钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底

适配人群钢筋连接操作工，挤压设备操作员，现场钢筋班组长使用场景钢筋加工现场，装配式建筑施工，桥梁墩柱施工
编制目的让钢筋挤压操作不乱来，防止机器晃动、钢筋滑脱、接头压不牢，保护干活的人别被油管崩到、别被钢筋打到。
适用范围钢筋工、机械操作员、现场施工员，用挤压机接钢筋的活儿。
职责分工主操作员动手压钢筋，扶钢筋的人听指挥，班组长在旁边盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程先清钢筋头、试套套筒、划定位线、试压机器；再地上压一端、吊装后压另一端；对准标记、从中往两边挤；最后收工具、断电、锁箱。
执行标准锈和泥沙必须擦净，套筒要能顺滑套上，定位线刻得清楚，油管弯半径超25厘米，压模标号和钢筋号一致，每道压痕深浅一样，不能漏压少压。

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定:

⑴新挤压设备使用前;

⑵旧挤压设备大修后;

⑶油压表受损或强烈振动后;

⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时;

⑸挤压设备使用超过一年;

⑹挤压的接头数超过5000个。

5、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

6、挤压机液压系统的使用，应符合jgj33-____附录c的有关规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。

7、压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

8、挤压前的准备工作应符合下列要求:

⑴钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净;

⑵钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;

⑶钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm;

⑷检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

9、挤压操作应符合下列要求:

⑴钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;

⑵压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直;

⑶挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压;

⑷挤压作业人员不得随意改变压力、压接道数或挤压顺序。

10、作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷挤压连接机安全

适配人群挤压作业人员，钢筋连接技工，压接设备操作员使用场景设备大修后，接头压接施工，液压系统维护
编制目的防止挤压机不准出错，保证钢筋接头压得牢靠不松动，避免施工时出安全事故。
适用范围钢筋工、现场技术员、挤压设备操作员。
职责分工操作员动手压钢筋，技术员检查步骤对不对，班组长盯着全过程。
操作流程先清理钢筋头，再试套套筒，划好定位线，试压机器，从套筒中间往两边压，最后收工具断电。
执行标准用干净布擦钢筋端头，油管弯半径不小于250mm，压模标号要和钢筋直径一致，压痕位置按标记来，每道压力不能自己改。

(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定:

a.新挤压设备使用前;

b.旧挤压设备大修后;

c.油压表受损或强烈振动后;

d.套筒压痕异常且查不出其他原因时;

e.挤压设备使用超过一年;

f.挤压的接头数超过5000个。

(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。

(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

(5) 挤压前准备工作:

a.钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净;

b.钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;

c.钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm;

d.检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

(6) 挤压操作应符合下列要求:

a.钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

b.压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直;

c.挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压;

d.挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。

(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷挤压连接

适配人群挤压作业人员，液压钳操作工，钢筋连接技工使用场景设备大修后，油压表异常，套筒压痕异常
编制目的防止挤压不准出错，保证钢筋接头压得牢靠不松动，避免施工时出安全问题。
适用范围用挤压机干活的工人，还有现场管钢筋连接的班组长。
职责分工操作工自己动手压，班长在旁边看着，技术员偶尔来检查下设备和压痕。
操作流程先清理钢筋头，再试套套筒，划好两个标记，试压机器，对准位置压，从中往两头挤。
执行标准钢筋头要露金属光，套筒得套得进去不晃，标记线要画准，油管不能弯死，压痕深浅得一样，用压力表盯着数字别乱调。

1．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：

1）新挤压设备使用前；

2）旧挤压设备大修后；

3）油压表受损或强烈振动后；

4）套筒压痕异常且查不出其他原因时；

5）挤压设备使用超过一年；

6）挤压的接头数超过5000个。

2．设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

3．挤压机液压系统的使用，应符合jgj33-____附录c的有关规定；高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。

4．压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

5．挤压前的准备工作应符合下列要求：

1）钢筋端头的锈迹、泥沙、油污等杂物应清理干净；

2）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；

3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；

4）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

6．挤压操作应符合下列要求：

1）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；

2）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；

3）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；

4）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。

7．作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷镦机:安全

适配人群钢筋工，镦头操作工，机械加工员使用场景钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工
编制目的让钢筋镦头机用起来安全不乱套，防止机器晃动伤人，避免钢筋没夹稳飞出去。
适用范围钢筋加工班组，现场操作工，所有用镦头机的人。
职责分工主操手负责开关机和调参数，帮手扶钢筋，班组长看过程有没有跑偏。
操作流程先装牢机器、再搭棚清场、接着换夹具、查模具裂纹、空转校对、等转速够了才镦头、最后关电锁箱。
执行标准地基要硬实，轮子得楔死；夹具按钢筋粗细选；模具没裂痕，螺栓全拧紧；空转听声音稳不稳；镦头大小不一就调间隙；导向块抹黄油不能干磨。

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。

5.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部螺栓，做好安全防护。

6.启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。

7.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。

8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷拉张拉安全

适配人群钢筋工，张拉作业员，预应力技术员使用场景钢筋加工车间，预应力施工，桥梁墩柱施工
编制目的防止钢筋冷拉张拉时出事故，保护工人不被钢筋打到、不被电伤，让操作别乱来。
适用范围干钢筋冷拉和张拉的工人，还有卷扬机、千斤顶、油泵这些设备。
职责分工一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，电工只管电热那块 wiring。
操作流程先挡板后开机，夹具上好人才走开，拉和松都要慢，异常马上停，断电再锚固。
执行标准挡板必须立好，卷扬机要转90度或配封闭滑轮；夹具咬紧才发信号；伸长率按纸写死；电压表盯着别超线；绝缘鞋手套不能少。

1 适用范围

本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。

2 主要内容

2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2.2冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。

2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更;不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露;张拉时，电压不得超过规定值。

2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷镦机安全技术

适配人群钢筋工，镦头操作工，机械加工员使用场景钢筋加工现场，预制构件厂，桥梁施工工地
编制目的防止机械歪斜倒塌，避免钢筋加工出错伤人，让干活不出乱子。
适用范围钢筋镦头机操作工，现场所有用这台机器的人。
职责分工操作工自己动手干，帮扶人听指挥配合，班组长偶尔来看看。
操作流程先固定机器，再装模具校同心，空转试好才上料，镦头时盯紧速度和大小，完事断电清理。
执行标准机器要水平不晃，模具无裂纹，冲头对准中心，螺栓全拧紧，润滑不能少，成品堆整齐，电源必须关死。

1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2)室外作业应设机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4)应根据钢筋直径，配换相应夹具。

5)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，做好安全防护工作。

6)启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可进行作业。

7)机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。

8)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷拉机安全

适配人群冷拉机操作工，卷扬机司索工，钢筋加工班组长使用场景钢筋加工现场，冷拉作业区，卷扬机操作位
编制目的防止钢筋冷拉时伤人，避免机器乱跑、钢丝绳崩断、配重砸脚。
适用范围开冷拉机的师傅，还有现场打杂、指挥、看场地的人。
职责分工司机主干，指挥员发信号，安全员盯着，帮手递工具搬料。
操作流程先查夹具滑轮，再清人设警戒，卷扬机对准拉直，慢拉匀拉，停拉立刻松绳。
执行标准夹齿不能缺，滑轮要抹油，警戒线外站人，钢丝绳绷直不歪，配重离地不超30厘米，灯泡加罩电线包皮。

钢筋冷拉机安全操作规程的技术交底

施工单位:

设备名称:钢筋冷拉机

交底部门:交底人:

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线不得少于5m。

4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

5.用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

6.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。

7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

8.用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

9.夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

10.作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

11.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷拉机安全

适配人群卷扬机操作员，冷拉指挥员，夹具检查员使用场景钢筋冷拉，配重控制，延伸率控制
编制目的防止冷拉钢筋时出事故，保护操作工不被弹飞的钢筋打伤，让机器别乱跑别断绳。
适用范围干钢筋冷拉活的工人，用卷扬机和配重框干活的地方。
职责分工卷扬机操作员动手拉，指挥员打手势喊停，安全员盯着警戒区有没有人乱闯。
操作流程先检查夹具滑轮，再清场拉警戒线，接着看信号再启动，拉时盯紧随时能松绳，完事要放绳落配重。
执行标准夹齿不能有缺口，钢丝绳得和钢筋成直角，配重抬高不能超300mm，灯泡要加罩子，电线不能露铜丝，警戒栏杆要立稳。

1．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2．冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6．用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。

7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷拉机安全技术

适配人群冷拉操作工，卷扬机司机，钢筋张拉工使用场景钢筋冷拉，预应力张拉，配重控制冷拉
编制目的防止冷拉钢筋时出事故，保护操作者不被钢筋打伤、拉伤或电伤。
适用范围钢筋冷拉作业现场、卷扬机、滑车、地锚、防护栏杆这些设备和区域。
职责分工开卷扬机的人主操作，拉钢筋的人配合，班组长或安全员在旁盯着看。
操作流程先检查夹具滑车地锚，再清警戒区，等信号再开车，冷拉中盯信号，停后放松拉力。
执行标准夹齿不能有缺口，钢丝绳用封闭滑车，警戒区要挂牌，操作者离钢筋超2米，配重离地不超30厘米，照明灯加罩且超5米高。

一、 冷拉用的卷扬机，按有关规程执行，禁止一个人开卷扬机又冷拉操作。

二、 夹具夹齿必须完好，以防打滑。滑车、拖拉机均应润滑；拉钩、地锚以及防护装置均要装牢，经查良好后方可使用。

三、 冷拉场地的宽度在10米以上，长度按钢筋长度而定，但须留有一定距离的警戒区。在两段地锚以外10-50米之间划为警戒区，并设立警告标志，闲人不得入内，操作者在冷拉作业时也须离开钢筋2米以上，其两侧均应设防护栏杆。如场地等原因限制不能满足上述要求时，应采取其他的防护措施。

四、 卷扬钢丝绳转弯的导向滑车，应用封闭式滑车。卷扬机棚不得妨碍操作人员的视线，棚前应设防护栏杆，卷扬机与冷拉设备之间的距离应在5米以上。

五、 开卷扬机者在得到开车信号后，并待操作者离开危险区后，才能开车，冷拉时随时注视限制信号，见停车信号或有险情时应即停车，并稍松钢丝绳。操作时须缓慢均匀地进行，禁止忽慢忽快。

六、 用配重控制的设备，必须检查配重块与设计要求是否相符，并装设指示起落记号，否则由专人指挥。配重块的框盘提起时，高度限制在离地面30厘米以内，并设“危险不准靠近”的警告牌。

七、 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人指挥。刚进延伸率不够或脆性过大不易冷拉操作。

八、 预应力钢筋或直径25毫米以上的非预应力刚进的冷拉，均不得超过机械所能胜任的规格。当进行粗钢筋先行张拉施工时，应在横梁内侧钢筋端头加螺帽或焊以绑条。

九、 预应力钢筋，拉伸除应遵守上述有关规定外，还应注意以下各项：

1. 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，并须站在两侧操作，以防断裂伤人。

2. 用电热法张拉，如带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3. 张拉钢筋时，不许用手摸或脚踩预应力钢筋和钢丝。

4. 进行钢筋时效处理时，应防止烫伤。

十、 每班冷拉完毕，须将钢筋整理平直，未拉盘圆的引头应盘住，放松机具所收的拉力。

十一、 夜间工作用的照明设备，应设在工场两侧危险区外，如必须装在工场上空时，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，不得用裸体导线。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底：钢筋冷墩机安全

适配人群钢筋工班组，机械操作工，现场安全员使用场景钢筋加工现场，墩头作业环节，机械安装调试
编制目的防止钢筋加工时出意外，让机器不乱跑、不伤人，保证干活不出事。
适用范围钢筋加工机械操作工，现场班组长，安全员。
职责分工操作工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查，工长管大面。
操作流程先固定机器、搭棚子、扶钢筋、换夹具、查模具、空转试、对准冲头、等转速够了再墩头、收尾清场断电。
执行标准轮子要楔牢，棚子得遮雨，钢筋有人扶着听指挥，夹具按粗细配，模具螺栓全拧紧，空转听声音看裂纹，冲头同心要调准，润滑不能少，成品码整齐，电源必须关死锁箱。

安全技术交底记录

施工单位：

天工伟业建筑工程有限公司

建设单位：

武汉宏凯房地产开发有限公司

工程名称：

恒源国际广场

工程部位：

面积：

安全负责人：

工长：

班长：

交底内容：

1.机械的安装应坚实稳固，应楔紧行走轮。保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。

5.应检查并确认模具、螺栓，作好安全防护。

6.启动后应先空运转，1u。中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部调整上下模具紧度，对准冲头模进行墩头校对，确认正常后，方可作

7.机械未达到正常转速时，不得墩头。当墩出的头大小不匀时，应及时调整补｝，头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。

8.作业后，应推放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。