混凝土浇筑安全注意事项（优选10篇）

混凝土浇筑安全注意事项

适配人群	混凝土工，搅拌机操作工，模板工	使用场景	混凝土浇筑，预制构件施工，搅拌站作业
制定目的	怕工人推车滑倒、铲斗砸人、震捣器漏电、搅拌机伤人、翻斗车翻车。
适用范围	混凝土上料、浇筑、震捣、清洗、运输这些活儿。
职责分工	推车的人盯紧手柄，开铲斗的不让人靠近，震捣的专人管开关，清洗的先停机再干活。
管理要求	手推车不能撒把，铲斗下没人能站，震捣器线要干爽，搅拌机斗落稳再进人，翻斗车慢点开。
监督与检查	班组长天天看，安全员不定期查，谁违规就停工学规矩，再犯扣工分，严重清退。

1.人工推车上料时，手推车不得撒把，运输料道上应有防滑设备。

2.机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。

3.作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。

4.浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。

5.电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。

6.搅拌机清洗应停机，料斗起落在450—900时，人员不得站在斗鼓中间清洗。以防身体碰到操纵杆造成事故，搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。

7.运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶，防止发生倾覆事故。

8.悬空索道，输送混凝土应接起重运输安全操作进行。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土浇筑时悬空作业

适配人群	混凝土工，模板工，架子工	使用场景	高处混凝土浇筑，拱形结构施工，储仓浇筑作业
制定目的	怕工人站不稳摔下来，怕浇混凝土时模板塌了，怕拱形结构不对称浇出问题。
适用范围	浇混凝土的工人，2米以上地方，拱形结构、储仓、雨篷这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己站稳扶好，安全员看平台搭没搭牢。
管理要求	搭操作平台，两边对称浇拱，下口封住，系安全带扣保险钩，该挂安全网就挂。
监督与检查	工长每天转着看，发现没平台就停工，没系带子就罚钱重学，三次不合格换人干。

一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土浇筑振捣施工

适配人群	混凝土工，振捣工，模板工	使用场景	墙体浇筑，洞口施工，板面振捣
制定目的	怕混凝土浇歪了、振漏了、裂开了、掉角了、不结实。
适用范围	干混凝土浇筑和振捣的工人，墙、板、洞口这些地方。
职责分工	工长盯流程，班组长管现场，工人自己按步骤做，谁出错谁补救。
管理要求	先铺砂浆再浇混凝土，分层浇、分层振，振捣棒别碰钢筋模板，及时盖布浇水养护。
监督与检查	工长每天看记录、查现场，安全员抽查，没做到就停工重做，再犯罚扣工时。

混凝土浇筑、振捣施工注意事项

1)墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。接槎处应振捣密实。

2)洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。

3)振捣:插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

4)墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高标线，将墙上表面混凝土找平。

5)拆模养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，常温时混凝土强度大于1.2mpa。保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护期一般不少于14d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

6)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面拉毛。

7)浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土，并浇水养护。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土灌筑

适配人群	起重工，灌注桩作业人员，吊装指挥员	使用场景	钻孔灌注桩施工，钢筋笼吊装作业，灌浆导管安装
制定目的	钢筋笼吊运下放时容易碰挂电缆、伤人，灌浆管操作不当会甩荡，混凝土料斗超重或站人有砸伤风险。
适用范围	钢筋笼、灌浆管、导管、储料斗这些物件的搬运、吊装、下放、灌注全过程。
职责分工	起吊人盯牢吊钩连接，孔口人清杂物站稳位置，抬杠人动作一致，操作手听指令稳动设备，所有人不站危险区。
管理要求	通道清障、绳杠可靠、吊钩连牢、孔口铺板、接头清洁上油、料斗不超重、拉绳稳斗、禁踩钢筋笼、禁反向转管。
监督与检查	班组长每班查绳杠吊具和站位，安全员巡检防护栏和警告标志，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。

运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。

吊装钢筋笼时，吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。

起吊钢筋笼人孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。

向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。

采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。

起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。

下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时，禁止反向转动。

向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。

储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。

升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。

在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。

灌筑完毕后，应认真做好以下工作:

1 对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志;

2 料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。

混凝土浇筑安全注意事项：施工现场混凝土使用

适配人群	拌和机操作工，混凝土运输司机，振捣作业人员	使用场景	混凝土拌和，混凝土运输，混凝土振捣
制定目的	拌和机转着容易伤手，吊罐晃来晃去怕砸人，振捣器漏电会麻人。
适用范围	拌和机、吊罐、振捣器这些设备，还有推车运料、仓面作业的人。
职责分工	操作工不能伸手进筒子，指挥员盯住吊罐，电工查漏电，班长看支撑变形没。
管理要求	齿轮要罩子，吊罐检查钢丝绳，振捣器必须接地，推车保持距离，卸料时人躲开。
监督与检查	班前喊一遍，安全员转着看，谁违规就停岗学规矩，再犯扣当月奖金，记录本上记清楚。

混凝土拌和时须注意的安全事项有哪些

(1)拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑;

(2)外露的齿轮等传动部位应设防护装置，保证电动机接地良好;

(3)拌和机运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内;严禁向旋转部位加油;严禁进行清扫、检修等工作;

(4)现场检修拌和机时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。

运输混凝土有哪些注意事项

(1)用手推车运输混凝土时，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m;手推车向料斗倒料时应有挡车设施，且倒料时不得撒把;

(2)自卸车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车;卸完混凝土后，车厢应立即复原，不得边走边落;

(3)混凝土吊罐使用前，应先对钢丝绳、平衡梁、吊罐和吊环等起重部件进行检查，如有破损严禁使用;

(4)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥;吊罐下方严禁站人;吊罐在空间摇晃时严禁扶拉，吊罐在仓内就位时不得硬拉;

(5)严禁混凝土超出吊罐顶部，以防塌落伤人;

(6)吊罐吊至仓面下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体;卸料时，仓内人员应注意避开，不得在吊罐正下方停留或工作;卸料完毕应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆清除后方可吊离。

混凝土振捣时有哪些注意事项

(1)在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形;如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员;

(2)不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上;

(3)使用电动振捣器，须有漏电保护器或接地装置;搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源;

(4)不得用湿手接触振捣器电源开关;振捣器的电缆不得破皮漏电。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土灌筑

适配人群	钻孔灌注桩工，吊装指挥员，孔口作业员	使用场景	钢筋笼吊装，灌浆管下置，混凝土灌筑
制定目的	怕钢筋笼运着运着砸人，吊着吊着掉下来，下管子时碰着电线，灌混凝土时斗子翻了。
适用范围	打桩现场所有人，钢筋笼、灌浆管、储料斗这些物件，还有孔口周围地方。
职责分工	运笼子的人要喊齐动作，吊车司机要看手势，孔口的人管清场和扶正，抬管子的不能用铁棍扛。
管理要求	通道清空，绳杠要牢，吊钩连紧，孔口不站人，管子不猛砸，斗子不超重，下方不站人。
监督与检查	班组长天天看，安全员不定期查，谁没做到就停下整改，再犯要换人干，出事全队一起担责。

1. 运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保持起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。

2. 吊装钢筋笼时，吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。

3.起吊钢筋笼人孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。

4.向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。

5.采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插人2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。

6.下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。

7.起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。

8.下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时，禁止反向转动。

9.向储料斗内倒人的混凝土重量不得超过储料斗横梁及起吊绳索u形环、设备等允许的负荷量。

10.储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。

11.灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。

12.升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。

13.在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。

灌筑完毕后，应认真做好以下工作:

1.对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志;

2.料斗应放回地面。需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土摊铺机操作工

适配人群	摊铺机驾驶员，施工机械操作员，路面施工班组长	使用场景	道路施工，混凝土摊铺，路面工程
制定目的	现场组装不按说明书容易出事。部件连不牢会散架。弯道作业可能脱轨。夜间能见度低看不清。
适用范围	混凝土摊铺机操作员、维修工、现场指挥员。轨道式和滑模式两种机型。
职责分工	操作员管驾驶台和操作动作。维修工管停机检修。指挥员盯现场距离和标志设置。
管理要求	布料机和振平机隔5~8米。刮板不能横放。不能靠惯性撞料堆。木块垫实再调高度。
监督与检查	班组长每天查距离、标志、木块。监理不定期抽查。没做到就停工整改。再犯扣当月安全分。

混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行，各部件的连接要可靠。

轨道式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定:

1 布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离;

2 布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆;

3 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。

滑模式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定:

1 停机处应平坦、坚实、并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整，安装工作。

2 调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

3 摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。

4 摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警，其能见度不得小于150m。

5 摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

机器发生故障时，应停机检修，不得边工作边检修，以免发生意外事故。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土工程施工

适配人群	混凝土工长，试验员，后台计量员	使用场景	现场搅拌，墙体浇筑，冬期养护
制定目的	怕混凝土拌得不匀、材料不合格、浇错地方出事故。
适用范围	现场搅拌和浇筑混凝土的工人、后台配料员、试验员。
职责分工	班长盯材料进场，配料员管称量准不准，浇筑工按顺序倒料振捣，试验员保证试块真实。
管理要求	水泥快测合格才用，砂石含水率每天测，倒料按石子→砂子→水泥顺序，铺砂浆不能泵送，标尺控厚度50cm。
监督与检查	技术员天天查标尺和标牌，工长抽查称量，发现没测含水率或乱倒料就停工重学，三次出错调离岗位。

混凝土工程施工注意事项(三)

1现场搅拌混凝土后台注意事项现场搅拌混凝土质量控制的关键一环是后台控制。后台控制的内容包括:水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材的质量控制;混凝土配合比的严格控制等内容。注意事项如下。

1)水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材均需批量进场，进场后按有关规定取样送检(其中30%试样做有见证试验)，试验合格后方可使用。由于两栋楼混凝土量很大，水泥用量很大，而受现场条件限制不可能建足够容量的库房，因此水泥的检验以3 天快测结果作为是否放行的主要依据，28d 强度检验同时进行。注意有检测要求的水泥存储日期超过3 个月，使用前必须重新复试。

2)为控制外加剂、掺和料的正确掺量，现场准备量筒或用预先称重装袋的方法加以解决。使用的袋装水泥定期进行称量，误差超出允许范围时适量加减以保证水泥掺量的准确，同时将有关信息反馈给供应商，促其改正。

混凝土原材料每盘称量的允许偏差参见下表。

表21

材料名称计量允许偏差(%)

水泥、混合材料±2

粗、细骨料±3

水、外加剂±2

3) 砂、石骨料的供应注意粒径(泵送混凝土石子粒径要求为5~25mm)、级配的稳定性，含泥量按规范要求严格控制。

4) 每次进行开盘鉴定时，务必测定砂石含水率，根据测定结果及时调整每盘用量。

5 )由于砂石计量设备选用电子计量设备，而电子计量器具的称量结果准确与否很难用肉眼判断，因此，现场准备一台经检验合格的磅秤，定期进行对照检测。

6 )混凝土原材中任何一项有变化时，配合比必须重新调整。

7 )倒料按石子 -→ 砂子 -→ 水泥顺序进行。

2 混凝土浇注注意事项

1)临时施工缝留置:

标准层墙体混凝土量为290m3，按四个流水段工程量基本均衡考虑，每个流水段墙体混凝土量为73m3，墙体混凝土分5 步浇注，每步混凝土量约15m3 ，500l 强制式搅拌机每小时混凝土供应量约为10m3，两台供应量约20m3，普通硅酸盐水泥初凝时间一般约为2h，结构施工期间使用自拌混凝土可不分临时施工缝，也无需掺缓凝剂。

2)在支模前，施工缝混凝土表面应清理，剔除浮浆，露出石子，并用水冲净。

3 )浇注混凝土前先对模板及接槎处进行洒水湿润，若有积水及时清除。

4) 墙体浇注混凝土时，先铺一层与混凝土配比相同的减石子砂浆，砂浆厚度控制在5cm 以内。注意砂浆搅拌好后先放入作业面上预先制作好的灰斗之中，人工随打混凝土随铺设砂浆，严禁使用混凝土泵集中浇注。

5)板墙混凝土浇注分层厚度严格控制在50cm 以内。预先制作混凝土浇注标尺，使用红白相间油漆涂刷，每段50cm。

6)及时转动布料杆，做到每段板墙分层浇注，不得任由混凝土流淌，避免出现斜槎。

7)注意正确的振捣方法(将在技术交底中予以明确，此处从略)，避免振捣不足而出现气泡、漏振、振捣过度等问题的发生。

8) 注意混凝土浇注标高的控制:墙体混凝土浇注标高严格控制在伸入顶板30mm 左右处，顶板支模前凿除20mm，使得墙、板施工缝位于板内。标高控制方法采取预先在钢筋上做出油漆标记的措施。

楼板混凝土标高的控制--按设计的结构标高在暗柱钢筋上做出 50cm 线标记(开间较小房间保证至少4 处，开间较大房间板保证至少6 处)，浇注混凝土时依据 50cm 线拉线，使用志尺控制混凝土浇注标高。

9)每个流水段混凝土施工时做好劳动力的调配，不得间断，以防人为因素出现不应有的施工缝。

10)工艺流程:商品混凝土--模板隐检→填写商品混凝土通知单、施工部位洒水湿润→泵车就位→(墙柱底部铺50 厚砂浆)→混凝土分布浇筑、振捣现场搅拌混凝土--模板隐检→后台准备(测定砂石含水率、填写混凝土配合比标牌、定秤等)→作业面洒水湿润→(墙柱底部铺50mm 厚砂浆)→混凝土浇筑

3 混凝土构件拆模及养护注意事项

1)拆模时间的确定参见本施工组织设计中第四部分"主要分项工程施工方法"中"模板工程"部分。冬施期间拆模或揭去保温层时间按受冻临界强度(1.2mpa)要求确定。受冻临界强度的确定以混凝土成熟度进行推算，并用同条件试块加以验证。

2) 为方便拆模，支模时模板上必须涂刷脱模剂。拆模时注意拆模顺序，严禁野蛮撬、砸。3)混凝土的养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7 d;掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护期时间不少于14d。4)混凝土构件的养护方法:抗压板混凝土养护方法--抗压板混凝土施工适逢冬期，不能采用洒水养护。养护方法定为塑料薄膜养护，养护期间暂停其他作业。

楼板混凝土的养护方法--混凝土浇注完毕、可以上人后至顶板模板支设前时段内采用洒水养护的方法(约两天时间)洒水间隔时间以始终保持混凝土面湿润为原则;板墙模板拆模后各开间门口及楼梯、电梯口处抹5cm 高砂浆挡水埂，在顶板最终合模前一次性洒水2~ 3cm 对楼板混凝土进行养护。

板墙混凝土--安排专人使用喷雾器进行养护。

4 混凝土试验注意事项

1)实验室添置必要的仪器:混凝土砂浆试块恒温恒湿养护箱、振捣平台、养护室温、湿度控制设备等，确保实验室符合标准要求。

4.2)试验员与材料人员紧密配合，所有到场混凝土原材料及时按批次进行试验，未经试验的材料决不允许放行。

3) 试块制作用的混凝土必须从作业面取样，严禁由罐车或搅拌机处取料。

4) 标养试块数量按每层、每100 盘、每100m3、每工作班不少于一组原则确定。至少留置一组备用试块。

5)制作标养试块的同时制作同条件养护试块，其试压结果作为冬施期间确定撤去保温层、顶板拆模的依据。同条件试块放置于施工面上，可考虑装入特制钢筋笼以防丢失。保温、养护措施确保与构件相同。

6) 试块按100mm×100mm 制作时，试压结果必须折算成标准试件150mm×150mm 的抗压强度。

4.7)对混凝土试件的试压结果要进行强度评定。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土混凝土泵车操作时

适配人群	泵车操作员，混凝土泵工，臂架司机	使用场景	泵送作业，支腿支撑，臂架伸展
制定目的	怕泵车作业时出事，比如撞高压线、支腿塌了、臂架乱动、混凝土喷溅伤人。
适用范围	开泵车的人、现场指挥的人、所有用这车干活的工地。
职责分工	司机自己检查设备，班长盯着操作流程，安全员不定期看紧急按钮灵不灵。
管理要求	支腿要踩实、臂架不能当吊车用、风大别伸展、停泵先反泵、软管弯度不能小、氮气才能进蓄能器。
监督与检查	每天开工前查一遍，队长带着做，谁漏查谁重学三遍；查出没按步骤来，当天停工重新培训；月底抽查，两次不过换岗。

据臂架式泵车/天泵/臂驾泵租赁了解

1、安全操作规程为了确保商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;商品混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2、使用要点

(1)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的商品混凝土应满足商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的可泵性要求。

(3)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵泵送工作要点可参照商品混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么商品混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的商品混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的商品混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的商品混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的商品混凝土排出。否则由于末端软管内的商品混凝土脱水，再次泵送作业时商品混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的商品混凝土落下或喷溅。

混凝土浇筑安全注意事项：混凝土工程测温

适配人群	测温员，混凝土施工员，现场技术员	使用场景	混凝土浇筑，大体积混凝土施工，冬季混凝土养护
制定目的	怕混凝土温度不对影响质量，怕测温不准出问题，怕仪器摔坏读不了数。
适用范围	所有浇混凝土时用测温仪的人，现场测温点、探头、主机都算在内。
职责分工	工人负责插好探头擦干净，技术员盯温度变化，主管管保温调整和停测决定。
管理要求	不准在流动混凝土里测温，探头插稳等一分钟再读，主机不能摔不能碰，用完关机。
监督与检查	班组长每天查记录和仪器状态，技术员核对温度差值，没按要求做要重测补记，严重就停工整改。