卷扬机-安全操作规程

适配人群卷扬机操作工，起重信号工，设备安拆工使用场景起重吊装，基坑支护，物料垂直运输
编制目的防止卷扬机出事，保护操作工不被砸伤拉伤，不让钢丝绳乱跑乱蹭。
适用范围开卷扬机的师傅，修卷扬机的师傅，还有管这台机器的班组长。
职责分工司机自己动手干，班长在边上看着，维修工帮忙查毛病换零件。
操作流程先看地基牢不牢，再查钢丝绳和刹车灵不灵，开机前排好绳，运行中别离岗，停机要落地断电。
执行标准地锚得砸实，钢丝绳不能磨地，滑轮垂直度偏差不能超6度，刹车杆行程里不能卡东西，绳必须整齐绕在筒上。

卷扬机安全操作规程

1、安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到底一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差位6°。

6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，应设过路保护装置。

7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9、作业中，任何人不能跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10、作业中，如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

12、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

卷扬机-安全操作规程：多绳摩擦卷扬机安全

适配人群卷扬机工，信号工，提升司机使用场景竖井提升，斜井运输，矿井升降
编制目的防止过卷和其它事故，保证卷扬机运行安全，保护操作工和设备不受伤不损坏。
适用范围多绳摩擦卷扬机操作岗位，每班两人作业时用。
职责分工卷扬机工执行操作，一人监护一人操作，信号工发信号，监控人员看显示屏。
操作流程先确认声光信号，再握紧手柄开车，全程盯住深度指示器，停车后手柄回零位。
执行标准手不能离手柄，信号不清就停着不动，仪表异常马上报修，安全制动每月至少查一次，过卷后必须检查完才能再开。

多绳摩擦卷扬机安全操作规程如下：

1.卷扬机工必须持证上岗，证件有效，每班两人，1人监护，1人操作。

2.操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。

3.卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。并要随时认真观察监控器显示屏的具体情况。

4.卷扬机在运行过程中禁止下列操作：

禁止断电操作，严禁手离操作手柄。

严禁在操作室内与他人谈话，说笑，打闹，看书报及四处观望等。

5.运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。

6.必须定期不定期地检查安全制动，传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。

7.过卷后未经检查和自动复位不准开车

8.提升结束后，操作手柄必须置于零位。

9.主绳、尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机的

适配人群卷扬机司机，起重信号工，井架操作员使用场景井架吊运，物料提升，垂直运输
编制目的为了让大家开卷扬机时不受伤不出事，保护人和机器安全，防止钢丝绳乱、滑轮歪、吊物掉下来。
适用范围开卷扬机的司机、井架吊盘操作、现场起吊作业环节。
职责分工司机自己动手操作，指挥员在旁边打信号，班组长偶尔来转转看看。
操作流程先装好机器再检查，排好钢丝绳留三圈，吊物停空要卡齿轮，停电马上落吊盘，完事关电锁箱。
执行标准用方木垫机身，地锚单独打，滑轮不能开口，钢丝绳不拖地不压扁，刹车要一踩就停，信号不清就停下，每天看钢丝绳每周加油。

卷扬机安全操作规程与卷扬机操作安全技术交底。

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

卷扬机操作安全技术交底

1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。

2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。

3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5m以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。

4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。司机必须持上岗证操作，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。

5、工作中遇到停电，司机将吊盘放到地面，不得悬挂在半空。工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。

6、每天检查钢丝绳、天轮、地滑轮的运转情况，每周加一次油。

7、司机必须听清联络信号后方准开动卷扬机。

8、吊笼无安全门、卸料平台无安全门不准开车。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机岗位安全

适配人群卷扬司机，布料人员，维修人员使用场景基座固定，钢丝绳作业，制动操作
编制目的防止卷扬机移位倾斜，避免钢丝绳伤人，保证操作时不出意外，保护人和设备安全。
适用范围卷扬机司机、布料人员、维修工，还有现场所有接触这台机器的人。
职责分工司机自己动手操作，布料人员发信号配合，班组长和安全员盯着看有没有违规。
操作流程先检查再开机，信号确认后才动调速钮，运行中盯紧台车，停机必须放空车、归零、拉刹车。
执行标准地锚要牢，视野要清，钢丝绳断丝超10%就换，刹车间隙不超2mm，照明不足不能夜班，接线不准缠绕。

1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地锚，防止受力时移位和倾斜;操作位置必须视野开阔，联系方便;卷扬机距转向滑轮一般不得小于10~15m。

2、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等，发现故障立即排除;在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。

3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换。

4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。

5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至o位，刹车手柄应放在刹车位置。

6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。

7. 作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。

8. 作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。

9、在使用过程中要经常检查闸瓦磨损情况，并及时调整其间隙，紧急制动器的间隙不大于2mm。紧急制动器只有在特殊情况下急需停止绞车才能使用。

10、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件，夜间作业必须有足够的照明装置，卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

11、司机离开时或下班时，必须切断电源。保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油、擦拭。

12、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查:

12.1闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

12.2卷扬机电机接线可靠，接线盒，安全护罩、壳是否齐全，安装牢固。

12.3卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。

13、严禁非本岗位人员操作，实行专人专机制度;卷扬机开动前，必须首先确认其行程范围内无人员或障碍物，方可开动;卷扬机开动时，严禁人员在钢丝绳卷筒前站立和在其行程范围内活动或作业。

14、 卷扬司机要按规定记录各测点煤气浓度，发现某测点煤气浓度超标，立即通知当班班长和相对应的测点岗位人员。启动煤气泄露现场处置措施。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机手安全

适配人群卷扬机操作工，起重信号工，井架安拆工使用场景井架吊运，高空物料提升，施工垂直运输
编制目的防止卷扬机操作出事，保护人不被砸伤拉伤，让吊东西更稳当。
适用范围工地用卷扬机的师傅，井架吊运环节。
职责分工持证师傅自己动手干，指挥员打信号，班长偶尔来看看。
操作流程先装好机器再检查，钢丝绳排整齐，留够三圈，吊着别松手，停电马上断电。
执行标准地锚要钉牢，滑轮对得正，用前查制动器和钢丝绳，有毛刺不能用，吊物停空要双保险，信号不对就停下。

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机司机安全

适配人群卷扬机司机，起重机械操作员，特种设备作业人员使用场景起重作业，物料吊运，工地垂直运输
编制目的为了让大家开卷扬机时不出事，保护人和机器安全，别拉太重东西，别乱碰钢丝绳。
适用范围卷扬机司机、操作棚、控制开关箱、钢丝绳、制动器这些。
职责分工司机自己动手操作，老师傅或安全员盯着看，班组长负责检查验收。
操作流程先检查固定、钢丝绳、制动器；再试转方向；吊物时留三圈绳；停电要放稳；完事后断电锁箱。
执行标准用眼睛看螺丝紧不紧，用手摸制动灵不灵，用尺量距离够不够15米，用脚踩踏板试试有没有障碍，钢丝绳必须排整齐不能斜绕。

(1)必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

(2)卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格特征上岗，不准将机交给无证人员操作。

(3)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地秒、锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

(4)卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可使用。

(5)作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。

(6)以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

(7)作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜饶，应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定代表情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

(8)卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

(9)卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

(10)制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。

(11)作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。

(12)工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

(13)作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机

适配人群卷扬机操作工，起重信号工，设备维保员使用场景建筑施工，吊装作业，基坑支护
编制目的为了让大家用卷扬机时不受伤，不让机器出毛病，干活前先看清要求。
适用范围开卷扬机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工司机自己动手干，班长看着，安全员偶尔来查查。
操作流程先检查机器、绳子、地锚、开关，再空转试试，吊东西时盯紧不松手，完事断电锁箱。
执行标准螺栓要拧紧，钢丝绳留三圈，滑轮对准角度不能歪，制动器必须灵，手不能碰转动的绳子，接地线得连好。

部属各施工单位：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对卷扬机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养，对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握卷扬机性能及操作方法。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：卷扬机的性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、起吊吊装物；卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常维护和运转的安全技术。

3.2检查卷扬机基座是否固定良好，周围是否排水通畅，如果是采用地锚固定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

3.3用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否有异常现象。

3.4检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。

3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

3.6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固，位置是否正确，有无断折情况，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

3.10检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地是否良好。

3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。

3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。

4、安全操作规程

4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。

4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。

4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物悬在空中。

4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，当重叠或斜绕时，应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4.6作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

4.7机器运转时，不得清理和加油，严禁超额定负荷运转，严禁载人。

4.8工作时不允许两个制动器同时使用。

4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。

4.10工作时要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。

4.11作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

5、其他注意事项

5.1作业完毕，应切断电源，锁好开关箱。

5.2提升吊笼或物件降至地面，清理场地障碍物。

卷扬机-安全操作规程：物料提升机卷扬机工人安全

适配人群卷扬机操作工，起重信号工，提升架司机使用场景物料提升，吊装作业，垂直运输
编制目的让卷扬机用得安全，不伤人不坏机器，防止钢丝绳乱绕、吊物冲顶、刹车失灵这些事发生。
适用范围开卷扬机的人，还有管这台机器的班组长和安全员。
职责分工司机自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程先检查再开机，运行中盯紧钢丝绳和吊物，停机要断电锁箱，每天收工做清洁保养。
执行标准检查要一项项过，钢丝绳必须留三圈，吊物不能超重，刹车要灵敏，照明要够亮，导向轮距离要量准，手刹行程不能有障碍物。

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。

九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。

十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

卷扬机-安全操作规程：卷扬机工安全技术

适配人群卷扬机操作工，起重工，信号指挥员使用场景起重吊装，垂直运输，物料提升
编制目的防止卷扬机出事故，保护操作工不被砸伤、不被钢丝绳打到，让吊东西这活儿能顺顺当当干完。
适用范围开卷扬机的工人，还有现场一起干活的起重工、信号工。
职责分工卷扬机工自己动手操作，指挥人员给信号，班组长盯着看有没有违规。
操作流程先检查机器和钢丝绳，再对正滑轮，接着排好钢丝绳，吊物时盯紧信号，停电马上断电放货。
执行标准地锚要埋牢，距离滑轮不少于15米，钢丝绳必须排整齐，最少留三圈，制动器和棘轮都得卡死，信号不清就停手。

卷扬机工的安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时，严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物品放下。

卷扬机-安全操作规程：主提升卷扬机司机安全技术

适配人群主提升司机，卷扬机操作员，提升机主副司机使用场景矿山提升作业，竖井运输作业，绞车运行监控
编制目的让卷扬机司机知道怎么开机器
适用范围主提升卷扬机司机
职责分工司机自己操作，助手盯着看，班长管监督
操作流程先开辅助设备，再看仪表，手柄归位，按信号启动，运行中盯表和声音，减速停车要准
执行标准液压站、油泵、风机都得开；电压风压表读数要稳；手柄必须在正常位置；启动时电流得匀着升；减速时工作闸要点动；停车不能过卷

1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格，取得特种作业资格证。

2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

5 提升机启动前应做以下工作

5.1 启动辅助设备

5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;

5.1.2 启动冷却水泵或风机;

5.1.3 启动润滑油泵;

5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)

5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)

5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)

5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。

5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

6 提升机的启动与运行

6.1 启动顺序:

6.1.1 接到开车信号后，将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)

6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置，确定提升机的方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动;

6.1.3 根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定的速度;

6.2 提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况:

6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;

6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;

6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;

6.2.4 各运转部位的声音应正常，无异常震动;

6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;

6.2.6 钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。

7 提升机正常减速与停车:

7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速;

7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。

7.2 根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

8 提升机司机应进行班中巡回检查:

8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。

8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。

8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。

8.3.1 司机能处理的应立即处理;

8.3.2 司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理;

8.3.3 对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况;

8.3.4 所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

9 其他注意事项

9.1 每班应有两名司机，一名主司机负责操作，另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况，应当立即停车。

9.2 司机在班前应有足够的睡眠，情绪饱满，精力充沛，不许喝酒，不得带病坚持工作。

9.3 司机在设备运行中，必须精力集中，听准看准信号后方可进行操作，注意主令控制器手柄的推动方向，注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况，注意各部声音是否正常，严禁与别人谈话或做其他工作。

9.4 工作服要完整，严禁用湿手操作电器设备。

9.5 工作场所要整洁，还必须有良好的照明。