常后才可加载运行。

1.3.检查磨电块与导轨接触是否良好。

2操作注意事项

2.1设备运行中,严禁金属物横在通电导轨上,否则将引起短路事故。

2.2电动平车严禁超载使用,严禁牵引其他车辆。

2.3严禁站在平车上操作。

2.4两辆平车联动运行时,需将重物重心平均分布在两辆平车上。

2.5运行中发现异常现象及时通知维修。

3停机注意事项

3.1使用完毕或下班时应切断电源。

3.2每班做好设备清洁卫生,平车上严禁堆放物料。

低压电器设备的安全操作规程:低压电气安全

适配人群值班电工,运行电工,电气运维员使用场景配电室倒闸,联络供电,变压器失电
编制目的防止低压电出事,让电工干活不乱来,保护人和设备别被电着。
适用范围专门管低压电的电工师傅们。
职责分工电工自己动手干,班长在旁边看着,调度员发命令指挥。
操作流程先断开关再拉刀闸,核对相序才通电,联络前必须减负荷,调度下令才能动。
执行标准用合格的空气开关或刀闸,相序不对不能合闸,电缆不能超载,每步都要写进交接班本,说完命令要复诵一遍。

低压电气安全操作规程

1.范围

本规程规定了电工岗位的低压电气运行安全操作方法、设备维护保养和安全生产注意事项。临时用电、作业票证等本规程未规定的操作以分公司现行制度为准。

本标准每三年进行评审和修订,当低压电气设备、运行方式等发生较大变化时以暂行规定形式作为补充。

本规程适用于电工岗位。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

2.1 gb/t1.1―2000标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则

2.2原中华人民共和国化学工业部 《电气运行规程》

2.3《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分dl408-91

3.岗位任务

本岗位负责公司范围内生产、生活及办公用低压电气设备的运行维护。岗位任务为保障供、用电安全,对电气设备进行维护及故障检修。

4.运行方式

4.1由一台变压器供电的配电室正常运行时,各配电室由该配电室的变压器供电,联络开关处于断开位置。由两台变压器分别向两段母线供电的配电室,正常运行时母联开关也处于断开位置。

4.2 当由一台变压器供电的配电室的变压器失电时,只有当变压器出线开关(配电室进线开关)断开时,才允许通过联络开关由另一配电室向此配电室供电。

4.3 由两台变压器分别向两段母线供电的配电室,只有当一台变压器因故失电且用电负荷不超过一台变压器的容量时,才可通过母联开关由一台变压器供两段母线用电,此时停运的变压器的出线开关处于断开位置。

4.4 由两个回路供电的配电室,当供电的配电室的两个回路的母联开关处于断开位置时,此配电室的两个回路则不准并列运行。

4.5 两回路供电的配电室,由两回路供电转为单回路供电时,为了连续供电,两台变压器可通过母联开关短时并列,但必须符合变压器并列运行的条件,且总降6kv侧母联开关处于合的位置。而由单回路变为双回路的操作也相同。

4.6 在短时并列操作时,若配电室的进线开关及母联开关有空气开关,则可不减负荷而直接进行操作;若无空气开关,仅有刀开关的,则需减负荷仅带少量负荷进行操作。

4.7 在用联络刀闸供电前,必须减去用电负荷及断开此配电室的进线开关,联络电源的相序必须保持与该配电室电源的相序一致,同时用电量不能超过联络电缆的允许载流量。

4.8 改变运行方式的操作必须在调度的通知下达后进行。值班电工在接到调度通知后,必须核对调度令是否与当时的运行情况相符,如果不符则有权拒绝操作,待统一认识后方能进行操作。

4.9 由于限电等需减负荷时,必须遵照调度的命令限时进行。当柴油机保安供电时,除需要保安的设备,其它设备必须全部停止运行。

4.10 凡调度发布的倒闸操作命令,受命人应按电话命令逐字填写到“交接班记录薄”上,并重诵命令一遍。执行完后,应立即用电话向发命令人报告,并记录操作完毕时间。

5.低压配电室联络供电

5.1由一台变压器供电的配电室,正常运行时联络开关处于断开位置。只有当变压器出线开关(配电室进线开关)断开时,才允许通过联络开关由另一配电室向此配电室供电。

5.2 在用联络刀闸供电时,必须减去用电负荷并断开此配电室的进线开关,联络电源的相序必须保持与该配电室电源的相序一致,用电量不能超过联络电缆的允许载流量。

低压电器设备的安全操作规程:检修低压电气设备安全技术的

适配人群机电检修工,液压支架工,刮板输送机操作工使用场景电气检修,工作面调斜,泵站挪移
编制目的为了让大家检修电气设备时不出事,不被电着,不被气体熏着,按步骤来干活。
适用范围干电气设备检修的工人,还有开关、电动机接线盒这些地方。
职责分工检修工自己动手,班长或组长安排协调,专人看管电源开关,谁断电谁合闸。
操作流程先联系好再开工,查气体,断电锁死,验电,试运行没问题才走人。
执行标准用试电笔验电,锁死开关必须挂锁,专人盯着,电源刀闸打到零位,试运时间不少于5分钟。

(1)、按照检修计划,准备好专用工具,计划好时间,跟班长维护组长联系好。

(2)、检修打开电气设备前,必须检查电气设备周围有害气体情况。

(3)、打开检修电气设备,必须切断开关电源,并锁死,设专人看管,谁停电谁送电,检修电气设备负荷侧时,如电动机接线盒,电源与负荷不同处一室的开关,必须把电源开关换向刀闸打到零位,并锁死,用试电笔验电并设专人看管。

(4)、检修结束后试运行确无问题后离开现场。

技术要求

(1)、各岗位工种都必须经过安全技术培训,持证上岗。按操作规程操作。

(2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推进度,适当调斜工作面,防止工作面刮板输送机上窜或下滑。

(3)、所有人员进行作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。

(4)、要正确使用喷雾,严格控制好煤机速度和回收率,不得随意丢失顶底煤。

(5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m,高度不低于1.8m,宽度符合要求,出口40m

范围内无杂物,满足通风行人,运输畅通无阻。

(6)、小井上口检修设备施工时,应在小井上口盖好安全可靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作,系好安全绳,由上至下进行,漏煤眼严禁存煤,并设专人看管联系。

(7)、工作面使用液压支架时,油泵压力必须达到28mpa,乳化液浓度要求3~5%。如工作面检修不使用液压支架,油泵压力可达25 mpa。

(8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥,其他处不准跨越。

(9)、任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。

(10)、每架必须按装测压表,进行矿压观测。工作面支架、出口单体必须安排专人补液。

(11)、挪移泵站列车必须有专门的措施。

(12)、打煤厚取煤样,必须干打眼,严格执行敲帮问顶制度,专人观察顶帮,三人协同作业。

(13)、两道找顶使用专用长把工具进行,两人站在安全地点协同作业,隐患不能排除及时汇报采取措施。

(14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽,必须在支护完好的情况下进行,使用加力杆时,两人协同操作,防止打滑伤人。

低压电器设备的安全操作规程:井下低压电气安撤工

适配人群安装电工,防爆设备工,井下电钳工使用场景矿井安装,井下作业,防爆环境
编制目的让矿井安装电工知道怎么安全干活,不乱来,不出事,保护自己也保护设备。
适用范围专门给矿井安装电工看的,只管井下电气设备安装这事。
职责分工电工自己动手干,班组长看着,瓦斯检测员帮忙测气,别人不能瞎插手。
操作流程先检查环境和设备,再停送电,接着吊装搬运,最后试运转验收。
执行标准用合格仪表测瓦斯,电缆要耐压测试,起吊前必须试吊,防爆面不能刮花,送电前再查一遍瓦斯。

一、一般规定

1、矿井安装电工必须经过培训,考试合格后持证上岗,无证不得上岗操作。

2、矿井安装电工必须掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中的有关规定。

3、矿井安装电工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

4、安装电工入井进必须佩戴瓦斯便携仪,当作业地点20mm范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁作业,瓦斯浓度达到1.5%时,切断所有设备电源。

二、操作前的准备

1、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。

2、检测、安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用的材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。

3、检查安装、运输的现场环境,清除安装场地的障碍和杂物,了解工作场所的安装状况及相关工作环节的情况。

4、安装的设备必须达到以下要求:

(1)安装的设备必须按照试验规程中规定的试验项目做各种试验,试验合格后方准使用。

(2)低压电缆必须测试绝缘,高压电缆必须做直流耐压和泄漏试验。试验合格后方准使用。

(3)入井安装的设备必须有入井合格证。

5、在井下使用普通型电工测量仪表时,所在地点必须由瓦斯检测人员检测瓦斯,瓦斯浓度在1%以下时方允许使用。

6、在立井井筒和距井口3米以内高空作业时,必须佩戴安全帽和保险带。随身工 具应有防脱落措施,以防坠落伤人。

7、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须制定安全措施,按规定报批后付诸实施,在工作前必须将周围的带电体和易燃物隔离,并配备防火设施及器材。

三、操作

1、设备装车运输时必须固定可靠。对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护 措施后,再进行搬运。

2、施工所用的起重用具,必须进行详细检查,确认完好无损后,方可使用。

3、多人徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞损设备。

4、井下起重设备时,应首先检查起吊棚子是否牢固,正式起吊前应进行试吊。被吊物上严禁站人,吊起的重物下严禁行人。

5、安装施工时必须严格执行停送电作业制度。从事高压作业时,必须按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。

6、安装防爆设备时,要保护防爆面,不准用设备做工作台,以免损坏设备。

7、撤除电气设备时,必须按程序拆卸严禁野蛮施工,以防损坏设备,未经允许 不得擅自截断电缆。

四、收尾工作

1、安装后的检查

(1)各类电气设备的安装必须符合设计要求,安装垂直度、电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。

(2)检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。

(3)电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。

(4)试运转。

(5)安装设备的手动部件动作灵活,开关的触头闭合严密。

(6)按设计整定继电保护。

(7)井下送电前必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在1%以下时进方可进行试送电。送电时必须严格执行停送电制度。

2、完成上述工作后,由组长与司机、维护人员及有关领导一起进行设备试运转。

3、设备经有关人员检查验收交给使用单位,并做好工作记录。

4、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后撤离现场。