| 编制目的 | 让供水不中断，设备不出事，大家用水安全放心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 水泵房值班员、所有水泵和管路阀门。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己干，班长偶尔来看看，组长负责查记录。 | ||
| 操作流程 | 守岗、巡检、填记录、搞卫生、停电时别走开关总闸。 | ||
| 执行标准 | 每1-2小时必须走一圈看设备，记录要手写清楚不涂改，卫生做到没灰尘没积水，停电立刻关总电源。 | ||
1．坚守岗位，确保水的供应工作。
2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。
3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。
6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
| 编制目的 | 让泵启动运行停机不出错，保护设备不烧坏不震坏，避免漏液伤人。 | ||
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| 适用范围 | 泵操作工，离心泵，启泵停泵日常运行环节。 | ||
| 职责分工 | 泵操作工自己干，班长在旁边看着，技术员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先清杂物盘泵，再查油查电查压力，接着开阀放气，然后点动试转，最后调压看表。 | ||
| 执行标准 | 盘泵要3—5圈、转得顺、没杂音；油位卡在1/2到3/4；电压盯牢380—420伏；放气见液就关；电流超了马上停；压力低于0.1mpa就得补水。 | ||
一、启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系统电压应在380—420伏之间，检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
| 编制目的 | 防止投运时管道没暖好就冲汽，避免水击或烫伤，保证系统安全启动。 | ||
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| 适用范围 | #3、#4机组运行人员，余热利用系统相关阀门和管道。 | ||
| 职责分工 | 主控室单元长下令，巡检员现场操作，值长全程盯控，老师傅在旁提醒。 | ||
| 操作流程 | 先关所有门做检查，再按顺序开疏水门暖管，排完水才开主汽门，最后调减温水。 | ||
| 执行标准 | 每步必须慢开慢关，用对讲机报位置，看压力表和温度计，混合后温度不能低于260℃，手不能离阀门。 | ||
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。