给矿工安全技术操作规程

适配人群给矿工，磨矿工，球磨工使用场景磨矿作业，原矿输送，球磨供料
编制目的让给矿工知道怎么开停设备，保证磨机一直有矿吃，不卡不堵不空转。
适用范围摆式给矿机、给矿皮带、串矿皮带、皮带秤这些设备。
职责分工给矿工自己动手干，要跟磨矿工打招呼，球磨工配合调整，班长偶尔看看。
操作流程先联系磨矿工→检查皮带和轮子→先开皮带机→再开给矿机→停时先关给矿机→等皮带上没矿再停皮带。
执行标准每小时测一次给矿量并记下来；皮带不跑偏、不磨架子；电机和减速机油温不能超60℃；皮带秤链条要常抹油；矿潮或堵了马上捅。

1、给矿工的职责是负责摆式给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。

2、准备：

(1)在开动皮带机和给矿机前，应先与磨矿工取得联系，待磨矿工同意后才能开车。

(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。

3、顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。

4、车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。

5、心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量，做到每小时测定一次给矿量，并做好记录。

6、证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。

7、矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。

8、带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。

9、小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。

10、持皮带秤链条上有足够的润滑机油。

给矿工安全技术操作规程：粗碎给矿工安全

适配人群破碎机操作工，液压系统点检员，矿仓疏通作业员使用场景矿石破碎作业，缓冲仓捅矿，液压系统检修
编制目的防止操作出错，避免人受伤，让设备不坏掉，保护大家安全，减少事故发生。
适用范围反击破碎机操作工、清理矿仓人员、维修液压系统的人。
职责分工主操负责启动和监控，副操配合检查和清理，班长在旁边看着，有问题马上喊停。
操作流程先检查再启动，捅矿不掉杆，卡堵就停车报告，清理按从上到下顺序，停机才进仓。
执行标准用撬棍锤子要站稳，液压管拆前必须泄压，挂警示牌才清仓，液位看清楚，雨天漏斗不能堵。

1、开启设备前，应进行认真检查，确保安全防护装置齐全、有效，确认各部状况良好，设备周围是否存在事故隐患。

2、接到启动信号后，必须对设备周围有可能滞留人员或者容易对人员造成伤害部位进行检查，确认安全可靠后，发出启动提示信号，方可启动。

3、撬动、打碎大块矿石时，正确使用撬棍、锤等工具，选择安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格筛上进行作业时必须采取必要的安全措施。

4、捅矿过程中不得将通杆掉入缓冲仓，以免造成事故或划破皮带。

5、矿仓发生拱、卡堵现象时，立即停车及时向值班领导报告。有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立即报告下一工序处理。

6、设备运转过程中，严禁将手脚或身体的任何部位伸入正在运行的设备中，严禁打开设备的任何部件，调整或维修，不要站在破碎机的上面，不要将身体靠在或将手放在张紧弹簧或调整杆总成上。

7、在打开或拆除任何液压的管道、阀门、管件之前，应先释放所有的压力。

8、清理设备必须停机，并挂警示牌，进入矿仓内疏通作业必须采取防护措施，并设专人监护。

9、检查反击破碎机的液压站的液位应正常，检查液压系统，确保完整、有效。

10、反击破碎机卡死后，应停电并上锁，进行人工清理时，先清

理干净破碎机进口处矿石，然后清理破碎腔内的矿石，最后清理排料斗内的矿石，清理顺序为从上至下。

11、雨季生产时，做好防雨措施，及时疏通漏斗。

给矿工安全技术操作规程：给矿工安全

适配人群皮带巡检工，给矿操作工，磁选辅助岗使用场景皮带输送作业，给矿设备启停，磁选预处理
编制目的让开机前检查、运行中注意、停机后记录这些事有章可循，避免出错伤人。
适用范围皮带运输岗位操作工，管电振给矿、活动溜嘴、电磁铁这些设备的人。
职责分工主操自己干，班长偶尔看看，维修工配合加油修故障，没人专门监督。
操作流程先查设备和信号，再给活动部位加油，接着开机盯运行，最后填交接本。
执行标准检查要摸到、看到、听到，油要加满不滴漏，停机必须拉闸，记录得字迹清楚不空项，卫生做到无积料无杂物。

1、开机前要对电振给矿、活动溜嘴、皮带、电磁铁等设备和电器各部件、联络信号和电话通讯等认真检查，使其处于良好、安全状态。

2、皮带滚筒、电振给矿机、活动油嘴等活动部位要加好油。

3、开机后要时刻注意设备的工作情况，发现问题应停机检查处理，在设备运转中不准跨越皮带及运转部件。

4、认真搞好本岗位工作场所的文明卫生，严格遵守交接班制度，本班的工作情况、设备等安全情况要在交接班记录本上认真填写清楚。

给矿工安全技术操作规程：电震给矿工安全

适配人群选矿操作工，振动给料工，皮带巡检工使用场景细矿仓作业，电震设备启停，皮带输送调控
编制目的防止开车出错，避免设备乱响乱跳，不让矿石堵住卡死，保护机器不烧坏。
适用范围碎矿岗位，皮带工，细矿仓作业环节。
职责分工碎矿工自己动手干，皮带工配合联络，班长在旁边看着提醒。
操作流程先查电震和皮带，再开链销、按开关，调料挡板，接着盯电压电流和矿石大小，最后捅料要喊人一起。
执行标准电震皮带必须动了才开电源；料挡板调到矿石稳稳流进；电压电流数字不能忽高忽低；捅料前戴好安全带，有人站在外面盯着，皮带停稳才能进。

1、开车前要检查电震，皮带是否开动，确认正常后打开链销，起动电源开关，调节好料挡板，正常给矿。

2、运转中应经常检查电压、电流、矿石料度变化情况，发现问题及时处理或调整。

3、要做到均衡给矿。

4、需要进入细矿仓捅料时，应有人监护并采取安全措施。并要与皮带工联系好。不准单人或无安全措施的情况下进入细矿仓。

给矿工安全技术操作规程：皮带给矿工安全

适配人群皮带运输工，给矿操作工，磨矿岗位工使用场景磨矿作业，给矿控制，皮带巡检
编制目的让皮带运输工知道怎么开停机、怎么配合球磨机、怎么检查设备，防止卡住、过热、出事故。
适用范围皮带运输工、核子皮带称、给矿机、球磨机联动环节。
职责分工皮带运输工自己干所有活，球磨机工要一起配合，班长偶尔来转转看看。
操作流程先检查再开机；球磨机转稳了才给矿；停车前15分钟就停给矿；全程盯温度、润滑、核子称。
执行标准用眼睛看卡塞、听异响、摸电机温度；润滑用黄油枪打够；核子称数字跳动正常才算好；记录本每天写满不空行。

1、遵守皮带运输工的一切制度和安全操作规程。

2、开车前检查皮带机及给矿机各部有无卡塞，润滑是否良好，核子皮带称是否好用。

3、与球磨机工密切配合，在球磨开车运转正常后再给矿，在球磨机停车前15分钟停止给矿。

4、给矿给水要适量均匀，配合球磨机工完成车间规定的各项磨矿指标。

5、经常检查电机温度是否正常，各润滑点润滑是否良好，如发现核子称及电器有问题应立即找电工修理。

6、搞好岗位卫生，管好工具，做好原始记录。

给矿工安全技术操作规程：磨矿给矿工

适配人群给矿工，皮带巡检工，磨矿操作工使用场景磨矿作业，给矿控制，皮带运行
编制目的让给矿工知道怎么开停设备，保证磨矿机一直有矿吃，不卡不堵不空转。
适用范围磨矿给矿工，皮带机、给矿机、串矿皮带、皮带秤。
职责分工给矿工自己动手干，球磨工要同意才能开车，班长偶尔来转转看看。
操作流程先联系球磨工，再检查皮带和螺栓，接着先开皮带再开给矿机，停时先停给矿机等矿卸完再停皮带。
执行标准用扳手拧紧松动螺栓，皮带不跑偏不磨架子，电机和减速机油温不能超60℃，皮带秤链条得有油，漏斗堵了马上捅。

1、磨矿给矿工的职责是负责保证给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。

2、开车前准备：

(1)、在开动皮带机和给矿机前，应先与球磨工取得联系，待球磨工同意后才能开车。

(2)、在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。

(3)、及时检查各部位的螺栓是否紧固，如有松动现象，要用扳手拧紧。

3、开车顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。

4、停车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。

5、细心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量。

6、保证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。

7、给矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。

8、皮带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。

9、每小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。

10、及时检查减速箱的油量，油量不足时及时加注；设备润滑部位及时加注润滑油。保持皮带秤链条上有足够的润滑机油。

11、经常检查给料机易损件的磨损情况，如有损坏及时更新。