螺杆空气压缩机操作规程
| 适配人群 | 空压机司机，压缩机操作工，供气系统运维员 | 使用场景 | 空压站运行，压缩空气供应，设备巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开空压机的人知道怎么安全开机、运行、停机，避免机器坏掉或人受伤，盯紧压力温度别超限。 | ||
| 适用范围 | 螺杆空气压缩机操作司机，只管这台机器的日常启停和巡检。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班长偶尔来看看，机电科师傅负责修机器。 检查油位看中心线，开排气阀，看仪表没报警，听声音不怪，摸管路不漏油漏水。 油位必须在视油镜正中间，压力不能超0.85mpa，温度不能超105℃，用面板数字和耳朵眼睛判断，每小时记一次日志。 2023年9月1日开始用，机电科解释，机器改型号或出事故就马上更新。 | ||
螺杆空气压缩机操作规程(三)
一、一般规定
1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。
2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写并保存好各种记录。
二、操作准备
5、检查螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
6、打开对应压缩机的排气闸阀。
7、检查油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心为正常，低时应补充。
8、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况，如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
9、所有保护盖安装到位，门和顶盖都关闭好。
10、检查各仪表指示正常。
三、操作步骤
11、开机:合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
14、启动:按控制面版上的“启动”(on)键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，(压力不超过0.85mpa、排气温度不超过105℃)，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。
12、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
13、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
18、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
19、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌。
20、按下控制器上的起动按钮，机器便起动并自动加载。
(二)运转
14、经常注意检查运转的平稳性，有无异常响声和振动。
15、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。
16、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。
17、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
18、每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。
(三)停机
19、正常停机按下停机按键，机器自动卸载运行10秒钟，然后停机，切断电源总开关。
20、如机器出现下列情况之一，应立即按下紧急停机按键停机。
(1)、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
(2)、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。
(3)、有其它意外事故发生。
四、安全事项
21、司机不得变更保护装置的整定值。
22、在系统有压力的情况下不得空载。
23、设备运行时不得打开保护盖和门。
24、如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。
25、如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空气压缩机安全技术
| 适配人群 | 压缩机操作工，空压站巡检员，设备维保技师 | 使用场景 | 机组安装，冷起动运行，停机泄压 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让机组运行更安全，防止液面乱跑、气压伤人、热油烫人、带电出事。 | ||
| 适用范围 | 空压机组操作员和日常维护人员。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手，班组长在旁边看着，设备科师傅偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 开机前查水平、接地、防护罩；加载前等温度够；改负载先关阀再放气；停机先空载两分钟；保养前断电挂牌放气。 | ||
| 执行标准 | 用水平尺量地面是否平；接地线要连牢；温度看仪表读数；球阀要慢慢关；边门不能开；空载时间掐表两分钟；放气听到嘶嘶声停了才算完；断电后验电笔测没电才动手。 | ||
1、机组应尽量水平放置，倾斜会影响分离器筒体中液面和流动状态，降低分离效果。
2、机组不能在雨中使用，除非对机组及电源采取防雨措施，必须保证机组接地。
3、机组冷起动时，确保主机排气温度高于环境温度32℃才允许加载。开车前保证加载开关1rs 处于空载位置，确保所有防护罩各就各位。
4、如果在机组运行时需改变机组的某一负载，必须先关闭对负载供气的球阀，关闭时，动作应缓慢。在该负载管路压缩空气完全释放后，然后改接所需的负载，最后打开供气球阀。
5、在机组运转时，不要打开边门，或者松动、拆掉任何管路附件、接头。机组里充满带压的热工质(液体与气体)，能引起严重的人身伤害事故。
6、停机时，先将加载开关1rs 拨在空载位置，让机组空载运行2 分钟，稳定后停机。
7、停机后，为安全防止在机组内出现凝结水应释放机组内压缩空气。
8、做维护保养时必须确保压缩机系统里的所有压力都已释放，主电路开关已经断开，且挂上不准合闸的牌子。
9、在电气系统同电源切断之前和系统里的全部压力空气未释放之前别把排油阀打开，否则会造成人身伤害事故。
10、在排放热的润滑油的时候要非常小心，不要伤及人身。
11、润滑脂加入过量会引起轴承和电机损坏。加润滑脂时必须确保无污物参入和润滑脂无污染。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空气压缩机安全
| 适配人群 | 空压机操作工，空压机维保技工，空压站巡检员 | 使用场景 | 空压机首次启动，空压机日常启停，空压机故障检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压缩机出事故，保护人不被烫伤砸伤，避免机器转错方向坏掉，不让有毒气体进机器。 | ||
| 适用范围 | 开压缩机的工人、维修师傅、车间里这台机器。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手，班长在旁边看着，维修工帮忙换零件，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先断电放气，再点动看转向，开机前查油位和螺丝，运行中不乱碰阀门，停机要等卸载完。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在上下限中间偏上，点动只能1秒，螺栓全要拧紧不晃，听声音没异响，压力表数字稳在绿区，漏油马上停。 | ||
一、设备安全注意事项
1、在确保电源已经被切断，整个空气压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
2、在启动前将空气压缩机电源接通非常短的时间（点动在约1秒钟时间）来检查空气压缩机的旋转方向是否正确，否则短短的几分钟内就可以导致空气压缩机的螺杆组损坏。
3、保证机器运行中吸入纯净气体，无易燃、易爆、有毒的气体。
4、在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。
5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
6、空气压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上合适的接地线。
7、空气压缩机不能在高于铭牌夫定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。
8、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。
9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗空气压缩机和辅助设备。
10、本空气压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用，如果达成呼吸标准，压气应做相应的净化后处理，其他气体设备需附加安全措施，对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。
11、机组运行时，箱本门应关闭，只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩，不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。
12、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
13、确保空气压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与服务商联系。
二、操作注意事项
1、首次启动前检查
a、检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
b、电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。
c、供气管路保护层，所有螺塞，接头是否拧紧。
d、检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保空气压缩机空载起运。
e、若交货很久才试机，应从进气口咖入0.5升左右的润滑油，并手转动数转或或者点几下，以防止起动时空气压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏空气压缩机。
f、按照工艺管线操作要求操作阀门，空气压缩机排气阀门应处于开启位置。
g、准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。
h、关闭手动排污阀。
2、首次启动
a、先接通电源，观察文本显示器上是否有相序保护指示，如果没有显示，说明正常再按on键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确（与箭头方向一致），如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力（注意用一根手指）否则转向错误，应切断电源，将二条电源线中任意两条调换即可，切记电机严禁反转。
b、接on键，起动运转，空气压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、1温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。
c、停车按off键，经延时卸载后，机组才会停车、不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。
切记：机组的参数设定值在出厂前已设好，如特殊情况需要更改需与本公司联系，否则产生严重后果自负。
3、正常操作
a、开机前准备工作：检查油气分离器中油们，轻向打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空气压缩机供气口之阀门。
b、开机：合上电源开关，按一下仪表板上之on键，空气压缩机机开始运行，如需调节空气压缩机之排气压力，请将空气压缩机供气口处的阀门逐渐调小。
c、停机：按一下仪表面板上之off键，空气压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止，确定不用机时，应切断电源，关闭空气压缩机供气口之阀门。
【注意】在空气压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为空气压缩机随时会复运行。带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源！断电后，空气压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断空气压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空压机安全操作维护
| 适配人群 | 空压机操作员，设备点检员，压缩机维保工 | 使用场景 | 空压机运行，设备启停，日常点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让空压机用得安全、不出错，还能好好保养它。 | ||
| 适用范围 | 螺杆式空压机的操作和日常保养。 | ||
| 职责分工 | 使用者自己动手操作和保养，设备管理部门盯着看执行没。 | ||
| 操作流程 | 启动前检查安全装置、软管、电线、开关位置、油位、阀门；启动时通电、按按钮、查漏、开阀、加载；运行中盯仪表、查温度、看排水；停机要关阀、卸载、停车、排水、断电、复位。 | ||
| 执行标准 | 油位得在“正常”线附近，开关必须对准“空载”或“负荷”，指示灯该亮得亮、该灭得灭，排气温度不能超限，压力调节器要自动切换，油气滤芯压差保持0.03兆帕，加油必须停机卸压后才可操作。 | ||
1 目的
为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。
2 范围
适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。
3职责
设备管理部门负责监督本规程的实施。
设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求
4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。
4.2 启动前
4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。
4.2.2 检查软管的完好程度。
4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。
4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。
4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
4.3 启动操作
4.3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
4.3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。
4.3.3 检查油路有否泄漏。
4.3.4 打开供气阀。
4.3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。
4.4 运行：按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查：
4.4.1 储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。
4.4.2 供气温度。
4.4.3 水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
4.4.4 排气温度应不超过规定值。
4.4.5 压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。
4.4.6 注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力，前后阻力之差正常值为0.03 兆帕。
4.5 停机
4.5.1 关闭供气阀。
4.5.2 将开关置于“卸载”位置，继续运行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停转。
4.5.4 打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷却器中的冷却水。
4.5.6 切断电源。
4.5.7 检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。
4.5.8 按维护规程进行设备的保养工作。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空压机:安全
| 适配人群 | 空压机操作工，压缩机巡检员，设备点检员 | 使用场景 | 空压机运行，日常巡检，异常停机 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机出错，避免漏油漏气，不让机器过热，保护设备不坏掉，也保护人别被伤到。 | ||
| 适用范围 | 螺杆空气压缩机操作员，每天开机停机那会儿用。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手按按钮，班长在旁边看着，维修工遇到问题来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先看油位再开机，十分钟后复查油位，听声音看仪表，异常就按急停，停机要等卸载完。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在两红线之间，温度不能超110℃，压力按标定值，用眼睛看、耳朵听、手摸振动，所有灯和表都得亮且准。 | ||
一、开机与停机
1、开机:每日开机前，检查油箱(油气分离器)的油位，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。
2、停机:按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。
二、运行中的注意事项
1、螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃;
2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象;
3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油;
4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态;
5、压缩机在运行过程中，各控制元(部)件应正常工作，动作灵敏、可靠;
6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站要每天检查如发现指示不正确或失灵时，应及时更换或停机检修。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空压机的
| 适配人群 | 空压机操作工，油气分离巡检员，压缩空气系统维保员 | 使用场景 | 设备清洁，空载试运行，负荷供气 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止软管乱甩伤人，避免压缩空气吹到人脸上，不让机器超压或低压干活，保证开机前加好油、接好水、方向对。 | ||
| 适用范围 | 开压缩机的人，用空气软管清洁设备的人，检查保养的师傅。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，同事帮忙扶稳软管，班长盯着别出错，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查油位水路，再试转看方向对不对，加载前空跑一会儿，运行中盯油温气压，停机要卸载30秒再关。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在“0”刻度附近，软管不能有破皮，压力表指针卡在铭牌红线上下，浮球阀得自动滴水，漏气声要听不见。 | ||
一、注意事项
a.使用空气软管，则尺寸要正确，并适合于所采用的工作压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确，在崐排出压缩空气时，开口端一定要牢牢把握住，否则软管将会挥舞而致伤人，不要将压缩空气直接对人，使用压缩空气清洁设备时要十分小心，并带上眼罩。
b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。
c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
d.运转时必须关闭全部车棚边门。
e.定期检查
(a)安全装置的可靠性。
(b)软管的完好程度。
(c)有无泄漏。
(d)所有电气接头应稳固、良好。
二、初次启动前的准备工作
a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。
b.检查接线是否正确。
c.检查电机过载继电器的整定值。
d.检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近。
e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。
f.接通水路。
g.关闭两个排放阀。
h.接上电源，启动后立即停车，使电机稍微移动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致，若不一致，则重新接线。
i.机组起动，在空载运行期间检查油是否泄漏后，打开供气阀。
k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行；检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。
l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。
m.停车
n.开车10分钟，检查油位，液面计的油位应接近“0”位置。
三、启动前
a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。
b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。
四、启动
a.将水路接通。
b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。
c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。
d.检查油有否泄漏，启动次数一小时内应不超过10次。
e.打开供气阀。
f.按下“加载”，压缩机开始正常运行、供气。
五、运行
要定期进行下列各项检查
a.储气罐/油气分离器中的油位。如油位过低，应加油至运转时处于“0”位置处，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。
b.供气温度。
c.水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
d.排气温度应不超过规定值，检查后应将门关上。
e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。
六、停车
a.关闭供气阀。
b.按下“卸载”按钮，并至少再运行30秒。
c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭，电机停车。
d.打开排放阀，排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。
e.排出冷却器中的冷却水。
螺杆空气压缩机操作规程：单螺杆空压机:安全
| 适配人群 | 空压机操作工，压缩机巡检员，设备点检员 | 使用场景 | 初次投运，日常启停，运行巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让新来的师傅知道开机前要干啥，别一上来就按按钮，防止机器坏掉或出危险。 | ||
| 适用范围 | 刚接手这台单螺杆空气压缩机的值班人员。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己动手做全部步骤，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先接电接地，再看油位，手动加润滑油，转一下主机，通水（水冷型），关排污阀，最后才按启动键。 | ||
| 执行标准 | 电压得是三相，地线必须接到指定位置，油面卡在两红线之间偏上，润滑油用专用的，加0.5kg，用手转动主机几圈，水冷的要分清进出水口，排污阀必须关死。 | ||
一、初次启动前的准备工作
1、接上三相电源，测试电压是否正确;
2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线;
3、检查油箱(油气分离器)的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;
4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏;
5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置;
6、关闭手动排污阀。
二、开机与停机
1、开机
每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。
2、停机
按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。
三、运行中的注意事项
1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃;
2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象;
3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油;
4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态;
5、压缩机在运行过程中，各控制元(部)件应正常工作，动作灵敏、可靠;
6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。
螺杆空气压缩机操作规程：单螺杆空压机安全
| 适配人群 | 空压机巡检员，压缩机操作工，油气分离器维护工 | 使用场景 | 初次投运，设备重启，冷机启动 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让新员工知道第一次开机器前要干啥，别乱按按钮，防止机器烧坏或出危险。 | ||
| 适用范围 | 刚上手操作单螺杆空气压缩机的值班人员。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干所有步骤，班组长在旁边看一眼，老员工偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 先接电接地，再查油位，手动加点油，转几圈主机，通水（水冷型），关排污阀，最后才按启动钮。 | ||
| 执行标准 | 用万用表测电压，眼睛盯油位计红线，用手摸主机转三圈，加油用专用油瓶，水冷机组看箭头标的方向接水管，停机后等卸载完再走。 | ||
一、初次启动前的准备工作
1、接上三相电源，测试电压是否正确；
2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；
3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；
4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；
5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；
6、关闭手动排污阀。
二、开机与停机
1、开机
每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。
2、停机
按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。
三、运行中的注意事项
1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；
2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；
3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；
4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；
5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；
6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空压机的
| 适配人群 | 空压机操作工，压缩机巡检员，供气系统运维 | 使用场景 | 空压机启停，压缩机巡检，油气分离 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让压缩机启动运行停车都按对的步骤来，别出漏子，别伤着人，也别弄坏机器。 | ||
| 适用范围 | 开压缩机的人，还有管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干全部步骤，班长在旁边看着，有问题就喊停。 | ||
| 操作流程 | 先查油位关阀门→通水接电→按启动→看灯亮不亮→再按加载→运行中定时看油温压→停机先关气再卸载→最后放水。 | ||
| 执行标准 | 油位要到“0”刻度线，灯必须亮或灭，排气温度不能超标，浮球阀得自动滴水，卸载后得跑够30秒，放水要彻底，阀门拧紧才走。 | ||
三、启动前
a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。
b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。
四、启动
a.将水路接通。
b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。
c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄灭。
d.检查油有否泄漏，启动次数一小时内应不超过10次。
e.打开供气阀。
f.按下“加载”，压缩机开始正常运行、供气。
五、运行
要定期进行下列各项检查
a.储气罐/油气分离器中的油位。如油位过低，应加油至运转时处于“0”位置处，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。
b.供气温度。
c.水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
d.排气温度应不超过规定值，检查后应将门关上。
e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。
六、停车
a.关闭供气阀。
b.按下“卸载”按钮，并至少再运行30秒。
c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭，电机停车。
d.打开排放阀，排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。
螺杆空气压缩机操作规程：螺杆空压机作业安全
| 适配人群 | 空压机操作工，压缩机巡检员，设备保全技工 | 使用场景 | 空压站运行，压缩空气系统启停，油气桶维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机出事故，保护人不被高温油和气伤到，让机器别老坏。 | ||
| 适用范围 | 开螺杆空压机的人，管储气罐的，做日常检查的。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班长偶尔来看看，维修工负责换零件和保养。 | ||
| 操作流程 | 先放水、看油位、查滤芯、紧螺丝、清散热器、确认没压力再开机；运行中盯仪表、躲风扇；停机要断电挂牌。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在蓝线中间，冷凝水每天放一次，滤芯脏了就换，螺丝全得拧紧，散热器吹干净，压力表归零才许开机，记录本每班写满。 | ||
螺杆空压机的安全操作规程(2)
开机前:
一、泄放空压机冷凝水
二、观察油气桶的油位，在蓝色刻度为标准。不能混用不同型号的冷却液。
三、检查空气滤清器的清洁状况，且牢固安装。
四、检查所有的螺钉和螺帽是否锁紧。
五、检查散热器的清洁状况，根据环境定期依反吹形式，清除灰尘，预防散热效果差，出现排气高温故障。
六、安全装置不正常，不能运转机组，定期检查。
七、经常擦洗机体表面，做到清洁，无灰尘。
八、不准带压开机，要将储气罐内压力释放为0 mpa.
开机后:
一、观察控制面盘，观察排气压力、排气温度、油压、电压、电流情况，做好运行记录。
二、人要远离旋转的风扇，驱动联接等
三、禁止在停机前，拆下阀、螺帽、堵头、油滤等零件，进行维修。因带压的空气和油会引起严重人身伤亡。
四、安全装置工作不正常，要立即停机。
五、所有的保护和安全装置不得拆除，旋转机械会引起人身伤亡。
停机时:
停机、或停机维护和维修，要断开主断电开关，并作标记，因本机是自动控制的，以免造成人身伤亡。
要定期对空压机进行维护保养。
