| 编制目的 | 防止操作出错，避免人受伤，让设备不坏掉，保护大家安全，减少事故发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 反击破碎机操作工、清理矿仓人员、维修液压系统的人。 | ||
| 职责分工 | 主操负责启动和监控，副操配合检查和清理，班长在旁边看着，有问题马上喊停。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，捅矿不掉杆，卡堵就停车报告，清理按从上到下顺序，停机才进仓。 | ||
| 执行标准 | 用撬棍锤子要站稳，液压管拆前必须泄压，挂警示牌才清仓，液位看清楚，雨天漏斗不能堵。 | ||
1、开启设备前，应进行认真检查，确保安全防护装置齐全、有效，确认各部状况良好，设备周围是否存在事故隐患。
2、接到启动信号后，必须对设备周围有可能滞留人员或者容易对人员造成伤害部位进行检查，确认安全可靠后，发出启动提示信号，方可启动。
3、撬动、打碎大块矿石时，正确使用撬棍、锤等工具，选择安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格筛上进行作业时必须采取必要的安全措施。
4、捅矿过程中不得将通杆掉入缓冲仓，以免造成事故或划破皮带。
5、矿仓发生拱、卡堵现象时，立即停车及时向值班领导报告。有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立即报告下一工序处理。
| 编制目的 | 为了保证球磨机和分级机开车前检查到位，避免启动出问题，保护设备不被损坏，让操作更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 球磨机、分级机操作工，还有胶带运输机和给矿机岗位。 | ||
| 职责分工 | 本岗位操作工自己动手检查和开车，电工配合送电，班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先清杂物、查螺丝、看磨损、通油管、验电器、试水管、盘车松砂，再摘牌通知送电。 | ||
| 执行标准 | 螺丝必须拧紧，油要加到标线且干净，水管矿浆管不能堵不能漏，盘车要转得动，电流表指针要看住，声音要听清。 | ||
1.开车前的准备工作
1)检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。
2)开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。
3)检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。
4)检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。
5)检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。
6)停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。
7)检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下“检查检修牌”，通知下道工序和电工值班室送电，准备开车。
| 编制目的 | 防止球磨机和分级机出事故，保护人不被机器伤到，让设备能稳稳干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 选矿厂球磨工、分级机操作工、维修工，还有这两台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干，副操工打下手，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 开车前先查螺丝叶片水门，再联系上下工序，按分级机→球磨机顺序启动；停车要等15分钟再关机。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧不晃，叶片不能裂，水门不漏，用手盘车要顺溜，电流电压记在本子上，钢球每班定量加。 | ||
1. 开车前必须做到:
(1) 检查球磨机，分级机各部镙丝是否紧固，分级机叶片是否完好，转动件有无卡塞。
(2)检查各水门，输矿管是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物，各润滑点是否良好。
(3) 检查各保护装置是否良好，球磨机周围或下边是否有人或障碍物。
(4)开车前与上下工序联系后，发出信号方可开车，按顺序先开分级机，用手盘车后再开球磨机，球磨机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到:
(1) 在分级机运转中，不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。
(2) 经常检查各部件连接是否坚固，球磨机衬板镙丝是否松动， 有无漏矿现象，有异常报告给班长或工段长，停车处理。
(3) 经常检查电机的升温情况，并随时处理。随时检查电流电 压的波动情况，并随时做好记录。
| 编制目的 | 防止球磨机和分级机出事故，保护人不被机器伤到，让设备能稳稳干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 选矿厂球磨工、分级机操作工、维修工，还有这两台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己动手干，副操工在旁边打下手，班长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开车，按分级机→球磨机顺序启动，给矿要等球磨机转稳，停车要先停给矿再停机器。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得用扳手拧紧，水门要开关灵活，润滑点得有油光，电流电压得记在本子上，钢球得按班次加够量，安全灯必须是低压的。 | ||
1. 开车前必须做到:
（1） 检查球磨机，分级机各部镙丝是否紧固，分级机叶片是否完好，转动件有无卡塞。
（2）检查各水门，输矿管是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物，各润滑点是否良好。
（3） 检查各保护装置是否良好，球磨机周围或下边是否有人或障碍物。
（4）开车前与上下工序联系后，发出信号方可开车，按顺序先开分级机，用手盘车后再开球磨机，球磨机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到:
（1) 在分级机运转中，不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。
（2) 经常检查各部件连接是否坚固，球磨机衬板镙丝是否松动， 有无漏矿现象，有异常报告给班长或工段长，停车处理。
（3) 经常检查电机的升温情况，并随时处理。