| 编制目的 | 防止卸车时砸伤摔伤，保证轨道干净照明够，让大块吊运不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿石车卸车作业，防尘设备、轨道、矿槽、滑线区域。 | ||
| 职责分工 | 卸车工自己干，安全员盯着，电工配合断电，指挥员专门管吊大块。 | ||
| 操作流程 | 先开防尘设备扫轨道，再检查车底站稳扶好，吊大块前系安全带设专人指挥，吊前确认绳扣、捆绑、撤离，最后监视吊运。 | ||
| 执行标准 | 轨道内外必须没杂物，照明要亮；手扶牢脚踩稳；安全带系紧，绳扣得是规定型号且没破；捆绑后所有人撤到大坑外才起吊；吊运时眼睛不离大块。 | ||
1、卸车前首先开动防尘设备，做好清扫工作，确保轨道内外无杂物，并有足够的照明。
2、矿石车出入时，工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱，防止砸伤。检查车底上下车时，手要把住、脚要站稳，防止摔伤。
3、在处理大块前，系好安全带，设专人指挥，禁止转车进入矿槽内。在吊大块时，确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损，捆绑大块，注意挤手、扎脚，确认捆绑无误后，作业人员撤离大坑后方可起动吊装，并监视大块吊运情况。
4、当吊运重物跨越或靠近滑线前，通知值电人员切断滑线电源，确认无电后方可进行。
5、多层作业及检修时，禁止往大坑扔杂物和翻矿。
| 编制目的 | 防止转车砸筛换带时出事故，保护干活的人不被碰伤挤伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 手选皮带、振动筛、碎矿机这些设备的日常操作。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，副操帮忙递工具，班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先看周围有没有人，再发信号，最后按压扣；筛子必须停稳才能敲打修补；吊筛子时人不能站上面。 | ||
| 执行标准 | 用绝缘棒按压扣，筛门要关严，电源必须切断并挂事故开关，安全带要系牢，防尘设备得和机器一起开。 | ||
1、转车前检查设备安全装置是否完好，设备周围确实无人，发出信号，方可转车，按压扣要用绝缘棒。
2、砸筛子时，应停手选，设备运转中不准敲打，开关好筛门。停转后，应把筛子上的货处理净。
3、换三角带时，注意不要挤手。修补筛子要切断动力电源，横上事故开关。
4、拆挂筛子时要把稳站牢，吊筛子时，筛子上面筛子正面不准站人，并及时盖好筛子和手选溜咀盖板。
5、处理筛子溜咀时应停车，捅筛子溜咀时要戴好安全带，并有专人监护。
6、处理碎矿时，不准转车。
7、不准在吊物下边工作和行走。
8、焊工使用电焊时，注意周边环境，应按其安全技术规程执行。
9、在开动生产设备的同时，必须开动防尘设备。
| 编制目的 | 防止皮带机操作出事，保护干活的人不被卷进去、不被砸到、不被绊倒。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 皮带机操作工、巡检员、清煤工，还有皮带运输这个活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先戴好防护用品，再检查机器，启动后盯紧皮带，出问题马上停机。 | ||
| 执行标准 | 手套要戴牢，皮带没异响才算正常，停机必须拉事故开关，不能图快用手掏卡住的煤块。 | ||
1．劳动保护用品穿戴齐全。
2．操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。
3．禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。
4．严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。
5．运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。
6．皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。
7．皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。
8．皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。
9．发生紧急事故；应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。
| 编制目的 | 防止井下电出事，保大家不被电着，不让线路乱拉乱接出危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下电工、值班人员、机电维护员，还有所有要碰电器的人。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手干，班长在旁边看着，技术员偶尔来查一查，队长管总。 | ||
| 操作流程 | 先看线路图，再断电挂牌，接着验电，然后接线或换线，最后通电试一下。 | ||
| 执行标准 | 用验电笔确认没电，接线盒要盖严实，电缆挂得平直不松垮，螺丝全拧紧，绝缘胶布缠三圈以上，电压表读数稳在规定范围里。 | ||
一、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定，严格执行交接班制度。
二、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。
三、井下严禁带电作业(36伏以下除外)不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。
四、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明(行灯)电压不准超过36伏。
五、井下电力导线固定敷设的，需用钢丝或钢带铠装(或铅皮)电缆，竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。禁止使用绝缘不和要求的电缆。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己不被机器伤到，也防止设备乱动出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 堆取料机操作工，特别是开斗轮、大车、皮带这些部分的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查提醒。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服戴好帽，按开关前先响铃，看清楚周围有没有人，停车要夹轨，塌方了得先退出来。 | ||
| 执行标准 | 扣子全扣上，铃声要响够三秒，斗轮不能同时转，料耙不能碰物料，夹轨器必须咔嗒锁死，道轨上不能有石头或弯的地方。 | ||
(1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
(2)操作控制开关行车前，必须鸣铃示警。
(3)非连锁作业中，操作人员必须随时监护工作情况。
(4)检查设备时，要注意各传动、旋转部位，以防机械伤人。
(5)斗轮作业区域及料耙下严禁站人。
(6) 单动、手动作业时，两个斗轮严禁同时启动。
(7) 若发生料堆塌方事故，应将取料机退出料场，调整正常后再取料。
(8)程控作业中，严禁操作走停、皮带、斗轮等机构控制开关。
(9)作业完毕，长时间停车，应将手动夹轨器置于夹紧状态。
(10)取料作业时，严禁料耙耙架触及物料。
(11) 检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。
(12)取料作业遇坚实物料，必须减少大车进给距离。
| 编制目的 | 防止小车胶带机运转时出事，保护人不被碰伤砸伤掉下去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开小车和胶带机的工人，还有在篦子边干活的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，班长在旁边看着，安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先站好位置再启动，不能边转边反向打，别踩篦子，别往外扔东西，机器转着不许擦油扫灰。 | ||
| 执行标准 | 启动前退到黄线外，打反向必须先停稳，篦子盖板全扣严，窗外扔东西要进专用桶，加油用长嘴油壶且停机后做。 | ||
1、启动小车或胶带机运转时要站在安全地带。
2、运转中的小车严禁直接打到转。
3、运转中的可逆皮带严禁直接打到转。
4、不许在篦子上行走以防坠落。
5、不许向窗外乱扔东西以免砸伤行人。
6、设备运转时，禁止加油、清扫和维护。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免人受伤，让设备不坏掉，保护大家安全，减少事故发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 反击破碎机操作工、清理矿仓人员、维修液压系统的人。 | ||
| 职责分工 | 主操负责启动和监控，副操配合检查和清理，班长在旁边看着，有问题马上喊停。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，捅矿不掉杆，卡堵就停车报告，清理按从上到下顺序，停机才进仓。 | ||
| 执行标准 | 用撬棍锤子要站稳，液压管拆前必须泄压，挂警示牌才清仓，液位看清楚，雨天漏斗不能堵。 | ||
1、开启设备前，应进行认真检查，确保安全防护装置齐全、有效，确认各部状况良好，设备周围是否存在事故隐患。
2、接到启动信号后，必须对设备周围有可能滞留人员或者容易对人员造成伤害部位进行检查，确认安全可靠后，发出启动提示信号，方可启动。
3、撬动、打碎大块矿石时，正确使用撬棍、锤等工具，选择安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格筛上进行作业时必须采取必要的安全措施。
4、捅矿过程中不得将通杆掉入缓冲仓，以免造成事故或划破皮带。
5、矿仓发生拱、卡堵现象时，立即停车及时向值班领导报告。有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立即报告下一工序处理。
| 编制目的 | 让皮带工知道怎么安全开停皮带机，别出事故，别伤着自己，也别耽误运煤运焦。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 备煤车间的皮带工，专门管那些运煤运焦的皮带机。 | ||
| 职责分工 | 皮带工自己动手操作，集控室的人按顺序控制开关机，班组长盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 先检查皮带接头、溜槽、电机、托辊这些地方；再空转一圈；听到信号才能开；停车要按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 检查时得用手摸托辊转不转，眼看接头裂没裂；开车前铃响满5秒；皮带跑偏马上调；发现红焦或铁块立刻喊停；设备异常马上断电挂检修牌。 | ||
1主题内容与适用范围
本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。
2规程主体
2.1岗位隶属关系
本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。
2.2岗位职责皮带工岗位
2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。
2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。
2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。
2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。
2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。
| 编制目的 | 防止设备出问题，保护人不受伤，让过滤机干活顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 过滤机操作工、真空泵、开停车和运行过程。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅教怎么调参数。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开车，盘车试转，开水关气，注意电流温度，调好真空和风量。 | ||
| 执行标准 | 盘车要轻松没卡顿，清水截门全开，进气阀门必须关严，真空度看压力表，矿粉捏不出水，流槽不能堵。 | ||
1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好，确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空起泵起动前还应试盘车，无问题后开车，并开清水截门，关闭进气阀门，加入适量的循环水。停车应先进气截门，再关清水截门循环水。
3、运转中注意监视电机温升和电流变化，发现异常，及时处理。
4、注意调节真空度和吹风量，做到不跑矿，矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
| 编制目的 | 防止配煤罐储煤出错，避免设备乱启动，保护人和机器不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 集控室操作员，a系统配煤罐，b系统设备。 | ||
| 职责分工 | 集控员自己动手操作，巡检员配合查看，班长在旁边盯进度。 | ||
| 操作流程 | 先看屏幕数据，再发两次开车信号，等够20秒才启动，全程盯信号变化。 | ||
| 执行标准 | 信号灯要亮、屏幕数字要准，用鼠标点两下发信号，停车按钮必须能一秒按响，消防器材摆在门口伸手就拿到。 | ||
1、计算机显示a系统配煤罐储煤量，集中控制b系统设备。
2、在集中控制方式下启动设备，要发两次以上开车信号，从第一次发信号到设备开启启动，时间不少于20秒钟。
3、生产过程中，时刻注意显示屏上的各种信号，做好各岗之间的必要联系，发现问题及时处理上报。
4、精心操作，保持计算机显示准确，正常工作。
5、上岗期间必须穿工作服，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材。
6、负责本岗的安全保卫工作，并检查、维护各安全、照明等设施。维护好集控设备，保持作业现场整洁，物见本色，搞好文明生产
7、由于种种原因不具备集中开车条件时，及时通知有关单位检查处理，1小时内难于恢复时，请示有关部门领导后可以组织手动开车。涉及人身安全和机电事故时，要及时执行“停车”操作，并做详细记录。
| 编制目的 | 防止皮带机出问题，保证开机前检查到位，避免运行中突然停机或伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 皮带运输机操作工、巡检员、维修工。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手检查调整，班长在旁边看着，维修工帮忙处理坏件。 | ||
| 操作流程 | 先看皮带有没有破，再查托辊和滚筒，接着调松紧、清泥土，最后查油和温度。 | ||
| 执行标准 | 皮带不能有裂口，托辊要转得顺，松紧用手压下20mm，油位看到刻度线，温度用点温枪量准不超60℃。 | ||
1、设备开车前检查
(1)检查皮带是否有损坏的地方，并及时进行处理。
(2)检查托辊是否异常。
(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。
(4)检查皮带松紧度是否合适，不合格进行调整。
(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况，并及时予以处理。
(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触，否则进行调整。
(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石，如有要及时清除掉。
(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。
(9)检查制动器是否缺油。
(10)检查减速机是否缺油。
2、运行中检查内容
(1)皮带是否跑偏，是否磨皮带架子。
(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。
(3)托辊转动是否灵活，是否有异常声响。
(4)拉紧部分是否有异常声响，是否起作用。
(5)检查清扫器是否起作用。
| 编制目的 | 防止井下电气引发火灾、爆炸，保护人和设备安全，让用电不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下所有电气设备和操作这些设备的人员。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手干，班组长盯着看，机电科的人定期查。 | ||
| 操作流程 | 先断电再验电，瓦斯低于1.0%才放电，接地必须牢，电缆要阻燃，保护要天天试。 | ||
| 执行标准 | 用匹配电压的验电笔测电，放电用导体对地碰一下，接地电阻按标准测，电缆按载流量选，灭火器数量够、位置对。 | ||
1. 井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行。在特定的工作场所，如在井下存在瓦斯、煤尘等易燃、易爆场所，必须按照专业的安全规程选用特制的电气设备，如隔爆型电气设备，以保证使用的安全性。
2. 加强电气设备防爆检查工作，根据相关制度要求对每一台设备责任到人。
3. 矿井电气设备要有过流，过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 在井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
4. 根据相关要求定期对井下电气设备的各种保护进行试验，禁止保护失效的设备投入运行。
| 编制目的 | 让大家干活时不乱来，保护自己不受伤，不让机器出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 圆盘给料机和胶带给矿岗位的工人。 | ||
| 职责分工 | 本岗位工人自己干，仪表工配合给信号，班长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备→等信号→先开运输机→再开振动筛→半小时查一次→停机按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 检查要一项不落，用眼睛看、用手摸、用耳听；记录本上字写清楚；停机等料走完再关带子；维护用指定工具擦干净。 | ||
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。
2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。
3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。
4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。
5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。
6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。
7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转，当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。
| 编制目的 | 让大家干活前检查设备，别出事故，保护自己不被皮带卷进去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 皮带运输机操作工，管这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→查设备→看皮带→看托辊→看挡板刮板→盯运行→有异常马上停机。 | ||
| 执行标准 | 手套要戴好，用眼睛看皮带破没破，用手晃螺丝松不松，听电机声音正不正常，摸温度烫不烫手，停机要快准狠。 | ||
1．工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。
2．运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。
3．各转动部位不能有障碍物。
4．工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。
5．设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。
（1）运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。
（2）溜斗堵塞，刮板松动失效。
（3）电机响声不正常，温度升高。
6．运行中严禁处理故障或清理。
7．设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。
8．禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。