住宅楼装饰装修工程施工方案（优选10篇）

住宅楼装饰装修工程施工方案

住宅楼装饰装修工程的施工方案

1 内墙及天棚抹灰

1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。

2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固， 连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道， 紧跟用1∶3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度， 一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

2 水泥砂浆楼地面

本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下:

1.材料要求

水泥:标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。 砂:用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。

2.作业条件

地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2mpa 以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层，或有防雨措施。

3.工艺流程

清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20 厚1∶2 水泥砂浆找平层。

4.操作工艺

清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d 浇水湿润，表面积水要排除。 冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。

铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

找平、压实:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。

养护:面层压光后24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

3 质量标准

1.主控项目

砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2.一般项目

面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。 地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼装饰工程:

群体住宅楼装饰工程施工方案

楼地面:公共部分为地砖地面，其他部位为水泥砂浆地面;内墙:公共部分为乳胶漆罩面、其他部位为水泥砂浆抹灰;外墙:外墙涂料、花岗岩;

一、水泥砂浆楼地面

当主体结构验收后，室内门框已校正，固定;地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续;各种立管和套管、孔洞边位置已用细石混凝土灌好修严;有垫层的已做好垫层，暗敷管线等已安装完毕;放线及测量工在室内墙上弹好 50cm水平标高线，即可进行室内地坪工程。

1.工艺流程

清扫、清洗基层→撒水湿润→抹踢脚板→做灰饼、标筋→铺水泥浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光(三遍)→压光

2.分层做法

刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆面层抹光

3.操作要点

⑴.基层应修整，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在抹灰前一天湿润基层。

⑵.以室内所弹 50cm水平线抹踢脚线。墙面有抹灰层的踢脚分底层灰和面层灰，两次抹成。踢脚线(h=120)分层做法:

⑶.22厚1:3水泥砂浆打地扫毛或划出纹道。

⑷.20厚1:2水泥砂浆罩面压实赶光。

4.操作程序

⑴.冲筋贴灰饼:根据 50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋。

⑵.做结合层:在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。

⑶.铺水泥浆:随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层，四周及管根部位应抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm.对面积较大的水泥砂浆楼板，地面应合理设置伸缩缝。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

⑷.压光:水泥砂浆地面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实，压平整。第三次应在水泥终凝之前进行(一般以上人不出现脚印或有不明显脚印为宜)，主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑。

⑸.养护:水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保7-10天的养护时间。

二、地砖楼地面

1.预选地砖:对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选定的地砖按房间部位分别存放，铺贴前用水浸润。

2.地面处理:铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。若基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5mm，凿毛痕间距为30mm左右;若基层表面有残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。

3.抹底灰:当地面高标相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。

4.弹线、分格定位:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

5.在地面上做出控制水平度的地标筋。

6.铺贴:按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。

7.铺贴大面:铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为基准，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出2%的泛水斜坡。

8.整个地面铺贴完毕，养护2天后再进行勾缝施工。勾缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。

三、乳胶漆墙面涂料

⒈准备工作:备齐施工机具，如刮刀、钢丝刷、扫帚、排笔、毛辊等。

⒉基层处理:清除基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。墙面水泥砂浆基层分离应修补，剥落部分处理修补好，用环氧树脂或水泥聚合物腻子嵌平，另外还有麻面及脆弱部位应先清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平即可。

⒊涂刷稀乳液:为了墙强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳胶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

⒋满刮腻子:满刮乳胶涂料腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。

⒌涂刷涂料:施工时涂料的涂抹不宜厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥;过薄时则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

四、顶棚装饰施工顶棚装饰同内墙涂料施工。

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼二次结构砌体工程

住宅楼二次结构施工方案和技术措施:砌体工程

本工程砌筑工程主要采用页岩砖，框架柱及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2φ6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通;根据建筑平面，外围护墙的转角及内外墙交接处，填充墙自由端，设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截 :墙宽×250，纵筋4φ12箍筋φ6@200，在主体对应构造柱的柱底部和柱顶部位置，均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便于构造柱竖筋搭接。

1施工准备

(1)主要材料

砌块砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥。

砂:用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

(2)主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

2作业条件

结构验收合格。

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。现场干粉砂浆已经到位。

3操作工艺

(1)工艺流程:

砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定。

砌块砖浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砖砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌:成品干粉砂浆。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(2)砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

选砌块砖:选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块砖。

盘角:砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2~2m，每边放3块;高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼;直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。

4质量标准

(1)保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(2)基本项目

砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(3)偏差项目

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

3垂直度每层5用2m托线板检查

全高≤10m10

>;;10m20

4表面

平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

混水墙、柱8

5水平灰缝平直清水墙7尺量检查

混水墙10

6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

门口高度 15(-5)

9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5成品保护

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6注意的质量问题

灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要

掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

墙面粗糙:舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼工程雨期施工

住宅楼工程项目雨期施工安全技术方案

1、雨期施工安全技术的危险源

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

土方作业

挖土方时采用掏挖、反坡的方法

编制完善和认真执行雨期土方作业安全技术方案

基础护壁强度不够，边坡不稳定

土方施工时放坡不符合规定，

未设置有效的排水措施

机械设备施工与槽边距离不符合规定、又无措施

在槽1m内堆土、堆料、停置机具

挖土方挖断电缆、水管

2

机械安全

塔吊等大型机械安全稳固

落实雨期塔吊等大型机械基础及防水措施施工方案

3

各类架子安全

雨期一般脚手架架体稳定

落实雨期一般脚手架架体稳定施工方案

4

材料安全

雨期材料存放安全

落实雨期材料存放安全措施

5

施工作业安全

高处作业防护

落实雨期高处作业防护措施

6

用电安全

配电设施齐全完好，符合规范

全面落实雨期安全用电施工措施

漏电、短路保护装置的灵敏是否完好

电缆线路是否完好

7

孔、井、坑、沟的防护

全面落实雨期孔洞沟井防护措施

8

临建设施安全

临建设施地基基础稳定

全面检查和维修

防雨、风能力

9

防汛安全

雨期防汛

雨期防汛方案

10

防风安全

雨期防风

雨期防风方案

11

防雷击安全

雨期防雷击

雨期防雷击方案

12

防中暑安全

雨期防中暑

雨期防中暑方案

13

交通安全

雨期行车安全

雨期交通安全工作方案

14

食品卫生安全

夏季食品卫生

夏季食品卫生工作方案

2、雨期安全技术方案

1)雨期土方作业安全技术方案

①雨期土方作业，注意观察边坡稳定和排水情况，边坡护坡详见护坡方案。

②基础施工时在坑底设置集水坑(200*300)，槽边设置挡水墙(挡水墙用砂浆硬化)，挡水墙内侧土质表层进行硬化。

③槽边禁止堆放施工材料，停放施工机械。

④施工中认真检查观测，出现问题立即停工，采取有效处理措施。

2)雨期塔吊等大型机械基础施工方案

①在塔吊安装前，必须编制《基础设计方案》，报上一级技术部门审批，并向公司安全科备案。

②塔吊等机械基础施工时，基础砼必须留置相应的砼试块，以备检查。

③机械基础应设排水措施，并保证排水畅通。

④项目部定期对塔吊等大型机械垂直度进行检验，发现误差后及时采取措施予以纠正(由租赁单位出具纠正方案并实施)。

3)雨期一般脚手架架体稳定施工方案

①脚手架支搭前必须编制施工方案，对架子基础进行设计，脚手架基础必须经过计算，脚手架基础应用灰土进行夯实。

②脚手架底部必须垫通长木板，板厚不小于5cm，高层脚手架应使底托。

③脚手架基础周围地面设排水沟，保证排水畅通。

④高压线防护架、照明灯架、井字架等异形脚手架必须编制详尽的施工方案，基础埋深必须牢固，按规定采取缆风绳等措施，严禁悬挂广告牌等加大风载装置。

⑤脚手架管材必须符合国家规定，具备产品合格证。

⑥按照规范保证脚手架杆件间距，同结构拉接牢固合格，设立剪刀撑等加固措施。

⑦定期对架体稳定情况进行检查，发现问题立即停用，并报上级部门制订加固方案，及时消除隐患。

4)雨期材料存放安全方案

①所有材料存放地基础必须坚固，并有排水措施。

②砌块等材料堆放高度不能超过1.5m，码放必须垂直牢固。

③土方、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m，严禁靠墙存放。

④钢材、木材、管件等材料必须捆扎牢固，控制堆放高度，自上而下取料。

⑤小型模板堆放高度不能超过1.5m，必须有防倾倒措施。

⑥大模板必须专区存放，地面必须硬化，严禁单腿存放，自稳角保持在70度~0度，相对放置，中间留50cm以上工作面，人员由爬梯上下，使用过程中应在加固到位后再松开地脚螺栓。

5)雨期高处作业防护方案

①作业层应设立防滑措施，尤其作好人员防护。

②脚手架作业层脚手板必须满铺，侧面设立网封闭，隔层设置兜底网。

③高层施工应按规定设置首层水平安全网，水平层间网。

④无可靠保护措施时，必须采用安全带等保护措施，严禁无防护措施高处作业。

6)雨期安全用电施工方案

①配电系统必须实行三级配电，二级保护，一机一闸，线路实行三相五线制。

②漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效，电工应每周进行检查维修。

③线路按规定埋地或架空，不得沿地明敷或成束架空，接头裹扎严密，防潮防雨。

④机械绝缘部分完好，接零、接地保护装置灵敏有效，严禁雨天露天施焊，焊工应穿戴防护用品，选择干燥场所操作。

⑤照明用电必须符合要求，潮湿场所应使用安全电压。碘钨灯使用必须符合规定，采取接零保护。

⑥电工必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋等劳保用品。

⑦定期对配电系统进行检查维修，保证安全可靠运行。

7、雨期孔洞沟井防护方案

①孔井、洞沟四周应设立不低于1.8m的防护装置。禁止人员随意进出。

②管沟(井)施工边坡必须进行支护，雨天禁止施工。

③四口、五临边做好防护措施，支搭有效的护栏及防护网，大于20*20cm以上洞口必须封闭。

④孔井洞沟应设有排水措施，不得大量积水。

8)雨期临建设施地基施工方案

①所有临建基础必须有相应的设计方案，基础牢固稳定。二层以上建筑必须有经过计算的图纸及方案，并经上一级技术部门审批。

②临建设施必须有相应的排水措施。

9)雨期防迅方案

①建立24小时巡查制度，派专人每天24小时巡查水位情况，如有异常及时汇报，并上报水利部门。

②备足抢险物质，成立抢险指挥部。

③物质存放地点:单独设立地点，建在靠东一侧，并设置标志，做好雨季防护措施。

④现场成立以项目执行经理王宇为总指挥的抢险指挥部，建立抢险安全网络体系，一旦发生异常情况，现场立即停工;机械、设备、人员全部投入到防汛抢险中去。现场备有麻袋、土源、汽车、装载机，随时听候现场抢险指挥部调动。与水利部门及时沟通，保持联系，在48小时之内做好防汛的准备，如确实有大汛来临，项目部将不惜代价，不遗余力的投入现场所有的人员、设备、材料等，以保证防汛需要，保证烟台市人民生命和财产的安全。

10)雨期防风方案

①高大架子、机械基础必须牢固，拉接或锚固装置齐全、有效。

②架空线路、杆件基础必须牢固，有可靠的支顶措施。

③散料必须集中堆放，捆扎牢靠。屋面及作业层不准堆放零散材料。

④临建的房屋墙体结构必须牢固，屋顶坚固牢靠。石棉瓦等顶板应压接牢固。

⑤大风天气各单位应积极做好防风的应急准备工作。五级以上大风天气，塔吊应停止运转，露天高空作业应停止。

11)雨期防雷击方案

①塔吊等高大机械应做好防雷接地措施，按照规范要求设置防雷接地装置。接地阻值不得超过4欧姆。

②脚手架施工等雷雨天禁止人员作业。

③配电系统应做好防雷击措施，雷雨天切断电器线路，并预备相应的灭火装置。

④对人员进行防雷击知识教育，禁止雨天露天使用金属器具。

⑤严禁将架空照明线弱电线路等同避雷设施连接。雷雨天塔吊应停止作业。

住宅楼装饰装修工程施工方案：群体住宅楼外装修工程

群体住宅楼外装修工程的施工方案

本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。

1、外墙涂料:

(1)工艺流程:

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

(2)基层处理:

1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

2)浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

4)待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

1)涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

4)喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5)喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

6)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(4)喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

(5)喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

(6)喷涂施工注意事项:

1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

2、外墙面砖:

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放;三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷tg胶一道，其配比为tg胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼)，确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

(5)抹底层砂浆:抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥:砂:tg胶=1:6:0.2的tg砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

(9)饰面砖面层允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)

1 表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5 墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼工程外用电梯安全

13号住宅楼工程外用电梯安全施工方案

1工程概况

1.1工程名称:**园二期工程13#住宅楼。

1.2结构类型:全现浇剪力墙结构，±0.00以上十五层，室外地面-1.2m.，总高45.2米，局部夹层、水箱间为48.2米。

1.3施工单位:中建*局五公司**园项目部。

1.4施工地点:北京市**区育新街47#。

1.5外用电梯安装单位:中建一局五公司机械施工公司。

1.6电梯型号:scd200/200。

1.7电梯主要性能参数如下表:

参数单位

单位

型号

scd200

额定载重量

乘客人数

额定起升速度

最大提升高度

电机功率25%

吊笼内空尺寸

吊笼质量(带司机室)

标准节质量

标准节长度

对重质量

吊杆额定起重量

底笼最大外型尺寸

kg

人

m/min

m

kw

2000

24

40

150

2×9.5

3×1.3×2.50

1300

127

1.508

985

180

3.4×3.362

1.8电梯输电电源为380v，50hz。

2外用电梯安装位置

北立面○j轴外，○28~○30轴间，具体位置详见附图1。

3安装设备配备

吊装用16吨汽车吊一辆，运输车15吨板车一辆，10吨板车两辆。人员配备主要由机械安装公司安排，现场需要临时安排。

4安装前的准备工作

4.1该基础座落在原基槽回填土上，为了满足地基的承载力不小于15吨/m2，故应对基坑进行换土处理，基坑开挖后，采用2:8灰土分层进行夯实，基坑为3800*4200*1180mm.

4.2地基夯实后作好钎探记录，合格后，做钢筋砼基础，砼标号为c25，具体做法见附图1。

4.3做好基础接地工作。

接地装置做法，使用3根40×4长1.5米的镀锌角铁，间隔2.5米，组成三角形打入地下，用-40×4扁铁与基座可靠连接，检测接地电阻应≤4ω。

5安装要求

5.1参与安装的人员必须熟悉升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

5.2安装过程中，必须由专人负责统一指挥，安装工作范围内工地其他施工人员不得进入施工现场，在安装范围内作好警示标志，并派专人负责监护。

5.3每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工用具的总重量不得超过650kg。

5.4吊杆额定起重量为180kg，不允许超载。

5.5用16t汽车吊吊装围栏基础底架，再安装门框、围栏。基架安装时应用水准仪找正，用钢垫片插入基础底架和基础之间，钢垫片一定要垫实，使基架水平。

5.6安装导轨架。

导轨架的安装利用吊笼顶吊杆，把标准节吊起就位固定，随着导轨架的升高，应按要求每间距9.048m安一附着架，按要求紧固。

5.7附着架与结构连接附图2，每安装一道附着采用经纬仪检查一次导轨架的垂直度。

5.8当标准节装到要求的高度后(比结构高出6米)，将天轮安装好，并用钢丝绳挂好配重，调节好长度。

5.9设限位碰块的安装，保证安全运行。

5.10安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况，检查各限位，电气联锁装置动作是否正确无误。

5.11经检查无误后，搭设转料平台，平台的搭设应平整、稳固，保证上下方便。

5.12全部工序完成后，报安监部门及劳动局验收、鉴证后投入使用。

6安装注意事项

6.1在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

6.2驱动吊笼运行必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

6.3不允许在五级风以上恶劣气候条件下进行安装。

6.4利用设置在吊笼顶部的吊杆进行吊装时，最大起重量为180kg，不得超载。

6.5任何人不准站在悬吊物下，或在悬吊物下行走。

6.6安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

6.7吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物体绝对不准伸出吊笼护栏。

6.8各工种人员必须服从指挥，紧密配合，严格遵守本工种安全操作规程。

6.9安装完试验前，须将吊笼上升到安全高度，以确保吊笼在试验时，不会撞主缓冲弹簧。

6.10试验时，吊笼中和围栏内不准有人，采用地面操纵。

6.11每次试验后，防坠安全器必须正确及时地复位。

7基座排水措施

为了使灰土基础免受雨水浸泡，在基础四周用素砼做60厚散水坡，散水坡宽度南至○j轴墙，其余三面各做1500宽，这样在下雨时，雨水直接排向远处，以确保基础的稳定，并在电梯基座周围做240厚砖墙挡水硬，在基础内设300×300×200集水坑，下雨后基坑内的雨水及时抽走。

8电梯使用期间的观测

8.1电梯安装完后进行沉降观测，并做好测量记录，前期使用每天不少于2次观测，以后视沉降情况确定观测时间。

8.2降雨后必须立即观测，如发现有问题，立即报告主管部门，以便及时进行处理，防止事故的发生。

9电梯使用期间，操作安全注意事项

9.1操作人员必须受过专业培训，能熟练地操作升降机。

9.2持有劳动部门认可的施工升降机架驶执照方可操作。

9.3五级以上大风，不得操作升降机。

9.4在未保养和维修前不能操作升降机。

9.5在未经日常检查前不能操作升降机。

9.6吊笼载荷和乘客超过标牌规定数时不能操作升降机。

9.7发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在未排除故障前不得操作升降机。

9.8在修理或更换部件时不得操作升降机。

9.9坚持定期的检查和保养制度。

9.10地面缓冲装置应正常有效，不得被建筑垃圾淹没或所阻。

9.11升降机严禁带病工作。

9.12严禁酒后操作。

10拆卸时的安全注意事项

10.1拆卸的方式.顺序和安装的方式顺序相反。

10.2在拆除区域周围用警戒绳围住，挂上“注意头顶掉物”的标牌。

10.3在拆卸期间，不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

10.4不要让任何人站在悬吊物下。

10.5在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。

10.6在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

10.7电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。

住宅楼装饰装修工程施工方案：某某高层住宅楼电气

一、工程概况

1.工程规模:总建筑面积53051㎡，其中地上48538㎡，地下4513㎡，地上25层，地下2层，建筑高度71.55m。

2.使用功能:地下二层平时为人员活动，战时为五级专业队员掩蔽，层高3.6m，地下一层自行车库和设备用房层高3.3m。一层为商业网点，层高3.5m。二层以上均为2.8m高。

3.结构形式:剪力墙结构，筏形基础，抗震设计烈度8度。 本工程属一类民用建筑，耐火等级为一级，使用年限50年。

二、施工项目

该楼电气施工项目为:配电系统、动力和照明系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

三、施工前准备阶段

1.技术准备

熟悉图纸，参加会审，组织技术交底。电气专业应与土建专业密切配合，电气管沿墙及顶板暗敷。电气施工人员要认真审阅图纸，审图中要参照其他专业图纸，以减少交叉作业时出现的问题。主体工程沿墙及顶板敷设，包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

2.材料准备

编制材料计划、任务书，及外加工订货计划，提出技术及质量要

求，主要设备应提出进场时间，提出总的材料计划，有利于施工过程中材料和成本控制，施工人员配置合理，以做到责任到人、各尽其责。进入现场的材料要有产品合格证、检验证书，产品按类别、型号堆码整齐，写好工程材料单，找监理报验、监理同意认可后方可使用，没有报验的材料不准使用，如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

3.机具准备

电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人员技术配备

电气施工人员技工为首，分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人，壮工15人。

四、施工做法

8-2#楼:

㈡要工程为380v/220v供电系统。

㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷，地下二层人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

㈢电话、电视、防盗对讲、宽带网布线:干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷。

㈣消防系统:地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷，地下一层及地上部分均采用sc及jdg管暗敷。

㈤防雷接地:本工程属于三类防雷建筑，屋顶采用金属栏杆作避雷带，屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带，利用柱内主筋作为

引下线，上端伸出女儿墙与避雷带，下端与接地网焊接，接地电阻≤1ω。

五、工程工期

电气工程工期以土建施工工期为准。

六、施工阶段

(一)暗管敷设

1.暗管敷设要求

(1)断口处平齐，不要斜，管口锉光，光滑无毛刺， 管内铁屑清除干净管内防腐。

(2)套管连接长度为管直径的2.2d， 连接管口的对口处应在套管中心位置，焊接要严密牢固。

(3)管路超过下列长度应加装接线盒，无弯30m，有一个弯20m，二个弯15m，三个弯8m。

(4)敷设钢管弯曲度≥10d，无褶皱凹扁现象，无开裂， 弯曲度应≤0.1d。

(5)钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺， 严禁电气焊开孔。

(6)jdg管敷设必须使用配套直接，罗接连接安装。弯曲度≥10d，弯扁度≤0.1d，无开裂现象。

(7)稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直， 直接进入箱盒。 电气与土建密切配合，电气安装完毕，线盒管路要有电气专业人员看守，

与土建同时进行，发现管盒损坏及时修补，电气隐检资料与土建资料同时进行，决不能电气隐检资料后补。

2.暗管敷设质量控制、进度控制

(1)土建墙体有坐标后，电气专业开始稳住箱盒， 根据设计要求，箱盒位置、标高尺寸正确。

(2)土建墙体钢筋完毕后， 电气专业人员开始施工作业面电气施工。

(3)施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用， 合格材料合理使用，不能浪费，做到活完料净脚下清，然后分工负责。人员共同与工长参加自检，互检交接检，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

(二)金属线槽敷设

1.金属线槽敷设要求

⑴线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

⑵线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4 mm2的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置

接线盒或将导线接头放在电气器具内。

⑷线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

⑸线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。

⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。

⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合《高层民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)的有关防火要求。

(三)管内穿线的技术要求

(1)导线的规格型号必须符合设计要求， 并有出场合格证和技术监督认证。

(2)镀锌铅丝，应顺直，无背口扭接等现象， 并有相应的机械拉力。

(3)钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

(4)管内穿线应在建筑的结构及土建墙面， 地面抹灰完成后进行。

(5) 具体的施工顺序为:选择导线-穿带线-扫管-放线

及断线-导线与带线的绑扎-带护口-穿线-导线的接头-接头包扎-线路检查-绝缘摇测。

(6)相线、零线、保护地线的颜色应区分开。 相线:黄、绿、红;零线淡蓝色;保护地线为双色:黄、绿。

(7)穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿， 搅动并有相应的线头。

(8)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

(9)穿线的方法是:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

(10)同一交流回路的导线必须穿同一根管，但管内的导线总数不应大于8根。

(11)穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。

(12)导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

(13)铜导线的连接:喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

(14)导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

(15)绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v，o-500m ω的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

(四)线槽内配线要求

⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内:电压在65v及以下:同设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;tn-s系统的照明回路。

⑸导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

七、电缆敷设

(一)、 设备及材料要求:

1、 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2、 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

3、 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(二)、 主要机具:

1、 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

2、 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

3、 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

(三)、 作业条件:

1、 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2、 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3、 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5、 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

(四)、 操作工艺

1、 工艺流程:

→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌(五)、 准备工作:

1、 施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3、 1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m。

4 、 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

6、临时联络指挥系统的设置:

7、 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

8、 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。

9、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

10、 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

11、 电缆的搬运及支架架设:

12、 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

13、 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

(六)、 电缆沿支架、桥架敷设:

1、 水平敷设

(1)、 敷设方法可用人力或机械牵引。

(2)、 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)、 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

(4)、 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm

2、 垂直敷设。

(1)、 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊

车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(2)、 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)、 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

(4)、 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3、 挂标志牌:

(1)、 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)、 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)、 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)、 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

(七)、 质量标准

1、 保证项目:

(1)、 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

(2)、 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

2、 基本项目:

(1)、 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kv及其以下电力电缆应放在1kv以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

(2)、 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

3、 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

(八)、 成品保护

1、 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

2、 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

(九)、 应注意的质量问题

1、 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

2、 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

3、 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

八、配电箱(盘)安装工程

1.铁制配电箱(盘)箱体应有一定的机械强度， 周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm， 不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。

2.配电箱安装高度为1.4m，暗装， 同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm，铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。tnc 中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。

3.配电箱(盘)安装应牢固可靠平正， 其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm，箱体高度50cm 以下1.5mm。箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。

九、开关、插座安装工程

1.各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。

2.安装开关、插座的操作工艺:清理-接线-安装。具体做法:

用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内导线顺直排顺。

3.开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距地1.3m。

4.单相的两孔插座有横装和竖装两种:横装时，左零右火;竖装时，上火下零。同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

5.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。

十、灯具安装

1.灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。

2.塑料台(木)应有足够的强度， 受力后无弯曲、变形。

3.灯内配线应符合设计要求及有关规定， 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上，灯具低于2.4m，要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。

十一、通电试运行

1.电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前， 应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

2. 电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。

3.全部照明灯具通电运行开始后， 要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并做好记录，试运行过程中每隔8小时， 还需测量一次 ，直到24小时运行完为止。民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障(新gb50303-____)。

十二、电气施工雨季施工应注意的几个问题

1.雨季施工中应将±0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。

2.对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，对于jdg管应覆盖好，防止雨淋。

3.钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

4.雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。

5.雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

十三、质量保证措施

1.不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

2.贯彻实施iso9002质量管理和质量保证标准， 健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

3.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

4.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。

5.坚持“样板制”，对下列项目应先做样板:

(1).操作上较复杂的施工项目。

(2).新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3).同类型但工程量较大的施工项目。

(4).施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

(5).坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证，为防止潜在的不合格发生，消除其原因，应制定预防措施并贯彻实施。

十四、质量预防措施

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

1.检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

2.钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度≤0.1d，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于6d，暗配管不得外露。

3.敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

4.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，焊接是否严密，确认无误后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或锯末等将盒口堵严，不进入箱盒，向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

5.打砼时，安排专人看护，发现问题及时修复。

6.现浇砼中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并进行扫管，及时处理堵塞的管路。

十五、安全、消防措施

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

2.严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

3.各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。

4.每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

5.施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

6.进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运

和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。

7.使用电气焊必须遵守以下规定:

(1).电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。

(2).施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

(3).在隐蔽部位使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底。

(4).电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。

(5).氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

8.使用电器及电动工具必须遵守以下规定:

(1).施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

(2).配电箱金属外壳、二层板应可靠接地，移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

(3).配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

(4).通电试运行，要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。

十六、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国

家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。

(1).要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

(2).现浇砼结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿。

(3).砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。

(4).楼板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。

(5).各类配管工程完工后，应及时扫管。

(6).施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、墙面、地面受损。

(7).穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙 面。

(8).灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工，以避免造成损坏或丢失。

(9).接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。

(10). 施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。

十七、施工中执行的标准、规范要求

1.《建筑电气工程施工质量验收规范》执行gb50303-____新标准。

2.《建筑电气通用图集》92dq。

3. 国家建筑标准设计。

4、本工程图纸会审记录。

施工中应注意处理好与甲方、监理的关系，遵照执行施工计划安排，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度及质量等项目及时申报，保证工作质量，保证工程质量。

十八、 施工现场临时用电方案

根据晓月苑小区8-2#、楼建筑面积、现场机械总容量，现场布置如下:设配电总柜两台，柜内开关设保护装置。电缆穿保护管分路引出各加工区及塔吊、混凝土泵、工人生活区、办公区，并且保证每台设备均单独控制，漏电保护及接地保护。现场动力电源，三级控制、二级保护，一机一闸一漏电，现场供电采用tn-c-s三相五线供电系统。

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼结构模板工程

住宅楼结构施工方案和技术措施:模板工程

1工程概述

本工程为全现浇-框架剪力墙结构。

2模板工程施工组织

首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。

模板形式选定后，由技术部门作出模板方案。

3模板设计方案

减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，同时也因为近来多起类似于本工程的高大空间结构的重大安全事故的发生，对于模板及支撑体系的安全要求必须加大，所以综合考虑进行如下模板设计方案:

施工部位模板设计材料使用

基础梁、承台、柱帽外围周圈砌筑240cm砖墙，内侧抹灰压光，外侧回填土，夯填密实。砌块砖、水泥、砂子

集水坑处采用12厚木胶合板，使用钢管加固钢管、木胶合板、方木

墙内外墙均采用15厚木胶合板，使用钢管u托及ф16穿墙螺杆加固。胶合板、钢管、穿墙螺杆、方木

顶板梁采用15(18)厚木胶合板配木方木胶合板、木方

顶板采用15(18)厚木胶板配100×100mm木方木胶合板、木方

楼梯采用15厚木胶合板及定型钢模方木、木胶合板

4模板设计

(1)基础底板及基础梁

底板施工缝留设在距底板上皮300处，此300高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前留设止水带。底板外模采用240厚砖模，m5水泥砂浆砌筑，外侧夯土;导墙模板采用木胶模板，钢管作为背楞和支撑(见下图)。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4mpa后拆除导墙模板。

(2)墙体模板

剪力墙模板采用自制木模板。底部用方木顶紧，水平双钢管间距400 mm，竖向双钢管间距600mm，使用直径16的穿墙螺栓连接紧固。墙体模板使用钢管、u托、花篮螺栓加固。模板支撑见下图:

(3)顶板及梁模板

顶板采用18厚木胶合板。梁模板采用15厚或18厚木胶合板，这种模板表面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系。为了确保安全，龙骨及支撑间距均减小，顶板次龙骨均采用50×100、100×100木方龙骨，间距为250mm-300mm。主龙骨采用100×100木方龙骨，间距为600、800、1000、1200mm(如一、二层等高大空间结构，支撑间距均为600×600mm)。顶板采用早拆支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。梁、板模支设时需按规范及设计要求起拱。

梁模快拆支设示意见图:

顶板早拆模板支设示意图见右、下:

早拆体系的规范化施工:

早拆体系的运用是为了减少周转料的使用、加快施工进度。为保证结构的安全在常温施工时，作业层满支一层，保留两层的快拆支撑。

(4)楼梯模板

楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。

楼梯模板安装示意图

(5)柱模板

柱模采用木胶板现场制作的组合模板，尺寸大小依据柱子截面尺寸定，如下图

(6)后浇带模板

5模板安装拆除注意事项

(1)模板安装

模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。

所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。

穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。

水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。

模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。

模板拼装时注意角模缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。

模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上模板。

模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。

板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。

在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸;楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。

铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。

(2)模板拆除

模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。

墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。

楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

6模板施工质量标准

预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

位置规范允许偏差(mm)项目允许偏差

预埋钢板中心线33

预埋管、预留孔中心线33

预埋螺栓:中心线外露

长度位置2

10、02

5、0

预留洞:中心线105

截面内部尺寸 10、0 5、0

现浇结构模板安装的允许偏差(mm)

部 位规范允许偏差项目允许偏差

轴线位置52

底模上表面标高105

截面内部尺寸:基础±10±5

墙、梁 4/-5 2/-3

层高垂直: 全高 ≤5米

全高>;;5米6 82 3

相临两板面高低差21

表面平整(2米以上)32

大墙体模板安装的质量标准(mm)

序号检查项目规范允许

偏差项目允许偏差检查方法

1模板垂直332m靠尺

2模板位置22钢尺量测、验线

3上口宽度22钢尺量测、验线

4模板标高±10±5水平仪测量、拉通线

5后立口洞口

上平高度 20、-5 5、-5尺检

6后立口垂直及

住宅楼装饰装修工程施工方案：住宅楼电气

1.编制依据

1.1 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-____)

1.2 建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

1.3 建筑电气通用图集(92dq5)

2.工程概况

2.1 本工程为朗悦嘉园10-04-09地块1#住宅楼等19项(房山区房山线理工大学站3号地及5号地)，共分18个单体，一个地库，钢筋砼剪力墙结构。

3.电气工程概况

3.1电气工程主要有低压配电系统，照明、动力、防雷接地系统，自动报警系统，综合布线、有线电视，电话网络、可视对讲、安防系统。

3.2本工程供电电源由外网引来三路220/380v电源引至地下一层5#2#变配电室，由变配电室分配至各楼单独设置的π接室、配电室，配电室引出电缆干线沿桥架明敷至竖井和各供电点。

3.3建筑物竖向供电设在电气竖井内，照明配电干线采用yjv电缆在竖井内垂直引上。再由各层“t”至计量箱、配电箱。照明、插座及空调采用bv-2.5mm2、bv-4mm2的回路，穿pvcφ20管沿墙、地板暗敷设。

3.4防雷接地系统:本工程按三级防雷设计，采用tn-s接地方式，本建筑群采用联合接地，工作接地、防雷接地、等到电位接地联成一个系统，接地电阻不大于1ω。

3.5电话宽带网系统，由地下车库沿线槽引入各楼地下一层弱电间，由设备主配电线柜敷设出干线，采用封闭金属桥架敷设，水平配线敷设穿pvc25管，引至户内综合弱电箱，支线穿pvc20管，至各处信息插座。

3.6有线电视系统，本系统为有线转输系统，由地下车库沿桥架引入各楼地下一层电视转输，分配干线在电气竖井内沿弱电线槽敷设，水平配线电览穿pvc32管，引至综合弱电箱，支线空pvc20管，沿墙地板至室内插座。

3.7本工程设置可视对讲系统，各单元入口均设电控防盗门，门旁设对讲机，户内设可视对讲分机，pvc20管预留。

四. 施工前准备工作

4.1 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件提出问题。在图纸会审落实、编排进度计划向施工人员详细技术交底。

4.2电气施工人员上岗前经过培训掌握施工技术合格后方可上岗。电工、电焊工必须持证上岗。

4.3工具准备

4.3.1电气机具计划表

序号

名称

型号

数量

备注

1

电焊机

z*-7-250

4

2

套丝机

中号、大号

3

切割机

400型

台钻

φ13

5

手电钻

6

冲击钻

φ12

7

电锤

38e

8

液压开孔器

9

绝缘电阻表

10

万用表

4.4人员准备

4.4.1电气安装人员计划表

工种

电工

20

电焊工

普通工

55

总计

80

5.电气施工方法

5.1在土建确认门、窗、钢筋墙定位放线后，按图纸要求进行灯合、插座、位置确认。确 认后用油漆做标。

5.2在钢筋工绑扎完底层钢筋网后，按油漆标点放合、敷设管线，砼内钢管内壁必须油漆防腐处理。管口用园锉打磨，钢管接头用的套管不小于使用钢管的6d。所跨接用地线不小于φ6钢筋。焊接饱满，管弯曲半径不小于管外径的6倍，无凹扁现象。

5.3在土建结构完成后清理线槽、箱、合，按规范要求相线、零线保护接地线颜色区分，相线—黄、绿、红色—零线淡蓝色—保护地线黄绿双色线。穿线完毕后，用500vω绝缘电阻表测量，照明电阻值不小于0.5兆欧，动力不小于1兆欧。

5.4避雷网根据图纸设计要求，在屋顶用φ10镀锌圆钢，做周围避雷带，突出屋顶的金属管均以避雷网做可靠连接。屋顶避雷网格≤20m×20m，利用柱内φ16以上主筋通长焊接做为引下线，引下线上端与避雷网焊接。下端与结构基础主钢筋通焊引下线在距地面高0.5m处设测试点接地电阻≤1ω。

5.5强、弱电具用接地极，工程采用总等电位连接。配电室设总等电位箱 ，从等电位箱至电气竖井敷设一根40×4镀锌扁钢。竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢，作为专用接地保护线。

5.6电缆敷设前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地绝缘电阻不低于10兆欧。把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆的半径6-8倍，同等级电压电缆。支架敷设时，水平净距不小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号、电压等级。沿桥架敷设的电缆，两端拐弯处交叉挂标志牌。

5.7本工程配电箱包括明装和暗装，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸找好标高，水平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱量好尺寸，用膨胀φ10螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

5.8按图纸要求敷设柜与柜之间电缆连接线，柜顶母线，柜的二次连接线，送电空载运行24小时，无异常办理验收手续。

5.9配电箱安装工艺流程:

设备进场检验合格后弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱砂浆填实周边盘面组装绝缘摇测

5.10配电柜安装工艺流程:

设备进场检验合格后设备搬运柜体稳装柜上配母线柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收

5.11灯具、开关、插座安装:

5.11.1灯具安装前对灯具进行外观检查，完好无损方可使用。灯内配线，按要求符合设计标准和工艺。标志灯标志正确，应急灯可靠灵敏，灯具安装牢固端正位置正确。开关插座规格、型号符合设计要求，产品有合格证，进场检验合格。所有开关切断位置一致，灯具相线经开关控制。单相插座左零右火，三孔或三相插座保护线均在上方。翘板开关距地面1.4m，距门口15-20cm。开关不得放在门后，插座高度一至，高低差不大于2mm，同一室内的安装高低差不大于5mm。

5.11.2灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。土建装修基本完工后进行工艺流程:

灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行

6.电气安装各分项检验批质量标准:

6.1管路敷设分项检验批质量标准

材质及规格、品种和型号必须符合设计要求，各种材料必须有合格证。在砼内钢管做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱焊跨接地线，管路弯曲半径≥10d，扁度≤0.10，保护层≥15mm。

6.2管内穿线分项检验批质量标准

材质及品种规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5mω以上，穿线前在盒、箱、标高准确无误的情况下进行。同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量。

6.3接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证及钢材检验证书。接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，扁钢与扁钢≥2d，且须三面焊。要求焊缝饱满、平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

6.4电气器具及配电箱安装质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，必须有合格证。开关、插座及配电箱安装做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须安装牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线心及绝缘层。箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

7.建筑电气分部观感质量标准

工程所有材料必须选用优良产品，做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格检验报告。施工安装符合设计要求，工程质量符合施工质量、验收规范标准要求。在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

8.建筑电气安装工程通病防范措施

8.1锯管时，出现马蹄口，用板锉锉平，然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时先检查板牙是否规格、标准，加润滑油管口入盒时内外用锁定。配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管子顶住，待管固定后，拆去此板，确保管口入箱一至。管子煨弯时用定行弯管器，随着弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定大于20mm以上才能避免出现裂缝现象。

8.2金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度达到跨结地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆，直埋砼中的钢管，管内做防腐，防雷接地线各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后刷银粉。

8.3稳箱、盒找标高时，可参照土建装修统一预放的水平线(水平的 0.5m装饰线)，在砼柱内稳箱盒时除参照钢筋上标高点外，与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各标高、地平线。稳装砼墙内箱盒时，与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，能被模板顶牢，不易移位。箱盒开孔时必须用专用开孔器，保持箱盒眼孔整齐。穿线前先清除箱盒内灰渣，再刷防锈漆。穿线后，用盖板临时盖好，但盖板大于盒。等土建装修喷浆完成后，再拆除盖板，安装电器灯具可以保持盒内干净。

8.4穿线之前戴好护口，管口无丝扣，戴塑料护口。放线时用放线车，自然转动线轴，放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和拖地弄脏。为做到相线零线不混，采用不同颜色的导线。为了确保施工安全和方便，按要求分色为l1相线黄色、l2相线绿色、l3相线红色，n(中性线)为浅蓝色，pe(保护线)为黄绿双色线。

8.5剥切导线塑料层时，用专用剥线钳。多股导线与设备连接时，必须压紧线鼻子，压接线必须加弹簧垫。所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

8.6在安装开关插座时，先扫净盒内灰渣脏土，铁盒先焊好接地线，然后进行防腐。如出现锈蚀，补刷一次防锈漆，加箱、盒进墙壁过深，在箱口和贴面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座、盒子较深于墙面内的，采取接盒措施。土建进行装修致电墙面、顶板喷完浆时，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。开关、插座、导线压接必须做扣，压紧相线、零线接地一定按规范做到左零、右火、上接地。

8.7箱体在搬运过程中，不能对角托运或就地拖拉。入室贮存，分层摆放，上方不能负重。箱盘面要装接地，箱体的接地线做在盘后。但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，便于检查测试，不准将接地线，压在配电箱固定螺丝上。

8.8成套设备搬运，按规定程序加强对成套设备验收、保管。不到安装时，不得拆除设备包装箱、包装皮。基座安装设备，用水平尺找平，用角尺找方，用螺丝固定好。

9.技术管理措施

9.1施工前，各部门有关人员，尤其是工长和施工人员，认真熟悉图纸，了解设计意图，明确施工做法，确定施工程序，统一技术口径，工长认真对班组进行技术交底。

9.2严格按图施工，认真执行国家技术验收规范和施工工艺标准，不得减少和颠倒工序。

9.3认真审图，施工中按规定预留孔洞。

9.4组织好共同验收，及时办理预检手续，技术资料齐全完整。

9.5在施工中，发现图纸与实际不符，会同有关人员共同解决，做到先洽商后变更。

10.质量管理措施

10.1贯彻“百年大计，质量第一”方针，做到自检、互检、交接检。在施工中重点抓好各项工程质量。

10.2质量检查员应熟悉图纸，不仅按规范标准进行，认真检查，重点把好保证使用功能关，对是否按图施工也列入日常检查。

10.3对各种设备的甩口坐标、标高，在土建装修前，要逐个复查，确保合格。

10.4对进场电气材料及厂家制作的半产品，及时进行检查验收，不合格产品，不得入库和安装。

11.材料管理

11.1根据工程进度，分批分期供应现场材料，发行量做到不积压材料。材料进场后，小组验收其数量、规格及质量。

11.2加强现场材料保管工作，对不同材料要有不同的保管措施，要及时回收现场剩余材料。黑管材及时除锈刷防锈漆，确保整洁。

11.3材料发放要限额，防止多发乱扔造成浪费，长材不短用，杜绝因工程质量造成返工的浪费。

12.消防安全要求

12.1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程。

12.2进入现场必须戴好安全帽，工作中精力要集中，不得打闹，严禁酒后作业。

12.3现场放置的消防用具，不得做其他用场，消防器材定期检查，查出问题及时解决。

13.成品保护

13.1要加强思想教育，使职工牢固树立爱护成品的习惯，建立和执行奖罚制度。

13.2箱、盒安装阶段，应采取保护措施，与土建联系，共同保护，防止碰砸损坏。

13.3贯彻生产者对成品负责精神，爱护自己的劳动成果。发现问题及时动手处理好，合理安排好施工工序。

住宅楼装饰装修工程施工方案：群体住宅楼粉刷工程:

一、材料要求

1.水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证及复试检验报告。

2.砂:采用平均粒径0.35-0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3.石灰膏:熟化时间不少于15天，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。二、作业条件

1.主体结构经相关单位检验合格。

2.抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙过大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，并用塑料薄膜将门窗框加以保护。

3.将主体结构面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷界面剂，然后用1:3水泥砂浆抹平。

4.配电箱、消火栓以及卧在墙内的箱等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层界面剂，钢丝网与结构搭接尺寸不应小于10cm。

5.基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前浇水均匀湿透。

6.不同材料基体交接处采用贴钢丝网的防裂措施，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于10cm。

三、工艺流程

基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰

四、操作工艺

1.基层处理:砖墙基层首先清理基层浮灰、砂浆、泥土等杂物，再进行墙面湿润，浇水时应缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙脚时为止。混凝土基层在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆或界面剂。

2.浇水湿润:一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

3.做灰饼和挂线:做灰饼首先要弹准线，大房间应在地面弹出十字线，在距墙阴角10cm处用线坠吊直弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里翻，弹出墙角抹灰准线、并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼和冲筋的标准。在距顶棚约20cm处，做上灰饼。以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方20-25cm时，灰饼厚度正好是抹灰厚度。

4.门窗洞口护角:室内墙角、柱面的阴角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，用水泥浆捋出小圆角。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先将阳角用方尺规方，靠门框一边，以门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为依据。最好在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线板吊直，方尺找方。然后在靠尺板的另一边墙角面分层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐;一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后，轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后在墙面处用靠尺板按要求尺寸沿角留5cm，将多余砂浆成400角斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清扫干净。

5.冲筋:就是在上下两个灰饼之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度6-7cm左右，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。其做法是在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用灰饼相同的砂浆冲筋抹好灰筋砂浆后，用硬尺与灰筋通平，要将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，误差在0.5mm以上者，必须修整。当层高大于3.2m时要两人分别在架子上下协调操作。抹好筋后，两人各执硬尺一端通平。在操作过程中，应经常检查木尺，防止受潮变形，影响冲筋的平整垂直度。

6.底、中层抹灰:底层抹灰砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰，由上往下抹，用左手握住灰板，右手握住铁抹子，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上。灰板要时刻接到抹子下边，以便托住抹灰时掉落的灰。抹底层灰凝结后再抹中层灰，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。刮尺刮平后，用木抹子槎磨一遍，使表面平整密实。搓平后用2m长的靠尺检查，检查的点应充足，凡有超过质量标准者，必须整修，直至符合标准。墙的阴角，要用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

7.面层抹灰:应在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶平，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

8.梁的抹灰:梁抹灰时，用靠尺控制边口的平直，用刮尺刮平梁的侧面和底面，对大梁抹灰可采用拉通线找出梁的抹灰厚度，做上灰饼标志，控制抹灰面。抹灰操作与墙面抹灰要求相同。梁抹灰一般要求梁底大小一致，梁，边口方正、顺直，与墙、平顶的交角处理整齐清晰，表面抹面整洁即可。

9.踢脚板抹灰:清理基体，并洒水润湿。抹第一道灰时，应压紧铁抹子，薄薄抹上层，特别要压紧上口，使砂浆与上部砂浆层紧密接触。等底层灰收水凝结后，即可抹中层灰，并与墙面抹平，待收水后划毛表面。隔一夜，洒水再抹罩面灰。抹罩面灰要平薄，并略高出踢脚板所需高度，用刮尺刮平表面。洒水并用木抹子打磨表面至泛浆，用钢皮抹子压光表面。然后弹出踢脚线的高度控制线，按线紧贴靠尺，切齐并用小阳角抹子压光上口，切齐时让上口略呈里高外低的斜面，取掉靠尺清理上口余灰，再压光一次面层，就成活了。

10.墙裙抹灰:抹灰前要清理基体，并浇水湿润。做出中层抹灰的灰饼，在墙面充分洒水后分层抹灰。面积大的墙裙，面层抹灰如无分格线，应挂垂线用小块薄木作灰饼材料，作出面层厚度控制标准。抹灰时应按灰饼刮冲筋，随即去掉木块用砂浆补平面层。按冲筋-抹灰-刮平-木抹子打磨泛浆-压光顺序作业。小块墙裙不需做灰饼，只要抹灰后刮平即可，但凸出墙面的边口厚度要一致。压光面层后弹出边口线，靠上靠尺切齐边口，处理方法同踢脚板一样，最后清除边口余灰，将整个墙裙表面从头至尾顺直地压光一次成活。

11.里窗台抹灰:抹灰必须在窗台与窗框与下冒头缝镶嵌密实后进行。窗台基体清理完毕，侧边的石灰浆清除干净，洒水并用少许砂浆刮浆。夹上靠尺抹第一层灰厚度到框的第一条边口。隔夜后，洒少许水，先抹窗台面的砂浆，主其收水凝结。压上靠尺，抹窗台侧面，并抹出同样宽度的窗台户架，收水后刮平表面，用钢皮抹子压光。翻转八字靠尺，平等窗框并夹牢，使抹灰面层咬着窗框第二条边口，兜方抹面层。将表面沿靠尺口刮平，用木抹子打磨后压光面层。翻转靠尺，切齐侧面下口并压光。切齐两肩架，注意其垂直方正。用捋角器捋出窗台小圆角，再压光表面成活。

12.楼梯踏步抹灰:清理基层，并用水冲洗，然后根据休息平台水平线按上下两头踏步口弹一斜线作为分步标准，操作时踏步角对在斜线上，最好弹出踏步的宽度和高度后再操作。然后，浇水湿润

，扫水泥浆一道，开始抹底子灰，先抹立面(踢板)，再抹平面(踏板)。由上往下抹，抹立面时用八字尺压在上面，按尺寸留出灰口，依着八字尺用木抹子搓平，再把八字尺支在立面上抹平面，依尺用木抹子搓平;出棱后把底子灰刮糙第二天罩面。罩面时根据砂浆的干湿程度先抹出几步，再返上去压光，用阴阳角抹子把阴阳角捋光。完活后24h开始浇水养护，强度末达到要求之前严禁上人。踏步的防滑条，在罩面时一般在踏步口进出约4cm粘上宽2cm厚7mm的米厘条。米厘条事先用水泡透，小口朝下用素灰贴上，把罩面灰与米厘条抹成一平面，达到强度后取出米厘条，再在槽内填1:1.5水泥金刚砂浆，高出踏脚4mm，用圆角阳角抹子捋实，捋光，再用小刷子将金刚砂粒刷出。防滑条的另一种做法是在抹完罩面灰后，立即用一刻槽尺板把防滑条位置的罩面灰挖掉来代替粘米条。不可用弹线切割方法成活。

13.压顶抹灰:拉通线找出顶立面和顶面的抹灰厚度，做出灰饼标志。抹灰时需二人配合，里外相对操作。洒水后上靠尺抹底灰，底灰要将基体全部覆盖。厚、薄、挑口进出要基本一致。待砂浆收水后划麻。隔夜后抹面层。在底面弹线窝嵌滴水槽分格条，按拉线标志压上靠尺并靠直边口，按先立面、再底面、最后顶面的顺序进行抹灰。稍待抹灰面收水后，刮平表面，经木抹子打磨后初步压光各面。稍待片刻，表面收水后，用靠尺紧托底面边口骼饮到抹子压光立面和下口。用捋角器将上口捋成圆角，撬出底面分格条，整理表面，成活。压顶要做成泛水，一般女儿墙压顶泛水朝里，以免压顶积灰，遇雨水沿女儿墙向外流淌，污染墙面。压顶泛水坡度宜在10%以上，坡向里面。

五、质量标准

㈠主控项目

1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2.抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

3.抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

㈡一般项目

允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

立面垂直度3用2m靠尺检查

表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正3用直角检测尺检测

分隔缝直线度3拉线用钢尺检查

墙裙、勒脚上口直线3拉线用钢尺检查

六、成品保护

1.抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对金属门、窗口应采用贴膜。

2.抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工效验。

3.在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4.抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

5.拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6.当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。