住宅楼基坑开挖施工方案（优选10篇）

住宅楼基坑开挖施工方案

一、工程概况

1、工程特点:

本工程位于***开发区**花园对面，占地面积10657.95m2，总建筑面积21896m2，建筑占地面积4001.91m2，住宅建筑面积19767.08 m2，商务建筑面积2279.08 m2，共四栋多层建筑，1、2、3#楼为砖混结构，4#楼为框架结构。基础全部为大开挖，1、2#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽19.93米，深5.18米，开挖面积1411.8 m2，开挖土方工程量7893 m3。3#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽21.13米，深5.18米，开挖面积1370 m2，开挖土方工程量7751 m3。4#为综合楼，基坑开挖尺寸:柱外皮外放3.8米，长73.05米，宽27.425米，深3.63米，开挖面积____.4m2，开挖土方工程量6576.25 m3。

基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1:0.33。

计划基础开挖回填工程60天时间完成。

2、地形地貌:

(1)、原自然地坪与相对1点高差0.036米，现定室外地坪高于相对1点0.5米，室外需回填0.464米。

(2)、东西两侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。

(3)、施工条件:

1)测量定位已完成。高程控制点，以人行道相对点以上1.5米为工程±0.000。

2)现场临设施工完毕，能正常使用。

3)施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4)机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备

1、施工要求:

1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2)熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3)制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备:

1)进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2)落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案:

1)施工工艺:测量定位"机械进场"土方开挖"人工修边角"基底平整"基底普探。

2)施工流向:

清理地表垃圾土并外运，先开挖2#楼，自东向西，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将2#楼土方倒运至4#楼堆放，然后开挖3#楼土方回填2#楼，同时开挖1#楼，将1#楼土方全部外运，二次开挖4#楼将4#楼土方回填于1#楼，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3)施工方法:

采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1:0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。::要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4)基坑支护:

本工程设有地下室，且周边建筑物较近，开挖深度至-6.65米(自然地坪标高为-1.47m)，因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5)施工排水:

地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。

三、普探与验槽

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，::符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。

2、验槽:

基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、

工期及施工进度安排

工期计划60天，从____年12月19日至____年2月19日，遇雨雪天气影响及春节期间，工期顺延。

五、质量保证措施

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、 机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

住宅楼基坑开挖施工方案：某某住宅楼电气安装

1、编制依据

1.1某工程施工图----电。

1.2 建筑电气施工质量验收规范gb50303-____。

1.3 建筑电气安装工程图集。

1.4 山东省建筑安装工程施工操作规程。

1.5 公司质量保证体系程序文件。

1.6 公司施工技术管理标准。

2、工程概况

电气安装工程施工内容包括:电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。

(1)本工程配管均采用pvc管，沿墙、板暗敷，保护套管采用pvc套管。

(2)采用铜芯导线，箱后的各分支线穿pvc管沿墙、天棚暗敷。

(3)所有插座均暗装，插座回路采用单相三线制，漏电动作电流不大于30ma，潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线

(4)采用铁质暗装，安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。

(5)采用电缆直埋引入进户，埋深为0.8米，进户线采用vv22-1.0kv电力电缆。

(6)在屋顶采用φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。

(7)引下线暗装，采用φ12镀锌圆钢，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。

(8)接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于30欧姆，否则补打接地极。

(9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。

(10)当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时，在上面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地装置2米。

(11)在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3.施工程序

电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程，预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后，门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下:

照明系统:电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装

防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试

有线电视系统:线管敷设→管内穿线→盒盖安装

4、施工方法

4.1电线管敷设

4.1.1施工准备

材料要求:

凡所使用的阻燃型(pvc)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

主要机具设备:

(1)铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

(3)弯管弹簧(简称弯簧)，剪管器，手电钻、钻头、台钻等。

(4)电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工艺流程:

弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线

4.1.2.1弹线定位:

(1)根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。

(2)根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

(3)根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

4.1.2.2加工管弯:

(1)阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

(2)管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

(3)断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

(4)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入pvc管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧(当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧)。

4.1.2.3隐埋盒、箱:

盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

4.1.2.4暗敷管路:

管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。

4.1.2.5扫管穿带线:

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

4.2管内穿线

4.2.1施工准备

材料要求

(1)绝缘导线:导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

(3)压线帽:具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。

(4)套管:有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

(5)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

(6)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。

(8)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

(1)克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

(3)一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

4.2.2工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测

4.2.2.1选择导线:

(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

(2)相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

4.2.2.2清扫管路:

(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.2.2.3穿带线:

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

(1)穿带线的方法:

带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4.2.2.4放线及断线:

(1)放线:

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。

(2)断线:

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

3)出户导线的预留长度应为1.5m。

4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.2.2.5导线与带线的绑扎:

(1)当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

4.2.2.6导线连接:

导线连接应具备的条件:

(1)导线接头不能增加电阻值。

(2)受力导线不能降低原机械强度。

(3)不能降低原绝缘强度。

4.2.2.7线路检查及绝缘摇测:

(1)线路检查:

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:

照明线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为1~500mω的兆欧表。

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

4.3灯具、开关及插座安装

4.3.1施工准备

材料要求

(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(2)各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(3)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

(4)其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。

主要机具设备:

(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

(3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

(4)电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工艺流程:

灯具、开关、插座的检验—组装—安装接线—通电试验。

4.3.2.1灯具、开关、插座的检验:

灯具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确

4.3.2.2灯具组装:

(1)组合式吸顶花灯的组装:

a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

(2)吊顶花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

4.3.2.3灯具、开关、插座安装:

(1)普通灯具安装:

塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。

(2)日光灯安装:

吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

(3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电源非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟，高度低于2.4米的灯具加装一根保护线。

(4)开关、插座的规格、型号应符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置应一致，电气、灯具的相线应经开关控制，翘板开关距地面1.3米，距门框0.2米，开关不得放在门后，并列安装的开关，其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方。成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2 mm，同一室内安装的插座高低差不大于5 mm。

4.3.2.4通电试运行:

灯具、开关、插座安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，插座是否通电，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

4.4配电板及户表板安装

4.4.1施工准备

材料要求:

(1)塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外)，不得刷油漆。并有产品合格证。

(2)瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。

(3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

(4)漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。

(5)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(6)护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

(7)其它材料:镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子。

主要机具设备:

(1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

(2)手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。

4.4.2工艺流程:

闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定

4.4.2.1闸具组装要求:

(1)在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。

(2)表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。

(3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。

(4)配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。

采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

4.4.2.2闸具组装:

(1)实物排列:

将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。

(2)钻孔:

撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

(3)固定闸具:

先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。

4.4.2.3固定点测定:

在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。

4.4.2.4表板固定:

先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

4.5电缆敷设

4.5.1施工准备

材料要求:

(1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

(5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

主要机具设备:

(1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

(2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

4.5.2工艺流程:

准备工作→电缆敷设→ 挂牌标志

4.5.2.1准备工作:

(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

(2)电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

(3) 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4.5.2.2电缆敷设

(1)清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

(3)铺砂盖砖:

(4)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

(5)隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

(6)回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

(7)埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

(8)有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

4.5.2.3挂标志牌:

(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

4.6防雷接地

4.6.1施工准备

材料要求:

(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

(2)镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u型螺栓、元宝螺栓、支架等。

(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

主要机具设备:

(1)常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。

(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

4.6.2工艺流程:

接地体 → 接地干线、支架 → 避雷带或引下线暗敷

4.6.2.1接地体

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

4.6.2.2接地干线、支架安装:

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。

4.6.2.3 避雷带或引下线暗敷设:

引下线安装

(1) 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。

(2) 引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

(3) 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。

(4) 建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

(5) 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

(6) 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。

(7) 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

避雷带安装:

(1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。

(2) 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(3) 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢(或扁钢)敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。

(4) 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

(5) 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。

4.7综合布线系统

4.7.1缆线敷设应符合下列要求:

1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3)缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

4.7.2信息插座安装要求:

(1)安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

(2)安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

(5)信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

(6)安装位置应符合设计要求。

4.7.3电缆桥架及槽道安装要求:

(1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。

(2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

(4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5)吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。

(6)金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。

5.质量检验标准

5.1电线管敷设质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径，砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径，凹扁度小于管直径的1/10，保护层不小于15 mm。

5.2管内穿线质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，导线绝缘电阻必须大于等于0.5mω，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将盒、箱清理干净，做到导线分色正确、余量适当。

5.3电气器具及配电箱安装质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地良好。灯具安装必须牢固，并符合设计要求，接线正确。所有接压线不伤芯线及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

5.4防雷接地质量标准;

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，接地电阻必须符合要求，焊接长度:圆钢≧6d，圆钢与扁钢≧6d，扁钢与扁钢≧2b(扁钢宽度)且须三面施焊，要求焊缝饱满，平整光滑焊后将焊药清理干净，在焊接处进行防腐处理。

6.施工管理措施

6.1技术管理措施

6.1.1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

6.1.2、成立工程项目部，由项目经理主管，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系，以此开展技术工作。

6.1.3、文件资料管理;

1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录，必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效，重大变更应由主任工程师签字。

4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。

5、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，保证按技术交底施工。

6.1.4、技术工作管理

1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。

2、技术人员编制本施工方案，做到科学、正确且有针对性，保证以此指导施工。

3、根据施工进度分段进行隐检、预检，有技术人员组织质检员、监理、班组长参加，检查合格后，方可进入下道工序，并做好记录。

4、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，随班组进行监督检查并指导工作，保证按施工工艺及程序施工。

5、预算员负责编制本工程材料计划，计划编制要及时准确，保证施工顺利进行。进场材料要组织验收，并按照程序向监理、建设单位报审，合格后方可使用。

6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案，制定相应措施。

6.2电气安装质量保证措施

1、本工程项目部组成后，建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度，电工班设兼职质量检员，自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作，配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动。

2、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

3、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。

4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

5、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察、验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员和监理进行开箱检验，合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验收记录，合格后方可进场使用。

6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的工序，不得转入下一道工序施工。

7、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

8、落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提高工程质量。

9、坚决按质量体系搞好施工管理，按程序文件控制好施工质量。

6.3.施工中安全管理措施

1、技术人员负责安全技术交底 ，负责安全检查并监督其实施。

2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物，朝天钉等造成意外伤害。

3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器，全部施工用电设备外壳均应有保护接地，工地施工配电线路均采用三相五线制，单机必须单控。

4、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。

5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度。

6、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。

7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

8、安装、维修或拆除临时电工作，必须由专业电工负责，严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备。

9、高处施工时，所用梯子、脚手架等要牢固可靠，要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时，要栓好连系绳、以防滑开，使用单梯时，梯下应有人防护。

6.4文明施工管理措施

1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

2、加强施工人员素质教育，施工现场实行持证上岗制度，保证安全文明施工。

3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

4、服从统一管理，协调好各方关系，保证工程的顺利完成。

5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。

6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理，做到工完场空。

住宅楼基坑开挖施工方案：住宅楼防水工程

住宅楼防水工程施工方案和技术措施

1、设计施工概况

本工程设计做防水的部位屋面防水，室内卫生间等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不同。

屋面采用4mm一道sbs改性沥青防水卷材。地下配电房加设0.8厚水泥基防水涂料

卫生间防水采用1.5mm聚氨酯防水涂料。

防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。

2、防水材料的选择及检验

2.1防水材料的选择

本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经天津市建委认可，符合国家有关规范及行业标准。

2.2防水材料的检验

防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。

3、防水人员的要求及主要工具的选用

3.1防水施工人员的要求

防水人员必须身体健康并持特殊工种施工许可证，防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。

3.2主要施工工具的选用

防水项目主要使用工具

卷材防水批刀、喷灯、消防器材等

涂料防水小平铲、刮板、滚动刷、消防器材等

4、各部位的防水施工

4.1卫生间防水

(1)工艺流程

基层清理→涂刷1.5厚聚氨酯→防水保护层

(2)涂料防水施工要点

基层清理:涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净，水泥基对基层平整度没有特殊要求，但是油渍之类的必须清理干净。

防水层施工:穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积施工之前，做好上述部位的附加层。施工方式基本与水泥砂浆涂刷类似。

防水保护层:c20细石混凝土防水保护层。施工方法同细石混凝土楼面做法，唯一的不同就是，施工时做好对基层防水涂料的成品保护，并按照设计要求向地漏口找坡。

4.2屋面防水层

屋面防水材料为sbs单层4mm防水卷材，采用热熔法施工。

(1)屋面施工程序

找平层施工→基层清理→涂刷底油→铺贴附加层→热熔铺设大面卷材→防水保护层

(2)屋面防水施工要点

找平层施工:表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。女儿墙鹰嘴达到设计及规范要求。

(3)基层清理:基层的表面应将流坠砂浆、尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙与地面相交处抹成小八字角;表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象。

(4)铺贴附加层:在平面和立面转角处，先做附加层上下各250mm宽，保证粘贴牢固:

平面卷材与基层之间采用热熔法施工时，即通过用喷灯烘烤卷材，在卷材接近熔化状态时进行铺贴，使卷材与基层铺贴牢固。

(5)卷材接缝的粘接:卷材接缝宽度，长边不少于100mm，短边不小于150mm，在接缝宽度范围内，通过喷灯烘烤卷材，沿卷材幅宽往返加热，使卷材表面沥青熔化，随后用小抹子抹严粘牢。

(6)热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实

(6)两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。

(7)上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

4.3配电间防水

配电间为在sbs基础上加设0.8厚聚合物水泥基防水涂料

聚合物水泥基防水涂料施工工艺

(1)基层条件:

*清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。

*为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。

*对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。

*阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。

(2)工艺流程:

基面处理-→涂底胶-→聚合物水泥基防水涂料配制-→节点部位加强处理-→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料-→防水层收头-→组织验收

(3)施工步骤:

*基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。

*涂底胶:基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。

*聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。

*节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。

*大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下，两层之间约2~4小时)，以指触不粘为准。

*防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严

*组织验收。

(4)注意事项:

*每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。

*覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。

*已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。

*成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。

(5)质量检验标准及方法

主控项目

*聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

*涂料防水层严禁有渗漏现象。 检验方法:观察检查或淋水、蓄水检验。

*涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

*成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法:观察检查。

*涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。 检验方法:针测法或取样量测。

5、质量标准

(1)保证项目:

①卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

②卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)基本项目:

①防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净;底油涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。

②防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺陷。

③防水层的保护层应符合设计要求的作法。

(3)成品保护

①已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

②穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

③防水层施工完成后，应及时做好保护层。

④涂膜防水施工严禁人员踩踏已施工区域。

6、应注意的质量问题

(1)卷材接头处搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

(2)空鼓:基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。

(3)刮大风时不宜施工，因在易粘上砂尘而造成空鼓。

住宅楼基坑开挖施工方案：群体住宅楼外装修工程

群体住宅楼外装修工程的施工方案

本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。

1、外墙涂料:

(1)工艺流程:

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

(2)基层处理:

1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

2)浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

4)待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

1)涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

4)喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5)喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

6)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(4)喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

(5)喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

(6)喷涂施工注意事项:

1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

2、外墙面砖:

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放;三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷tg胶一道，其配比为tg胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼)，确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

(5)抹底层砂浆:抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥:砂:tg胶=1:6:0.2的tg砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

(9)饰面砖面层允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)

1 表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5 墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

住宅楼基坑开挖施工方案：住宅楼结构混凝土工程

住宅楼结构施工方案和技术措施:混凝土工程

1混凝土强度等级概述

本工程的混凝土强度等级有c15、c20、c30、c40等，使用商品混凝土。

2混凝土供应

本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择2-3家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。

3混凝土浇筑

(1)施工准备

机具准备及检查:混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应:在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。

掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。

(2)浇筑混凝土时应注意的几点

浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。

在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30-50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。

浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，进行处理。

防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前予以修整。

(3)混凝土输送

在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。

泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

(4)混凝土的振捣

在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对板、墙、梁和柱均采用hz-50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密，可改用hz6*-30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器;振捣器要斜插，将混凝土整平;当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

使用插入式振动器时:振动器正确方法，应做到"快插慢拔"。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显着沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用 "交错式"的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。

振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。

当使用平板式振动器时:在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。

振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

(5)框架柱混凝土浇筑

框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。

墙柱与梁板接头处混凝土的浇筑方法:

(6)楼层梁板

楼层梁、板混凝土采用砼泵输送同时进行浇筑。

梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。

(7)墙体混凝土浇筑

墙体浇筑混凝土前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用同配比的减石子混凝土，厚度30-50mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，泵送混凝土通过布料机直接灌入墙体内。

浇筑墙体混凝土连续浇灌，间隔时间不得超过1.5小时，每层浇筑厚度控制在500-600mm之内。

振捣棒移动间距不大于400mm，每振一点的时间延续，以表面呈现浮浆为宜，为使上下混凝土结合，振捣器插入下层混凝土500mm为宜，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止漏振，洞口两侧同时振捣，下料高度保持一致，混凝土浇筑完毕后，将墙体移位钢筋加以整理，清理好钢筋浮浆，按标高线将墙面上表面混凝土找平。

墙体混凝土浇筑高度应超出楼层板底30mm;墙模拆除后，弹出楼面板底线，在线上10mm处，用云石机切割一道深5mm的水平缝，将缝以上的混凝土软弱层剔除，并清洗干净。

(8)地下室外墙混凝土浇筑

地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m，混凝土浇筑时，则利用串桶向下送料。

外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置:外墙和底板相交30cm处;外墙和楼板相交处在板的上、下部位;外墙和地下室顶板相交处。

(9)后浇带施工

①模板施工

见模板工程施工方案。

②后浇带结构施工处理

因采用钢丝网作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距钢丝网的距离。作为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离

钢丝网的距离不小于40cm。为保证钢丝网处混凝土的密实，可采用钢钎探辅助捣实。

③后浇带的保护

底板、基础地梁混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。

④后浇带砼施工

施工后浇带按设计及规范要求待两侧砼浇筑完成两个月后再进行浇筑，在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲冼干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷10-15厚1:1水泥砂浆一道，再进行后浇带处的混凝土施工。

后浇带混凝土采用高一等级的微膨胀混凝土，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30d，前15d蓄水养护，后15天用草帘覆盖浇水养护。

后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层方式，振动器采用插入式振捣棒，振动方法交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏。

⑤地下室外墙后浇带施工

地下室外墙后浇带采用双层网眼为3×3mm钢丝网为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢丝网。

支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑施工时产生涨模、爆模、流浆等现象的发生。

地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带。调整钢筋，然后采用高一等级的混凝土浇筑。具体施工方法与底板、基础梁后浇带施工方法相同。

4混凝土养护

由于本工程的主体施工处于常温施工，因此在施工中应注意常温养护。

常温养护:施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

5混凝土质量保证措施

商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。

在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。

对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。

在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层30-50mm与混凝土配合比相同的水泥砂浆。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。

在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑现场修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。

6预防混凝土碱集料反应

结构施工中需采用措施防止混凝土碱集料反应。要解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂，砂石料、粉煤灰等，通过实验配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。

住宅楼基坑开挖施工方案：住宅楼施工测量方案技术

住宅楼施工测量方案和技术措施

1.1施工测量放线内容

序号工作内容负责单位使用仪器、工具

1建筑红线及轴线定位，引标高测 绘 院

总包单位经纬仪、全站仪

2定位桩反线总包单位经 纬 仪

3轴线投测总包单位j2jd激光经纬仪、激光铅垂仪

4高程投测总包单位s3水准仪和钢尺

5垂 直 度总包单位j2jd激光经纬仪

6结构尺寸线总包单位钢尺

1.2施工测量准备

(1)各种相关资料的收集和定位依据点的校核

测量应收集的资料及准备工作:城市规划部门测绘成果;工程勘察报告;施工设计工程图纸和相关变更文件;施工组织设计和方案;施工场区地下管线、建(构)筑物等测绘成果;测定需要保留的原有地下管线、地下建(构)筑物等范围;场地平整、临设工程定位放线。

(2)主要测量仪器、器具的准备

名称型号数 量最后检定时间

全站仪120**年12月

激光经纬仪j2jd220**年12月

水准仪s3520**年12月

钢卷尺2~50m1020**年12月

水准标尺620**年12月

(3)人员的准备

①测量人员:选用有资质证书的合格放验线人员。

②人员培训:在开工之前针对工程特点，加强技能的培训。

1.3工程定位测量

(1)平面控制测量

①场区平面控制网的建立:由于整个建筑物的外形比较规整，整个建筑物呈较规则的形状，把建筑物的四边向外扩展5-10m的距离，四条边线相交成为一个网状控制网。

②场区平面控制网选用导线网，控制线的间距为50m，控制桩之间应通视、易量。

③点位的设立:点位选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其顶面略低于场地设计标高。

④场区平面控制网的精度要求:按一级技术要求布设控制网，建筑方格网布设后，对方格网轴线交点的角度及轴线间距离进行测量，调整控制点，使其符合要求。

建筑方格网的主要技术指标

等级边长(m)测角中误差( )边长相对中误差

一级30~50±51/40000

(2)高程控制测量

①高程控制网的建立:高程控制测量的等级选用四等水准测量，作为场区的首级高程控制。高程控制网与平面控制网使用同一个控制网，控制网中的各控制桩点同样作为高程控制网的控制点。

a、控制网选用水准测法，高程控制点在结构周围设置不少于4个，控制点间距不大于100m。

b、点位的测设:高程控制点的标识与标志的埋设应符合规范的有关规定，点位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其桩底低于冰冻层，也可利用固定地物或平面控制点。

②高程控制网的精度要求:四等水准测量采用中丝读数法，每站观测顺序为"后-后-前-前"。

水准测量的主要技术要求

等级每公里高差中数中误差(mm)仪器型号水准标尺观测次数往返较差、附合或环闭合差(mm)

偶然中误差mδ全中误差mw与已知点联测环线或附合平地

四等±5±10ds3双面往返往±20l0.5

注:l为附合线路或闭合环路长度(以km计)。

(3)建筑物定位放线和基础定位测量

①建筑物平面控制网的建立

控制网选用十字主轴线法。在施测过程中，掌握由整体到局部的原则，先布设主轴线引桩控制点，在主轴线引桩的基础上加密测设其它轴线。

②建筑物平面控制网的精度等级及技术要求:选用二级。

建筑物平面控制网主要技术要求

等级适用范围测角中误差( )边长相对中误差

二级框架建筑±121/15000

③基础开挖放线:建筑物的平面控制网测定并验线合格后，按造建筑物平面控制网的精度测定建筑轴线控制桩，基槽开挖边界应拉小线沿基槽内口撒白灰线，灰线宽度不宜超过15mm。

④建筑物的基础放线

a、控制开挖标高:在槽壁上每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩，整体开挖基础在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与3m×3m的方格点标高，允许误差为±10mm。

b、基础放线:在垫层上，建筑外轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。

基础放线尺寸的允许误差

长度l，宽度b的尺寸(m)允许误差(mm)

l(b)≤30±5

30

60

90

(4)基础施工测量

混凝土基础施工:为检验模板位置与控制模板竖直度，在板墙两侧设控制线(一般为外扩200mm)，控制线精度与轴线精度相同，模板上口轴线位移不得超过±3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。

1.4结构施工测量

(1)竖向投测

①首层轴线引测:首层放线验收后，制作内控基准点，采用100mm×100mm钢板制作，用钢针划出十字线，埋设在底板内，作为各个施工层主轴线竖向投测的基准。

②投测轴线的选择:控制轴线应是建筑物的外廓轴线，单元、施工流水段的分界轴线，楼梯间两侧轴线。

③轴线竖向投测的方法:激光铅直法、经纬仪天顶法、经纬仪天底法。地上结构时采用激光铅垂仪投测轴线，仪器采用激光垂准仪及接受靶。将激光垂准仪架设在底板的内控基准点上，接受靶放在投测楼层的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接受靶的"十"字交点处。将检定合格的垂准仪架设在接受靶上，依次投测主轴线。测量口的留设:各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)，具体留设位置由项目总工及项目技术部在施工前确定，并编制详细的《工程测量专项施工方案》。

④投测的精度要求

轴线竖向投测的允许误差

项 目允许误差(mm)

每 层3

总高h≤30m5

30m

60m

90m

⑤施工层放线顺序:先在结构面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。

⑥精度要求

各个部位放线的允许误差

外廓主轴线长度(l)l≤30m±5

细部轴线±2

承重墙、梁、柱边线±3

非承重墙边线±3

门窗洞口线±3

(2)高程传递

①首层传递点的设立:选择高程传递点应满足上下贯通，竖直量尺的要求，主要为结构外墙、边柱或楼梯间等处，每栋建筑至少要由3处向上传递，以便于施工层校核、使用，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线。

②高程传递方法

根据现场高程控制点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，标注红色三角油漆标记为建筑标高。

利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后用s3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙摸板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的1000mm 结构线。

③传递的精度要求

标高竖向传递的允许误差表

每 层±3

总高h≤30m±5

④施工层的抄平放线:抄平放线前首先校核首层传递上来的三个点，当较差小于3mm时，以其平均值引测水平线，抄平时尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精度定平，水平线标高允许误差为±3mm。

1.5装饰工程与设备安装工程施工测量

(1)装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求

①水平线:每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准仪。

②室外铅垂线:使用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm，特殊情况，倾角超过40 时可采用陡角棱镜或弯管目镜。

③室内铅垂线:可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。

(2)地面面层施工测量

①标高控制线:在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。

②检测标高用水准仪的选择:测量允许误差大于±2mm时，宜选用ds3级，测量允许误差小于1mm时，宜选用ds1级水准仪。

③检测标高和水平度的点距:大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。

(3)吊顶和屋面施工测量

①吊顶施工测量

a、水平线:以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。十字直角定位线:其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。

b、吊顶各种装饰和设备位置的确定:在地面上按照1∶1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。

②屋面施工测量:卷材防水测设十字直角控制线，检查流水坡度是否符合设计要求，测设水平控制线及各向流水坡度控制线。

(4)墙面装饰施工测量

①内墙面

a、竖直控制线及水平控制线:竖直控制线应按1/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。

b、分格分块:应按高于1/10000的精度测量。

②外墙面

a、四角吊线:用钢丝在建筑物四角固定铅垂线，控制墙面竖直度、平整度、及板块出墙的位置，精度符合装饰工程测量铅垂线的一般要求。

b、水平控制线:符合装饰工程测量的一般要求。

(5)窗的安装测量

①安装前检测结构:检测门窗洞口的净空尺寸偏差，检查外墙偏差。

②控制线:按照装饰工程测量的一般要求，弹50cm控制线，使用j2jd级经纬仪作竖向投测，根据需要在外墙面弹竖直通线。

1.6测量验线工作管理

(1)验线工作的准备工作及基本原则

①依据:设计图纸、洽商、起始点及其已知数据等必须是原始资料、最后定案有效并正确。

②仪器:仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校。

③基本原则:验线工作应主动，从审核施工测量方案开始，在施工的各个主要阶段前，应对施工测量工作提出预防性的要求，做到防患于未然，必须独立验线，验线人员、仪器、测法及观测路线应尽量与放线工作不相关，验线工作应在关键环节和部位，包括定位依据桩位及定位条件、场区平面控制网、主轴线及其控制桩(引桩)、场区高程控制网及±0.000高程线，控制网及定位放线中的最弱部位。

(2)验线的精度要求

①符合规范要求:仪器的精度应适应验线要求，校正完好，按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正，验线本身应先行符合(或闭合)校核。

②方法及误差处理

场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。

细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下:

两者之差若小于1/20.5限差时，对放线工作评为优良。

两者之差略小于或等于20.5限差时，对放线工作评为合格，可不必改正放线成果，或取其平均值。

两者之差超过20.5限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位，若次要部位可令其局部返工。

(3)验线的管理

测量内容 验线人员

水准点导入和场地控制网，建筑物定位项目总工程师

基础定位放线项目总工程师

住宅楼基坑开挖施工方案：花园住宅楼测量放线

一、准备工作

(1)准备苏州产j2经纬仪5台、s2水准仪6台，50m钢卷尺10把、铝合金塔尺10根、对讲机10对、15kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。

(2)勘察现场，明确城市规划红线的位置，并建立与建筑物轴线的关系(需要经过计算)。

(3)根据城市规划、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。

二、测量定位

(1)根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。

(2)由于本工程现场场地狭小，周边不开阔等因素，故决定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用内控法测量控制施工。

(3)外控法:在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。

(4)内控法。

a.在±0.00m楼板砼浇筑时，在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层楼板面标高。

b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。

c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。

三、轴线传递

在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光垂直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设置3mm厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90°，180°，270°，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用j2经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差≤±10"，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤±3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。

四、工程测量标高控制

(1)根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。

(2)然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。

(3)标高的传递:在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点(每栋楼各设三个点应分布各处)，然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。

五、结构沉降观测

本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。

(1)沉降观测点应设置在建筑物的各拐角处。

(2)建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于三个，以组成水准网，对水准点进行定期高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。

(3)沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。

(4)观测点的埋设

a.考虑到观测点设置的位置在明显地方，为了建筑物的美观和减少碰撞，观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。

b.观测点是由套管、保护盖及不锈钢活动球形标志头三部分组成。

c.先用冲击电钻在砼墙上打孔，孔洞不小于30mm。孔深为80mm，孔洞打好后将残余物清理干净，将环氧树脂砂浆填充其中，再将套管放在孔洞中，旋上保护盖，套管放置水平，用砂浆把孔洞与墙面抹好，1~2天后，将城市高程引进埋设的水准点。

(5)本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法。

(6)沉降观测要"四固定"，即观测者、仪器、测站、观测路线固定。

(7)观测周期按设计要求，本工程主体结构完成一层，进行一次沉降观测，封顶直到稳定为止。

(8)根据外部采集的原始数据，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表，成果整理后及时上报监理和甲方各一份。

水准点做法图示

沉降观测点埋设图示

六、竣工测量

竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基本建设工程的重要技术档案资料，必须按规定，编制所承包工程范围内的竣工文件材料，设计单位必须提供编制竣工图，配合施工单位完成编制竣工文件材料的任务。建设单位负责督促检查和验收，并汇总本单位和施工单位负责提供的竣工档案，按期报送各有关单位和档案部门。

做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。

建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工质量的每份资料。而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据。建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和±0.000首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收的验收资料，都是绘制总图的基本依据。

随道工程的进展，各局部的竣工验收，均要及时实测竣工资料，收集验收单位据，做到不漏则，不缺验收单位据。这是做好竣工图的重要基础。

住宅楼基坑开挖施工方案：住宅楼土方

住宅楼土方工程施工方案和技术措施

1土方开挖

根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。

本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m;根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1:1放坡开挖。

土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。

1.1施工准备

(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。

(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。

(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。

(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。

(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。

(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

(7)设备投入

挖掘机6台;自卸斗车20台(考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等);

(8)人员安排

1)管理人员共3人(土方组长、土方生产组长、土方安全员)

2)操作人员共30人

1.2施工工艺

定位放线、验线--放槽底边线、上口线--1机械挖土--配合破桩/修整边坡--2人工挖土--槽底修平--基槽备案

1、挖土范围

土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩(中标后)由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。

2、挖土

(1)挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况(位置、深度等)。

(2)根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。

(3)挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。

(4)挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。

(5)土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽(含破桩头)。

(6)为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。

(7)本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。

1.3排水措施

基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中;上沿口硬化场地边设置排水沟;在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。

1.4质量保证措施

1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。

2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

3、夜晚施工要有充足的照明。

1.5安全施工措施

1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

3、进入施工现场人员要戴好安全帽。

4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。

5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

7、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

1.6文明施工管理及环保措施

1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。

3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。

4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。

5、对运输车辆行驶路段(控制在50米范围内)，安排专人进行洒水、清扫

2土方回填

本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。

2.1施工流程

室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

2.2施工要点

(1)填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

(2)首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。

(4)回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

(5)回填时应沿建筑物四周同时进行。

(6)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

(7)现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。

(8)当整个土方回填完成，应进行资料整理。

2.3回填土的质量控制与检验:

(1)为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

住宅楼基坑开挖施工方案：住宅楼门窗工程防火门

住宅楼门窗工程施工方案和技术措施:防火门

本工程门窗工程主要包括防火门。

防火门

1.1加工制作

(1)外形标准

门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差( 2-0)mm，高度尺寸偏差( 2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象

(2)标记

按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为fm1019-甲1(单)。

1.2安装施工

(1)运输和堆放

在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。

防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

(2)施工程序

防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

(3)操作要点

划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

住宅楼基坑开挖施工方案：群体住宅楼内装修工程

群体住宅楼内装修工程的施工方案

本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，(户门)三防门采用米黄色烤漆。

1、楼地面装修:

基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。本工程楼梯间为通体地砖地面，墙面、顶棚为乳胶漆。

混凝土楼(地)面:

室内为初装修，结构地面混凝土一次成活，原浆收面;上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30kg/m3);30厚细石混凝土随捣随抹平;预留50厚面层。

(2)地砖地面:(楼梯间)

1)基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼(地)面工程不空鼓，粘接牢固。

2)刷素水泥浆:在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

3)冲筋:从 500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

5)找规矩弹线:沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

6)铺砖:找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。

2、内墙装修:

(1)砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下:

1)抹灰工艺流程:基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。

2)操作要点:

①基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

②洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的胶的素水泥浆抹灰。

③贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

④抹底子灰、喷防裂剂:

a、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

b、喷洒(头遍)防裂剂:当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。

⑤抹罩面灰、喷防裂剂:

a、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。

b、喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。

墙、顶刮耐水腻子:

剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。

1)施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。

2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

3)采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。