手持式电动工具安全操作规程
| 适配人群 | 电工,设备操作工,维修技工 | 使用场景 | 潮湿场所,金属构架,狭窄空间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 管好电动工具,防止漏电伤人,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 用电动工具的工人,还有借工具、修工具的人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手,电气人员接线修线,班长或安全员盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查外壳电线开关,再配保安器和手套,按环境选工具类型,最后站稳再开动。 | ||
| 执行标准 | 外壳不能裂,电线不破皮,开关要灵,保安器数值得对,漏保30毫安或15毫安,动作要快,手套护目镜必须戴好。 | ||
1.手持式电动工具(以下简称工具)应有专人保管、定期检查,严格借用手持和登记建卡等管理制度。
2.工具使用前必须对外壳、手柄、电源线、插头、开关、接地或接零及保护装置进行认真检查,是否完整无缺、灵敏可靠,否则禁止使用。
3.使用工具同时必须配用相应的触电保安器和劳动保护用品。
4.在一般场所,应选用ii类工具。
5.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ii类或iii类工具。如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保安器。
6.在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用iii类工具,如果使用ii类工具,必须装设额定漏电动作不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保安器。工具的控制箱和电流联接必须放在外面,并设专人监护。
7.在湿热、雪雨以及存在爆炸性或腐蚀气体的场所,使用工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
8.对工具及所属附件,非电气人员不得擅自拆修。
9.使用工具时用力均匀合理。
10.使用工具时,立足要平稳牢固。严禁在梯子上或悬空作业。
11.拆接电源线由电气人员负责。
12.使用工具必须配有合格的漏电保安器设施,否则不准使用。
手持式电动工具安全操作规程:手持式电动工具安全技术
| 适配人群 | 电工操作员,设备维修工,现场施工员 | 使用场景 | 潮湿场所,金属构架,湿热环境 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止触电事故,保护用工具的人不被电伤,让干活时心里踏实点。 | ||
| 适用范围 | 电工、维修工、建筑工人这些天天碰电动工具的岗位。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长盯着看,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先看合格证,再选对工具类型,插头不能乱改,防护罩不能拆,戴好手套穿绝缘鞋。 | ||
| 执行标准 | ⅱ类工具配漏电保护器,潮湿地方必须用ⅱ或ⅲ类,插头按国标装,防护罩要盖严实,手套绝缘鞋得穿好。 | ||
1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。
7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。
手持式电动工具安全操作规程:手持式电动角磨机安全
| 适配人群 | 焊工,钳工,维修工 | 使用场景 | 金属打磨,设备检修,现场切割 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止角磨机使用中出意外,保护操作者不被砂轮片伤到,避免机器突然坏掉。 | ||
| 适用范围 | 用角磨机打磨、切割的工人,还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看看有没有按规矩来,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和砂轮片,再戴好眼镜口罩,开机试转一分钟,打磨时角度要对,不能硬压,停机后等砂轮停稳再放好。 | ||
| 执行标准 | 保护罩必须扣紧不晃,砂轮片不能有裂痕或受潮,试转时没异响才敢用,打磨角度30到40度,力度要轻匀,停机后必须等砂轮彻底停住。 | ||
一、使用前的准备
1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2、插头插上之前,电缆软线及插头等完好无损,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、使用的电源插座或接线板,应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象,严禁有破损现象。
4、装好所用的砂轮片前,注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装后必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前,应拿掉所用专用工具或扳手。
5、角磨机在使用前必须要开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。
6、操作角磨机前,操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的工件,事前应夹紧,安全可靠。
二、使用过程中
1、在操作时,角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
2、角磨机在使用中,所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。
3、使用角磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。
4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
5、使用过程中,更换所用的砂轮片时,必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常。
6、工作完成后,关闭角磨机开关,并握住角磨机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。
7、工作结束后,角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘,保持角磨机干净、整洁;将其存放在指定位置。并保持工作场地干净、整洁。
三、注意事项
1、严禁使用无安全防护罩的角磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸角磨机。
2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。
3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折断,产生危险。
4、角磨机出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片,不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。
6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹,确保人身及财产安全。
7、角磨机出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止作业。检查维修,更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。
8、合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。
四、维护与保养
1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。
2、角磨机碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换,若电刷磨损过短,要及时要求专业人员更换电刷,更换时注意让其接触良好,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。
3、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长角磨机的使用寿命。并清除角磨机任何部位的油污与灰尘。
手持式电动工具安全操作规程:手持式电动砂轮机安全
| 适配人群 | 打磨工,抛光工,维修电工 | 使用场景 | 打磨作业,抛光作业,金属加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人,避免漏电、裂纹、撞击出事,保护用的人不被飞溅物打到。 | ||
| 适用范围 | 所有用电动砂轮机、钢刷机、布轮抛光机的工人。 | ||
| 职责分工 | 使用者自己动手操作,班组长看看有没有按要求做,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺丝、砂轮、外壳、电线;再通电试转;戴好眼镜手套;双手握紧、轻碰工件;停用就断电;换砂轮必须断电停转。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松,砂轮不能有裂纹,外壳不能漏电,试转要正常;防护镜必须戴,手套要绝缘;接触工件要慢,用力要匀,只能用砂轮正面;挡板该装就得装。 | ||
一.规定手持式电动砂轮机安全操作要求;适用局属所有手持式电动砂轮机使用作业,手持式钢刷机、布轮抛光机的使用也遵守此标准。
二.执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定”并执行本规程。
三.手持式电动砂轮机等应有牢固的防护罩和良好的接地,否则禁止使用。
四.使用前应认真检查各部紧固螺丝有无松动、砂轮有无裂纹、金属外壳和电源引线有无漏电现象,通电试转良好,方可使用。
五.使用电动砂轮机、钢刷机等要精神集中,戴防护眼镜及绝缘手套,采取绝缘保护措施。
六.使用砂轮,要双手握紧,缓缓接触工件,不准撞击和猛压,用力要均匀,打磨工件应用砂轮正面,严禁使用侧面。
七.禁止两台砂轮对磨工件,砂轮旋转方向处不准有人,必要时要设安全挡板。
八.砂轮、钢刷机等暂停作业时要切断电源,电机转动时禁止随意放置。
九.使用中发现异响、异味,应停机断电,找电工检修。
十.更换砂轮、钢刷等应在电机停止转动并断电后进行。更换前认真检查所换砂轮片有无裂纹或缺损,安装必须配合适当,松紧适度,符合使用要求。
手持式电动工具安全操作规程:手持式电钻安全
| 适配人群 | 钳工,焊工,机修工 | 使用场景 | 金属加工,高空作业,露天操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电钻操作出意外,保护人不被转伤、电伤、砸伤,让干活时心里有底。 | ||
| 适用范围 | 用普通手持电钻的工人,钻金属或木头这些常见材料。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看看有没有按步骤来,安全员偶尔抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查设备和电线,再插电,对准了再开机,钻完停机拔线,换钻头前一定断电。 | ||
| 执行标准 | 手柄不松动,电线没破皮,开关断开才插电,钻孔要垫板、轻压、慢进,清屑用钩子不用手,机壳不能烫过60℃。 | ||
1、使用手持式电钻前,请仔细检查手提把和辅助手柄,必须处于正常状态。
2、检查电源导线是否完好,没有裸露破损情况,保持绝缘良好。
3、电源线插入电源插座前,确认电钻的开关处于断开状态,否则接通电源时会立刻转动起来,从而有导致人员伤害的危险。
4、确认现场所接电源与电钻铭牌提示电源相符,以免烧坏电钻的电机。
3、在金属材料上钻孔前,应在被钻位置处用冲钉打上冲眼。 钻头直径不准超过规定,防止超负荷使用。
4、钻薄工件时要垫木板,垫平垫实,压力要轻,进给要慢,孔快钻通时,压力要小,防止卡住钻头,电钻黏上工件旋转伤人。钻斜孔要避免滑钻伤人。在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头扩钻,在用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。
5、操作时先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
6、钻孔操作时不得用力过猛,不准用撬杠等物撬压电钻体,不准用脚踩压电钻,严禁将身体直接压在电钻上。
7、 钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。
8、 移动设备时,禁止拖、拉电源线,以免将线拉断引起触电。
9、 高空作业或露天操作时,需要采取保护措施,不准将电源线缠在身上,不准冒雨作业,防止触电。
10、操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定(机壳温度不超过60℃),转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给专业人员进行检修。
11、装卸钻头前,必须关闭电源并拔掉电源线后方可操作,不准用锤和其它器件敲打钻夹头或夹头钥匙。应避免工具受到冲击而损坏外壳和其它机件;
12、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源并拔掉电源线。
手持式电动工具安全操作规程:手持式电锯安全
| 适配人群 | 操作工,锯切工,现场技工 | 使用场景 | 木工加工,金属切割,现场施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯条伤人烫伤,避免电缆出问题,让操作不危险。 | ||
| 适用范围 | 用这台手提式电锯的工人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手,班组长看看有没有按要求做。 | ||
| 操作流程 | 先检查锯条紧不紧,再开机,手要扶着工具,停机后等凉了再碰。 | ||
| 执行标准 | 锯条必须牢牢卡住不能晃;手不能碰转动的锯条;停机必须彻底断电;锯条温度降下来才能摸;电缆不能压、拖、硬拉;户外只能用专用延长线。 | ||
1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。
2、不得用手去触摸正在运行的锯条。
3、不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时方可进行操作。
4、不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫。会烫伤你的皮肤。
5、不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。
6、当工具发生故障时,请到特约维修站进行修理,不可勉强使用有故障的工具,不得擅自进行修理和更换零件。
手持式电动工具安全操作规程:手持式磨光机与抛光机安全
| 适配人群 | 打磨操作工,抛光作业员,设备点检员 | 使用场景 | 打磨作业,抛光作业,设备试转 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止磨光机抛光机出事故,保护人不被飞溅物打伤,不让电线破了漏电,避免机器乱转伤手。 | ||
| 适用范围 | 用磨光机和抛光机的工人,只管打磨抛光这一步。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看看有没有按步骤来,安全员偶尔抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,空转30秒,双手握紧,站稳,关机等停稳才放下,全程戴好手套眼镜。 | ||
| 执行标准 | 磨片不能有裂纹,电源线不能破皮,护罩必须装好朝向自己,开关要灵,试转没异响才能干,用力要匀,停转后才放手。 | ||
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
手持式电动工具安全操作规程:气动手持式煤帮锚杆钻机
| 适配人群 | 锚杆钻机司机,掘进支护工,井下钻孔工 | 使用场景 | 掘进迎头,锚杆支护,煤巷施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钻机司机知道怎么安全用气动手持式煤帮锚杆钻机,防止出事故,保护自己。 | ||
| 适用范围 | 气动手持式煤帮锚杆钻机司机,只管这台机器的钻孔、搅拌、装锚杆活儿。 | ||
| 职责分工 | 司机自己干全部活儿,班组长偶尔看看,安监员不定期抽查,没人专门配合。 | ||
| 操作流程 | 先检查气压油水钻杆,再空转试机,开眼慢转,到位缓撤,搅拌低速匀推,最后空转去水。 | ||
| 执行标准 | 气压0.4-0.63mpa,油量留10%空腔,钻杆要直要耐磨,空转3秒以上,搅拌时间按药卷说明,螺母拧紧用扳手测力矩。 | ||
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
一、作业前检查:
1、使用条件:
1)、 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
2)、 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
3)、 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业:
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后:
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项:
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。
手持式电动工具安全操作规程:气动手持式钻机安全
| 适配人群 | 钻机操作工,支护作业工,探放水工 | 使用场景 | 探放水作业,瓦斯抽放,煤体注水 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钻机用得安全不伤人,防止卡钻断杆,保护操作工不被反扭力打到,保证钻孔质量。 | ||
| 适用范围 | 1906、1907采煤面用zqsj-80/2.8s气动钻机的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线钻机工自己动手干,班组长在旁边看着,老工人偶尔指点两下,安监员不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先关开关、查气水管、装好钻杆、看支架稳不稳、清危岩、再开手把钻孔,最后冲洗擦净放好。 | ||
| 执行标准 | 气压不能超0.63mpa,油雾器必须有油雾喷出才开机,黄油每月加一次,箱体温度摸着不烫手(<65℃),钻杆要直、钻头要锋利、手把要灵活,冲洗要用清水冲干净。 | ||
一、 概述
zqsj-80/2.8s架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成,该钻机主机为便携式,它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决定选用改产品,投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。
二、安全操作规程
1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁。
3、按标志牌所示连接气、水管路。
4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
5、严禁用手触摸旋转的钻杆。
6、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
7、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防伤人。
8、注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
9、减速箱内每月加注适量的黄油,工作时减速箱体温度不可超出65℃.
10、操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断发生意外。
11、钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。
12、使用气压不得超过0.63mpa。
13、必须使用我厂生产的fy200b型注油器。
14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。
15连接钻机气管。
16、检查供气系统。
17、确定气控制开关处于“关闭”位置。
18、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。
19、检查手把是否灵活、可靠。
20、检查正常后将钻杆插入主轴中。
21、检查工作地点支架是否完好、可靠。
22、检查工作地点是否有危岩未清理或支护。
23、上述检查完毕后,确保安全后,握住进气手把,钻杆顺时针旋转,开始钻孔。
手持式电动工具安全操作规程:mqb5j气动手持式煤帮锚杆钻机
| 适配人群 | 锚杆支护工,掘进操作工,气动设备操作员 | 使用场景 | 井下支护,煤巷掘进,顶板锚固 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让锚杆机用得安全顺手,别卡钻断杆伤人,保证每次钻孔和安装都稳当。 | ||
| 适用范围 | 井下打锚杆眼的工人,用气动锚杆机干活时要照着做。 | ||
| 职责分工 | 打眼工自己动手干,班组长盯着看,老工人偶尔帮把手教一教。 | ||
| 操作流程 | 先检查气压油量钻杆,再空转试机,接着慢速开眼、匀速推进,最后搅拌锚杆、拧紧螺母。 | ||
| 执行标准 | 气压0.4-0.63mpa,油壶留10%空,钻杆直不弯,开眼30mm后才提速,搅拌时间按工艺来,拧螺母得用扳手使劲。 | ||
一、作业前检查
1、使用条件:
1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

