环境和健康安全控制程序

适配人群项目经理部,工程部管理人员,物资部专员使用场景项目施工准备,采购物资管理,总部办公管理
制定目的怕环境出问题、安全出事故。怕旧办法管不住新情况。怕法律变了公司还不知道。
适用范围公司所有办公地、工地、仓库、采购的材料、干活的现场。
职责分工办公室管总部环境。物资部管买来的材料。项目部管自己工地。工程部汇总大家的清单,定全公司的目标。
管理要求要查现场、填台账、打分排队。重大问题必须列清单。目标要写清楚谁干、啥时候干完、要啥资源。
监督与检查各部门每季度自己查一遍。工程部半年查一次。查出来没做到,要重做方案。检查结果要进内部审核。

1、 目的

通过对公司在管理活动、产品生产或服务过程中的环境因素和危险因素进行识别和评价,确定出具有重大影响的因素,并根据公司相关情况的变化及有关法律法规和其他要求的变化,及时更新重大影响的环境和危险因素,依据公司的环境和健康安全管理方针,针对重大影响因素制定目标、指标及管理方案,确保管理方案在计划时间内得以实施,从而实现对环境和健康安全管理的持续改进。

2、 范围

适用于公司在管理活动、产品生产或服务过程中的环境因素和危险因素进行识别、评价及更新,制定目标、指标及管理方案并实施、评审和修订。

3、 职责

3.1 公司办公室负责公司总部办公环境范围的环境和危险因素的识别和评价,建立及时更新公司总部《环境因素清单》和《重大危险因素清单》,制定公司总部办公环境范围的环境、职业健康安全目标、指标及管理方案并实施。

3.2 公司物资部负责公司采购的原材料中的环境和危险因素的识别和评价,建立并及时更新公司总部采购物资的《环境因素清单》和《重大危险因素清单》。

3.3 项目经理部负责其管理活动和生产活动所属范围内(包括其采购的物资材料)环境和危险因素的识别和评价,建立并及时更新项目经理部《环境因素清单》和《重大危险因素清单》,制定项目经理部活动范围内的环境、职业健康安全目标、指标及管理方案并实施。

3.4 公司工程部负责汇总、确认各部门上报的《重大环境因素清单》和《重大危险因素清单》,建立并及时更新《重大环境因素清单》和《重大危险因素清单》,制定公司的环境、职业健康安全目标、指标及管理方案并实施。

4、 工作程序

4.1 工作步骤:环境和危险因素识别和评价→确定优先或急需解决项→制定周期性目标和指标→制定管理方案并实施→监测管理方案的实施→如环境或危险因素发生变化→重新进行识别和评价及后续步骤。

4.2 环境因素的识别与评价

4.2.1 识别方法:公司办公室、物资部、项目经理部组织有关人员采用现场调查、活动分析的方法来识别,必要时可通过专家评议识别的方法进行识别。

4.2.2 识别的依据:针对公司管理活动、产品生产和服务的全过程,考虑“三种状态”、“三种时态”和“七个方面”,主要考虑环境影响的范围、严重程度、发生频次和持续时间。

a、三种状态:正常状态、异常状态、紧急状态

b、三种时态:过去、现在、将来

c、七个方面:大气排放、水体排污、废物管理、土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、其它地方性环境问题。

4.2.3 各有关部门将识别出的环境因素填入《环境因素台帐》供分析评价用。当出现新的环境因素或原有环境因素发生变化时应及时更新《环境因素台帐》并重新评价。

4.2.4 评价的依据:a.法律法规和其他要求;b.相关方的期望与合理要求;c.环境因素的识别与评价方法。

4.2.5 评价的方法:

a、是非判断法:不符合国家有关环保的法律法规和行业规定的、社区或顾客反映强烈的、严重影响公司形象的都应确定为重大环境因素。

b、评分法见《环境因素评分标准》附录1。

4.2.6 各有关部门对《环境因素台帐》上的环境因素进行评价,(当出现新的环境因素或原有环境因素发生变化时应及时更新《环境因素台帐》并重新评价),填写《环境因素评价表》,确定重大环境因素,填写《重大环境因素清单》。

4.3 危险因素的识别与评价

4.3.1 危险因素识别的主要范围:自然环境条件、场区布局及施工作业区小环境、生产技术和工艺流程、生产设备安装、运行和维修、原材料采购、贮存和输送、人的素质、意识和技能培训、生活卫生和健康、防火消防等。

4.3.2 危险因素分类,根据gb6441-86《企业伤亡事故分类》中的规定,将危险因素分为16类:a.物体打击;b.车辆伤害;c.机械伤害;d.起重伤害;e.触电(包括雷击伤亡事故);f.淹溺(包括高处坠落淹溺);g.灼烫(包括火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤);h.火灾;i.高处坠落;j.坍塌;k.爆破;l.火药爆炸;m.化学性爆炸(可燃性气体与空气的混合形成爆炸性混合物引爆、气体分解、喷雾爆炸);n.物理性爆炸(包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等);o.中毒和窒息;q.其它伤害(指摔、扭、挫、擦、刺、割伤等)。

4.3.3 危险因素识别的方法,本公司主要采取现场观察、询问与交流、查阅有关记录、获取外部信息等方法。

4.3.4 危险因素识别时,应考虑“三种状态”和“三种时态”即正常、异常、紧急三种状态和过去、现在、将来三种时态。

4.3.5 各有关部门将识别出的危险因素填入《危险因素台帐》供分析评价用。当出现新的危险因素时应及时更新《危险因素台帐》并重新评价。

4.3.6 本公司危险因素评价的方法采用作业风险性评价方法。作业条件危险性评价方法主要是以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。三个因素是:

l——发生事故的可能性大小

e——人体暴露于危险环境的频繁程度

c——发生事故可能造成的后果

评价公式:

d=lec

注:d——危险性分值

详见《作业条件危险性评价方法》附录2。

4.3.7 各有关部门用上述方法对《危险因素台帐》逐一评价,填写《危险因素评价表》,从表中查取d值的分数值,确定重大危险因素(本公司确定d≥200的危险因素为重大因素),填写《重大危险因素清单》。并将《危险因素评价表》和《重大危险因素清单》上报公司工程部。

4.4 各有关部门在制定环境和职业健康安全管理目标和指标时,应考虑:

a. 法律法规和其他要求;

b. 重大环境因素和重大危险因素;

c. 可选择的技术方案;

d. 财务、运行和经营的要求;

e. 相关方的意见。

如可行,目标宜予以量化。

4.5 各有关部门针对目标和指标,制定环境和危险因素管理方案,填写《环境、职业健康安全目标、指标及管理方案一览表》。管理方案要求体现预防思想,明确职责、资源需求、技术方法、时间表。

4.6 各有关部门将各自的《环境因素评价表》、《重大环境因素清单》、《危险因素评价表》、《重大危险因素清单》和《环境、职业健康安全目标、指标及管理方案一览表》一并上报公司工程部,公司工程部依据公司的方针和长期目标,对各单位的《重大环境因素清单》、《重大危险因素清单》和《环境、职业健康安全目标、指标及管理方案一览表》进行审核,确定出公司总的《重大环境因素清单》、《重大危险因素清单》和《环境、职业健康安全目标、指标及管理方案一览表》,报管理者代表审批,批准后由工程部下发至各有关单位。

4.7 监测实施

4.7.1 各有关部门每季度对自己管理范围的环境、职业健康安全目标、指标及管理方案的完成与实施情况进行自检自查,评估是否可行有效,必要时重新修订。

4.7.2 公司工程部每半年应对公司各有关部门完成与实施环境、职业健康安全目标、指标及管理方案的情况进行检查,评估是否可行有效,必要时重新修订。检查的结果作为内部审核与管理评审的信息输入。

4.8 更新

4.8.1 公司工程部每年组织一次环境因素和危险因素的评审,并予以更新。环境因素和危险因素环境评价的结果作为制定企业方针、目标和管理方案的信息输入。

4.8.2 当发生下列情况时,各有关部门应根据上述程序,及时重新识别和评价环境因素和危险因素:

a. 当法律法规和其他相关要求发生变化时;

b. 当公司生产内容或技术工艺发生重大变化时;

c. 当公司经营宗旨、环境与职业健康安全方针及目标发生重大变更时;

d. 当顾客有合理的抱怨时。

4.9 当新开工项目时,要求项目经理部在施工准备阶段按上述程序进行环境与危险因素的识别和评价,制定目标、指标及管理方案。

4.10 分包方的环境和危险因素管理纳入我公司项目经理部的管理范围。当分包方已经获得环境和职业健康安全管理体系认证时,要求分包方将其有关的目标、指标及管理方案提交我公司项目经理部,项目经理部负责按其提交的文件对其进行监督检查,定期考核;当分包方没有建立环境和职业健康安全管理体系时,按我公司的管理体系执行。

5、 相关文件

《文件控制程序》

《记录控制程序》

《物资管理程序》

《分包方管理程序》

《监测整改控制程序》

《施工准备过程管理程序》

《法律法规及其他要求获取与识别程序》

6、 相关记录

《环境因素台帐》

《环境因素评价表》

《重大环境因素清单》

《危险因素台帐》

《危险因素评价表》

《重大危险因素清单》

环境和健康安全控制程序:环境和安全运行控制程序某

适配人群生产技术部人员,车间安全管理员,危化品保管员使用场景生产场所管控,危化品作业,设备检修管理
制定目的怕生产时出大事故,比如化学物品漏了、设备炸了、人被电着。
适用范围全公司所有干活的地方,包括车间、仓库、办公室这些地方。
职责分工生产技术部管总,定规矩、查落实;车间管化学品和易燃物;各部门管自己地盘里的风险;各班组保养自家设备。
管理要求危险点设成重点监控位;隔音吸音防噪音;酸碱液不能乱倒;防火防爆要天天看;设备坏了马上修。
监督与检查生产技术部每月抽查,车间每天自查,记录要写清楚。没做到就通报,再犯要扣分。检查结果贴公告栏,大家都能看见。

1 目的

对全公司生产、生活场所的重大危险因素有关的运行与活动进行有效控制,确保其符合职业健康安全方针、目标与指标的要求,从根本上消除或降低职业健康安全风险。

2 适用范围

适用于本公司职业健康安全管理体系运行全过程的控制。

3 术语和定义

本程序采用gb/t19000-2000、gb/t24001-____、gb/t28001-____标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4 职责

4.1生产技术部是环境和职业健康安全管理体系运行控制的归口管理部门。

4.2生产技术部负责组织制定环境和安全技术操作规程,并负责检查、监督和考核各部门的职业健康安全和环境管理的执行情况。

4.3车间及其他有存放或使用化学物品、易燃、易爆等危险物品的生产单位,要制定严格的保管和发放制度,负责对化学物品、易燃、易爆物品的安全管理。

4.4其他部门负责本部门有关的重大环境因素和重大风险控制。

4.5各生产单位对所辖的生产设备及安全监测监控设备,负责维护和保养

5.程序

5.1生产技术部在本公司的日常环境和职业健康安全管理中,对全公司生产、生活场所有关的运行与活动中的重大环境因素和重大风险,进行有效重点控制,对其中可能造成重大事故的作业点,将其设置为环境和安全控制点。

5.2生产技术部要严格按照相应的运行规程、安全技术操作规程要求,组织、监督各部门的正常生产、运行,并参照《员工健康控制程序》、《固废、噪声控制程序》、《节能降耗控制程序》、《相关方控制程序》、《环保设备控制程序》《消防管理制度》等的要求。

5.3各部门对可能造成重大事故的设备、设施或场所作业活动采取相应措施进行管理,如对噪声采取隔音、吸音等措施防止噪声超标;触电、设备严重损坏等进行控制、管理。及其他有存放或使用化学物品、易燃、易爆等危险物品的生产单位,要负责化学物品(如酸液、碱液、有机溶剂等)的贮存和正确使用,要防止化学物品直接倾倒、泄漏等异常现象的发生造成环境污染,按照《化学危险品管理制度》执行。

5.4生产技术部负责对生产、生活区防火、防爆、检修作业的管理、监督与检查。按《消防管理》执行。组织监督各部门对生产设备以及环保和职业健康安全监测、监控设备进行维护保养。

5.5各部门严格依据以上制度和标准的要求,开展环保和职业健康安全管理工作,并做好相应记录。当出现不符合情况时,参照《事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序》处理,生产技术部负责随时检查各单位、各部门的执行情况。

5.6 新建工程、技术改造等项目,要识别新的职业健康安全风险和环境因素,建立并保持程序,为防止新的危险源和环境因素带到作业、生活场所,公司有关部门应将有关的程序和要求通报给供方和合同方。

5.7对废水、废气、固体废弃物的管理由计划基建部按照《废水、废气、废渣、固体废弃物控制程序》的要求执行检查与监督控制。

5.8对于所提供的产品或服务中涉及重要环境因素和重大风险的供应商,本公司有关部门应依据《对相关方控制程序》对其施加影响,使他们的行为符合程序和有关要求。

对紧急情况的处理按照《应急准备与响应控制程序》执行。

6相关文件

6.1《绩效监视和测量控制程序》

6.2《应急准备和响应控制程序》

6.3《不符合、事故、事件、纠正和预防措施控制程序》

7要求的记录

7.1《安全环境措施验收记录》

7.2《用电设施巡查、维护记录》

7.3临时用电组织设计(方案)

环境和健康安全控制程序:建筑公司环境和职业健康安全监测

适配人群安全监测员,环保管理员,生产安全主管使用场景施工运行监控,环保合规检查,职业健康监测
制定目的怕工地出事,怕工人受伤,怕污染环境,怕不守规矩被查。
适用范围所有工地、所有干活的人、所有机器设备。
职责分工生产安全处定规矩、查结果;各部门盯自己地盘、做记录;工人按点测、按法测。
管理要求定监测点、定项目、定方法、定次数;超了重测一次;再超就走事故流程。
监督与检查生产安全处年底评结果;谁没测、没记、乱测,要重新干;查出来问题得马上改;改不好要追着问。

建筑公司环境和职业健康安全监测程序

公司应对可能具有重大环境影响和重大风险的运行活动的关键特性进行例行监测和测量,同时对环境和职业健康安全绩效,目标指标管理方案,运行控制和适用法律法规遵守情况,事故、事件、疾病等进行常规的、主动的和被动的监视和测量。

(1) 生产安全处负责制定《绩效监视和测量管理程序》,并组织实施。

(2) 生产安全处依据有关法律、法规、标准,并结合实际情况确定环境行为参数;

(3) 各部门应对环境行为参数进行监测和测量,根据环境因素确定监测点、监测项目、监测方法和监测频次,、并做好记录。

(4) 生产安全处年底对各种监测和测量结果进行评价。

(5) 生产安全处负责对《应急准备和响应管理程序[[》及作业指导书的执行情况、目标、指标和管理方案的完成情况及环保法律法规的遵循情况进行检查。

(6) 监测和测量结果超标时,应重新测量一次,若仍超标,则按《事故、事件管理程序》进行控制,并将处理结果上报生产安全处。

(7) 监测设备、设施的使用及维护见《监视和测量装置控制程序》。

(8) 公司生产安全处负责实施本单位职责范围内的环境和职业健康安全的监测和监督活动。

8.2.5.1相关文件:

《监视和测量装置控制程序》

《应急准备和响应管理程序》