钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底

适配人群钢筋工，操作技工，机械班组长使用场景钢筋加工，现场施工，预制构件
编制目的防止切断机和弯曲机操作时伤手、碰人、超载出事故，保护干活的人不被钢筋打到、不被刀片割到。
适用范围钢筋工，用切断机切钢筋、用弯曲机弯钢筋的活儿。
职责分工钢筋工自己动手干，旁边有人扶钢筋配合，班组长或安全员偶尔来看看。
操作流程先检查机器转不转，再放钢筋，手离刀口远点，长料两人一起扶，短料用钳子夹，弯筋要贴挡板，换方向前先停机。
执行标准手距刀口不少于15mm，用高硬度刀片切特种钢，长筋扶稳不拖拉，短筋不用手送，弯筋不超直径和根数，停机后才加油清灰。

一 切断机：

1.作业人员必须持证上岗。

2.机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀口距离不得少于15mm，活动刀片前进时，禁止送料。

3.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

4.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

5.切断机旁应放料台。机械运行中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动和刀口附近，非操作人员不得停留。

6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。

7.拉设备的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。

二 弯曲机：

2.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

3.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，互相配合，不的拖拉。

4.调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲，

6.弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。

8.拉设备的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机安全

适配人群钢筋工，切断机操作员，钢筋班组长使用场景钢筋加工，机械切料，工地作业
编制目的防止钢筋切断时出意外，保护工人不被刀片伤到，不让机器乱转出毛病。
适用范围钢筋班的工人，专门用这台切断机干活的人。
职责分工钢筋班组长带着组员干，老师傅盯着新手，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器有没有坏，再空转试试，等转稳了才下料，手离刀远点，完事断电擦机器。
执行标准刀片不能有裂纹，防护罩必须扣牢，手离刀至少15厘米，短钢筋要用夹子，油位得看准，空转要够三分钟。

钢筋切断机安全操作规程技术交底(员工)

(钢筋班组长向钢筋班组员工作交底)

工程名称:**花苑三期工程3号楼

施工单位:**市**建筑安装工程有限公司

建设单位:**市**房地产经营公司

机械名称:钢筋切断机

作业内容:钢筋加工

交底部门:钢筋班组长

交底人:**

施工期限:____年3月30日 至____年4月30日

接受交底班组或员工签名:钢筋班组人员:*****

交底内容:

1.操作人员应身体健康并经过专业培训，考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

13.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

14.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。

15.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

补充作业指导内容:

1.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

2.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

3.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

4.应执行交接班制度，认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机操作人员岗位

适配人群钢筋工，切断机操作员，钢筋加工班组长使用场景钢筋加工，机械断料，特种钢筋切割
编制目的防止切钢筋时手被刀片割伤，避免机器超负荷坏掉，保证干活不出事。
适用范围钢筋切断机操作工，用这台机器切钢筋的人。
职责分工主操作员动手干，扶钢筋的人配合，班组长在旁边看着。
操作流程先听机器响声对不对，再伸手送料，长钢筋两人一起扶稳，短钢筋必须用钳子夹着送。
执行标准手离刀口至少15厘米，用高硬度刀片切特种钢筋，放料台要摆好，杂物只能停机后清理，刀口附近不准站人。

1.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机安全

适配人群钢筋工，机械操作工，结构施工员使用场景钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工
编制目的防止切钢筋时出意外，保护操作工不被弹伤、夹伤、砸伤，让机器别坏得太快。
适用范围开钢筋切断机的工人，用这台机器剪钢筋的活儿。
职责分工主操工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先调平工作台，再查刀和罩子，空转试一遍，等转稳了才喂钢筋，手离刀远点，停机后才清渣。
执行标准刀口间隙要用手转皮带轮调准，钢筋得对准中下刃口猛送，手离刀150mm以上，短料要用套管压住，断电后才能刷渣润滑。

钢筋切断机安全操作规程(三)

1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度根据加工材料的长度确定。

2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查调整切刀间隙。

3.启动后应先空转，检查各传动部件及轴承运转正常后，方可作业。

4.机械未达到正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7.切断段料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

10.断电源并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机

适配人群钢筋工，机械操作工，下料班组长使用场景钢筋加工现场，钢筋下料作业，建筑工地加工
编制目的防止切钢筋时出事故，保护操作工不被刀伤、不被钢筋打到，让机器别乱响别歪掉。
适用范围钢筋切断机操作工，专门干下料剪钢筋这活儿的。
职责分工操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程先看刀有没有裂、螺栓松没松；再空转听声音；等机器转稳了才喂钢筋；手离刀远点；完事刷干净。
执行标准刀要平、螺栓要拧死、防护罩不能掉；空转得听不到怪声；钢筋得对准刀口中下部猛推；手必须离刀150mm以上；刷子清杂物，抹布擦机器。

一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，调整好切刀间隙。

三、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

四、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。

五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，否则应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。

七、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

八、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

九、作业后，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机安全

适配人群钢筋工，机械操作工，钢筋加工班组长使用场景钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工工地
编制目的防止钢筋切断时出事故，保护操作工不被刀片伤到，不让钢筋乱弹砸人。
适用范围用钢筋切断机的工人，管这台机器的班组长。
职责分工主操作工动手干活，扶料的人听他指挥，班组长在旁边看着安全。
操作流程先检查机器、再空转试机、等转速够了才下料、站对位置压紧钢筋、断料后清场关电。
执行标准刀口要对准中下部，手离刀片150mm以上，短料用夹具，响声不对马上停，油位方向看铭牌，清洁用钢刷。

钢筋切断机安全操作规程(五)

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机作业

适配人群钢筋工，机械操作工，钢筋下料员使用场景钢筋加工现场，钢筋下料作业，施工现场断料
编制目的防止切断钢筋时出事故，保护操作员不被夹伤、砸伤、震伤，让机器别乱响别冒烟。
适用范围钢筋工，用qj40型切断机切钢筋的活儿。
职责分工主操作员动手干，扶料人帮忙托钢筋，班组长偶尔来看看。
操作流程先检查刀片和螺丝，再开机等转稳，单手握料一端，双手按稳钢筋，短料用钳子，长料有人扶。
执行标准刀片没裂纹、螺丝拧死，机器转匀了才下料，手离刀口至少20厘米，短料必须套管或钳子，长料扶料人动作跟操作员同步。

钢筋切断机操作规程

1 .钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2 .工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3 .机械未达到正常转速时，不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4 .工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5 .禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

6 .不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。

7 .切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

8 .切断较长钢筋时，应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。

9 .机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。

10 .如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机的安全

适配人群钢筋工，机械操作工，施工班组长使用场景建筑施工，钢筋加工，工地作业
编制目的让工人安全用钢筋切断机，别被钢筋打到，别被刀片划伤，别机器出毛病伤人。
适用范围开钢筋切断机的工人，现场钢筋加工环节。
职责分工操作工自己动手，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程先检查机器、再空转试下、等转稳了才切料、手离刀远点、切完断电清理。
执行标准台面要平，刀没裂痕，防护罩扣好，手离刀150mm以上，短料用夹具，用钢刷清杂物，润滑到位。

钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料，钢筋的硬度很大，一般情况下它不容易断开，这当然加强了建筑的牢固性，但是也会给施工过程带来麻烦，所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作规程。

(1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(2)钢筋切断机在启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)钢筋切断机启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)钢筋切断机未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)钢筋切断机运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(10)钢筋切断机完成作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机工安全

适配人群钢筋切断工，机械操作工，钢筋加工班组长使用场景钢筋加工现场，机械冷剪作业，建筑工地钢筋下料
编制目的防止切钢筋时出意外，保护操作员不被弹伤、割伤、夹伤，让机器别乱响别歪掉。
适用范围钢筋切断机操作员，用这台机器剪钢筋的活儿。
职责分工操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查刀和罩子，再空转试下，压住钢筋单侧送料，不碰刀口，停机再清渣。
执行标准刀没裂痕、罩子扣紧、手转皮带顺滑、空转两分钟听声正常、钢筋压稳不松手、断头用钢刷扫、润滑用指定油。

1、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。

3、切料时，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

5、剪切低合金纲时，应更换高硬度切刀，剪切刀直径应符合机械铭牌规定。

6、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得保留非操作人员。

7、当发现机械运转不正常，有异常响声或切刀歪斜时，应当立即停机检修。

8、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底：钢筋切断机安全

适配人群钢筋工，机械操作工，设备点检员使用场景矿山作业，钢筋加工，金属剪切
编制目的防止钢筋切断时出意外，保护工人不被切伤、夹伤，让机器别坏掉。
适用范围钢筋工，用这台切断机干活的人。
职责分工钢筋工自己动手操作，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器，再空转试下，等转稳了才下料，手离刀远点，停机要断电。
执行标准刀没裂痕、罩子扣牢、油加够；空转听声音正常；送料用刀中下部；手离刀15厘米以上；短料用夹具；杂物用手以外的东西清。

矿山钢筋切断机安全操作规程

一、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿合间隙，调整切刀间隙，同时，应

加足润滑油。

二、启动后，先空动转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

三、机械示达到正常转速时不得切料。切料时，必须用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，截面积应在规定范围内。

五、剪切低合金时，应换高硬度切刀。直径应符合铭牌规定。

六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15厘米以上，为手握端小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

七、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

八、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。