直流电焊机安全技术操作规程
| 适配人群 | 焊工,维修电工,设备点检员 | 使用场景 | 焊接作业,设备搬运,开机检查 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电焊机出问题,保护干活的人不被电到烫到,让焊接活儿干得稳当。 | ||
| 适用范围 | 干电焊活儿的师傅,用直流电焊机的地方。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长在旁边看着,设备员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先开风扇看电压表,听有没有怪声,再查零件松不松,别乱敲饱和电抗器,不准摇表测线圈。 | ||
| 执行标准 | 电压表指针得在正常位置,声音要安静没杂音,散热片螺丝必须拧紧,防护罩要盖好,清洁要勤快不能积灰。 | ||
1 适用范围
本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司直流电焊机作业。
2 主要内容
2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。
2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。
2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。
2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。
2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。
2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。
2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.8进线处需有防护罩。
直流电焊机安全技术操作规程:交直流电焊机安全技术
| 适配人群 | 焊工操作人员,电气点检员,设备维护技工,安全监护人员 | 使用场景 | 焊接作业现场,多机集中作业,露天焊接环境,潮湿雨季施工,设备长期停用 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让电焊机用得对、不伤人、不出事,防止触电和火灾。 | ||
| 适用范围 | 炼轧厂线棒保障作业区的交流和直流电焊机。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作,班组长看看有没有做错,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先查接线对不对,再拧紧铜板和螺帽,开机前看保护罩在不在,停机要断电锁箱。 | ||
| 执行标准 | 用摇表测绝缘电阻不能低于0.5兆欧,温度超60℃或80℃就得停,搭铁线不能用铁板代替,闸箱必须上锁。 | ||
1 目的
为了规范交流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区交(直)流电焊机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
3.2 次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
3.3 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。
3.4 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联。
3.5 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
3.6 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象
3.7 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。
3.8 焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。
3.9 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
直流电焊机安全技术操作规程:旋转式直流电焊机安全
| 适配人群 | 电焊操作工,焊接配合工,容器焊工 | 使用场景 | 电焊作业,高空焊接,密闭空间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得安全,别出火花别冒烟,保护人不被电到烫到烧到。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、焊机操作员、现场配合人员。 | ||
| 职责分工 | 焊机操作员自己动手,安全员盯着看,班组长偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 擦干净换向器→看箭头方向→启动后查火花→多台焊机要一台一台开→调电流不能带负荷→防护用品必须穿好。 | ||
| 执行标准 | 换向器擦到没黑印,电刷贴紧不打滑;火花大了马上停;调节开关慢慢转;防护眼镜镜片不能有裂;绝缘鞋底不能湿不能破;雨天绝对不露天焊。 | ||
1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。
5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
直流电焊机安全技术操作规程:旋转式直流电焊机安全技术
| 适配人群 | 电焊操作工,焊接配合工,焊机维护员 | 使用场景 | 高处焊接,密闭容器作业,多机并行作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得安全,不冒火花,不乱转,不着火,不电人,不炸容器。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、配合人员、焊机操作现场。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手,配合的人打下手,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 擦净换向器→看箭头方向→启动后查火花→多台要逐个开→调电流要断负荷→防护穿戴齐→雨天不露天焊。 | ||
| 执行标准 | 换向器擦到发亮,电刷贴紧不跳动;火花大立刻停;调节旋钮慢慢拧;安全带扣牢,绝缘鞋穿好,12v灯才进容器;防雨棚搭稳,灭火器放手边。 | ||
①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。
⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。
8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
直流电焊机安全技术操作规程:施放置式直流电焊机安全
| 适配人群 | 焊工,电焊操作员,焊接配合人员 | 使用场景 | 焊机启动,容器焊接,高空焊接 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得安全,别出火花乱喷,别烧着人,别焊错地方,别电着自己。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、配合打下手的人、现场管安全的师傅。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,助手递工具扶零件,安全员盯着看有没有违规。 用抹布擦干净换向器,看箭头方向放转子,有大火花马上停机,多台焊机要一台一台开,调电流开关必须先断电。 换向器擦到反光才算干净,箭头对准才开机,火花一冒就停,每台间隔3秒再启,调开关手要慢、眼睛要看清、手不能抖,防护用品全戴齐才动焊把。 2024年6月1日开始用,设备科负责说清楚哪句啥意思,机器换了型号或出过事故就得重改。 | ||
1、新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
2、启动时,应检查并确认转子的放置方向符合焊机标识的箭头方向。
3、启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
4、当断台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。
5、运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
7、现场使用的电焊机,应设有防寸、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
8、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除消除楞燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷过油漆和塑料的容器内焊接。
10、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接和切割。
11、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
直流电焊机安全技术操作规程:硅整流直流电焊机安全
| 适配人群 | 焊工,焊接配合工,设备点检员 | 使用场景 | 焊机启停,容器焊接,有色金属焊接 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得安全,别出事故,保护人和机器不坏。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、维修员、焊机设备本身。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手,班长看着,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,风扇要转,电压要看,整流片要护着,停机要擦干净。 | ||
| 执行标准 | 用手拧紧接线头,风扇响才开焊,电压表指正常位置,摇表不准碰次级线圈,干燥用空载通电,清洁用干布擦。 | ||
1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。
2、使用前,应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3、使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残优质产品油脂的容器,应先用蒸汽,碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接和切割。
13、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
14、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16、停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
直流电焊机安全技术操作规程:硅整流直流电焊机安全技术
| 适配人群 | 焊机操作工,设备点检员,维修电工 | 使用场景 | 炼轧厂线棒作业,高温高湿环境,露天焊接现场 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得对、不出事,防止漏电、起火、伤人这些事儿发生。 | ||
| 适用范围 | 炼轧厂线棒保障作业区的硅整流直流电焊机。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员不定期查,维修工配合修。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,空载调参数,风扇要转,停机才清洁,接线不裸露,接地不能少。 | ||
| 执行标准 | 垫高20cm以上,一次线不超5米,二次线不超30米,绝缘电阻≥1mω,空载电压直流≤90v、交流≤80v,风扇向内送风,断电后才清扫。 | ||
1 目的
为了规范硅整流直流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区硅整流直流电焊机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
3.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
3.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
3.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
3.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1mω。
3.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
3.7 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
3.8 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,且风扇旋转方向必须正确(向内送风),电压表指示值应正常。
3.9 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
3.10 使用前,应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.11硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
3.12 硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
3.13 整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
3.14 搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
3.15 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、煤气中毒和火灾等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
3.17 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
3.18 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
3.19 停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
直流电焊机安全技术操作规程:硅整流直流电焊机安全
| 适配人群 | 焊工,焊接配合人员,容器焊检员 | 使用场景 | 焊机启停,容器焊接,有色金属焊接 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让焊机用得安全,不出事,保护人和机器。 | ||
| 适用范围 | 电焊工、焊机设备、现场焊接作业。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,搭档帮忙递工具看情况,班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查接线,先开风扇再看电压,焊完清整流器,长期不用要先烘干。 | ||
| 执行标准 | 接线必须拧紧不松动,风扇转了没怪声才算好,电压表指针在正常范围,整流元件干净干燥,停机后表面无灰尘油污。 | ||
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
直流电焊机安全技术操作规程:直流电焊机
| 适配人群 | 焊机操作工,焊机点检员,焊机维修工 | 使用场景 | 电焊机安装,电焊机调试,电焊机巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电焊机启动出错,避免换向器冒火花,保护碳刷和机器不被烧坏。 | ||
| 适用范围 | 旋转式和硅整流两种直流电焊机操作人员。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作,班组长现场看看,设备员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查外观和转动,再擦换向器,试转看方向,听声音看火花,调碳刷距离,清灰不敲打。 | ||
| 执行标准 | 用棉布蘸汽油擦换向器,纸片衬着装碳刷,转子必须逆时针转,风扇先开再看电压表,碳刷压力按说明书,距离保持2—3毫米。 | ||
旋转式直流电焊机:
一、接收新电焊机时,必须详细检查其各部分在运输中是否碰坏,转子转动部分要灵活。
二、新焊机启动前,必须用一张弹性较好的纸衬在换向器和碳刷之间,并用清洁棉布稍蘸些汽油将换向器上的污物擦干净,使换向器和碳刷接触良好。
三、电焊机接入电源后的第一次启动,必须检查转子的旋转方向(从换向器端看,应为反时针方向转动)。如果旋转方向错了,便会破坏碳刷和引起换向器冒出火花。直流电焊机严禁带负荷启动。
四、电焊机启动后,应检查碳刷和换向器的情况,如有大量针头状黄色的环火或是绿白色的火花,不应施焊,必须查出原因,并应排除后方可继续启动和施焊。
五、换向器表面不应有油污和灰尘,所以要常擦净。碳刷的压力和牌号要符合该机的规定和要求,否则在施焊中会烧的换向器的表面。
六、夹碳刷盒的边缘,不许接触换向器的表面,至少要有2—3毫米的距离。因此,应随着碳刷的磨损,应随时调整碳刷的位置。
硅整流直流电焊机:
一、焊机只许在符合制造厂使用说明要求的环境下工作。严禁带负荷启动。
二、焊机在搬运中,要尽可能避免振动,以免影响其性能。
三、使用前,须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细察听是否有异声。
四、应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长使用寿命。
五、焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响性能。
六、电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁。
七、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
直流电焊机安全技术操作规程:硅整流直流电焊机:安全
| 适配人群 | 焊工,焊接配合人员,设备点检员 | 使用场景 | 高空焊接,密闭容器,潮湿地带 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止焊机出问题,保护干活的人不被电着、烫着、呛着,不让机器坏得太快。 | ||
| 适用范围 | 用硅整流直流电焊机的焊工和帮手。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,旁边有人搭把手,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查接线和散热片,再开风扇看电压,干活时注意防护,收工后擦干净机器。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧不能晃,风扇得转得稳声音小,电压表指针在正常范围,焊渣要敲斜着躲着飞,潮湿地方脚下垫绝缘板。 | ||
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。