循环泵:操作规程

适配人群循环泵操作员，热网值班员，泵房巡检员使用场景热网运行，泵房操作，冬季防冻
编制目的让循环泵开停和运行不出错，保护设备不坏，防止漏水漏电出事故。
适用范围热源厂循环泵操作员、站长、厂长，只管这台泵的启停和日常盯表。
职责分工泵工自己动手干，站长在旁边看着，厂长发指令，电工偶尔来查接地线。
操作流程先检查再启动，出口门关着、进口门开着，启动后慢慢开出口门，停泵要先关出口门再断电。
执行标准油位看刻线必须在2/3处，压力表读数得卡在0.5~0.7mpa之间，盘根不能滴水，轴瓦不能烫手，扳靠背轮要轻松不卡。

循环泵操作人员必须认真执行此规程:

(一)启动前检查

1、电机及泵基础螺丝牢固，周围清洁，无障碍物。

2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固，电机接地线良好。

3、轴瓦油环完整，油质良好，油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。

4、盘根冷却水及回水畅通。

5、电机轴与泵中心轴同心。

6、出水门全关，进水门全开。

(二)泵的启动及运行监视。

1、操作开关应在指定人员的监护下进行;

2、检查各部位正常后，缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。

3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。

4、注意检查泵出口压力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水压力(0.5~0.7mpa)，回水压力(0.2~0.3mpa)。

6、循环泵运行正常，法兰不热，盘根不漏，油质良好，油位不小于2/3，轴瓦不热。

(三)循环泵停止:

1、按热源厂厂长指令停止热网运行时，应在站长监护下进行操作。

2、先关出口门，注意电流降至空负荷电流。

3、断开操作开关，停泵，关入口门。

4、如室内温度低于50c，应放净泵中积水，以防泵冻裂。

循环泵:操作规程：热水循环泵

适配人群泵站操作工，值班技师，运行巡检员使用场景泵站启机，补水系统，液体输送
编制目的让泵启动运行停机不出错，保护设备不烧坏不震坏，避免漏液伤人。
适用范围泵操作工，离心泵，启泵停泵日常运行环节。
职责分工泵操作工自己干，班长在旁边看着，技术员偶尔来查查。
操作流程先清杂物盘泵，再查油查电查压力，接着开阀放气，然后点动试转，最后调压看表。
执行标准盘泵要3—5圈、转得顺、没杂音；油位卡在1/2到3/4；电压盯牢380—420伏；放气见液就关；电流超了马上停；压力低于0.1mpa就得补水。

一、启动前准备

1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵3—5圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系统电压应在380—420伏之间，检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

7、倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查

1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力，若压力低于0.1mpa，补水泵自动启动补水。若压力高于0.18mpa，补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停，则进行手动操作，查明原因后再实现自动功能。

三、停泵

1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵

5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

循环泵:操作规程：采暖循环泵启停

适配人群泵操作工，巡检值班员，设备维保员使用场景启泵前准备，运行中监控，停泵后维护
编制目的防止泵启动时出事故，保护人不被转轴打到，让泵别干烧或憋压坏掉。
适用范围开离心泵的岗位，只管这台带压力表和放空阀的泵。
职责分工主操自己动手干，副操在旁边递扳手看压力表，班长巡检时盯一眼。
操作流程先戴手套棉纱，再查油位、紧护罩、盘车听声，灌水排空，启泵后三分钟内必须开出口阀。
执行标准油位卡在看窗一半到三分之二之间，用活动扳手拧护罩螺丝，盘车要转得顺、没杂音，压力表读数稳在0.2mpa以下，放空阀关严不漏气。

一、检查和准备

1、穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。

2、检查轴承箱内机油液面，油面应在机油看窗的1/2—2/3处。

3、检查泵及出、入口管线的各部件，如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等，看是否正常好用。

4、操作前检查护罩螺丝，避免泵轴高速旋转时伤人。

二、操作

1、启泵:

(1)盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音，泵轴转动是否灵活。

(2)打开压力表阀门。

(3)关闭泵的出口阀门，打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满，以驱除泵内的空气。

(4)泵内空气排净后，关闭放空阀门。

(5)接通电源，当泵达到正常转速，逐渐打开离心泵的出口闸门，并调节到出口压力表指示不超过0.2mpa。在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。

(6)泵在运转过程中，要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力，不允许超过规定指标。

2、停泵:

(1)停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。

(2)切断电源。

(3)关闭进口闸阀。

(4)长期停用的泵应将泵内清水放空，且应定期地把转子按180°旋转。

循环泵:操作规程：煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术

适配人群煤泥泵操作工，离心泵巡检员，选煤厂集控工，水处理运行工，设备维护技工使用场景煤泥泵启停作业，离心泵运行监控，水封系统投运，盘根泄漏控制，冷却水系统巡检
编制目的让煤泥泵开停和运行不出错，保护设备不坏，人不受伤，防止漏水漏料。
适用范围选煤厂操作煤泥泵的工人，只管这台泵的日常启停和巡检。
职责分工主操自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙处理异常情况。
操作流程先检查阀门、皮带、零件、油、水、手动盘车；再按顺序开水阀关排料阀启动电机；最后关进料阀关排料阀停电机关水阀放空泵。
执行标准盘车要转得动，水封滴水30滴/分，盘根滴水10-20滴/分，轴承温度不超65℃，电流不能超额定值，冷却水要够量够干净够凉。

一、开车前的准备工作:

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的，在主泵开启前必须开启相应的水封泵，密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作:

1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

循环泵:操作规程：循环泵岗位安全

适配人群司泵操作员，循环水巡检工，泵站值班员使用场景循环水系统运行，冷却塔异常处置，泵站设备启停
编制目的让千吨循环泵站安全供水，防止机器过热出事，保障车间能一直运转。
适用范围千吨循环泵站的司泵人员，705装置用水环节。
职责分工司泵员自己动手操作，电工修电器故障，班长不定时看看有没有问题。
操作流程先检查周围、对轮、水位、冷却塔；再开入口阀、启泵、开出口阀；最后看压力温度流量，超温就开风机。
执行标准用眼睛看、用手转对轮、用温度计测34℃进口水、压力表看＞4kg、风机启动后听声音看转动是否顺。

一、任务

千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。

二、标准

第一循环系统，给705供水循环水量 m3/h，进口温度34℃，出口温度 ℃，压力＞4kg。

三、安全操作

1、启动前的安全检查

（1） 检查水泵周围是否有杂物、有人工作。

（2） 检查水泵对轮是否灵活好用。

（3） 检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。

（4） 上述检查完毕一切正常方可进行启泵。

2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人 员不得私自维修。

3、供水：

（1） 打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。

（2） 检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。

（3） 当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后 冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。

4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。

循环泵:操作规程：换热站补水泵循环泵

适配人群泵站操作工，值班巡检员，设备点检员使用场景水泵启停，泵房巡检，冬季防冻
编制目的防止水泵启动出错，避免机器损坏，保护操作员不被伤到，让每次开泵都安全顺利。
适用范围负责开停水泵的值班人员，还有现场巡检的同事。
职责分工值班员自己动手干全部步骤，班长在旁边看着，技术员偶尔来抽查。
操作流程先检查油和叶轮，再灌水排气，点动试方向，接着按顺序开关阀门，最后停机放水。
执行标准用手转风叶要灵活不卡，排气阀冒满液体才关，电流表读数不能超红线，漏液控制在3滴/分，轴承摸着不烫手。

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;

2、检查电机内是否有足够的润滑油;

3、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活;

4、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀;

5、点动电机，确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门;

2、接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行;

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求是否有异常情况，不得超过电机额定电流;

4、注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏(3滴/分)，检查电机轴承处温度应小于75。c，如发现异常情况，应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门，切断电源;

2、关闭进口阀门;

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体;

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗。

循环泵:操作规程：换热器、循环泵与补水泵的

适配人群热网运行工，循环泵操作工，换热站值班员使用场景换热系统调试，循环水系统启停，热网并网运行
编制目的让换热器、循环泵、补水泵能安全运行，避免出事故，保证水系统正常工作。
适用范围负责供热站设备操作的值班人员。
职责分工主操人员执行操作，副操协助配合，班长现场监督全过程。
操作流程先排污再进水，再通蒸汽；启泵前灌水排气，先开进口后开出口；停泵先关出口再停机。
执行标准排污要见清水才关阀；蒸汽阀门要慢慢开；电流温度压力数值要看表读准；填料滴水要一滴一滴匀速；轴承油位在刻度线中间位置。

一 换热器的运行操作规程；

1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后开启换热器出口水阀门，将换热器并入水网系统，先进性冷态运行。

2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。

3每隔1小时，检查一次运行参数。

4 换热器应根据系统阻力情况进行排污，在系统开始运行时，应加强排污。

5注意观察换热器的运行状况，防止发生运行事故。

二 循环泵的运行操作规程；

1起动；

a 电动机已经校验绝缘且转向正确。

b 泵油位正常，用手盘动联轴器数圈，安好防护罩，开启冷却水阀门和排气阀。

c 泵进口阀门开启，出口阀门关闭，泵体灌满水至没有气泡后，关闭排气阀。

d 开启电机，起动循环泵。

e 由“起动”转入“运行”，电流正常后，迅速开启出口阀门，在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。

f 调节流量时，调节泵出口阀门，不能调节进口阀门，以免造成汽蚀现象发生。

2 停止；

a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。

b 关闭进口阀门。（长期不用要将泵内水放出并进行保养。）

c 关闭冷却水阀门。

3 运行；

a 在开车及运行过程中，必须注意观察电流读数，轴承温升，填料滴漏，泵的震动和杂音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理。

b 轴承温度不得超过周围温度40℃，最高温度不大于80℃。

c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。

d 轴承油位应保持在正常位置上，不能过高过低，过低时及时补充。

e 注意观察循环泵配电柜状态，是否有异味等现象。

三 补水泵的运行操作规程；

补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下；

1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。

2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀，泵体灌满水后，关闭排气阀。

3 开启电机，打开补水泵出口阀门。

4 停泵时应先关闭出口阀门，再停电机，然后关闭进水阀门。

循环泵:操作规程：离心泵（返砂泵循环泵）

适配人群泵操作工，DCS中控员，设备点检员使用场景泵站启机，化工投料，水处理运行
编制目的防止泵启动出问题，避免漏油漏水漏电，保护设备不坏掉，也让人别被伤着。
适用范围开离心泵的工人，还有负责巡检和维修的人。
职责分工主操先干，副操打下手，班长在旁边盯着看，技术员偶尔来查查。
操作流程先检查再启动，启动后看声音温度和泄漏，停泵按顺序关阀门放料。
执行标准绝缘要测，油得加够，螺丝得拧紧，阀门要灵活，轴承温升不能超80度，密封不能滴水，电流电压得稳。

(一)启动前的检查

1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质，油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。

4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

(二)启动及运行中的检查

1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

4、启动泵电机。

5、打开泵的出口阀门。

6、检查泵的运转是否正常。

1、无异常噪音。

2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。

3、轴密封无泄漏。

4、上料情况。

5、电流电压变化。

(三)停泵

1、停泵电机。

2、关闭泵的进料阀。

3、打开泵的放料阀。

4、关闭机械密封冲洗水。

循环泵:操作规程：煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术

适配人群水泵操作工，泵房维修工，集控室操作员使用场景泵房作业，煤泥输送，水封系统启停
编制目的让离心泵开得安全、停得稳妥，别出事故，别伤人，别坏设备。
适用范围离心水泵操作工、维修工，还有煤泥泵、lcc型和sp型泵。
职责分工操作工自己动手干，集控室的人远程点按钮，维修工来修，班长盯着看。
操作流程先检查阀门、皮带、油水，再按顺序开入口阀、启泵、缓开出口阀，停车时先关出口、再停泵、后关入口。
执行标准皮带松紧要合适，油得干净够量，水压正常才启泵，盘根滴水每分钟10–20滴，轴承温升不超30℃，电流不能超额定值。

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。

11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）

4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。

循环泵:操作规程：热水循环泵安全

适配人群司炉操作员，当班值班长，热力巡检工使用场景锅炉压火停炉，循环水降温，泵组异常处置
编制目的防止锅炉循环泵偷停出事，保证锅炉一直安全烧水，让热水能稳稳地在管道里跑。
适用范围司炉工、当班领导、锅炉房里的循环泵。
职责分工司炉员动手开停泵，当班领导发指令，有人盯着表和声音，看有没有不对劲。
操作流程先手动转一转对轮，查油查表查阀门，再试转电机，慢慢开阀，听声看温看压。
执行标准用手摸轴承不烫手（≤65℃），压力电流表指针得在绿区，盘根不能漏太多水，阀门要一点点开。

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°c以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：

1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°c，水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：

1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。