| 编制目的 | 防止刨木头时手被割伤，避免机器乱飞刀片，保证工人不被木料弹伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用平刨机干活的木工师傅，只管手压刨这台机器。 | ||
| 职责分工 | 木工自己动手刨，旁边有人帮忙接长料，班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护罩，再摆好站姿，双手拿料贴靠山，推料不超1.5mm，长料两人配合。 | ||
| 执行标准 | 手指离刨口50mm以上，小料用压棍，旧料清干净钉子，换刀片必须断电，刀片螺丝拧得一样紧，安全挡板不能拆。 | ||
木工平面刨(手压刨)的安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
| 编制目的 | 防止操作时被机器卷进去，避免刀具飞出来伤人，保护手和眼睛不被划伤碰伤。 | ||
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| 适用范围 | 铣床操作工，新来没多久的工人，刚学完安全培训的徒弟。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长在旁边看一眼，老师傅偶尔过来提醒两句。 | ||
| 操作流程 | 先检查衣服头发，再装夹工件，接着装刀具，然后试手动进给，最后才开自动走刀。 | ||
| 执行标准 | 衣服要扎紧，头发要盘好，刀具锥面擦干净再拧紧，戴防护镜才敢高速切，手轮必须拉开，限位块得卡牢，停车才能量尺寸。 | ||
禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。
工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须穿戴好防护用镜。工作台不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
| 编制目的 | 让套丝机用得安全不伤人，管子螺纹套得准不歪，别出事故也别弄坏机器。 | ||
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| 适用范围 | 东莞新奥燃气公司里用电动套丝机的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔指点一下。 | ||
| 操作流程 | 选对板牙、装好板牙头、加够切削油、夹紧管子、放下板牙头再开机、割管倒角都得停机调位置。 | ||
| 执行标准 | 板牙按1234顺序装，刻度线对齐；切削油要从油盘加满，开机后得看到油流出来；管子伸出前卡盘100毫米；割管时每转一圈只进0.15–0.25毫米；每天洗油盘、擦板牙、给油杯加油两次。 | ||
●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电动套丝机
一.安全使用注意事项：
1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。
2、保持工作场地清洁明亮。
3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。
4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西，操作者的头发不允许自由放开。
5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。
6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
7、操作时远离小孩：严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。
8、在工地及类似的场合安装套丝机，电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。
| 编制目的 | 让大家干活不乱来，别伤着自己，也别把机器搞坏。 | ||
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| 适用范围 | 用牛头刨床的师傅们，就干刨削活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两句。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，干活时守规矩，停机后收尾清场。 | ||
| 执行标准 | 手柄要归位，油要加够，导轨擦干净；空转3-5分钟；工件夹紧不晃，刀具锋利不钝；停机才换刀；异常马上停。 | ||
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。
c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。
d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。
e.机床运行中，任何人不得站在刨头往复运动方向上，防止刨头冲出伤人。
f.不准用磨钝的刀具进行刨削。
g.机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
h.机床运行中，出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。