工贸企业值班钳工安全技术操作规程

适配人群维修钳工,装配技师,主修工程师使用场景设备大修,轴承更换,减速机装配
编制目的为了让大家拆设备时不乱来,保护零件不被敲坏,保证装回去能用。
适用范围修减速机、轴承、齿轮箱这些大设备的师傅们。
职责分工主修人带头干,别人配合,检查员和技术员盯着看,两人以上干活必须有人统一指挥。
操作流程先看图纸再动手,打标记防装错,用对工具,加热有温度限制,零件放木板上,清洗按顺序来,装配前涂油,封盖前要复检。
执行标准打字头用非配合面,加热不超过400℃,小零件装箱筐,煤油 刮刀清油垢,锈斑用砂布蘸油磨,不准锤敲精加工面,键接触要超2/3,水压试验前查泵和表,试车前清现场、加够油、设警戒。

1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理正确的拆卸。

2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配时出现错装乱配现象。

3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过400。c以防改变零、部件材质的金相组织。

4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。

5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁丝穿起,严防混乱。

6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦净,也可以用加热到120。c的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的方法处理轴承时,加热温度一般不超过100。c,尼龙轴承不超过80。c。

7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。

8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油,耐油漆如有脱落要进行补刷。

9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。

10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该发生的问题。

11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。

12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。

13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。

14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。

15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。

16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检后才可封盖。

17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油槽、空刀等处在内,决不可遗漏。

18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的,必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。

19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿铁丝保险的不可不装。

20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有2/3长度的均匀接触。如键宽小于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。

21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。

22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件在装配前仔细检查。

23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。

24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到了规定标准。

25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设警戒线及采取其它安全措施。

26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。

27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门人员看护。

28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业值班电工安全技术

适配人群配电值班员,高压监护人,倒闸操作员使用场景高压巡视,倒闸操作,停电检修
编制目的防止触电事故,保证配电室操作安全,让值班员知道啥时候该干啥、咋干才不危险。
适用范围配电室值班人员、高压设备巡视和倒闸操作岗位。
职责分工值班员自己动手,监护人盯着看,负责人复核签字,动力部门领导批准监护资格。
操作流程先停电验电,再挂接地线,然后挂牌上锁,操作按开关→负荷刀闸→母线刀闸顺序来。
执行标准验电用合格验电器,戴绝缘手套;挂接地线用25平方毫米裸铜线,先接大地后接导体;雨天穿绝缘靴,雷电天不准操作;警示牌必须挂准位置。

1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常下采取措施的能力。

2、要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应由动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器和避雷针。

6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。

7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。

10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。

11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。

12、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电,不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。

13、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。

14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。

15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。

16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。

18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴上绝缘手套。

19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线,接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。

20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。

21、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备这栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“应在此地工作”的警示牌。

22、线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施,然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。

23、在带电设备附近工作时,必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧,否则应停电进行。

24、低压设备带电工作时,应设专人监护。工作中要戴安全帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分,应用绝缘版隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工作。

26、在带电的电源互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。

27、发生人身触电事故和火灾事故时,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行前抢救。

28、电器设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时,只有在周围全部停电后才能使用泡沫灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏,防止鼠害。

29、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业钻工安全

适配人群钻床操作工,机加钳工,金属切削工使用场景钻床操作,深孔加工,铰孔作业
编制目的防止钻床操作出事故,保护人不被卷进、不被划伤、不被烫伤。
适用范围用台式钻床和摇臂钻床干活的师傅。
职责分工操作工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程装夹工件→选好进给→清理铁屑→抽钻头排屑→站位避开主轴→绞孔不倒转→横臂夹紧→完工归位。
执行标准工件必须夹死不能晃;进给速度看材料调;铁屑停机后用刷子或钩子清;钻头每钻一段就拔出来散热;站远点,头发衣服离主轴一尺以上;绞孔只准正转;横臂回转区没人没东西;完工横臂降到最低。

1. 工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

2. 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减小压力,以免用力过猛造成事故。

3. 钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉。

4. 精绞深孔、拔锥棒时,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

5. 工件材料较硬或钻孔较深时,应在工作过程中不断将钻头抽出孔外,排除钻屑,防止钻头过热并使用冷却润滑液。必要时采用保护性卡头。

6. 钻孔时,身体不要离主轴太近,以免头发或衣服被钻头卷入。

7. 用钻床绞孔时,绝对不可倒转,否则铰刀和孔壁之间容易挤住刀屑,造成孔壁划伤或刀刃崩裂。

8. 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准站人,不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。

9. 横臂及工作台上不准堆放物件。

10. 工件结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主轴,并且要夹紧。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业砂轮机安全

适配人群磨工操作员,设备点检员,机修钳工使用场景砂轮机操作,金属打磨作业,车间设备维护
编制目的防止砂轮机出事故,保护操作工不被飞溅碎片伤到,让打磨活儿干得稳当。
适用范围用砂轮机打磨金属的工人,还有这台机器本身。
职责分工主操作工动手干活,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程先检查再开机,装好托架和法兰盘,等转速稳了才碰工件,换砂轮要按规矩来。
执行标准螺丝全拧紧,防护罩扣严实,间隙小于3mm,法兰盘直径超砂轮1/3,砂轮干爽无裂痕,手不能直接扶小工件。

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。

7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。

10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。

12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业手工电焊安全

适配人群电焊操作工,焊钳作业员,移动式焊机操作员使用场景高处焊接,金属容器作业,潮湿环境施焊
编制目的防止电焊作业时漏电、起火、触电出事,保护干活的人不被烫伤砸伤。
适用范围电焊工、维修班、车间里用焊机的所有人。
职责分工电焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来转转。
操作流程先查设备再接线,干活时戴好手套面具,焊完关电源收工具。
执行标准螺丝要拧紧,线要包绝缘布,地线不能乱搭,焊机超60℃必须停,焊条头不能乱扔。

1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布包好,一次接线压接点要 有保护盖。

2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不超过3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间,以及电焊机与墙壁之间至少留有1m宽的通道。

3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。

4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。

5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件上,严禁借路。

6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手不准放在任 何导电金属上,面部应避开。

7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。

8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投仍。

9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。

10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。

11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时,要根据实际情况制定可 靠的安全措施。

12.电焊机升温超过60℃时,应停止运转降温。

13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业电机电器维修工安全

适配人群维修电工,电气调试员,烘箱操作工使用场景电机检修,带电作业,设备烘干
编制目的防止检修时触电出事,保护干活的人不被电到,保证设备修得安全。
适用范围电工、维修工、做电机电器检修的人。
职责分工干活的电工自己动手,老师傅在旁边看着,班组长检查标牌挂没挂好。
操作流程先断电→挂标牌→包线头→查绝缘→试转→清现场→再断电。
执行标准用绝缘手套和鞋,工具带绝缘柄,站绝缘垫上,标牌字要清楚,接地线必须连牢,温度计得是校验过的,烘箱不能超载。

1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。

2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。

3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。

4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。

5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。

6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。

7.使用电烘箱时安全注意事项:

①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。

②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。

③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。

④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。

⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。

8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。

9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业毛油过滤工安全

适配人群滤油操作工,压滤机巡检员,油脂车间技工使用场景压滤机运行,毛油精制,滤饼卸除
编制目的让过滤油操作不乱套,防止机器出事,保证油能滤干净。
适用范围油脂车间过滤罐操作工,用这台设备滤毛油的活儿。
职责分工主操自己干全部步骤,班长偶尔来看看,维修工修振动器和阀门。
操作流程先检查再进油,浊油回流,清了才走清油管,流量慢慢加,压力别超0.4,吹饼要吹干,卸饼前必须破压。
执行标准看视镜判油清不清,用压力表盯住0.4mpa,压缩空气得稳,振动器响了才排渣,滤片洗到没黑渍才算完。

1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常一切正常后即可进油。

2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油管阀门关闭溢流阀。

3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过0.4mpa。

4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。

5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排渣吹干时间以 滤饼质量而定。

6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。

7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业汽车驾驶员安全

适配人群持证汽车驾驶员,厂内货运司机,特种货物押运员使用场景厂区内行驶,装卸作业,货物运输
编制目的让司机开车更安全,别出事故,保护自己也保护别人,管住喝酒开车、超速、带病上路这些事。
适用范围厂里开汽车的司机,所有厂内行车和装卸货环节。
职责分工司机自己动手开车做检查,班组长盯着看,安全部门不定期抽查。
操作流程出车前查刹车喇叭灯光,起步倒车要鸣号减速,过路口慢看通过,厂内限速分三档跑。
执行标准刹车必须灵,喇叭响亮,灯光全亮,时速用表看准,15/10/5km不能超,鸣号声音要听得见,捆货绳子打紧结。

1.汽车驾驶员须经专门训练,经交通监理部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆。

2.开车前严禁饮酒,行车和加油时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室不准超额坐人。

3.行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好,严禁带病出车。

4. 汽车在起步出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号减速靠右行。通过交又路口时应“一慢、二看、三通过”。交会车时,要做到礼让“三先”。

5. 汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过15km;进出厂门、车间、库房时建不得超过lokm;车间、库房内时建不得超过5km。

6.在厂内和车间内行驶,只准走规定的道路,不准从传送带,工程脚手架和低垂的电线下通过。

7.在厂内过铁道时,要减速瞭望,确认无火车通过时,有槽杆放下时要按次序停车,离火车道30m内不准调头、倒车、更不准超车。

8.在用起重设备装卸时,驾驶员必须离开驾驶室,不准在吊装时检查,修理车辆。

9.车辆装戴不得超过行驶证上核定的数量。

10.装载不可解体货物的体积超过规定、装运易燃易爆物品时,须经厂有关部门批准,指派专人押车,按指定的路线,时间要求行驶,并悬挂明星的安全标志。

11. 货车载人时,严禁超过规定人数。

12.装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板,后栏

扳要美好拴牢,货物长度超过后栏板时,不得遭栏号牌、转向灯、尾灯和自动灯。装载散状、橱状或掖态贷物时不得散落、飞扬或漏滴车外。

13.装运炽热货物时,必须使用专用的柴油货车运输。

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业川路车安全

适配人群翻斗车驾驶员,现场指挥员,装卸作业员使用场景狭小空间作业,运输可滑动件,电解质转运
编制目的让司机知道怎么安全开翻斗车,避免翻车、掉货、砸人这些事发生。
适用范围开翻斗车的司机,还有现场指挥的人。
职责分工司机自己动手干,指挥员在旁边看着提醒,没人帮着抬车或扶斗。
操作流程先看路再停车,升斗前清空头顶,窄地方要有人指挥,运东西得捆紧,电解质不能高出车厢,不超重,检查时斗必须撑住。
执行标准停车要看地面硬不硬,升斗前抬头看有没有电线管子,捆货用粗绳打死结,电解质堆平车厢口,称重按车上标牌数字,撑杆必须卡进卡槽才敢钻下面。

1.接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置;

2.临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,地面是否松软,

并检查确认翻斗升降货架上空无防碍翻斗正常升降时方可进行作业;

3.在狭小空间翻斗升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须

有人现场指挥。

4.在运输可滑动机械、零部件时必须绑扎牢固可靠,防止所运机械、

零部件滑动影响安全行车。

5.在运输电解质时,严禁堆放超出车厢板,防止车辆运行时电解质 抛出车厢外伤人。

6.严禁超出本车最大限额运载量。

7.在检查车辆作业时,驾驶人员把翻斗升起,在无支撑杆支撑下严

工贸企业值班钳工安全技术操作规程:工贸企业废水处理池维修安全

适配人群废水处理工,池内检修员,专业焊工使用场景废水池检修,受限空间作业,池内焊接
编制目的让废水池维修更安全,防止人下池时缺氧或中毒,避免乱排水污染环境。
适用范围废水处理池维修作业,专门管废水的工人。
职责分工维修工下池干活,池口上至少两人盯着,安全员在旁边看着,班长负责盯全过程。
操作流程先排空废水→高压水枪冲→加溶解物洗→全程强制通风→两人以上守池口→检查裂缝→风干后焊补→最后试水。
执行标准排水必须进指定水池;冲洗要反复多次;溶解物按量加;通风不能停;下池前戴好防护;焊工得持证;试水要满水观察24小时不漏。

一、每只废水处理池底侧部必有1只∮200开口阀门,以使维修时通风、排 水之用。

二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。

三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有2人以上在池口上面监视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。

四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修补(专业焊工)。

五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才进行废水反应。

六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要经专业培训合格后持证上岗)。