工程施工强电进楼方案范本（优选10篇）

工程施工强电进楼方案范本

工程施工强电进楼方案(范本)

一、编制依据

l.国家标准:《建设工程施工现场供用电安全规范》(gb50194-1993)。

2.部颁标准:《施工现场临时用电安全技术规范》(jcj46-1988)。

3.集团及公司的有关规定。

4.施工现场总平面图、相关手册、图籍，公司《部分临电设施及施工工艺暂行标准》。

二、工程概况

(根据具体工程情况描述)

三、装修阶段用电项目

四、强电照明

五、电气安全技术措施

1.每层的配电箱固定使用，他人不得随意挪动，悬挂警示牌，配电箱设置有编号，内设系统图。与主干线连接的电源线要求穿管保护，并做卸荷点，各配电箱与电源线的连接一定要牢固，用双层胶布包扎严密。电气设备带电体不能明露，漏电保护器必须安装合理。灵敏、可靠、有效。箱内必须单独设置n线、pe线端子板，箱体外壳接零保护牢固，一机一间。

在强电进楼电源箱处分别做一组重复接地，阻值不大于10ω并与pe线端子板连接。

2.与外协单位做好详细的临时用电移交手续。非电气人员禁止随意移动、拆装配电箱及临电设施，禁止私拉乱接用电设备，需要移动时必须在临电人员监护下停电后进行;对有安全隐患的电气设备，临电人员有权停用，并报上级有关部门。

3.针对装修期间的"三多"项目部临电班组应对楼内所有漏电开关、电焊机防触电保护器的巡视作为检查重点，发现损坏失灵的必须马上更换不得延误。

4.垂直敷设:强电进楼电源均用ycu(3×35 2×16)电缆引致各层楼内配电箱，电缆沿结构内竖井垂直敷设每层不少于一处固定点。

5.强电进楼电源分别由现场b3.b6#配电箱引出，强电进楼电源需单独设立dzl25-200a漏电开关。经漏开控制引至各楼配电箱。

6.凡进入楼内使用的小型机具必须有合格证，绝缘良好防护齐全。电焊机前后防护罩齐全牢固，机体完好下方垫绝缘物必须通过电焊机防触电保护器。手持电动工具及小型机具必须通过两极漏电保护，同时有可靠的接零保护。

楼内装修使用的强电与低压照明线路必须分开敷设，严禁高压与低压线路绞在一起。楼内使用的流动开关箱用完应及时回收，严禁电缆随地拖拉。

7.各层镝灯照明必须通过高灵敏度漏电保护器控制，必须达到两极漏电保护。在地下室楼梯入口明显处悬挂强电警示牌。各层照明灯具的金属外壳必须做接零保护。

8.镝灯电源线、控制线不能随地拖拉，镝灯必须固定在灯架上不能随意挪动。高度不应小于2.4m，如达不到要求应加设围栏保护。

9.因地下一、三层采用的是镝灯照明，为防止因事故造成断电使整个地下室失去照明，应在地下一、三层周边单独加设一路低压照明，便于应急和电工进行维修。

10.项目部应教育施工人员不能随便更换照明灯具，如有特殊需要必须找值班电工并做好详细的安全技术交底。

六、电气防火措施

1.各楼层配电箱周围不得堆放易燃易爆物品及其他杂物，应设置围栏、悬挂警示牌，设专用灭火器材，配电箱要绝缘良好，相线与闸具，n线、pe线端子板，压线要牢固，以免发热。配电箱闸具、导线与控制的设备应匹配。电焊机一、二次防护罩齐全，一次压线不明露，做好接零保护。二次压线必须使用铜线鼻子，要双线到位，不能借路，要使用专用电焊把线。

楼内装修使用的高负荷、高热点照明灯具，与易燃物保持安全距离，普通灯具距易燃物30cm，高热灯具距易燃物50cm，间距不够时应采用隔热措施。低压变压器应进箱保护，低压变压器及保护箱必须有可靠的接零保护。

2.配电箱、控制箱内瓷插保险的熔丝严禁使用其他金属丝代替，熔丝与所带负荷应匹配。

3.地下室使用强电照明应在楼梯人口处悬挂警示牌，必须通过高灵敏漏电保护器控制并做好安全技术交底。

4.夹层内低压照明线路应分开敷设，灯头节点应用绝缘胶布包好，严禁与强电线路搅在一起。

七、要求

1.值班电工必须熟知并掌握安全技术操作规程和楼内的用电总容量，每天对楼内的配电设施、机具及照明加强巡视检查，特别是加强漏电开关的巡视，发现问题及时解决。

2.严禁酒后操作，对进楼的用电设备和机具把好关，不合格不送电。电工要积极配合好一线人员的安全用电，做好安全用电的宣传工作，做好值班、维修记录，确保安全用电。

3.工地的项目主管人员应教育现场工作人员(包括劳务工人、自有职工)，严禁私拉乱接电线、照明灯具及设备，对特殊用电使用部位，必须找值班电工，禁止指挥电工人员违章操作。

本方案附强电进楼平面、立面示意图。如在工作中有特殊要求时作好有针对性的交底。

工程施工强电进楼方案范本：工程施工强电进楼

一、编制依据

l.国家标准:《建设工程施工现场供用电安全规范》(gb50194-1993)。

2.部颁标准:《施工现场临时用电安全技术规范》(jcj46-1988)。

3.集团及公司的有关规定。

4.施工现场总平面图、相关手册、图籍，公司《部分临电设施及施工工艺暂行标准》。

二、工程概况

(根据具体工程情况描述)

三、装修阶段用电项目

四、强电照明

五、电气安全技术措施

1.每层的配电箱固定使用，他人不得随意挪动，悬挂警示牌，配电箱设置有编号，内设系统图。与主干线连接的电源线要求穿管保护，并做卸荷点，各配电箱与电源线的连接一定要牢固，用双层胶布包扎严密。电气设备带电体不能明露，漏电保护器必须安装合理。灵敏、可靠、有效。箱内必须单独设置n线、pe线端子板，箱体外壳接零保护牢固，一机一间。

在强电进楼电源箱处分别做一组重复接地，阻值不大于10ω并与pe线端子板连接。

2.与外协单位做好详细的临时用电移交手续。非电气人员禁止随意移动、拆装配电箱及临电设施，禁止私拉乱接用电设备，需要移动时必须在临电人员监护下停电后进行;对有安全隐患的电气设备，临电人员有权停用，并报上级有关部门。

3.针对装修期间的"三多"项目部临电班组应对楼内所有漏电开关、电焊机防触电保护器的巡视作为检查重点，发现损坏失灵的必须马上更换不得延误。

4.垂直敷设:强电进楼电源均用ycu(3×35 2×16)电缆引致各层楼内配电箱，电缆沿结构内竖井垂直敷设每层不少于一处固定点。

5.强电进楼电源分别由现场b3.b6#配电箱引出，强电进楼电源需单独设立dzl25-200a漏电开关。经漏开控制引至各楼配电箱。

6.凡进入楼内使用的小型机具必须有合格证，绝缘良好防护齐全。电焊机前后防护罩齐全牢固，机体完好下方垫绝缘物必须通过电焊机防触电保护器。手持电动工具及小型机具必须通过两极漏电保护，同时有可靠的接零保护。

楼内装修使用的强电与低压照明线路必须分开敷设，严禁高压与低压线路绞在一起。楼内使用的流动开关箱用完应及时回收，严禁电缆随地拖拉。

7.各层镝灯照明必须通过高灵敏度漏电保护器控制，必须达到两极漏电保护。在地下室楼梯入口明显处悬挂强电警示牌。各层照明灯具的金属外壳必须做接零保护。

8.镝灯电源线、控制线不能随地拖拉，镝灯必须固定在灯架上不能随意挪动。高度不应小于2.4m，如达不到要求应加设围栏保护。

9.因地下一、三层采用的是镝灯照明，为防止因事故造成断电使整个地下室失去照明，应在地下一、三层周边单独加设一路低压照明，便于应急和电工进行维修。

10.项目部应教育施工人员不能随便更换照明灯具，如有特殊需要必须找值班电工并做好详细的安全技术交底。

六、电气防火措施

1.各楼层配电箱周围不得堆放易燃易爆物品及其他杂物，应设置围栏、悬挂警示牌，设专用灭火器材，配电箱要绝缘良好，相线与闸具，n线、pe线端子板，压线要牢固，以免发热。配电箱闸具、导线与控制的设备应匹配。电焊机一、二次防护罩齐全，一次压线不明露，做好接零保护。二次压线必须使用铜线鼻子，要双线到位，不能借路，要使用专用电焊把线。

楼内装修使用的高负荷、高热点照明灯具，与易燃物保持安全距离，普通灯具距易燃物30cm，高热灯具距易燃物50cm，间距不够时应采用隔热措施。低压变压器应进箱保护，低压变压器及保护箱必须有可靠的接零保护。

2.配电箱、控制箱内瓷插保险的熔丝严禁使用其他金属丝代替，熔丝与所带负荷应匹配。

3.地下室使用强电照明应在楼梯人口处悬挂警示牌，必须通过高灵敏漏电保护器控制并做好安全技术交底。

4.夹层内低压照明线路应分开敷设，灯头节点应用绝缘胶布包好，严禁与强电线路搅在一起。

七、要求

1.值班电工必须熟知并掌握安全技术操作规程和楼内的用电总容量，每天对楼内的配电设施、机具及照明加强巡视检查，特别是加强漏电开关的巡视，发现问题及时解决。

2.严禁酒后操作，对进楼的用电设备和机具把好关，不合格不送电。电工要积极配合好一线人员的安全用电，做好安全用电的宣传工作，做好值班、维修记录，确保安全用电。

3.工地的项目主管人员应教育现场工作人员(包括劳务工人、自有职工)，严禁私拉乱接电线、照明灯具及设备，对特殊用电使用部位，必须找值班电工，禁止指挥电工人员违章操作。

本方案附强电进楼平面、立面示意图。如在工作中有特殊要求时作好有针对性的交底。

工程施工强电进楼方案范本：5a办公楼楼地面 工程

5a级办公楼楼地面工程施工方案

本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面、花岗岩地面。

1 细石混凝土面层(机械抛光)

1.1 施工准备

按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。

细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。

1.2 施工机具

除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具:

泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150 钢管，长度1200-1500mm 左右，两端设转动拉环。

抹光机:进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平;另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。

1.3 工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝

1.4 施工工艺

找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的 50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑素混凝土

素混凝土搅拌:素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2 时，每增加1000 m2 各增做一组试块，不足1000 m2 按1000 m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm 的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm 筛)，再用2m 长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

抹面层、收光:当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。

养护:面层压完24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2 次，养护时间一般不少于7d(房间应封闭养护期禁止进入)。

切缝:素混凝土地面浇完后2 天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m 一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。

2 水泥砂浆面层

2.1 材料要求

水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

2.2 找规矩

弹基准线:地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。

做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

2.3 施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。

当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h 后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5mpa 时，才允许上人行走或进行其他作业。

3 地砖面层

3.1 施工要点:

地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。

铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10-15mm。

地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

水泥面砖在铺贴1-2d 后，用1:1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。

3.2 操作工艺:

基层清理:在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3 干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度约为20mm ，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。

浸水湿润:铺贴前，应先将面砖浸水2-3h(至无气泡放出为止)，再取出阴干后使用。

铺贴顺序:

铺砖应先铺好花框的3 个面(即镶边部分)，留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框(镶边)，最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。

铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。

铺踢脚线:地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm 左右。

填缝养护:水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1 稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d 内不得上人踩踏。

4 花岗岩面层

4.1 材料要求

花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

4.2 施工要点

设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。

事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。

安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

4.3 操作工艺

铺设要求:在砼垫层和砼楼板基层上铺设花岗石，施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。

对色编号:花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

基层修补:检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

找水平、弹线:在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1 天洒水湿润基层。

铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm 厚1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

养护:板材铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。

4.4 成品保护

地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。

严禁有油污、油漆等的污染。

不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。

不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。

架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。

5 根据竣工长城杯工程质量验收标准.

本工程楼地面工程允许偏差为:

项目允许偏差检查方法

水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺

地砖、花岗岩地面22m 靠尺、塞尺

工程施工强电进楼方案范本：c10砼垫层工程施工计划

一、施工准备

1)材料要求:水泥选用p.032.5r散装水泥，砂选用中砂，石头选用5-31.5mm的卵石，在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产厂家，准备好水泥材质单、水泥出厂证明书、水泥进场复检报告(水泥强度要求每100t为一检验批，不足100t同样也为一检验批)。粗细骨料每200m3为一检验批的复检报告。作为砼进场后的原始检验依据。

根据设计要求，c10砼垫层的砼方量为140m3，提前通知商砼厂家准备充足的原材料。

2)机具协调商砼厂家准备砼运输车辆及搅拌车辆，项目部协调机械动力部准确充足的平板振动器。根据现场用电报要求，平板振动器，故基坑内设二级配电箱的负荷至少应为20kw。

3)作业条件:2∶8灰土已经全部铺设结束，经过现场试验各项指标均符合设计要求，甲方及监理方同意隐蔽可以进行下道工序的施工。砼垫层的外边线及标高均已测设，并经甲方及监理复核。各种设施材料及周转材料均已到位，劳动力已经全部到位。

二、施工方案

1)在灰土垫层顶面光用c10砼垫层贴饼，双向间距为2.0m，局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至桩体之上。

2)泵送砼之前，先将储料斗内清水从管道中泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中水泥砂浆不应集中浇筑一处，应均匀分布浇筑)。

3)砼泵出后，应按照所贴灰饼先将砼大面积整平，用刮杠刮平后再填补不平部分(但始终要以砼垫层的控制标高为基准控制点)。填被平整后，再用木抹抹平，待砼将要初凝时，再用铁抹将砼面层压光收平。

4)砼终凝后，表面浇水养护，以保持砼表面经常湿润为宜。

三、质量控制

1)水泥应对强度及安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》gb175的规定。

2)砼试块的留置:应在浇筑c10砼垫层的过程中随机抽取。取样应至少取2组试块。

3)对商砼厂家砼计量我项目部派人随机抽查，其抽查标准为水泥允许偏差±2%，粗细骨料±3%。

4)砼的运输:浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一次连续浇筑结束。

一般项目:

1)粗细骨料及搅拌用水必须符合现行国家标准。

2)砼现场第一车应进行开盘鉴定，且要留置一组砼试块进行标养，作为验证配合比的依据。

3)砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并浇水盖护，养护时间不少于7天。浇水的决数要保持砼表面经常湿润。

四、主要安全技术措施

1)准备浇筑砼前，首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。

2)各种机械设备的操作必须设专人操作，操作人员必须经过专业技能考核，否则不许上岗作业。各种机械设备挂牌标识，分清负责人及责任人。对机械识牌上未注意的则不许投入正常使用。

3)泵送砼过程中必须经常检查机械性能及运转情况是否正常。

4)配电设备必须装有漏电保护器，使振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

工程施工强电进楼方案范本：万科物业智能化工程施工技术方案编制

vk物业智能化工程施工技术方案编制办法

1.目的

规范施工技术方案的编制依据及内容，提高施工方案的指导性和可靠性。

2.适用范围

智能化工程部所承接的工程

3.职责

部门/岗位职责

城市负责人/城市技术负责人/项目施工负责人负责对片区项目施工技术方案的设计和编制

施工技术组负责对各项目施工细化方案审核修改并报部门经理审批

项目施工负责人/项目助理负责施工细化方案的落实实施

城市技术负责人/施工技术组负责技术方案实施过程中的技术支持

4.方法和过程控制

4.1施工技术方案的编制依据

4.1.1设计文件及有关资料

设计文件及有关资料主要包括:工程建设项目的有关图纸、设计说明书、建筑区域平面图、建筑总平面图、弱电井管网图、项目总体概(预)算等。

4.1.2有关文件及相关的工程合同

有关文件及相关的工程合同文件主要包括:工程部设计任务计划;招(投)标文件及签订的工程承包合同;指定的工程材料和设备的订货要求等。

4.1.3施工现场的实际状况，以及相关专业的相互关系。

4.1.4现行规范、规程和有关技术规定，国家现行的施工及验收规范、操作规程、定额、技术规定和技术经济指标。

4.1.5类似施工项目的施工技术方案和有关总结资料。

4.2 施工技术方案的编制方法

4.2.1根据项目工程的实际功用、具体情况，了解工程的施工条件，并在施工技术方案中详尽描述，为施工阶段作好充分的准备。

4.2.2确定每一单项工程的前端设备配置及布局;明确线路的施工走向并绘制施工管线图;确定终端及控制设备的选型和控制中心的方位。

4.2.3编制各单项工程的实施方案，如:管线的敷设方法(暗埋、明管、线槽或架空)、注意事项、保护措施等;前端设备的安装方法、成品保护、注意事项等;终端设备、控制部分的施工方法、注意事项、调试程序、以及通常会出现的调试故障等。

4.2.4项目助理/现场施工负责人编制项目工程的总期进度计划，作好项目工程的施工准备。

4.2.5 项目助理/现场施工负责人编制物资进场计划表。

4.2.6 绘制施工总平面图、管线分布图、系统电源分配原理图、系统接线图、楼内设备布线图等，标出主要施工线路中线缆的走向和型号以及外围集线箱、总控室位置。

4.3 施工技术方案的编制流程

4.3.1施工技术方案由城市负责人/城市技术负责人负责编制，报施工技术组审核后发给部门经理审批。

4.3.2施工技术组负责方案的审核、打印、保存，并交城市负责人/城市技术负责人组织技术交底，填写《工程施工方案、技术会审交底表》。

4.3.3 编制流程:熟悉现场和合同配置确定设备安装位置、管线走向

确定施工疑难技术问题，并指定解决措施绘制施工图纸(接线图、设备分布图、系统图纸等)制定项目施工计划、人员进场计划、物资进场计划项目组组织技术交底

5、记录表格

vkwy7.5.1-j02-08-f1《智能化工程施工方案、技术会审交底表》

工程施工强电进楼方案范本：粗装修工程

主要工艺流程如下:

粗装修工程应适时分段插入。抹灰和地坪砂浆采用塔吊或人货双笼电梯进入施工作业楼层。粗装修按常规施工方法施工，具体操作按国家现行施工验收规范执行。

安装工程

安装主要工艺流程是:先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管，后施工水电，根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。

设备安装工程

1、机组安装前进行基础验收，测量和划线工作，安装就位后，采取防漏、防潮措施，保证设备完好。

2、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前，要制定专门吊装方案，并采取切实可行措施，保证设备和建筑物的绝对安全。地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位，安装前要注意大型设备安装通道的位置。

3、设备安装完毕后，需对电机和支力装置设备脱离单独调试，然后进行单机调试，主要设备调试需供应商参加完成。

给排水工程

1、配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。

2、施工:

1)施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。

2)施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。

3)排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用"堵球灌水"新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。

3、卫生间施工:卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。

电气工程

1、预埋配合土建主体施工进行。

1)电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。

2)墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。

2、安装

1)管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，::保证通电试验一次成功。

2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装;安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。

3)母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。

3、调试

1)先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。

2)弱电调试应进行联动调试。

消防工程

1、管道安装:为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性，具体做法如下:

1)主管安装后独立试压。

2)各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。

3)各层吊顶完成后马上安装喷淋头，并再进行试压，这样可防止大面积渗漏，损坏建筑装饰，确保试压一次成功。

4)消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。

2、消防自控:

安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。

通风空调工程

1、通风管制作安装:在现场设预制车间，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。

2、空调系统安装

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sp; 1)管道安装:采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量，空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行，::且比规范增加试压时间.完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。

2)风机盘管安装:每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。

3)系统调试:

a、空调系统全部安装完成后，再进行试压。

b、试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环，反复几次并抽样检查水的清洁度，直至合格为止。

c、在机组和系统运转正常后进行测定和调整，并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。

工程施工强电进楼方案范本：脚手架工程

脚手架工程施工方案

一、 工程概况及方案选择

建设单位:湖南省九耳置业有限公司

设计单位:广州番禺区市桥建筑设计院有限公司

监理单位:湖南兴发建设监理责任有限公司

施工单位:湖南北山建筑股份有限公司

娄底市南苑上和小区崇和轩位于娄底市娄星南路与早元街相交处，交通方便，施工场地狭窄，本工程为地下室一层地上33层框架剪力墙结构，总建筑面积为____3m2，本栋为住宅工程，地下一层为车库，本工程为多边t字形建筑，建筑物高度101.40m。本工程外墙曲折，每层设有阳台、凸窗、挑板等，给脚手架的平面布置和架体连接带来了很大的难度。针对该建筑的特点及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下，拟采用双排扣件钢管脚手架，外脚手架在5层以下采用落地式双排架(局部采用槽钢挑5层)，从6层开始，竖直方向再分四段搭设“一层挑七层“工字钢悬挑式外脚手架(详见外架剖面图)。

二、安全生产责任制

项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，公司专职安全员、栋号安全员、施工员、班组长、材料员为首的架子工程安全生产责任制，做到“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目部各管理人员为辅，班组长负责的责任制度，在安全生产中做到“纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网”，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产落在实处。

(一)脚手架工程安全管理领导小组。

成立以项目经理为首，以项目部成员为辅的架子工程领导小组，直接指导班组安全生产工作，对架子工程安全工作全面负责:

架子工程安全领导小组

职位 姓名 项目职务 联系电话

组长 黄颐 项目经理

副组长 肖卫华 公司安全员

成员 王建军 栋号负责人

成员 柳庆华 技术负责人

成员 贺林生 施工员

成员 王建军 栋号安全员

成员 谢五桂 架子班长

(二)项目部各级人员责任制

1、项目经理对本项目安全生产负全面领导责任:

(1)认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

(2)制定安全生产工作规划和项目各级干部的安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。

(3)定期分析研究解决安全生产中的问题，并定期报告安全生产情况的措施。

(4)组织编制安全生产技术措施计划并贯彻实施。

(5)组织项目部成员对外架验收和组织定期或不定期安全检查。

(6)在脚手架进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教育宣传工作。

(7)督促项目部各成员做好本职工作。

(8)总结推广安全生产先进经验。

(9)主持伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

2、栋号负责人对脚手架安全工作的领导责任:

(1)、对项目部制定的各项安全管理制度予以资金权利上的支持，并负责督促各项管理制度的落实。

(2)、负责检查架子班的安全教育是否开展、安全活动是否定期进行，对不按制度执行的人员予以罚款和清除。

(3)、负责改善施工人员劳动条件，并付诸实施。

(4)、对项目经理、安全员、施工员提出的安全、质量问题，需要资金支持的，提供资金保障，保证安全、质量隐患整改到位。

3、技术负责人对脚手架安全工作的领导责任:

(1)组织编制脚手架的施工组织设计，严格按照经审批的方案进行施工。

(2)负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。

(3)对架子工进行安全技术教育。

(4)参加伤亡质量事故的调查分析，提出技术意见和改进措施。

(5)组织项目部成员经常性对外架进行安全检查，对出现的问题和安全隐患立即整改，杜绝安全事故的发生。

4、班组长对脚手架工程的安全生产责任。

(1)认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。

(2)落实施工组织设计各项安全技术措施要求。

(3)经常进行外架的安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。

(4)对职工进行安全技术和安全纪律教育。

(5)发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进措施。

5、工人安全交底:

(1)认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。

(2)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

(3)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改外架。

(4)对不安全作为提出意见，并有权拒绝违章指令。

(5)发生质量伤亡事故要保护现场，并立即上报。

三、搭设材料要求

根据本工程现场实际情况，经公司技术部的有关研究计算，外脚手架在5层以下采用落地式双排架(局部采用[16槽钢悬挑架)，从6层(17.0米)开始，竖直方向再分四段搭设“一层搭挑七层”工字钢悬挑式外脚手架。

1、脚手架构配件要求

(1)钢管的规格和材质，外径、强度应与所负担的全部负荷相适应。钢管采用外径48毫米，壁厚3.2毫米的焊接钢管，材质符合q235-a级钢的规定，要求管径大小一致。

用于小横杆的钢管长度以2.0米为好，用于大横杆、立杆和斜杆的长度4~6.0米。

(2)扣件的种类及材质

扣件:采用可锻铸铁制作的扣件，扣件螺栓材质符合《钢管脚手架扣件》gb15831的规定，新扣件应有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。其在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时，不得发生破坏。有裂缝、变形现象的严禁使用;出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)槽钢、工字钢(挑梁):

槽钢、工字钢的长度设置长度不小于3m，产品必须有质量检验报告并达到合格要求，有良好的可焊性。

(4)钢丝绳

钢丝绳材质符合《制绳用钢丝》gb/t8918的要求，单根钢丝绳抗拉强度不少于1550mpa，钢丝绳质量符合《钢丝绳》(gb/t8918-1996)的规定，有产品合格证和质量检验报告。对旧钢丝绳出现轻微断丝、压扁的要通过检验合格才能使用，达到报废标准的必须更换。

(5)脚手板

采用楠竹制作的竹串片脚手板、板厚不小于50mm，每块重量应小于30kg。对发霉变质、虫蛀、松散的脚手板不得使用。

(6)连接材料

焊条选用e4303手工电焊条，材质应符合《碳钢焊条》(gb/t5117-1995)的规定动作，要有质量检验报告和产品合格证。

锚固螺栓采用hpb235材料，螺纹车制成，有产品合格证和质量检验报告。

花篮螺栓、钢丝绳夹应采用正规厂家产品，型号规格符合设计要求，有产品合格证。

(7)安全平网

由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。

(8)安全立网

采用密目式安全网，每100cm2面积网目数不小于2000目，并按规定作耐贯穿，抗冲击及阻燃性能试验合格。

(9)安全网

生产厂家要有生产许可证，产品有产品合格证，并取得当地安监部门的准用证。

四、架体搭设设计

(1)地下室顶板完成后地下室周边需借土回填，主楼北侧e1-1轴~e1-5轴、e1-17轴~e1-21轴和东侧1/e1-e轴~2/e1-e轴处需要回填土方并经过压实达到载承力后才能搭设脚手架，为保证施工进度，在主楼北侧e1-1轴~e1-5轴、e1-17轴~e1-21轴和东侧1/e1-e轴~2/e1-e轴处顶板上预埋[16槽钢，在该处采用悬挑钢梁脚手架，采用[16槽钢挑五层，其它部位脚手架立杆置于顶板上，具体搭设详首层局部悬挑脚手架平面图。

(2)立杆基础:

(2.1)落在地下室顶板上的立杆，在立杆底端垫钢底座，底座下垫通长的宽250mm*厚50mm的松木垫板。

(2.2)搭设在悬挑和非悬挑承力钢梁上的立杆，在钢梁上立杆位置处焊hpb235级φ25短钢筋(上露长度不少于150mm)，立杆套住钢筋。

(2.3)置于土基上外立杆，在其外侧500mm设置排水沟，外架地基的横向设5%的排水坡度，严防立杆地基浸泡。

(3)脚手架搭设尺寸:内立杆离墙面一般为300mm，遇空调板和凸窗处内立杆位置预埋φ75pvc管;脚手架宽度为1000mm，立杆纵向间距为1500，外架的步距为1700。凸出阳台1000，内立杆离墙面100~150mm。脚手架的施工荷载不大于3.0kn/m2，具体按图示尺寸布置。

(4)连墙件、剪刀撑、横向斜撑

(4.1)连墙杆按二步三跨设置，采用刚性连接，第一种方法是在剪力墙上预留洞口，连墙件伸过洞口，墙内，外扣接附加钢管连结;第二种方法是在每层梁上预埋φ48*3.2(长度l=400mm，锚入梁内不少于200mm深)钢管桩，连墙件与钢管桩扣接。第三种方法是连墙件与框架柱用钢管扣件抱箍连接。

架高超过40m且有风涡流作用时，采用连墙的一端呈下斜连接的抗上升翻流作用的连墙措施。

(4.2)剪刀撑

(4.2.1)在外侧东、西立面各设置一道剪刀撑，北立面设置两道剪刀撑并由底至顶连续设置，南立面连续设置通高通宽剪刀撑。

落地架段在外侧立面按分段高度和整个长度连续设置剪刀撑，各分段处剪刀撑断开。

(4.2.2)剪刀撑应随立杆和纵横向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在45~60。之间。剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

(4.3)横向斜撑

在外架拐角处设置横向斜撑，中间横向斜撑间距为6跨一道。从底层至顶呈“之”字型搭设，斜撑跨一个步距高。

横向斜撑遇中间操作层妨碍通行时，可将之字形改成双杆人字形斜撑搭设，以后再恢复之字横向斜撑。

(5)脚手板采用对接平铺，接头处用18#镀锌铁丝固定于横向水平杆上。脚手架板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与基横杆用铁丝可靠固定，严防倾翻。对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，脚手板外伸长度为130~150mm。转角处等局部可采用搭接铺设，搭接时必须支在水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板外伸长度100~150mm。本工程外墙转折较多，在宽度较大的不规则孔隙内扣接附加纵向或横向水平杆，保证脚手板满铺、铺稳。

(6)悬挑钢梁

(6.1)在首层立杆基础为地基部份的局部用[16槽钢挑五层，在第六层标高17.0m、第十三层37.3m、第二十层标高57.6m处，第二十七层标高77.9m处，设16工字钢悬挑梁，外挑1.45(转角处2.05m)。工字钢梁外挑1.45m时，锚固长为1.55m;转角处外挑2.05m时，锚固长为2.1m，当工字钢挑梁布置在阳台上时，工字钢穿过阳台，进入楼板锚固长为1.5m;锚固端分两种方法:第一种采用倒u形环固定(见大样图)，第二种在工字钢根部采用15mm厚的压铁板和m18螺杆穿过楼板锚固二道，靠内侧第一道固件距梁尾端为250mm，两端锚固件间距为0.85m，螺杆端部用双螺母固定，钢梁如有松动，采用杂木楔形塞顶紧。

(6.2)安装悬挑钢梁时，本层楼面砼强度不够，不能承载钢梁，故下段悬挑架(或落地架)立杆继续往上搭设一层(夏季)或二层(冬季)，待本层砼强度达到100%设计强度后，再布置悬挑钢梁，通过改架使上、下悬挑段立杆断开。待上层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置保护钢丝绳。挂保护钢丝绳时，先用吊葫芦(2吨)预先拉紧钢梁，再用相匹配的花篮螺栓张紧，保持每根钢丝绳的张紧程度基本一致。

(6.3)在挑梁工字钢底立于立杆位置、砼边梁位置及与楼板的锚固位置加焊8mm厚加劲肋。

(6.4)在挑梁端头的底面于吊拉钢丝绳位置焊hpb235级φ25定位短钢筋(l=100mm)，钢丝绳绕住短钢筋吊拉挑梁端部，通过上吊环固定，钢丝绳尾端须固定绳卡3个。

(6.5)在每一悬挑段的第四层位置，采用钢丝绳卸载，钢丝绳卸载按二步三跨设置。

(6.6)特殊部位挑梁的设置

(6.6.1)挑梁布置遇剪力墙时，在剪力墙上预留洞口，挑梁穿过洞口在楼板上固定。

(6.6.2)在剪力墙阳角转角处布置挑梁时，钢梁埋入剪力墙深250mm，梁端加焊φ16短钢筋(l=460mm，加两头弯钩长)，在工字钢底面的内立杆位置加焊hpb235级φ25短钢筋(l=100mm)，挑梁上内外立杆位置均加挂12.5钢丝绳。

(6.7)每悬挑段的上、下段断开100mm，上、下面立杆完全脱开。

(7)卸料平台

每层均设置1个卸料平台，平面位置见图示，上、下层水平错位设置。悬挑梁采用[14a工字钢:一般为2.7米宽，3.5米长。吊拉钢丝绳采用2φ14、6股37丝，限载1吨。悬挑梁与封边梁和次次梁之间采用焊接，焊接长度为通长，焊缝厚度为6mm，焊接质量应达到现行焊接规范要求。其稳定性见卸料平台验算。平台三边设安全栏杆、挡脚板，设水平和立面安全网。

(8)架体的避雷

施工到第七层高度时，架体开始设置避雷针，避雷针随架体一起上升。避雷针:设置六处，采用φ12镀锌钢筋制作，高出大横杆不小于1米，并将所有最上层的纵向水平杆与接地杆用卡箍连通，形成网络。外架接地线一端与接地立杆用卡箍连接，另一端与建筑物内的避雷接地系统焊接连成一体，做好接地电阻测试，测试电阻不大于30欧姆。

(9)安全围挡

在脚手架四周用密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺外架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层外架，安全网必须满挂，外架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。

(10)施工梯设置

在落地脚手架外侧搭设，搭设成单边梯上落，即完成上一层施工梯转向架内面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.2m×1.2m，梯级用木枋加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网，施工梯两边高度约1.0米用钢管各设1条栏杆扶手，坡度采用30度，每栋搭设一樘。

五、安全管理制度

(1)、项目部每周组织安全员、施工员、架子班组长对外架进行安全检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。对查出的隐患及问题，立即由技术负责人制定整改措施，安全隐患在2天内整改完成。对检查发现的重大安全隐患，立即停止外架作业，制定防范措施，彻底清除安全隐患后才能施工。

(2)、上班前必须由安全员、架子班组长对架子工进行有针对性安全技术交底，确认工人所佩戴的防护用品齐全有效。

(3)、班组每周举行一次安全讲评活动，对工人讲解施工中的危险源识别和清除方法。

(4)、由项目安全员和材料员共同对架手架搭设材料进行进场检查和验收，验收合格后方可投入使用。

(5)、对安全违章违纪操作人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，一周内发现5次工人违章操作现象，罚标段负责人、专职安全员各200元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。

(6)、对项目部下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款500元。

(7)、对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款200元。

(8)、对于违反脚手架安全使用规定的人员，每次予以100元罚款。

六、安全使用规定

(1)、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值。

(2)、施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准，结构脚手架采取3.0kn/m2(300kg/m2)。

(3)、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kn;施工设备单重不得大于1kn，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kn。

(4)、在架面上设置的材料应放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

(5)、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(6)、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

(7)、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(8)、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。

(9)、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

(10)、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

(11)、作业层上的施工荷戴必须符合设计要求，不得超载(300kg)，不得将模板支架、缆风绳、泵送凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。

(12)、架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

(14)、脚手架搭设后由项目部组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。

七、安全防护措施

(1)架体整体防护措施

(1.1)架体外排每一步距设水平防护栏一道，护栏采用双色钢管，高0.8m。

(1.2)在每一段悬挑架的底层满铺竹架板，并在竹架板上满铺密目式安全网绑扎于架体上，并在架下挂水平安全网一道。

(1.3)在操作层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道;在落地外架的第二层满铺脚手板一层，下挂水平安全网一道。

(1.4)外架立面满挂密目安全网封闭。

(2)孔洞防护

1.5*1.5以下的孔洞应预埋通长钢筋网(钢筋直径不小于楼面配筋，网格间距不大于20cm)或加固定盖板。1.5*1.5以上孔洞四周必须设两道护身栏杆(上、下护栏高度分别为1.2m、0.5m)，洞口下张设水平安全网。

(3)井口防护

电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，防护门必须统一尺寸制作，电梯井内首层和以上每隔三层(不超过10m)设一道水平安全网。电梯井内不得做垂直运输通道。

作业层处电梯井口覆盖用钢管和竹架板或木板搭设的盖板。

(4)楼梯踏步及休息平台口防护

楼梯踏步及休息平台必须设两道防护栏杆或用立挂安全网做防护，栏杆高度为1.2m，栏杆的设置应随结构升高而跟进。

(5)阳台防护

阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在临空处扣接钢管立杆，再在立杆上扣接两道防护栏杆(上护栏高度不少于1.2m)。

(6)建筑物楼层临边四周防护

建筑物楼层临边四周无围结构时，必须设两道防护栏杆(上、下护栏高度分别为0.9m、0.3m)，或立挂安全网加一道防护栏杆。

外架立杆布置时，应考虑施工电梯设置，梯笼进出口宽度范围内不应有立杆阻碍，在外架边通道口设可开启式防护门，进出通道两侧设双护栏并加挂密目安全网。

(7)建筑物出入口防护

在建筑物的底层北向搭设长6m、宽大于3m但不超过2个立杆纵距的防护棚。防护棚高3.8m，双层顶棚，上下层高为500mm，顶棚上下成相互垂直方向各满铺厚不小于50mm的脚手板一层，通道两侧立面满挂密目安全网。出入口处被抽空的立杆用人字形斜杆支顶，门洞桁架下的两侧立杆用双立杆，门洞桁架两侧的之字形横向斜撑和人字形斜杆顶点处的平行弦杆桁架做法见规范jgj130-____第6.5.1~2。

(8)斜挑防护棚

在落地架段的建筑物第二层，设外伸3m长(水平投影长度)的斜挑防护棚;在每一悬挑架段的建筑物第二层设外伸2m长的斜挑防护棚，以下均每隔12m设一道挑防护棚。

斜挑防护棚的斜挑杆和上拉杆的纵距同外架纵距，斜挑杆与水平面的夹角为30度，上拉杆与铅垂面的夹角为60度，在斜挑杆伸出端满铺竹架板一层并牢固固定。

(9)文明施工措施

(9.1)外架剪刀撑刷黄、黑双色间隔油漆。

(9.2)外架立面每4步设一道装饰分色线，分色线板高200mm，分色斜条纹间隔400mm一条。

(9.3)安全通道正立面和侧立面架管表刷红白双色间隔油漆。

(9.4)卸料平台工字钢和钢管涂红白相间警戒色。

(9.5)外架外排立杆、大横杆、水平防护杆刷黄色油漆。

(9.6)阳台、楼面临边、楼梯、预留洞口防护栏杆刷黄黑间隔油漆。

(10)其它措施

在墙、楼板钢管、悬挑梁预留洞上的修补方法:用与预留洞处同标号的细石砼掺3%膨胀剂装模浇筑，浇筑后派专人湿水养护7天。

八、脚手架的检查和验收

(1)架子搭设和组装完毕后，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由安监站、监理工程师、主管施工员、架子班组长和专职技术人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案的技术和安全部门参加，并填写验收单。

(2)验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。

(3)定期与不定期地对外脚手架、卸料平台、安全防护措施进行检查。

(4)验收的具体内容有以下几个方面:

(4.1)检查与验收应按照规范jgj13____《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第八条进行。

(4.2)架子的布置:立杆、大、小横杆间距尺寸，高度在24m以上的脚手架，垂直偏差控制在100mm以内。

(4.3)连墙点与结构固定部份连接是否安全可靠;剪刀撑数量、位置杆件角度是否符合要求。

(4.4)架子的安全防护措施是否符合要求;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定;扣件螺栓是否松动。

(4.5)脚手架的悬挑钢梁、钢丝绳、吊拉点安装等，必须安全可靠，脚手板铺设应符合规定。卸料平台、外架作业层是否超载。

(4.6)脚手架基础处理、做法必须按方案施工和安全可靠。注意地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

九、脚手架的拆除

(1)、拆除说明

脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

2、拆除顺序

拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为:安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。

3、一般要求

1.1、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

1.2、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

1.3、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

1.4、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

十、悬挑脚手架计算书(附后)

工程施工强电进楼方案范本：工程施工现场临时用电

按照jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定:"临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw及以上的，应编制临时用电施工组织设计"，"临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施"。

施工现场临时用电施工组织设计主要内容:

1、现场勘测

现场勘测主要包括测绘现场的地形、地貌，新建工程的位置、建筑材料、器具堆放的位置、生产、生活临设建筑物位置，用电设备装设位置，以及现场周围环境如有无需防护的外电线路等。

2、施工用电负荷计算

施工用电负荷计算主要是根据现场用电情况计算用电设备，用电设备组，以及作为供电电源的变压器或发电机的计算负荷。计算负荷被作为选择供电变压器或发电机、用电线路导线截面、配电装置和电器的主要依据。

3、变电所或配电室(总配电箱)的设计

变电所设计主要是选择变压器的位置、型号、规格、容量和确定装设要求;配电室(总配电箱)的设计主要是选择和确定配电室(总配电箱)的位置、配电室(总配电箱)的结构、配电装置的布置、配电电器和仪表的选择、选择和确定电源进线、出线走向和内部接线方式，以及接地、接零方式等。

施工现场配有自备电源(柴油发电机组)的，变电所或配电室的设计应和自备电源(柴油发电机组)的设计结合进行，特别应考虑其联络问题，明确确定联络和接线方式。

4、配电线路(包括基本保护系统)的设计

配电线路设计主要是选择确定线路方向，配线方式(架空线路或埋地电缆等)，敷设要求，导线排列，选择和确定配线型号，规格;选择和确定其周围的防护设施等。

5、配电箱和开关箱设计

配电箱和开关箱设计是指为现场所用的非标准配电箱与开关箱的设计。

配电箱与开关箱的设计主要是选择箱体材料，确定箱体的结构与尺寸，确定箱内电器配备和规格，确定箱内电气接线方式和电气保护措施等。

配电箱与开关箱的设计要和配电线路相适应，还要与配电系统的基本保护方式相适应，并满足用电设备的配电和控制要求，尤其要满足防漏电触电的要求。

6、接地与接地装置设计

接地是现场临时用电工程配电系统安全、可靠运行和防止人身间接触电的基本保护措施。

接地与接地位置的设计主要是根据配电系统的工作和基本保护方式的需要确定接地类别，确定接地电阻值，并根据接地电阻值的要求选择或确定自然接地体或人工接地体。对于人工接地体还要根据接地电阻值的要求，设计接地体的结构、尺寸和埋深，以及相应的土壤处理，并选择接地体材料。接地装置的设计还包括接地线的选用和确定接地装置各部门之间的连接要求等。

7、防雷设计

防雷设计包括:防雷装置位置的确定，防雷装置形成的选择，以及相关防雷接地的确定。防雷设计应保护根据设计所设置的防雷装置，其保护范围能可靠地覆盖整个施工现场，并能对雷害起到有效的保护作用。

8、编制安全用电技术措施和电气防火措施

编制安全用电技术措施和电气防火措施要和现场的实际情况相适应，其中主要之点是:电气设备的接地(重复接地)、接零(tn-s系统)保护问题，一机一箱一闸一漏保问题，外电防护问题，开关电器的装设、维护、检修、更换问题，实施临时用电施工组织设计时应执行的安全措施问题，有关施工用电的验收问题，以及施工现场安全用电的安全技术措施等。

编制安全用电技术措施和电气防火措施时，不仅要考虑现场的自然环境和工作条件，还要兼顾现场的整个配电系统包括变电的展品配电室(总配电箱)到用电设备的整个临时用电工程。

9、绘制电气设备施工图

包括:供电总平面图、变电所或配电室(总配电箱)布置图、变电或配电系统接线图、接地装置布置图等主要图纸。

工程施工强电进楼方案范本：机电分项工程

机电分项工程施工方案和技术措施

本工程机电安装专业种类比较齐全，作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度，按照先干管后支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工，保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用，实现一次交付使用的目标，我们编制了以下主要工序和专业的施工方案。同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸，充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。

1、机电工程概况

(1)电气:管线预埋。

(2)给排水:套管预埋。

2机电气工程的展开安排

根据土建主体和二次结构的施工进度统筹安排，土建结构施工完毕，首先进行各种管道的安装;

地上结构施工阶段的作业面，根据结构验收计划，在结构验收后，开始地上部分安装工程，进行各种管道和设备的安装，伴随土建施工节奏，逐层向上进行安装;

屋面工程开始前，配合土建进行屋顶各设备基础施工，和预埋各种管道的支架铁件。

外装修工程施工中，根据土建施工进度，进行外墙风口的安装。

精装修开始施工后，根据装修工程施工顺序，逐层进行各种设备的安装。各种管道在隐蔽前作好隐检工作。

2.1立体交叉配合

进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

具体本工程基本的施工次序:排水、冷凝水管道-风管-空调水水平管道和电缆桥架-其它机电管线。

此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。

水平区域的流水施工:各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。

应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

机电管线砌筑墙体内的预埋:

机电管线安装应与土建砌筑墙体进行配合和协调。根据土建专业的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。

机电管线砌筑墙体上的洞口、套管:

根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。

墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理;各机房施工配合。

设备基础施工前复核设备基础位置、尺寸是否满足要求，向土建提供设备基础的详细位置和尺寸。

设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。

2.2结构预留、预埋

机电安装专业预留预埋对结构施工质量具有一定影响，机电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。由于一些机电安装工程为建设单位指定分包，需要良好的协调管理，因此预留混凝土洞口、预埋各类管道、配件就显得尤为重要。

虽然一些机电安装工程为建设单位指定分包，但为确保总包对分包实施全过程管理和服务，我单位将配齐各专业责任工程师，从施工准备工作开始时进驻现场，首先抓好洞口、套管预留预埋工作。

在每层结构施工前，各机电专业工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，在此基础上，要求所有机电专业一起核对本专业与其他专业安装部位的空间布置是否打架，核对图纸设计预留、预埋位置和尺寸是否满足施工要求，防止因专业之间交叉布置不合理而使原设计预留预埋工作报废。

预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，要选择正确的计量基准面;合格可靠的计量器具;科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正或成品保护措施。要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料堵塞，这些在各专业图纸设计及相关图集中都有明确的做法及要求，在各专业验收时应当作为一个专项引起高度重视。

预留孔洞及预埋件的施工:

设备专业预留预埋影响很大，本专业对预留工作必须高标准，严要求。我们统一规定，所有方型预留洞口(大于300×300毫米)都采用10毫米厚胶合板加工方型木盒，预留洞口小于200毫米采用薄壁钢管做套管，既保证预留洞的质量，又可以重复使用，节约材料。

预留孔洞木盒加工:预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。

预留洞钢套管加工:根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h 100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。d15~50管道的预留洞套管管径为d150，d70~100管道的预留洞套管管径为d200，d125~150管道的预留洞套管管径为d250。

以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。尽量重复使用，避免材料的浪费。

梁及墙体孔洞预留施工:随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正(如下图)。

铁盒预留洞示意图

楼板洞预留施工:在套管中心焊一扁钢(扁钢中心钻φ12孔)，并准备一φ10丝杆配螺帽丝杆上焊一扁钢(扁钢两头钻φ4孔)。将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，个方向将套管与固定。混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图:

楼板预留洞钢套管安装意图

3预埋工程

3.1配管

(1)钢管暗配:

①现浇混凝土暗敷设

2)施工工法

a、施工准备

根据设计图，加工好各种盒(箱)、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒(箱)轴线位置，以土建弹出的水平线(主体时为结构50线，装修时为建筑1米线)为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒(箱)实际尺寸位置。稳注盒(箱)要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒(箱)加支铁固定。

b、管路连接

本工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如下图所示。

c、管路敷设要求

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。

d、管进盒(箱)连接

盒(箱)开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒(箱)严禁用电、气焊开孔，盒内应刷防锈漆做防腐。管入盒(箱)须用管箍丝扣连接，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒(箱)应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上管入盒(箱)要长短一

致，间距均匀，排列整齐。

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。

现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图:

e、现浇混凝土墙体配管

本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图所示。

根据施工部署，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，为了避免管子歪斜影响二次接管和管口进砂浆堵住管路，施工中要重点保护进出暗装配电箱洞电管，如下图所示。

进配电箱管保护

墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法:煨弯法，可将盒(箱)固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒(箱)连接，如下图(a)所示，本法适用于管径比较大的镀锌电线管的敷设;直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如下图(b)所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的镀锌电线管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如下图(c)所示。

a.煨弯法b.直上法 c.煨灯叉弯法

现浇混凝土墙体管进顶板做法

f、现浇混凝土楼板与后砌隔墙间的配管

综合后砌隔墙配管形式，主要有两种:上引管和下引管，如下图所示。其中下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图所示。方法二是在顶板上预留泡沫，如下图所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。

上引管 下引管 下引管

g、现浇混凝土楼板配管

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒(箱)长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。

h、变形缝处理

管路通过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒(箱)，把管的一端固定在一个接线盒(箱)上，另一端要能活动自如，并在此端接线盒(箱)底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，如下图所示。

变形缝补偿做法

②后砌隔墙暗敷设

后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。

后砌隔墙配管

(2)镀锌电线管明敷设

①工艺流程

②施工工法

1)支、吊架制作

支、吊架采用角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。

2)测量定位

在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒(箱)及电气器具的具体安装位置，并将盒(箱)与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺管路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。

3.2防雷接地

(1)基础接地施工

利用承台及基础梁内的钢筋体作为接地体，其中二根钢筋需焊连成电气通路。每分段之引下钢筋须用通长焊接方式以确保其导电性。在外露之接地引下钢筋应刷上颜色，以便下一步施工的确认。

所有每组用于接地装置的钢筋为两根，其直径不得小于16mm，钢筋与钢筋的焊接面要大于截面的6倍及不得小于100mm。

将进出建筑物直接埋地的金属电缆外皮、给排水金属管与防雷接地装置相连。

(2)防雷引下线及均压环施工

利用平面图上有引下线箭头的钢柱子作引下线，且其上端与屋顶接闪器、下端与接地装置网焊接。

在45米及以上外墙上有金属门、窗、金属管道、栏杆和其他金属件的地方预留等电位接驳点，作为今后上述金属物的接地点。所有突出屋面的金属物体与防雷装置相连。

(3)屋面避雷带安装

在屋顶敷设ф10镀锌圆钢避雷带作接闪器。屋面内钢筋应焊连成不大于10m×10m或不大于12m×8m的网格，并与接闪器连通。

(4)其它

在变电所低压母线、楼层配电箱处设置电涌保护器。

防雷接地、变电所接地及弱电系统接地共用接地体，实测的综合接地体电阻值不得大于4欧姆。

(5)保证措施

由于本工程分包单位较多，且防雷措施、接地措施比较多，所以各种类型的接地是本工程的一个施工重点内容，为确保接地数量不遗漏和施工质量，现采取如下措施。

①充分做好图纸会审和图纸交底工作

在工程进场后，充分利用土建挖土期间的空隙，认真组织电气施工队各负责人员、项目质检人员、项目电气技术负责人参加的图纸会审，确定接地的数量、接地部位、接地类型、主要材料、主要做法、具体负责人等内容。

②认真做好中间检查和中间控制工作

做好上述交底后，施工队务必要严格按照交底施工，中间要重点检查接地数量、质量等内容，做好自检、互检。同时项目部要加大预埋阶段、装修阶段的中间检查和中间控制的力度，确保一次成活、不返工。

③认真做好验收和移交工作

所有接地施工完毕后，施工队要填写验收、移交单，向项目部进行交接，以保证项目部向建设单位专业分包移交合格、足数的接地点。

3.3线槽桥架安装

(1)工艺流程

(2)作业条件

柱内线槽暗敷设:配合柱钢筋绑扎同时施工，在柱竖向钢筋立完之后，套箍筋前;

竖井内线槽安装:室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工;

其它部位水平线槽安装:室内模板、架子拆除并清理干净。

(3)支架、吊架的制作与安装

线槽吊架:结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。

对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担，对于线槽宽度小于

400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。

(4)线槽固定与接地线安装

线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。

线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。

(5)吊顶内线槽的排布

施工前必须进行图纸会审，组织各个专业人员对图纸进行会审。

理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。

吊顶内布置图:先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图(如通风系统)，其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平面布置图:首先要研究土建的吊顶形式，再先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。

吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小，造型。

审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。

以上方法逐点解决，完成综合布置。综合布置需经设计单位审核。经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。

(6)防火封堵

本工程单层面积大，防火分区较多，线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板。

3.4电气工程常见质量通病及预防

3.4.1电气设备及材质质量通病:

(1)缺产品出厂合格证及材质性能试验记录;

(2)对主要电气设备如高低压开关柜及各类箱盘缺两部质量认证书;进口产品缺国家商检合格证书;

(3)合格证不符合要求，复印件或抄件未按要求处理;

(4)缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。

3.4.2配管及预埋质量通病:

(1)桥架、母线预留洞位置不准。土建合模之前，由质检员牵头进行洞口位置核验管路连接质量通病:钢管连接套管与连接管管径不配套;

(2)钢管对口焊接或套管开口使用;

(3)薄壁钢管不采用丝扣连接;

(4)钢管连接管接头不是全通丝产品;

(5)塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严和对口不在套管中心;

(6)不同材质或不同直径的电线管路直接连接;

(7)暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全;

(8)管路通过变形缝时不做补偿装置;

(9)管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的10%;

(10)钢管未按照规定进行除锈防腐;

(11)暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧;

(12)铁管管口有毛刺，管内有铁屑、管口不平齐;

(13)钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于1米;

(14)管路长度超过规定值未加接线盒;

(15)线盒陷入砼体太深。预防:予埋线盒与模板紧帖，与底筋绑扎固定必须牢固，盒体背后加钢筋支撑;

(16)明配管路歪斜、吊杆长度不统一。水平度控制利用水平尺，垂直度控制利用吊线锤，统一加工制作吊杆。吊杆长度均匀，尾端露出长度为5cm;

(17)开关、插座有负偏差现象。予埋接线盒之前，必须就土建工程地面做法对施工队进行交底(如是否找坡，是否为架空地板，是否铺设大理石等)。

3.4.3防雷接地质量通病:

(1)接地体安装不符合规范，如接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，防腐遗漏;对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗的人员不得从事电焊工作;

(2)利用结构主筋作避雷引下线时引出屋面的圆钢直径小于12mm;

(3)避雷带支持卡子间距不符合规定;避雷带不平直，搭接倍数不够，焊接不饱满，单面焊接，防腐不按规定处理，锈蚀严重;加强对材料的验收，镀锌层有损伤的材料不应使用于工程中。严格按照工序顺序施工，作好成品保护措施，以保证避雷带的平直度。

(4)突出屋面的金属管道或金属件未与避雷线焊成一个整体;

(5)避雷引下线不做测试点;

(6)接地、接零线截面不符合规定，压接地线不用弹簧防松垫圈;

(7)保护线采用串接。

3.4.4绝缘、接地电阻测试及试运行质量通病:

(1)绝缘电阻摇测记录与系统图不一致;

(2)兆欧表选用不当;

(3)绝缘、接地电阻与实际不一致;

(4)试运行记录未按规定填写，内容不全面、不具体。

3.5成品保护措施

3.5.1原材料、设备保护

所有电气设备和材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备，如灯具、吊扇等，在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，堆码层数不多于三层，以防设备油漆、电气元件损坏。

3.5.2主体预埋阶段成品保护:

配管时，不得随意剔槽、打洞，不得私自切断砼楼板，墙体钢筋，电气设备安装需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽，以免损坏土建结构或建筑装修。

其他工种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复;接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行，焊接时不得随意移动已绑扎好的结构钢筋;

楼板、墙体浇注砼时，设电工看护管路，防止管路及盒、箱移位，如出现移位现象，及时修复。

管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，已安装好的管盒，不许用脚踩或物压，其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置，并派电工定期巡视。

工程施工强电进楼方案范本：商业综合楼门窗工程

商业综合楼门窗工程的施工方案

(1门窗工程概况

本方案主要考虑人防门、防火门及普通木门的安装，对铝合金门窗及幕墙的施工将由幕墙专业分包单位编制专项方案。

防火门及木门将由专业生产厂家制作，我方按照相关的质量标准进行验收。

木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，门框的靠墙靠地一侧应刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道。

(2施工要点

(1)门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm(每边大15-20mm)。

(2)砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2-3块。

(3)安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

(4)立口时，一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

(3门扇安装

1、施工准备

(1)安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。

(2)核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

(3)安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。

2、施工要点

(1)将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。

(2)双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序--错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

(3)门扇安装好后要试开，其标准是:以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。

(4)为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

(4防火门安装

1、运输和堆放

(1)在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。

(2)放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

2、施工程序

防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

操作要点

(1)划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

(2)立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

(3)将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

(4)安装门扇及附件:门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

(5)粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。