砼搅拌机操作规程

适配人群试验员，检测员，砼操作工使用场景混凝土试配，实验室搅拌，建材检测
编制目的防止机器刮碰出问题，保证搅拌安全顺利，避免料筒里有杂物影响搅拌效果，让每次操作都稳稳当当。
适用范围混凝土搅拌机操作员，新来同事也要照着做，只管这台设备的日常搅拌活儿。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别漏步骤，没人专门监督但得自觉。
操作流程先检查刮碰、清杂物、限位筒体、看标记转方向、湿侧壁、预拌1分钟、设120秒再加水、出料后复位、最后清洗关电。
执行标准用手摸料筒边看有没有刮痕，用抹布擦干净杂物，插好限位销才开机，方向必须对准筒上箭头，侧壁要湿但不能积水，预拌时听声音匀不匀，时间必须卡准120秒，出料手柄要推到位，复位要听到咔哒声，清洗得见底无灰，电源开关要彻底断开。

1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。

2、 清理料筒内的杂物。

3、 启动前应将筒体限位，方能启动。

4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、 在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。

6、 将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。

7、 设定好搅拌所需时间120秒后，加水继续搅拌。

8、 搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。

9、 使用完毕后清洗仪器，关闭电源。

砼搅拌机操作规程：j50型砼搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机械巡检员使用场景混凝土拌和作业，搅拌机运行中，设备停机维护
编制目的防止机器乱转出事故，保护人不被拌筒伤到，让搅拌出来的东西均匀。
适用范围混凝土搅拌机操作工，只管这台机器的日常拌料活儿。
职责分工操作工自己动手干全部，班长在旁边看一眼，修理工只管坏的时候来。
操作流程先查接线和螺丝，再倒料进筒，机器转着时不能伸手，停机后要清筒冲水。
执行标准叶片必须顺时针转，间隙卡3～5毫米，倒料按砂水泥石子水顺序，拌2～3分钟，油加到观察孔中间，水冲到筒里没渣。

1、首先检查电机接线是否正常（拌叶应顺时针方向旋转，不准反转）。再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒底、筒壁的工作间隙3～5毫米）。检查与调整就绪后方可开机试运转。如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后，拌2～3分钟）。

3、搅拌时，不准用铁锹等工具伸入筒内。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带进筒内，已进筒内，在出料时应注意在料门口与拌和箱处是否卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障。

5、本机使用完毕或中途停电时，应将拌合物用人工卸出，并用清水把筒内冲洗净。

6、拌合物不得超过总机规定容量的三分之一，以免超运转损坏机器。

7、本机使用前，应检查蜗轮减速箱内是否加足润滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油为20#机油。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机械技工使用场景混凝土浇筑，设备启停，物料投料
编制目的让搅拌机用得安全又顺手，防止人被伤到，机器不坏掉，拌出来的东西也合格。
适用范围混凝土搅拌机操作工，现场搅拌作业环节。
职责分工操作工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先空转试机，再按顺序加料，定时搅拌，时间到了就卸料，停机后要清筒洗筒。
执行标准空转要听声音稳不稳，加料顺序不能错，搅拌时间必须设准，卸料要干净，洗筒要用清水冲到位，接地线要摸着不松动，转动处油要擦亮不干涩。

1、使用前先空机试运转正常后即可开机。

2、设定搅拌时间，依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后，开动搅拌机进行搅拌。

3、到达设定时间后，打开料门，将拌合物卸出。

4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中，以免伤人和损坏设备。

5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒，如已进入筒内发生搅拌叶片卡死，应立即关机，排除故障后再继续工作。

6、搅拌完毕或中途停电，应将筒内拌合物人工卸出，并将筒内冲洗清洁干净，做到设备洁净。

7、设备接地必须安全可靠，转动部分要经常加油保持润滑。

砼搅拌机操作规程：强制式单卧轴砼搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，设备巡检员使用场景混凝土搅拌站，预拌混凝土生产，施工现场搅拌
编制目的防止机器刮碰出事故，保证开机前都检查好，让搅拌机安全转起来。
适用范围混凝土搅拌机操作工，只管这台双卧轴搅拌机。
职责分工操作工自己动手干全部，班组长偶尔来瞅一眼，维修工不参与日常启动。
操作流程先查刮碰、加机油、清杂物、锁限位、调转向、装料盖盖、设时间、按启动、自动停、点动解卡、停机卸料、复位、洗筒。
执行标准机油加到油标线，限位必须咔哒锁死，转向不对就断电换两根线，卸料要转到位再开主轴，洗筒得看见铲片没灰渣。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂物。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两相线互换位置再重新起动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时间后自动停车。

10、搅拌时如因混凝土拌合料的阴力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以见效其阻力，再按启动即可。

11、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转于轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。

12、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒合铲片冲洗干净，或用砂子清洗也可。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全操作技术

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机械员使用场景混凝土作业，料斗升降，筒内清洗
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被机器伤到，让每次开机都安全顺当。
适用范围混凝土搅拌机操作工，现场拌料环节，所有用这台机器干活的人。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看，安全员偶尔来查一查。
操作流程先空转试机，再加料搅拌，中途不能停，卸完才加新料，最后彻底清洗。
执行标准转向要对，制动要灵，手不能伸进斗里，电源必须断掉，锁好闸箱，清洗时外面得有人守着。

1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符，超过许可范围者不得使用。

2、工作前的检查

空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。

3、作业中注意安全事项

(1)进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况， 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。

(2)料斗升起进，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗垫枕，清理料坑进必须将料斗链条扣牢。

(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料，并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。

4、作业后注意事项

(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好，然后方可进入。

(2)、作业后，应将斜斗降落基坑，如须升起则用链条扣牢。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机砂浆机操作工安全技术

适配人群搅拌机操作工，砼作业人员，砂浆机司机使用场景混凝土施工，砂浆搅拌，设备检修
编制目的防止搅拌机操作出事故，保护工人不被机器伤到，让干活有规矩可循。
适用范围砼搅拌机和砂浆机的操作工。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程先检查机器、再开机、料斗升起时人不能蹲下面、滚筒转着不能伸手、修机器要断电加监护。
执行标准用眼睛看离合器制动器钢丝绳有没有坏，用手摸支架稳不稳，用锁锁电箱，料斗必须挂牢或支稳，滚筒里不能留东西。

砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例

1、机械操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚固定，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠且滚筒内无异物后，方准操作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员使用场景混凝土施工，搅拌站作业，工地现场
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱转。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有要进料斗底下干活的人。
职责分工司机自己动手开机器，班长偶尔来瞅一眼，安全员不定期查岗。
操作流程先看地基稳不稳，再查刹车离合器，开机前清空料筒，停机后锁死料斗，最后断电洗机。
执行标准地基得是硬土或水泥地，离合器要能挂上脱开，料筒里不能有石头铁块，料斗必须用插销卡死，清洗得见底不锈蚀，电源开关要拉到底。

砼搅拌机安全操作规程(三)

一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。

三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。

六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全操作要求

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员使用场景混凝土生产，搅拌作业，设备清洗
编制目的防止搅拌机出事，保护操作工不被卷进去，不让料斗突然掉下来砸人。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工司机自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查离合器和制动器灵不灵，再看料斗保险链在不在，接着试转方向对不对，最后才上料。
执行标准离合器一踩就离，制动器一松就停；保险链绷直不松垮；转向箭头和实际转的方向必须一样；清洗时身子全在外面，头手不准伸进筒里。

砼搅拌机安全操作要求

(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。

(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。

(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员使用场景混凝土作业，设备检修，进料作业
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱跑别漏电。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边盯着，修机器时得有人守在滚筒外面看着。
操作流程先垫稳机器，再查刹车离合器，料斗升起来不能钻底下，转着时手和工具不准进滚筒。
执行标准支脚必须实打实撑住，离合器要能挂上脱开，料斗得用销子卡死，滚筒里干净没东西，断电后电箱得上锁。

砼搅拌机的安全操作规程(五)

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作后应将料斗固定好。

4、运动时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源、锁好电箱、进入滚筒时，外面应有人监护。

砼搅拌机操作规程：砼搅拌机司机安全技术

适配人群搅拌机司机，混凝土操作工，现场机械操作员使用场景搅拌作业，料斗提升，冬季施工
编制目的防止搅拌机出事，保护干活的人不受伤，让每天操作都顺顺利利。
适用范围开搅拌机的师傅，还有要靠近机器干活的人。
职责分工司机自己动手操作，班长偶尔来看看，安全员不定期检查。
操作流程先检查机器、再试车、上料别太多、料斗升起来时人别站下面、停机要断电、收工要锁箱。
执行标准用眼睛看传动和防护有没有松动，用手摸钢丝绳是否结实，用耳听试车声音是否正常，帽带必须系紧，料斗必须挂牢，电源必须拉掉。

1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。

2、进入工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。

3、作业前认真检查搅拌机的传动部分，防护装置，工作装置，钢丝绳等均应牢固可靠，操作是否灵敏，然后试车确认一切正常，方可操作。

4、严禁将设备交给非司机操作。

5、操作时必须精神集中，不得有妨碍操作的行为，工作时间不得擅自离开同岗位。

6、搅拌机在运转中，严禁修理保养，并不准用工具伸入罐内扒料。

7、上料不得超过规定量，严禁超荷使用。

8、料斗提升时，严禁在下方工作或通行，料斗坑需清理时，须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。

9、检修搅抖机时，必须切断电源停机检修，如需进罐内检修时，必须设有专人看守。

10、操作中如发生故障，应立即切断电源，待机械完全停止转动后，方可进行修理工作。

11、工作时间严禁做与工作无关的事（如看书、看报、打闹等），工作时间严禁饮酒，严禁酒后作业。

12、当设备发生故障应立即排队，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

13、冬季施工，工作完毕，必须将水泵里的水放净，以防冻坏设备。

14、工作完毕，应将料斗持在搅拌机上端，用保险杆上卡住，切断电源，并锁好箱后方可离机。