| 编制目的 | 防止气瓶漏气着火爆炸，保护焊工不被烧伤烫伤，让每次焊接都安全顺手。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气割工、气瓶搬运工，氧气乙炔气瓶和软管。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作，班组长盯着看，安全员不定期检查提醒。 | ||
| 操作流程 | 先查漏气再试压，放好气瓶再接软管，点火熄火按顺序，收工关阀盖帽。 | ||
| 执行标准 | 漏气只用肥皂水试，软管红黑不能混，压力表指针要灵，气瓶直立不倒不晒，焊炬炸鸣马上浸水。 | ||
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否
漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0mpa，乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米，(高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
| 编制目的 | 防止罗茨风机出事故，保护机器不被弄坏，让开机运行更安全。 | ||
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| 适用范围 | 罗茨风机操作人员，日常巡检和保养环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长偶尔来看看，维修工帮忙换滤网加油。 | ||
| 操作流程 | 先看机罩里有没有人和东西，再开挡板，接着换滤网、补润滑油，运行中盯皮带，风门不能关死。 | ||
| 执行标准 | 机罩必须空着才开机，挡板要完全打开，滤网一脏就换，油位要到刻度线中间，皮带不能毛边不能滑，风门至少留一半开缝。 | ||
1、开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开。
2、及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
3、及时补充罗茨风机润滑油。
4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。
5、禁止将罗茨风机出口风门关死。
| 编制目的 | 让泵启动运行停机不出错，保护设备不烧坏不震坏，避免漏液伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 泵操作工，离心泵，启泵停泵日常运行环节。 | ||
| 职责分工 | 泵操作工自己干，班长在旁边看着，技术员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先清杂物盘泵，再查油查电查压力，接着开阀放气，然后点动试转，最后调压看表。 | ||
| 执行标准 | 盘泵要3—5圈、转得顺、没杂音；油位卡在1/2到3/4；电压盯牢380—420伏；放气见液就关；电流超了马上停；压力低于0.1mpa就得补水。 | ||
一、启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系统电压应在380—420伏之间，检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。