| 制定目的 | 吊东西掉下来、机器挤人、人从高处摔下、碰到电线、上下车滑倒这些事老发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机、修起重机、在起重机边上干活的所有人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己盯好设备,班长每天看现场,安全员查防护用具齐不齐。 用安全帽、天天查钢丝绳和刹车、吊东西时底下不准站人、轨道边不许乱走、修机器前必须断电挂牌、上高处要系安全带、摸电之前先验电。 班组长每班点名检查,没戴帽子扣钱,没断电就修机器停工三天,隐患不改要通报,每月汇总问题发群里。 从2024年6月1日起执行,车间主任管更新,发现新毛病或换新设备就得马上改。 | ||
起重机械事故的原因:
1、重物坠落。吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等引发的物体打击伤害事故;
2、挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。走行机构的制动器失灵引起溜车,造成挤压伤害事故等;
3、高处坠落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成伤害事故;
4、触电。起重机发生故障时,未按停电要求停电或接触带电部位,如处理滑线、配电盘等引发触电伤害事故;
5、其他伤害。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,机器不乱跑,电线不乱拉,场地干干净净。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机加工场地、所有小机器、操作这些机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手,班组长盯着看,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 机器先验收再用,挂牌写清谁负责,接好地线装漏保,电线摆整齐,明火要审批,坏了马上修,活干完就收拾。 | ||
| 执行标准 | 机器贴合格证才开机,接地线得实打实连上,漏电保护器必须两个都装,警示牌要看得见,灭火器放在门口边,地面不能有铁屑油污。 | ||
1、机加工场地必须设置防雨设施,并有围护隔离措施。
2、进入机加工场地的机械设备必须经过验收合格后方可使用,操作人员必须持有中小型机械操作证。
3、机加工场地内各类机械设备必须有责任人,并挂牌。
4、各类小型机械设备必须有接地保护装置,使用时必须采用两级漏电保护。
5、各类电源线不得乱拖乱拉,应合理布置。
6、机加工场地内必须因地制宜的布置各类警示标牌操作规程。
7、机加工场地内动用明火必须按照防火规定进行,现场必须配备灭火器材。
8、各类机械设备出现故障,必须及时维修,严禁带病运行。
9、必须做好机加工场地内的落手清工作,保持场地的整洁。
| 编制目的 | 防止刨木头时手被割伤,避免机器乱飞刀片,保证工人不被木料弹伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用平刨机干活的木工师傅,只管手压刨这台机器。 | ||
| 职责分工 | 木工自己动手刨,旁边有人帮忙接长料,班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护罩,再摆好站姿,双手拿料贴靠山,推料不超1.5mm,长料两人配合。 | ||
| 执行标准 | 手指离刨口50mm以上,小料用压棍,旧料清干净钉子,换刀片必须断电,刀片螺丝拧得一样紧,安全挡板不能拆。 | ||
木工平面刨(手压刨)的安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。
| 编制目的 | 防止钢筋作业时出事故,保护工人不被砸伤、弹伤、摔伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 现场钢筋工,含搬运、拉直、切断、绑扎、吊装这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 卡牢卡头再拉筋,一头踩紧再断料,多人抬要喊号子,高空绑要先搭架,吊钢筋等落稳再近身。 | ||
| 执行标准 | 台子得平、灯要有罩、地锚须埋深、锤子要拿稳、脚得踩实、安全带必须挂牢、防护箱不能少、支撑杆要撑住。 | ||
钢筋工安全技术操作规程(五)
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
| 编制目的 | 防止木工操作时被工具划伤、被木料砸到,避免起火、触电这些危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工岗位,所有木工工具和工作场地。 | ||
| 职责分工 | 木工自己动手干,班组长看看有没有做到位,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 放好工具、清掉尖锐物、检查工具和木料、防火清理、堆好木料、用电动工具前看规程、登高或用设备要先批。 | ||
| 执行标准 | 工具必须进箱,地面不能有钉子铁丝,木料节疤要处理掉,消防器材位置要记得,木屑当天扫干净,配电箱一米内不准堆东西,电动工具插头线要完好。 | ||
1.木工用具应妥善存放在工具箱内,不得随地摆放。
2.清除工作场地的尖、刃物件。
检查所用工具是否良好,木料是否有节疤、钉子,铁线附着其上,应先清除掉。
3.工作场地要注意防火,应熟悉消防器材的存放地点和使用方法,禁止明火作业和吸烟、木屑、刨花、碎片要及时清理,配电板箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4.木制品及坏料要堆放稳妥整齐。
5.使用电动工具应遵守手技电动工具安全操作规程。
6.登高作业应经审批,并遵守高处作业安全规程采用起重设备应遵守相应设备安全操作规程。
| 制定目的 | 怕工人得职业病,比如耳朵聋、呼吸难受、眼睛受伤。法律要求必须配防护用品。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干活的员工,有职业病风险的地方,像噪音大、粉尘多、化学气味重的区域。 | ||
| 职责分工 | 老板负责买合格用品,班组长盯着大家戴好,员工自己要会用、肯戴、不乱扔。 用耳塞耳罩防噪音,戴护目镜防飞溅,呼吸差时戴口罩或面罩,衣服手套按岗位配齐。 检查靠班组长每天看,安全部不定期查,没戴或乱用要提醒重做,三次不改要谈话,严重扣绩效。 从2024年6月1日起执行,人力资源处管更新,换新设备、加新工种、出新国标就马上调。 | ||
一、个人防护用品配备依据
《职业病防治法》第二十条规定“用人单位必须采用有效的职业病防护设施,并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求;不符合要求的,不得使用”。
| 设立背景 | 公司卖美国阀门,客户要选型报价,得有人懂技术才能接单。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 帮销售搞定技术问题,选阀门、写标书、盯合同、跟工厂。 | ||
| 工作内容 | 选型报价、写技术文件、跟订单、联系国外工厂、学产品知识。 | ||
| 协作关系 | 跟销售一起干活,向主管汇报,和国外工厂邮件电话沟通,有时要跑现场。 | ||
职责描述:
1根据客户需求进行阀门产品的选型和报价。
2在项目投标中协助销售人员完成技术澄清及相关技术文件的准备。
3协助销售定单合同的执行及跟进。
4与国外工厂联络,协调技术咨询、图纸确认、交货进展等方面的工作。
5定期接受阀门产品的培训,掌握并精通相关阀门产品的技术特性及行业应用。
6完成上级主管安排的其他工作事项。
任职要求:
1、大学本科以上,英语4级及以上,工科背景,机械、自控、热控、化学工程专业优先考虑。
2、3年以上工作经验
3、具有良好的沟通表达能力、独立问题分析和解决能力;
4、具有良好的客户服务意识和团队合作意识,能够承受一定工作压力;
5、有技术服务、机械、泵阀、电力设备、化工设备、工程设计院、工程公司以及相关工作经验者优先考虑;
6、吃苦耐劳,能适应出差。
| 制定背景 | 想让大家更重视人身安全。以前出事了才处理,现在提前交钱,出事就扣,不出事就发奖。用钱来提醒大家注意安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 全局所有在岗职工,不管哪个科室、班站所都得交。 | ||
| 职责分工 | 局长带头交最多钱。生技科、用电科管各自领域安全。班站所长要管好自己人。安监员盯着执行情况。 | ||
| 管理规定 | 每人按岗位交不同金额抵押金。全年没事故就全额返还加奖励。出了事故按角色扣不同比例,最多全扣完。 | ||
| 监督与罚则 | 每年初财务科统一发奖或扣钱。各部门自己收齐交财务。出事后按条款直接从押金里扣。扣完就不补,也不倒欠。奖惩结果要登记造册。 | ||
为进一步贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实各级人员的安全责任,在人身安全方面引入风险机制和激励机制,局决定从年月日开始实行安全生产风险抵押金制度。
一、人身安全风险抵押金的适用范围及考核期
1、人身安全风险抵押金适用于全局在岗职工。
2、考核期为每年元月一日至十二月三十一日。
二、人身安全联责管理的形式和实施办法
1、局领导对全局人身安全负管理责任。生技科、用电科、分别对配网、用电、系统的人身安全负管理责任(见附表)。
2、各职能部门负责人要按安全责任规定,定期或不定期深入基层,督促生产。
| 编制目的 | 让木工机械操作更安全,防止刀片伤人、触电、木料飞出这些事发生,保护新老员工不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工压刨床操作工,新入职的和带徒弟的老员工。 | ||
| 职责分工 | 专人来开机器,老员工带新人练手,班组长盯着别出错,电工定期查线路。 | ||
| 操作流程 | 先检查电源刀片防护罩,再空转试机,送料接料配合好,卡料必须停机处理,最后断电清场。 | ||
| 执行标准 | 用护目镜不戴手套,刀片无裂纹螺丝拧紧,吃刀量不超3mm,旧木料先拔钉,空转满3分钟才开工,刀钝了马上换。 | ||
1.作业前
1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。
1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。
1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。
2.作业中
2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。
| 制度目标 | 管好工作地方的健康问题。防职业病。让有害东西少点。保护员工身体。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 领导要盯检测评价。财务要出钱。综合办负责干活、存档、公布结果。生产部和车间要配合。 | ||
| 核心条款 | 有危害就得有人天天看。每年至少测一次。三年评一次现状。超标马上改。结果要公开。 | ||
| 执行要求 | 监测系统不能坏。检测结果必须告诉员工。档案要全要存好。结果报安监部门。随时接受检查。整改要快,不能拖。 | ||
1、目的
为加强作业场所职业健康的监督管理,预防、控制和消除职业危害,制定本规定。
2、范围
本规定适用于公司范围内的所有作业场所的职业危害因素检测。
3、定义
3.1 作业场所:作业场所,是指从业人员进行职业活动的所有地点,包括建设施工场所。
3.2 职业危害:职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触粉尘、毒物等有害因素而对身体健康所造成的各种损害。
3.3 职业接触限值:职业接触限值是指职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动中长期反复接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。包括化学有害因素和物理因素职业接触限值。
4、一般管理
4.1 如果作业场所存在职业危害因素,公司应设专人负责作业场所职业危害因素日常监测和管理工作,保证监测系统处于正常工作状态。
| 制度目标 | 管好设备不乱用,让机器少坏多干活,大家知道该干啥,别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备部定规矩、发证、查记录;操作员守岗、保养、填表;班组长签字确认;司机交接清楚状况。 | ||
| 核心条款 | 定人定机定岗;上岗要拿证;交班写清油水工况;每天检查设备,有问题马上报。 | ||
| 执行要求 | 班前查、班后擦;按时加油换油;记录字迹清、数据准、每周交设备部;设备主管天天现场看,核对日志。 | ||
一、设备使用的基本制度:岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制度
1、岗位责任制
(1)对主要设备实行定人、定机、定岗位,包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制,操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。
(2)设备操作人员必须坚守岗位,确保机械正常运行。
(3)操作和维护人员要做到班前检查机况,班后擦拭机体,使设备外观整洁,达到“三无”和“四不漏”。
(4)操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求,定质、定量、定时加油,定期换油,并保证油路畅通,使设备经常处于良好状态下运形。
(5)操作人员要做到“三懂”(懂原理、懂构造、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排查故障)。确保正确使用机械,按规定保养,严格执行安全技术操作规程。
| 制定目的 | 地面湿滑容易摔跤,工具用错会伤手,清洁剂乱倒会腐蚀地板。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 保洁员、清洁工、新来的帮手,所有清洁区域和工具。 | ||
| 职责分工 | 组长盯工具使用,老员工带新人,每个人管好自己用的家伙。 | ||
| 管理要求 | 刀片斜着刮,胶手套必须戴,湿地牌摆明显,水鞋穿好再干活。 | ||
| 监督与检查 | 主管每天看两遍,发现没戴手套扣5块,湿拖没挂榨水器重做,三次不改停岗一天。 | ||
清洁保养常用工具的培训
1、刀片:倾斜450角,硬质表面的清洁、清除多余物料。
2、静电拖:清除蜡面的污渍。
3、水桶:装水或清洁剂。
4、撮子:装垃圾。
5、笤帚:清洁垃圾。
6、百洁布:清除一般污渍。
7、胶手套:用于清洁工作,防止酸性腐蚀皮肤。
8、刷子:清墙边角的污渍。
9、镜布:纯棉,试抹镜子,玻璃餐具。
10、拖布:清洁地面。
11、玻璃刮:一整套,主要清洁玻璃功能。
12、铲刀:清除多余的水泥质及胶质。
13、榨水器:压榨地拖中的水分。
14、垃圾袋:装垃圾。
15、垃圾桶:装垃圾。
16、湿地牌:指示路人“小心地滑”绕道而行。
17、马桶刷:清洁马桶使用。
18、钢丝棉:清洁顽渍及蜡渍。
19、喷壶:喷清洁液。
20、水鞋:用于湿滑地面的清洁。
21、马连根刷:除地面顽渍。
22、抹布:抹尘使用。
23、废床单:保护清洁过的地面使用。
| 制定目的 | 工地常有重物掉下来,脚被砸伤。钉子铁片扎脚底。地面滑摔跤。电线漏电麻人。夏天烫脚冬天冻脚。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 一线工人、维修师傅、装卸工、建筑工、化工操作员。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯大家穿对鞋。安全员查鞋合不合格。工人自己选合适型号,天天穿好再上岗。 | ||
| 管理要求 | 必须带钢包头防砸。鞋底要防刺穿。油地用防滑款。电工作业穿绝缘鞋。湿冷地方配防水防寒款。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前互相看看鞋。安全员不定期抽查。没穿合格鞋不让进现场。三次不穿扣当月安全分。记录在班组本子上。 | ||
| 编制目的 | 让铣床操作不乱套,防止刀具飞出来、机器过热、工人被夹伤,保证每天干活顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 铣床操作工,专门干齿轮加工的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己动手干,班组长偶尔看看,老师傅路过会提醒两句。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和工具,再装刀、调齿轮、定行程,接着选参数、开机器、盯温度、清铁屑。 | ||
| 执行标准 | 手柄要灵活,油得加到位;刀要拧死,齿轮不能有划痕;铁屑用专用刷子清,必须停机;温度超50℃马上停;扳手得合螺帽尺寸,用力别太大。 | ||
①对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工具、量具等进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。
②装夹的刀具必须紧固,刀具不合格,锥度不符,不得装夹。
③工作前应正确计算各挂轮架的齿轮齿数。间隙要适当,选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污挂轮架内不得有工具和杂物,同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
④铣削半圆形齿轮时需装平衡铁。铣削时注意以下几点。
a.工作前应按工件材料、齿数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿,调好差动离合器,脱开或接通,以免发生事故。
b.操作者不得自行调整各部间隙。
c.多工件堆积切削时,其相互接触面间要平直清洁,不得有铁屑等杂物存在。
| 设立背景 | 公司要做机床结构设计,得有人专门研究国内外同行做法,定方案。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 搞机床结构方案,设计不同设备结构,牵头技术审查,定装配体系。 | ||
| 工作内容 | 研究同行机床结构,分析设计结构方案,制定结构预案,指导工人加工,写装调规范和作业指导书。 | ||
| 协作关系 | 跟设备技术人员一起干活,指导工人按技术要求加工,监督装配调试执行,向技术负责人汇报,配合生产部门落地。 | ||
任职要求:
1.学历要求:大学本科及以上学历。
2.专业要求:机械结构设计,机械制造及自动化等专业优先。
3.工作经历:具有3年以上自动化厂线和机床设计工作经验,熟悉行业相关标准。
| 编制目的 | 让维修工干活不乱来,保护自己别被砸伤、电着、瓦斯熏着,把设备修好别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下机电设备维修工,重点是绞车、液压系统、转动部件这些。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干,司机配合停送电,班组长盯着安全,安监员偶尔抽查。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌,再查瓦斯浓度,接着检查紧固件油量防护罩,然后吊运换件,最后试车清场。 | ||
| 执行标准 | 瓦斯超1%不能送电,超1.5%立刻停活;闸带磨损不能超限;吊具要结实;试车前人必须撤到安全点;工具零件一个都不能丢在设备里。 | ||
1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,掌握所维修设备的技术特性,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
3、在倾角大于15°的地点检查和维修时,下方不得有人同时作业。
4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。
| 编制目的 | 教大家怎么处理常见小意外,比如擦伤、眼睛进东西、流血这些,不让小伤变大问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 公司里所有员工,特别是办公室和车间干活的人。 | ||
| 职责分工 | 发现伤情的人先动手,同事帮忙打下手,主管盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先清洗伤口或眼睛,再包扎或固定,最后送医或等急救。 | ||
| 执行标准 | 用清水或消毒水洗够时间,纱布要干净,包扎不能太紧也不能太松,抬高部位要垫好,送医要快。 | ||
一、轻微损伤
1、立即用消毒剂清洗伤口周围,但要小心勿触及伤口 。
2、如无消毒药水,可以用清水洗涤伤口,并用消毒纱布遮盖伤口。
3、提醒伤者,若伤口发生红肿或刺痛时,应看医生。
二、眼睛受伤
1、化学物品入眼,立即用大量清水冲洗眼睛。
2、冲洗时须将眼睛张开,使水能流过眼球,最少应冲洗30分钟。
3、外物入眼或眼睛被碰伤,用纱布将眼睛轻轻盖着,送伤者到医院 。
三、流血
1、若伤口没有异物,用消毒纱布包扎伤口,并用手紧压该处 。
2、若伤口有异物,在伤口旁施压,包扎前放上敷垫来遮盖伤口包扎,提高并支持受伤部位。
3、如严重出血,马上送往就近的医院。
四、骨折
1、稳定支持受伤部位,不要轻易移动伤者。
2、用木棍和绳索进行固定,用护垫保护伤者。
3、将伤者送往医院。
| 编制目的 | 让套丝机用得安全不伤人,管子螺纹套得准不歪,别出事故也别弄坏机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 东莞新奥燃气公司里用电动套丝机的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔指点一下。 | ||
| 操作流程 | 选对板牙、装好板牙头、加够切削油、夹紧管子、放下板牙头再开机、割管倒角都得停机调位置。 | ||
| 执行标准 | 板牙按1234顺序装,刻度线对齐;切削油要从油盘加满,开机后得看到油流出来;管子伸出前卡盘100毫米;割管时每转一圈只进0.15–0.25毫米;每天洗油盘、擦板牙、给油杯加油两次。 | ||
●适用范围:本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电动套丝机
一.安全使用注意事项:
1、设备使用前,使用人员应认真阅读设备操作规程。
2、保持工作场地清洁明亮。
3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作,以免触电。
4、操作者必须穿紧式工作服,开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西,操作者的头发不允许自由放开。
5、设备运转时,严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。
6、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
7、操作时远离小孩:严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。
8、在工地及类似的场合安装套丝机,电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。
| 制定目的 | 怕机械出问题影响施工安全和进度,让每台机器都有人管、有记录、能查到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 各工区项目部的砂浆搅拌机、电焊机、木工机械等中小型机械,管验收、登记、使用、保养。 | ||
| 职责分工 | 总承包设备部盯着检查;工区项目部安排管理员;管理员具体干验收、台账、巡检、交底、保养计划。 | ||
| 禁止行为 | 没验收不能用;没合格牌、操作规程牌、责任人牌不能开机;无证或过期证的人不准碰机器;雨天不防雨、没棚子不能用固定机械。 | ||
| 检查与监督 | 管理员每月至少查一次,巡检随时看;设备部不定期抽查;发现问题开整改单,限期改完还要复查;没改完就通报,再犯扣分;4月底前完成首轮检查。 | ||
1、范围
本办法规定了中小型机械的检验、验收和使用控制的工作要求。适用于昆山中环快速化改造工程各工区项目部的施工机械设备管理工作。
2、规范性引用文件
jgj59-99《建筑施工安全检查评分标准》
3、职责
3.1总承包设备部
3.1.1负责公司机械管理工作,对项目各工区机械设备管理工作进行指导、监督、检查。
3.1.2负责对各工区项目部中小型机械安全使用和完好状况的监督检查。
3.2各工区项目部
3.2.1负责安排和确定专职或兼职的项目机械管理员。
3.2.2负责督促各工区项目经理部机械管理员做好现场机械设备管理工作。
| 制定目的 | 有人进设备修机器没断电,没挂牌,没看住人,机器自己转伤人。还有防护少、开关乱、乱改机器、边开边清料,都容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用机械的人,修机器的人,管机器的人,还有机器本身和周围地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工要停好电再动手,修理工要挂牌加看守,班组长要盯现场,安全员要查漏洞。 | ||
| 管理要求 | 断电挂牌、等机器完全停稳、装好防护罩和急停钮、盖好人孔投料口、开关摆得顺手不串连。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前检查,班长盯着干,安全部不定期查。没做到就停工整改,再犯要扣分,出事追责任。 | ||
一、机械伤害的事故主要原因有:
1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。