钢筋工程作业 安全常识

适配人群钢筋工，架子工，起重信号工使用场景钢筋加工，高空绑扎，深坑作业

钢筋工程是构筑物建造过程的主要分项工程。其施工过程中不但作业工序复杂、工作面广、施工时间较长、作业人员数量多;而且构筑物的高度，跨度，面积，建筑立面，建筑用途等工程特点，都影响人力物力资源的投入。

在钢筋加工时，常因使用钢筋加工机械不当，发生机械伤害和物体打击事故;或在绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求、违章冒险作业，发生高处坠落、物体打击等事故。因此日常作业时应注意:

1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩

2、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。人工绞磨拉直时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

4、 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30 mm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩

5、 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落

6、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

7、 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;柱筋在4 m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒

8、 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。

9、 绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10、 起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程的成品保护（十）

适配人群钢筋工，焊工，混凝土施工员使用场景主体结构施工，混凝土浇筑作业，预埋件安装
制定目的怕钢筋被踩弯、油污弄脏、位置乱掉，影响后面浇混凝土和结构安全。
适用范围钢筋工、焊工、混凝土工，还有装管线的人。
职责分工班组长盯现场，工人自己不乱踩不乱动，钢筋工浇混凝土时得守着修。
管理要求不准踩柱筋和楼板弯起筋，焊完绑完要清理油污，修歪的骨架，不动预埋件和模板。
监督与检查工长天天看，发现踩踏或乱动就喊停重做，再犯扣工分，严重就换人干别的活。

钢筋工程的成品保护(10)

1、钢筋焊接

注意对己绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。

2、钢筋绑扎

2.1柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。

2.2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

2.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

2.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程成品保护（九）

适配人群钢筋工，模板工，水电安装工使用场景钢筋绑扎，混凝土浇筑，预埋施工
制定目的钢筋容易变形、生锈、沾油污，绑扎时还可能被踩坏或割断。
适用范围现场所有钢筋加工、绑扎、安装的工人和场地。
职责分工工长盯现场，班组长管操作，工人自己守规矩不乱踩不乱割。
管理要求垫木放整齐、搭架子绑扎、马凳精度控3mm内、不碰预埋件、不涂脏脱模剂、不动钢筋改管线。
监督与检查工长每天转场检查，发现没垫木、乱踩、割筋就停工重做，三次违规换人干。安全员记问题发整改单，不改扣当月绩效。

钢筋工程的成品保护(9)

1成型钢筋应按现场平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。

3严禁随意割断钢筋。

4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。

6安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，要与土建技术人员现场协商解决。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程质量标准

适配人群钢筋翻样员，钢筋工长，质检员使用场景钢筋翻样，隐蔽验收，焊接作业
制定目的钢筋弯折后长度会变，直接按图纸下料容易出错，怕绑错了影响结构安全。
适用范围所有干钢筋翻样、加工、绑扎的人，还有现场检查验收的师傅。
职责分工翻样员算准下料长度，加工员按标准调直切断弯曲，绑扎员对照图纸核对规格位置，质检员逐项验收到位。
管理要求弯钩长度必须够，保护层厚度要卡准，接头位置不能堆一起，锈渍油污得清干净，七种情况不达标就不能绑。
监督与检查每道工序自己先查，班组互相盯，工长专门验，监理最后把关。哪步没做到就返工，严重就停工整改，验收单没签字不准浇混凝土。

钢筋工程的质量标准

1、钢筋翻样

钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值:45°弯曲为0.5d;90°弯曲为2d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d;直弯钩为3.5d;斜弯钩为5d。对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。

2、钢筋工作程序

钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。

3、钢筋加工

(1)钢筋调直

钢筋应平直，无局部曲折。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

(2)钢筋切断:

钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。

(3)钢筋弯曲成型:

钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对ii级及ii级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为:全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

(4)闪光对焊质量要求:

1)接头处不得有横向裂纹;

2)与电接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;

3)接头处的弯折不得大于4°;

4)接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm;

5)试拉与弯曲试验必须符合要求。

(5)电渣压力焊质量要求

1)四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;

2)与电接触处的钢筋表面不得有烧伤缺陷;

3)接头处的弯折不得大于3°;

5)试拉必须符合要求。

4、搭接绑扎

(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

(3)检查混凝土保护层是否符合要求。

(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

(5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈。

(6)钢筋位置的允许偏差

钢筋位置的允许偏差表

项次项目允许偏差(mm)

1受力钢筋的排距±5

2钢筋弯起点位置20

3箍筋、横向钢筋的间距绑扎骨架±20

焊接骨架±10

4焊接预埋件中心线位置5

水平高差 3、-0

5受力钢筋的保护层基础±10

柱、梁±5

板、墙、壳±3

(7)为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点:

1)钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

2)钢筋偏位，不能绑扎。

3)钢筋错位，不能绑扎。

4)钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

5)混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

6)截面边线没有弹，不能绑扎。

7)钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

8)板中马凳筋

弯钩的设置

弯钩的名称抗震(d)不抗震(d)

箍筋180度13.258.25

直筋180度6.256.25

箍筋90度10.55.5

箍筋135度11.96.9

抗扭曲箍3030

柱与墙柱的做法设置

类型名称做法设置值

一、公共设置项

柱与墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量2

梁(板)上柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量2

柱与墙柱第一个箍筋距楼板面的距离50

柱与墙柱箍筋根数的计算方法向上取整 1

柱与墙柱箍筋弯勾角度135度

柱与墙柱纵筋搭接接头错开百分率50%

柱与墙柱搭接部位箍筋加密是

柱与墙柱箍筋加密范围包含错开距离是

绑扎搭接范围内的箍筋间距min(5d、100)中纵筋d的取值上下层取最大直径

柱与墙柱箍筋加密螺旋箍筋是否连续通过是

柱与墙柱园形箍筋的反搭接长度ma*(lea、300)

二、柱

柱纵筋伸入基础锚固形式全部伸入基础弯折

柱基础插筋弯折长度按规范计算

矩形柱基础锚固区只计算外侧箍筋是

抗震柱纵筋露出长度按规范计算

纵筋搭接范围箍筋间距min(5d、100)

不变截面上多出的钢筋锚固1.2×lae

不变截面下多出的钢筋锚固1.2×lae

非抗震柱纵筋外露长度按规范计算

三、墙柱

暗柱/端柱基础插筋弯折长度按规范计算

抗震暗柱/端柱纵筋外露长度按规范计算

暗柱/端柱垂直钢筋搭接长度接搭接错开百分率计算

暗柱/端柱纵筋搭接范围箍筋间距min(5d、100)

暗柱/端柱顶部锚固计算的起点从梁底开始计算锚固

暗柱/端柱封顶按框架柱计算否

非抗震暗柱/端柱纵筋外露长度按规范计算

剪力墙的做法设置

纵筋搭接接头错开百分率≤25%

暗梁/连梁/边框梁拉筋配置按规范计算

暗梁/连梁/边框梁箍筋与拉筋弯勾角度135度

二、连梁

楼层连梁俩则暗柱内是否布置连梁箍筋否

楼层双洞连梁时两洞口间是否布置连梁箍筋否

顶层连梁锚固区内箍筋间距150

连梁箍筋、拉筋、侧面纵筋根数的计算方法向上取整 1

连梁侧面纵筋距连梁纵筋的间距s/2

连梁交叉暗撑的箍筋加密区长度600

三、暗梁

暗梁/边框梁在中间暗柱内是否布置箍筋否

暗梁/边框梁箍筋、拉筋、侧面纵筋根数的计算方法向上取整 1

边框梁与连梁重叠部署箍筋的间距同连梁箍筋间距

暗梁/边框梁侧面纵筋距暗梁/边框梁纵筋的距离s/2

四、剪力墙

起始水平分布筋距楼面的距离s/2

起始竖向分布筋距暗柱的距离s/2

剪力墙纵筋露出长度按规范计算

剪力墙基础插筋弯折长度按规范计算

墙在基础锚固区内的水平分布钢筋的排数2

暗梁/边框梁/梁纵筋与墙的水平钢筋的距离在数值范围内不计算水平钢筋s/2

水平钢筋根数的计算方法向上取整 1

垂直钢筋根数的计算方法向上取整 1

墙体拉筋根数的计算方法向上取整 1

三、四级抗震及非抗震时竖向一级钢筋的端部做法5×d直勾

顶层墙身垂直筋锚固计算起点从板底开始计算锚固

端柱满足直锚时，水平筋伸入端柱内的长度lae

洞口加强筋的最小锚固长度600

拐角墙中间层水平筋计算方法同墙内侧水平钢筋

墙身钢筋搭接长度按搭接错开百分率计算

一级钢筋末端弯折时带弯勾是

剪力墙与集水坑坑口相交处剪力墙水平筋是否计算是

剪力墙边线与柱边平齐时，水平筋是否伸入柱内锚固是

剪力墙钢筋同间距隔一布一布置时，间距表示不同种钢筋之间间距

框架梁的做法设置

类型名称做法设置值

上部非通长钢筋与架立筋搭接长度150

上部第一排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/3

上部第二排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/4

上部第三排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/5

当左右跨不等时，伸入小跨内负筋的长度取左右最大跨计算

不伸入支座的下部钢筋距支座边距离0.1l

悬挑跨上部第一排纵筋伸至悬挑跨端部的弯折长度12d

悬挑跨上部第二排纵筋伸入跨内的长度0.75l

悬挑跨下部钢筋锚入支座长度按规范计算

吊筋锚固长度20d

吊筋弯折角度按规范计算

次梁两侧共增加箍筋数量0

侧面构造筋锚固的长度15d

侧面构造筋搭接的长度15d

梁侧面原位标注筋的做法遇支座断开

拉筋配置按规范计算

框架梁箍筋加密长度按规范计算

起始箍筋距支座边的距离50

框架梁箍筋/拉筋根数计算方法向上取整 1

箍筋弯勾角度135度

纵筋搭接接头错开的百分率(不考虑架立筋)≤25%

框支梁箍筋加密长度ma*(0.2ln、1.5×hb)

加腋梁箍筋加密起始位置加腋端部

基础连梁端节点根据06g101-6图集计算是

多跨基础连梁上部钢筋遇中间支座连续通过承台、独基

多跨基础连梁下部钢筋遇中间支座锚入承台、独基lae

基础连梁在承台、独基内箍筋间距500

下部原位标注筋的做法遇支座断开

非框架梁的做法设置

类型名称做法设置值

上部非通长钢筋与架立筋搭接长度150

上部中间第一排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/3

上部第二排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/4

上部第三排非通长钢筋伸入跨内的长度ln/5

当左右跨不等时，伸入小跨内负筋的长度取左右最大跨计算

不伸入支座的下部钢筋距支座边距离0.1l

悬挑跨上部第一排纵筋伸至悬挑跨端部的弯折长度12d

悬挑跨上部第二排纵筋伸入跨内的长度0.75l

悬挑跨下部钢筋锚入支座长度按规范计算

吊筋锚固长度20d

吊筋弯折角度按规范计算

次梁两侧共增加箍筋数量0

侧面构造筋锚固的长度15d

侧面构造筋搭接的长度15d

梁侧面原位标注筋的做法遇支座断开

拉筋配置按规范计算

非框架梁箍筋加密长度按规范计算

起始箍筋距支座边的距离50

非框架梁箍筋/拉筋根数计算方法向上取整 1

箍筋弯勾角度135度

纵筋搭接接头错开的百分率(不考虑架立筋)≤25%

加腋梁箍筋加密起始位置加腋端部

下部原位标注筋的做法遇支座断开

直形非框架梁上部端支座负筋伸入跨内长度ln/5

直形非框架梁下部钢筋锚入支座的长度按规范计算

井字梁相交时箍筋贯通设置横向贯通

宽高均相等的非框架梁l形，十字相交互位支座否

板的做法设置

类型名称做法设置值

一、公共设置项

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程的质量保证工法

适配人群钢筋工长，焊接技师，质检员使用场景钢筋加工，焊接作业，绑扎施工
制定目的怕钢筋出问题影响房子结实。怕材料假、生锈、弯错、焊不牢、绑不稳。
适用范围管钢筋进场、加工、焊接、绑扎全过程。
职责分工材料员查质保书和外观。试验员按时送检。焊工持证操作。班组长盯加工尺寸。工人按图绑扎。
管理要求假质保书不收。锈蚀油污钢筋不用。焊完要测强度。弯钩角度长度必须够。保护层垫块要放齐。
监督与检查施工员每天巡检。质检员抽样测。监理不定期查。发现没按要求做，马上返工重来。重复错，停工学习。

钢筋工程的质量保证工法(四)

为确保工程质量，防患于未然，消除钢筋工程的质量隐患。特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。

材料要求:

1.1材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。

1.2外观检查:材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。

1.3试验检测:按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》gb1499的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显着不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。

对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求:

a、抗拉强度实测值:屈服强度实测值≥1.25

b、屈服强度实测值强:度标准值≥1.30

钢筋加工:

2.1钢筋配料:由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。

2.2钢筋调直:小于φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，hpb235级钢筋冷拉率不宜大于4%，hrb335、hrb400、rrb400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于φ12的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。

2.3钢筋弯折:

2.3.1hpb235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2.3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，hrb335级、hrb400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

2.3.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2.3.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。

钢筋焊接:

3.1钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥φ16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。

3.2焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。

3.3竖向钢筋电渣压力焊:

3.3.1质量要求:外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。

3.3.2施工注意事项:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。

3.4水平钢筋闪光对焊连接:

3.4.1闪光对焊施工工艺

a连续闪光焊

b预热闪光焊

c闪光―预热―闪光焊

3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》jgj18―96规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。

a外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。

b拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。

c冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》jgj18―96规定选取。

3.5钢筋的绑扎

3.5.1钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20―22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》gb50204-____的规定。

3.5.2受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率:对梁、板、墙类构件≤25%;对柱类构件≤50%。

3.5.3保证保护层厚度措施:

a为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。

b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用φ25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与φ25钢筋头间距宜为1m，不得超过2m。

c对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m;基础底板铁马凳采用φ22钢筋制作，其它处φ16。

d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200。

e采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，@1200~1500mm，成梅花形布置。

f楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm，保证受力筋不变形，不位移。

3.5.4质量检查

钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面:

a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。

b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

c钢筋保护层是否符合要求。

d钢筋表面是否清洁。

e钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

钢筋工程作业 安全常识：某某工程钢筋工程质量控制

适配人群钢筋工，焊接工，质检员使用场景钢筋绑扎，焊接施工，混凝土浇筑
制定目的钢筋出问题楼就容易塌，焊不牢、放错位、保护层不够都危险。
适用范围所有绑钢筋、焊钢筋、查钢筋的人，还有工地上的钢筋材料和操作点。
职责分工技术员盯翻样和交底，材料员验钢筋有没有锈和弯，质检员天天现场转，工长安排人手别乱碰钢筋，工人自己绑完要检查。
管理要求焊前试焊、焊条烘干、钢筋端头切平、焊完别急松夹具、焊完抽样测强度，弯钩方向必须对，弹线再绑不凭感觉。
监督与检查质检员跟班查，工长随时看，班组要自检互检，没做到当场改，再犯扣工分，记录漏填补不回来，问题不报要追责。

某工程钢筋工程的质量控制

1、质量管理点的设置:

包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;

焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。

2、预控措施:

应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

3、相关人员的质量保证措施:

技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关;工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

4、成品保护措施:

设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。

5、做好管理点的质量记录。

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程应注意质量问题

适配人群钢筋工长，绑扎技工，质检员使用场景混凝土浇筑，钢筋绑扎，框架核心区
制定目的钢筋位置歪了、尺寸小了、弯钩不对，混凝土一浇就出问题。
适用范围钢筋工、绑扎现场、梁柱板的钢筋作业。
职责分工班长盯尺寸和弯钩，工人守位置和角度，质检查每根筋。
管理要求吊线调直、拉通线绑盖铁、箍筋弯135度、平直段够10d、不踩负弯矩筋。
监督与检查班前交底看图纸，班中工长巡检，错一处返工重绑，三次出错换人干。

钢筋工程应注意的质量问题

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。

7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。

8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程安装质量标准

适配人群钢筋工，质检员，施工员使用场景钢筋绑扎，混凝土浇筑前验收，结构隐蔽工程检查
制定目的怕钢筋装错导致楼塌了，现场老出偏差，师傅们凭经验干容易漏检。
适用范围工地绑钢筋的工人、质检员、工长，所有在建结构部位。
职责分工工人自己盯尺寸，工长每天查三处，质检员按表打钩签字。
管理要求钢尺量三档取最大值，两端中间各测一点，保护层垫块必须放齐。
监督与检查班前喊话提醒，工长抽查本子，没量或漏签就停工返工，三次就换人。

钢筋安装质量标准

1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

±5

受力钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

保护层厚度

基础

柱、梁

±3

板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

20

预埋件

中心线位置

5

水平高差

3，0

钢筋工程作业 安全常识：钢筋工程成品保护（十四）

适配人群钢筋工长，混凝土班组长，电气施工员使用场景混凝土浇筑，电气配管，钢筋验收
制定目的怕混凝土浇筑时弄脏钢筋、踩弯钢筋、割错钢筋，影响结构安全。
适用范围钢筋工、混凝土工、电工、看护人员，顶板钢筋、预留筋、线管、洞口位置。
职责分工钢筋工绑好别乱动，电工绕钢筋不割筋，混凝土工铺板子不踩筋，看护人盯紧修歪筋。
管理要求筋根套管包塑料布，顶板上铺脚手板，线管冲突绕筋不割筋，专人看护及时修，破坏必须重绑。
监督与检查班组长每天查三遍，工长抽查，监理不定期看。没做到扣当班工资，修不好返工，严重停工整改。

钢筋工程的成品保护(14)

1在浇注混凝土时，应把预留筋的根部加套管或用塑料布包裹保护，以免被混凝土污染，并在顶板钢筋上铺设脚手板，严禁在板筋上直接走动或放置砼输送泵管。

2电工布管应在顶板底铁绑完后进行，若线管与板筋发生冲突时，应将板筋自行绕过，不可随意割断钢筋。

3浇注混凝土时，应派专业人员进行看护(至少两人)，跑位的钢筋应及时修复。

4各种预留洞口如需割断钢筋，应按设计及规范要求进行处理。

5由于意外将绑扎完毕的钢筋破坏，应及时修复原样，不能修复的，必须将被破坏的钢筋拆除，重新绑扎。

6钢筋验收完毕后，应派专人看护，在下一工序施工前，避免钢筋被破坏。

钢筋工程作业 安全常识：夏季钢筋工程安全五要素

适配人群钢筋工，焊工，架子工使用场景钢筋加工，高处绑扎，焊接作业
制定目的钢筋加工绑扎常出事，切割弯曲焊接都容易伤人，得管住这些活儿。
适用范围所有干钢筋活的人，现场加工区、绑扎点、焊接处都算在内。
职责分工班组长盯现场，工人自己戴好护具、按规矩干活，安全员不定期转看。
管理要求戴眼镜口罩、侧身送料、卡牢盘圆、设防护罩、不站骨架上、高处系安全带、焊机隔3米、雨天不室外焊。
监督与检查每天开工前班组长查一遍，安全员每周巡三次，没做到就停工整改，再犯要扣分，严重清退。

钢筋

工程是我们施工现场经常要涉及到的，很多分部分项工程中都有钢筋的身影，那么免不了的就要进行切割、加工等操作，如果操作不当，很可能导致安全事故。我们对关键要点进行了整理，下面一起来看。

1加工安全要点

(1)人工除锈时须确保操作人员佩戴防护眼镜、口罩并扎紧袖口;电动除锈时须确保钢丝刷固定牢靠、防护罩封闭彻底、绝缘及接地良好。还应注意须侧身送料，除锈机正前方严禁站人。

(2)展开盘圆钢筋前首先需将其两端卡牢，防止展开或切断时回弹伤人。切断较短的普通钢筋时，须设置防护罩。

(3)弯曲钢筋时须紧握扳手，保持平衡，防止钢筋折断或松脱造成弹出伤人。

(4)将原材料、半成品、成品分类堆放整齐，加工完毕后及时清理场地，保持平整，防止绊倒伤人。

2绑扎安全要点

(1)立柱、墙体部位绑扎钢筋时严禁站在钢筋骨架上操作，严禁攀爬骨架，并设置临时支撑，以防骨架倾倒。

(2)基础钢筋绑扎须摆放钢筋支架或马凳，绑扎时注意确保支撑稳固。

(3)高处绑扎时禁止将材料集中堆放，防止失稳倒塌，作业时须正确使用安全带，高挂低用。

(4)绑扎高层建筑圈梁、挑檐等外部时，须搭设外脚手架，并挂安全网，防止操作人员高空坠落，防止物料坠落。

3焊接安全要点

(1)所有焊接使用设备须做好接零接地处理，防止漏电。电器设备附近必须隔离易燃易爆品。多台焊机操作安装时，注意保持相互距离至少大于3m。

(2)焊接操作时，作业人员必须佩戴护目镜等防护用品，严禁接触金属物体，以防漏电。

(3)焊接较长的钢筋时，应设置支架，最好由多人配合操作，防止钢筋变形。

(4)注意成品保护。焊接后的钢材冷却时须平直放置，避免变形。堆放时还应注意隔离易燃易爆品。

4雨季注意要点

(1)现场钢筋堆放应适当垫高，防止钢筋浸水导致锈蚀，并设置遮盖。

(2)淋雨后的钢筋须视情况进行除锈处理，严禁使用已经出现锈蚀的钢筋。

(3)下雨时严禁在室外进行焊接、切割等用电作业，须转移至室内进行，作业时注意防潮。

5高温注意要点

高温天气下尽量避开中午时段作业，尤其对于钢筋焊接这类产生热量的工作，须做好通风、降温措施，防止操作人员中暑昏迷。