套丝机操作规程

适配人群套丝机操作工，机加工技工，管道预制工使用场景机械加工，螺纹加工，金属切削
编制目的让套丝机用得安全顺手，不伤人不坏机器，不出加工废品。
适用范围用套丝机干活的工人，干圆钢套丝这活儿。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看有没有按步骤来，老师傅偶尔指点下。
操作流程先空转检查、选对板牙、上润滑、送钢别太猛、长料加托架、换相调方向、大料分两次、全程有冷却、收工断电清屑。
执行标准空转听声音看转动，板牙按直径配，润滑涂匀，送钢轻推不硬顶，托架调到和卡盘平齐，换相后开关箭头要对准，大料第一次吃浅，冷却液要哗哗流，铁屑用刷子扫不能手抠，断电后再擦机器。

1、套丝机应安放在稳固并适合作业高度的基础上。

2、作业前应先空载运转，确认各部件均运转正常方可作业。

3、应按加工圆钢直径选用板牙头和板牙，作业时应先用润滑板牙，送进圆钢时切勿用力过猛。

4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架并调整高度，以免加工件弯曲变形。

5、加工左旋螺杆时，应将电源换相，以符合开关表示方向，避免因切入方向不对而损伤板牙或机具。

6、当加工大直径(24mm以上)机件时径或坯料椭圆度较大时，应两次进刀。

7、作业时确保冷却液或冷却油充足流畅，严禁无冷却液作业，铁屑应采用刷子清除切屑。

8、作业后应切断电源，清理干净铁屑，并做好日常保养工作。

9、套丝机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。

套丝机操作规程：电动套丝机操作维护

适配人群管道工，套丝操作员，燃气技工使用场景燃气工程，管道施工，现场作业
编制目的让套丝机用得安全不伤人，管子螺纹套得准不歪，别出事故也别弄坏机器。
适用范围东莞新奥燃气公司里用电动套丝机的师傅们。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔指点一下。
操作流程选对板牙、装好板牙头、加够切削油、夹紧管子、放下板牙头再开机、割管倒角都得停机调位置。
执行标准板牙按1234顺序装，刻度线对齐；切削油要从油盘加满，开机后得看到油流出来；管子伸出前卡盘100毫米；割管时每转一圈只进0.15–0.25毫米；每天洗油盘、擦板牙、给油杯加油两次。

●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电动套丝机

一.安全使用注意事项：

1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。

2、保持工作场地清洁明亮。

3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。

4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西，操作者的头发不允许自由放开。

5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。

6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。

7、操作时远离小孩：严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。

8、在工地及类似的场合安装套丝机，电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。

9、不允许超负荷使用设备：禁止用不合适的附件，超强度使用设备和禁止使用钝或破损的板牙，避免损坏设备和产生不合格的丝扣。

10、禁止使用过长的管子进行运转操作：始终保持设备平衡，计算工件突然折断及甩出的危险，使用足够的支撑来避免危险的发生。

11、精心保养设备机具：为了更好、更安全的使用，保持设备正常工作，应定期对设备进行润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，应及时进行修复，要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。

12、当不用时，应关闭电源开关，脱开电源插头。

13、当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前，务必检查电源开关应在“关”的位置上，避免无意的起动。

14、当使用人员疲劳、生病吃药和判断反映迟钝时，不宜操作设备。

15、严禁使用已损坏的零部件。

16、避免用强大的外力冲击机壳。

二.使用前的准备：

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的；另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。

2、把板牙头从滑架上取下，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。

4、将装好的板牙头重新装回滑架上。

5、将变距盘旋到所需规格的位置上。

6、检查油箱内是否有足够的切削油，如需加油可通过油盘加入。起动本机后，板牙头应有切削油流出（注：为了保证套出高质量的螺纹，应使用套丝机专用切削油。

三.套丝操作：

1、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。

2、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。

3、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就加紧了。

4、板起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮，起动设备。

四.割管操作：

1、板起板牙头和倒角架，前后卡盘加紧管子。

2、板下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

3、转动滑架手柄，使割刀移至割断位置。

4、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

5、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，将割刀退回，并板起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。

五.管内径倒角操作：

1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。

2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。

3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。

六.维护与保养：

1、每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。

2、每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙。

3、为保证前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次。

4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。

5、每周清洗油箱过滤器。

6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。

7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管。

套丝机操作规程：套丝机的保养及安全技术

适配人群管工，机修工，钳工使用场景机械加工，管件作业，金属切削
编制目的防止套丝机出问题，避免手被管口扎伤，保证干活不出事。
适用范围用套丝机的工人，干管件套扣活儿的人。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有按步骤来，安全员偶尔抽查。
操作流程先检查机器、调速度、固定工件、戴手套、清铁屑、擦机器、关电源、整环境。
执行标准检查要看到油没干、螺丝没松；调速要看材质和孔径；固定要拧紧不晃；手套必须是厚实的；铁屑扫干净不留渣；擦油要涂匀；闸刀拉到底；工件码成一排不歪斜。

一、 班前检查套丝机部件是否正常，是否加润滑油。

二、 根据被加工件的材质、孔径大小调整套丝机速度。

三、 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

四、 严禁套扣时不戴手套工作，以免管口扎伤手部。

五、 严禁工作台上堆放工具等杂物。

六、 工作完毕后清理铁屑。

七、 班后擦洗工具加油保养，切断电源总闸。

八、 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

套丝机操作规程：电动套丝机安全技术

适配人群管道工，钳工，机修工使用场景管道施工，设备安装，现场维保
编制目的防止机器漏电伤人，避免割刀崩断，保证管子切口平、套丝不歪。
适用范围管道工，电动套丝机，切管和套丝作业。
职责分工主操人动手操作，助手递工具清屑，班组长巡检提醒。
操作流程先查接地再插电，方向对了才开机，慢转割刀，选对板牙装紧，油路畅通才干活，完工马上清铁屑。
执行标准接地线要绷直不脱，插头必须带漏保插座；割刀旋转要匀速不抖；板牙编号不能错；油液要清亮不发黑；滑槽里不能卡铁渣；车头箱油孔每班滴两滴机油。

一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地是否可靠相连，插头须插入 有短路保护器配套的电源插座中。

二、接线要正确，保证旋转方向与后长盘的箭头方向一致，操作过程中发现异常声响或堵转 等异常情况，应立即停机断电检查。

三、切割管子时，割刀把手旋转应缓慢平稳，避免用力过猛造成割刀断裂和管子变形。

四、套丝时，按照管子直径选择成套板牙头、板牙，并将板牙按编号装入板牙头，松开手柄 螺母，使板牙锁紧。

五、要保证油箱内有充足清洁的切屑液，保证所有油路畅通，并定期清洗盛屑盘、滤油盘、 过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。

六、加工结束后，应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。

套丝机操作规程：螺纹套丝机安全

适配人群钢筋套丝操作工，机电设备点检员，现场安全监护员，班组长（机械加工岗），维修钳工（钢筋机械方向）使用场景钢筋套丝作业，机械冷态启动，冬季露天作业，设备空载试运，刀具更换维护，工况异常停机
编制目的让套丝机用得安全又顺手，防止刀片坏、电机坏、人受伤。
适用范围钢筋套丝这道工序，专管套丝机的操作工。
职责分工持证上岗的操作工自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查刀片和润滑，再空车试转，夹紧钢筋，开冷却液，边套丝边盯状态，完事断电清场。
执行标准刀片要按顺序装牢，润滑油不能少，空转没异响才开机；钢筋必须是无齿锯切的；冷却液一直流，冬天还要防冻；停机后铁屑油污全清掉。

1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。

2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。

3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。

4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。

5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。

6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。

7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

8、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污以保持机械的整洁。

套丝机操作规程：锥螺纹套丝机安全

适配人群钢筋工，套丝机操作工，机械加工技工使用场景钢筋加工现场，建筑工地作业，预制构件生产
编制目的管好套丝机操作，防止钢筋伤人、铁屑溅出、设备出事，保大家干活不出意外。
适用范围用锥螺纹套丝机的工人，干钢筋套丝这活儿的人。
职责分工持证上岗的专人来干，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查设备和电器，再夹牢钢筋，边套丝边冷却，完事断电锁箱。
执行标准检查要看到没漏电、没松动；夹钢筋得纹丝不动；冷却水得一直流；铁屑不能乱飞；断电后闸箱必须上锁。

1、设备必须专人负责，并持证上岗。

2、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。

3、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。

4、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

5、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。

6、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。

7、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。

8、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。

9、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

10、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

11、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

套丝机操作规程：钢筋套丝机安全环保作业

适配人群套丝机操作工，管道施工员，设备维保技工使用场景金属加工车间，管道安装现场，机电设备维修
编制目的防止套丝机出事故，保护操作工不被滚刀板牙伤到，让螺纹加工不出错。
适用范围套丝机操作工，钢筋螺纹加工环节。
职责分工操作工自己动手干，修理工换板牙，班组长偶尔来看看。
操作流程先检查机器稳不稳、零件裂没裂，空转试一遍，再上料、加油、调托架、保持手距、控制进刀、停机处理卡顿。
执行标准手离卡盘300~500㎜，润滑用肥皂水，管径大要分两次切，卡住马上断电，板牙磨损了得换，铁屑每天清，电源必须关死锁箱。

1、套丝机应放在稳固的基础上。

2、应检查并确认机械各连接件牢固，卡盘和板牙无裂纹。

3、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。

5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时，后部位应加装辅助托架，并调整好高度。

6、作业时，操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离，不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。

7、切断作业时，不得在旋转手柄加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。

8、当加工工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

9、套丝过程中应随时加足润滑液，润滑液就采用肥皂水。

10、套丝过程中，出现卡盘卡住，应立即停机，在处理完毕后，方可开机。

11、随时注意套丝板牙的磨损情况，并注意更换。

12、更换板牙应由专职修理工进行。

13、套丝机工作完毕后，应进行清理铁屑，并进行整机防雨遮盖。

14、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

套丝机操作规程：钢筋套丝机安全

适配人群钢筋套丝操作工，机电设备点检员，现场机械班组长，钢筋加工班组长使用场景钢筋套丝作业，冬季低温作业，设备空载试运，机械运转维保，冷却系统维护
编制目的防止套丝机出事故，保护操作工安全，保证钢筋套丝质量。
适用范围套丝机操作工，钢筋加工环节。
职责分工操作工自己干，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程先检查设备，再试空转，夹紧钢筋，开冷却液，套丝中不碰刀片，完事断电锁箱。
执行标准四片按顺序装牢，润滑好没漏电，用无齿锯切钢筋，夹紧不松动，冷却液一直流，冬天要放水，停机才清扫，不超负荷用。

1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。

2、使用套丝机前，要检查四片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。

3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。

4、套丝时必须确保钢筋夹牢固。

5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。

6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。

7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

8、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。

9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

套丝机操作规程：电动套丝机:安全

适配人群管道工，钳工，机修工使用场景管道安装，设备维修，金属加工
编制目的防止套丝时摔伤碰伤，避免漏电触电灼伤，保护操作者安全。
适用范围电动套丝机操作岗位，管件套丝作业环节。
职责分工操作员自己动手干，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先空转检查，再夹紧管子，扳下板牙头启动，手动进刀3-4牙，自动套丝，退刀取件。
执行标准用冷却润滑油，油量要够；夹管要牢靠，不能晃；滑架必须在红线右边；板牙咬入3-4牙才松手；每8-12小时洗油杯。

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。每使用8-12h，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10cm。工件长度较大时，需加装辅助托架，以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品，女工必须戴工作帽。开车时，不准带手套，不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中，不得擅离工作岗位，因故暂离或停电时，应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。

套丝机操作规程：螺丝、套丝机安全

适配人群操作工人，车工，机加工人员使用场景机床操作，金属切削，车床加工
编制目的防止操作时手套被卷进机器，袖口松开会缠住，头发甩出来危险，保证人不受伤。
适用范围车床操作工，用普通车床干活的人。
职责分工主操自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程扎紧袖口、盘好头发、开机前清杂物、空转预热、夹紧工件、停车换件调速、停机处理打滑和故障、断电清屑上油。
执行标准袖口必须看不见松动，头发全在帽里，空转要够三分钟，夹紧后扳牙不能晃，换件前必须完全停稳，打滑马上停，铁屑扫干净，机油抹到位。

一、 作业人员工作时，不准戴手套并把袖口扎紧，长发、长辫盘入帽内。

二、 机床应保持清洁，开车前应检查机床上有无杂物。

三、 开车后应先空转二至三分钟，以便使机械各部位得到充分的润滑。

四、 工件在加工时必须轧紧，在扳牙的作用不应发生抖动。

五、 更换加工件及变改机床速度时必须停车。

六、 加工件打滑时，应停车调正，机械发生故障应停车检查及维修。

七、 工作完毕，切断电源，清理铁屑，润滑机器。