| 编制目的 | 防止钢筋弯曲时出意外，保护操作工不被砸伤、夹伤、碰伤，让机器别乱响别冒烟。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢筋工，工地上的弯曲机，现场弯钢筋这活儿。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，旁边得有个人扶长钢筋，班长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先调平台面，再装对芯轴，空转试一下，插钢筋压紧，扶稳长料，弯完停机再换东西。 | ||
| 执行标准 | 芯轴是钢筋直径2.5倍，防护罩必须拧紧，空转没异响才开工，弯时手不能离压点，弯好钢筋堆整齐，钩子朝下。 | ||
钢筋弯曲机使用安全要求
1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物。
6.机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。
| 编制目的 | 防止挤压机不准出错，保证钢筋接头压得牢靠不松动，避免施工时出安全事故。 | ||
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| 适用范围 | 钢筋工、现场技术员、挤压设备操作员。 | ||
| 职责分工 | 操作员动手压钢筋，技术员检查步骤对不对，班组长盯着全过程。 | ||
| 操作流程 | 先清理钢筋头，再试套套筒，划好定位线，试压机器，从套筒中间往两边压，最后收工具断电。 | ||
| 执行标准 | 用干净布擦钢筋端头，油管弯半径不小于250mm，压模标号要和钢筋直径一致，压痕位置按标记来，每道压力不能自己改。 | ||
(1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定:
a.新挤压设备使用前;
b.旧挤压设备大修后;
c.油压表受损或强烈振动后;
d.套筒压痕异常且查不出其他原因时;
e.挤压设备使用超过一年;
f.挤压的接头数超过5000个。
(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。
(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。