钢筋切断机的操作规程
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切钢筋时出意外，保护操作工不被刀片伤到，不让钢筋乱飞砸人。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工、工地现场用的切断机、钢筋下料环节。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手操作，旁边有人扶长钢筋，班组长在边上看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查刀片和螺丝，再放钢筋进刀口，手握一端压紧，多人配合扶长料，不停机不伸手。 | ||
| 执行标准 | 刀片没裂纹、螺丝拧死；手离刀片15cm以上；短料手握40cm以上；长料两人动作同步；刀片歪了马上断电。 | ||
钢筋切断机的操作规程：
1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。
3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。
7、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。
8、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。
9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。
10、切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。
11、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机的安全
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，施工班组长 | 使用场景 | 建筑施工，钢筋加工，工地作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让工人安全用钢筋切断机，别被钢筋打到，别被刀片划伤，别机器出毛病伤人。 | ||
| 适用范围 | 开钢筋切断机的工人，现场钢筋加工环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手，班组长看着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再空转试下、等转稳了才切料、手离刀远点、切完断电清理。 | ||
| 执行标准 | 台面要平，刀没裂痕，防护罩扣好，手离刀150mm以上，短料用夹具，用钢刷清杂物，润滑到位。 | ||
钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料，钢筋的硬度很大，一般情况下它不容易断开，这当然加强了建筑的牢固性，但是也会给施工过程带来麻烦，所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作规程。
(1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)钢筋切断机在启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)钢筋切断机启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(4)钢筋切断机未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)钢筋切断机运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
(9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
(10)钢筋切断机完成作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机工安全
| 适配人群 | 钢筋切断工，机械操作工，钢筋加工班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场，机械冷剪作业，建筑工地钢筋下料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切钢筋时出意外，保护操作员不被弹伤、割伤、夹伤，让机器别乱响别歪掉。 | ||
| 适用范围 | 钢筋切断机操作员，用这台机器剪钢筋的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查刀和罩子，再空转试下，压住钢筋单侧送料，不碰刀口，停机再清渣。 | ||
| 执行标准 | 刀没裂痕、罩子扣紧、手转皮带顺滑、空转两分钟听声正常、钢筋压稳不松手、断头用钢刷扫、润滑用指定油。 | ||
1、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。
3、切料时，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金纲时，应更换高硬度切刀，剪切刀直径应符合机械铭牌规定。
6、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得保留非操作人员。
7、当发现机械运转不正常，有异常响声或切刀歪斜时，应当立即停机检修。
8、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁润滑。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机安全
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，钢筋加工班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工工地 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钢筋切断时出事故，保护操作工不被刀片伤到，不让钢筋乱弹砸人。 | ||
| 适用范围 | 用钢筋切断机的工人，管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干活，扶料的人听他指挥，班组长在旁边看着安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再空转试机、等转速够了才下料、站对位置压紧钢筋、断料后清场关电。 | ||
| 执行标准 | 刀口要对准中下部，手离刀片150mm以上，短料用夹具，响声不对马上停，油位方向看铭牌，清洁用钢刷。 | ||
钢筋切断机安全操作规程(五)
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机安全
| 适配人群 | 钢筋工，切断机操作员，钢筋班组长 | 使用场景 | 钢筋加工，机械切料，工地作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钢筋切断时出意外，保护工人不被刀片伤到，不让机器乱转出毛病。 | ||
| 适用范围 | 钢筋班的工人，专门用这台切断机干活的人。 | ||
| 职责分工 | 钢筋班组长带着组员干，老师傅盯着新手，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有坏，再空转试试，等转稳了才下料，手离刀远点，完事断电擦机器。 | ||
| 执行标准 | 刀片不能有裂纹，防护罩必须扣牢，手离刀至少15厘米，短钢筋要用夹子，油位得看准，空转要够三分钟。 | ||
钢筋切断机安全操作规程技术交底(员工)
(钢筋班组长向钢筋班组员工作交底)
工程名称:**花苑三期工程3号楼
施工单位:**市**建筑安装工程有限公司
建设单位:**市**房地产经营公司
机械名称:钢筋切断机
作业内容:钢筋加工
交底部门:钢筋班组长
交底人:**
施工期限:____年3月30日 至____年4月30日
接受交底班组或员工签名:钢筋班组人员:*****
交底内容:
1.操作人员应身体健康并经过专业培训，考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
2.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
13.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
14.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。
15.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
补充作业指导内容:
1.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
4.应执行交接班制度，认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机操作人员岗位
| 适配人群 | 钢筋工，切断机操作员，钢筋加工班组长 | 使用场景 | 钢筋加工，机械断料，特种钢筋切割 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切钢筋时手被刀片割伤，避免机器超负荷坏掉，保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 钢筋切断机操作工，用这台机器切钢筋的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，扶钢筋的人配合，班组长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先听机器响声对不对，再伸手送料，长钢筋两人一起扶稳，短钢筋必须用钳子夹着送。 | ||
| 执行标准 | 手离刀口至少15厘米，用高硬度刀片切特种钢筋，放料台要摆好，杂物只能停机后清理，刀口附近不准站人。 | ||
1.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机:安全
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，钢筋班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场，高层建筑施工，钢结构作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钢筋工用切断机时不出事，别被钢筋打到，别被刀片割伤，机器别乱响别冒烟。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工，专门用这台钢筋切断机干活的人。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转，施工员负责讲清楚咋做。 作业前先看机器稳不稳，再摸刀片有没有裂，空转听声音对不对，送料要站对边别俯身。 | ||
| 执行标准 | 刀片得干净没裂纹，手离刀口150毫米以上，短钢筋要用夹子固定，停机必须断电，清理得用钢刷不能用手掏。 | ||
单位:北京城建集团交底日期:年月日
工程名称:合肥新城国际ⅰ期工程分部(分项)工程a、b栋钢筋切断机安全操作规程技术交底工种:钢筋工
一、施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境;
2、班中检查不安全的问题;
3、班后检查工完料净场地清;
4、严格遵守十项安全措施;
5、自觉维护现场安全设施;
6、遵守施工现场文明施工规定;
7、不懂机电部不动机电;
8、时时注意不安全行为;
9、人人关心他人安全;
10、生产必须服从安全;
二、安全技术交底要求
1、本交底书由工地技术负责人交底;
2、安全技术交底针对性要强，要全面;
3、施工员、安全员、班(组)长接受交底后
签字;
4、本交底书一式四份，交底人、施工员、安全员、班组长各持一份备查。
本部(项)工程特点:
针对性安全技术交底内容:
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋款端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
交底人:施工员:安全员:班(组)长:
分部(分项)工程施工安全技术交底书
单位交底日期:年月日
11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
13、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
14、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机作业
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，钢筋下料员 | 使用场景 | 钢筋加工现场，钢筋下料作业，施工现场断料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切断钢筋时出事故，保护操作员不被夹伤、砸伤、震伤，让机器别乱响别冒烟。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工，用qj40型切断机切钢筋的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，扶料人帮忙托钢筋，班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查刀片和螺丝，再开机等转稳，单手握料一端，双手按稳钢筋，短料用钳子，长料有人扶。 | ||
| 执行标准 | 刀片没裂纹、螺丝拧死，机器转匀了才下料，手离刀口至少20厘米，短料必须套管或钳子，长料扶料人动作跟操作员同步。 | ||
钢筋切断机操作规程
1 .钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。
2 .工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。
3 .机械未达到正常转速时，不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
4 .工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。
5 .禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
6 .不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。
7 .切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
8 .切断较长钢筋时，应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。
9 .机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。
10 .如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机安全
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，现场班组长 | 使用场景 | 桥梁施工，钢筋加工，铁路建设 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钢筋切断机出事，保护工人不被钢筋弹伤、不被刀片割到，让干活不出乱子。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工、机械操作员、现场施工人员，用切断机剪钢筋的时候。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，旁边有人扶钢筋配合，班组长盯着看有没有违规。 切刀要对准钢筋中下部，手离刀口150mm以上，短料要用夹具，不能用手直接碰刀边。 刀片没裂纹才开机，空转听声音正常再切料，钢筋得压住不晃，断头杂物必须停机清，油位方向要看清。 2011年7月24日开始用，工程部解释，设备换新或出事故就马上改。 | ||
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
____/ 7/24
交底项目
交底编号
____/24
交底内容：
1.机械的安装应坚固稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设立机械棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6. 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9. 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
13.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
14.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
15. 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
16.作业后，应切断电源，用钢丝刷清除刀间的杂物，进行整机清洁工作；应堆好成品，清理场地，锁好开关箱。
交底人：复核：接收人：日期：
钢筋切断机的操作规程：钢筋切断机
| 适配人群 | 钢筋工，机械操作工，下料班组长 | 使用场景 | 钢筋加工现场，钢筋下料作业，建筑工地加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切钢筋时出事故，保护操作工不被刀伤、不被钢筋打到，让机器别乱响别歪掉。 | ||
| 适用范围 | 钢筋切断机操作工，专门干下料剪钢筋这活儿的。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看刀有没有裂、螺栓松没松；再空转听声音；等机器转稳了才喂钢筋；手离刀远点；完事刷干净。 | ||
| 执行标准 | 刀要平、螺栓要拧死、防护罩不能掉；空转得听不到怪声；钢筋得对准刀口中下部猛推；手必须离刀150mm以上；刷子清杂物，抹布擦机器。 | ||
一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，调整好切刀间隙。
三、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
四、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，否则应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。
七、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
八、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
九、作业后，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
