易燃易爆场所动火安全要求规范

适配人群动火监护人，施工负责人，安全工程师使用场景动火作业，设备检修，管线施工
制定目的动火容易着火爆炸，现场乱、人多、设备杂，怕出事伤人。
适用范围所有工地动火作业，施工单位和建设单位的人，一级二级动火点。
职责分工施工单位写方案、组织检查；建设单位配合置换清洗；三个部门分别审技术、组织、安全；现场负责人盯落实。
管理要求动火前吹扫检测、清5米内可燃物、设警戒线、用防爆工具、高处系安全带、坑内用不燃绳、配2名监护人。
监督与检查现场负责人每天查交底、设备、器材、通道；三部门联合审批；hse监督站现场盯；没做到就停工整改，再犯扣分。

1、一级、二级动火，由施工单位和建设单位结合，编制《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案(包括风险识别、潜在事故风险、动火时间、地点、负责人、人员设备投入、具体工艺流程的切换、详细动火措施)。

2、一、二级动火的审批实行会签制度。技术管理部审批施工技术措施的可行性，生产协调部审批施工组织的合理性和应急预案的可操作性，安全质量环保部负责审批级别确定的准确性和安全措施的严密性，并进行现场会审。

3、《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案经三个部门审批后，由施工单位告之公司技术管理部、生产协调部、安全质量环保部组成联合组，会同hse监督站进行现场监护。

4、作业单位现场负责人组织有关专业管理人员对以下作业安全措施的落实情况进行检查:

(一)施工方案及安全措施现场交底，人员的教育培训;

(二)建设单位单位对动火的设备设施置换、清洗及分析情况;

(三)作业使用的检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备;

(四)作业现场的消防通道、行车通道畅通;

5、清除动火区域周围5米之内可燃物品或用阻燃物品隔离;

6、现场设置安全警示标志及警戒线(施工安全隔离)，非工作人员和车辆严禁入内，包括建设单位人员。

7、动火作业前切断物料来源并加盲板，经吹扫、清洗、检测合格后方可动火，动火超过1小时，对气体再次检测，合格后继续作业。

8、进入设备内部进行动火作业，必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格;

9、施工人员使用相应防爆等级的防爆电器和工具;

10、高处动火作业设置有围栏和扶手的固定平台，佩带安全带，在架空管线及脚手架上施工的人员，要系安全带。

11、埋地管线操作坑内动火人员系不燃材料的安全绳。

12、每个作业区域要安排2名现场监护人，配备必要的救护器具和消防器材，对作业的安全措施给予确认并做好监护工作。

易燃易爆场所动火安全要求规范：易燃易爆场所防火防爆

适配人群危化品操作员，防火安全管理员，仓储保管员使用场景易燃易爆场所，危险物品储存，动火作业管控
制定目的怕工厂着火爆炸，怕工人被烧伤烫伤，怕设备烧坏停工，怕东西存坏了出事。
适用范围管所有干这活的人，管车间仓库这些地儿，管所有带电带火的机器和装危险品的桶罐。
职责分工老板要掏钱买设备，班组长盯着干活别乱来，工人自己戴好帽子穿对衣服，谁出错谁负责。
管理要求装避雷针、灭火器、报警器，电线套铁管，禁火区贴红牌，动火前先开票，危险品分开堆。
监督与检查安全部每周查一次，班长每天盯现场，没做到就扣钱重学，严重了调离岗位，查到抽烟直接辞退。

选址要求和建筑防火。必须符合国家的《城市规划法》、《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

电气防火。应按标准要求安设防雷保护设施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。易产生静电的生产设备和装置，必须按规定设置导除静电设施，并定期检查。

安全设施。必须按国家有关规定设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，配备必要的灭火器材，并定期保养与校验，保证完好有效。

禁火制度。要建立建全并严格执行安全规章制度，易燃易爆场所严禁烟火并应设有明显的“禁火”标志，必须动火时应按动火审批手续进行，并办理动火证，现场落实防火措施。未装有火星熄灭器的机动车辆不准进入易燃易爆场所。严禁在易燃易爆场所内或附近燃放爆竹。

储存要求。易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。

遵守安全操作规程。严禁违章操作。严禁在易燃易爆场所内或附近进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作。改装或割焊修理必须符合安全要求易燃易爆危险物品操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、工作帽和不得使用易产生火花的铁质工具，严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。对遗留或弥散的危险物品或粉尘要及时清扫和处理。

国防范措施。根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认真采取易燃易爆防毒监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全设施。对自燃或遇水分解的物品，必须控制环境温度和湿度，保持储存场所温度较低、通风良好和空气干燥，加强巡查，发现漏雨进水、包装破损、炽热升温等情况，要及时处理。高温天气时，易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施，还要经常进行易燃易爆设备的检修以及电气设备灭火器材、消防设施的维护保养和检查。

教育培训。要加强员工的安全教育培训。从事易燃易爆危险物品生产储存和使用的作业人员，应当经过上岗前的安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理制度。

易燃易爆场所动火安全要求规范：

适配人群危化品仓管员，防爆设备巡检员，危运押运员使用场景危化品仓储，电石防潮管理，气瓶运输作业
制定目的怕仓库着火爆炸伤人伤物。怕东西放错混放出事。怕设备不防爆漏电打火。
适用范围管易燃易爆库的员工。库房本身。所有存的货和运货过程。
职责分工管理员要懂物品特性。值班员守门查人。所有人不带火种铁器进库。谁经手谁登记。
管理要求分开存不同危险品。防潮防晒防混放。配好消防器材放显眼处。用防爆电器不乱拆。
监督与检查领导不定期来查。班组长天天看。没做到扣当月奖金。严重就调离岗位。检查记在本子上签字。

易燃、易爆库安全要求

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1. 易燃易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。

2. 仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。

3. 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。

4. 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。

5. 仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。

6. 严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。

7. 必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。

8. 仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。

9. 予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。

10. 运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。

11. 各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。

易燃易爆场所动火安全要求规范：易燃易爆库

适配人群仓管员，危化品押运员，防爆设备巡检员使用场景危化品仓储，易燃物装卸，压力气瓶运输
制定目的怕仓库着火爆炸伤人伤物，怕东西放错地方出事。
适用范围管易燃易爆物品的仓库、里面的人、运货的人。
职责分工仓管员要懂安全知识，不带火种进库；运货人路上不能吸烟；负责人得管好登记和检查。
管理要求仓库要通风、有墙有门；东西分开存；防潮防碰；消防器材摆明显处；用防爆电器；装好警报器。
监督与检查定期查库、查设备、查登记本；主管盯着，发现没做到就马上改；漏查或乱放要重新学规定。

1、易燃易爆仓库应远离其它建筑物，能风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。

2、仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识，严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。

3、易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。

4、库内不得同时存放性质相低触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。

5、仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。

6、严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。

7、必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。

8、仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。

9、予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。

10、运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。

11、各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。

易燃易爆场所动火安全要求规范：易燃易爆设备使用消防

适配人群设备操作工，安全管理员，消防专管员使用场景设备试车，交接班管理，环境温湿度控制
制定目的怕设备出问题起火爆炸，怕工人操作不对出事，怕环境不好影响设备安全。
适用范围只管易燃易爆设备，还有用这些设备的人和地方。
职责分工领导要配好设备和人，技术部门要盯试车，操作工得会保养会应急，消防部门要一起查。
管理要求设备要合格有标牌，试车要两人一起看，操作前必须培训考试，环境要控温控湿，开关阀门要有编号标记。
监督与检查班前班后要检查，交接班要写清记录，保养要天天做，没做到就重新学，查出来问题马上改，不改就停岗再培训。

(一)合理配备设备

要根据企业生产的特点、工艺过程和消防安全要求，选配安全性能符合规定要求的设备，设备的材质、耐腐蚀性、焊接工艺及其强度等，应能保证其整体强度，设备的消防安全附件，如压力表、温度计、安全阀、阻火器、紧急切断阀、过流阀等应齐全合格.

(二)严把试车关

易燃易爆设备启动时，要严格试车程序，详细观察和记录各项试车数据，各项安全性能要达到规定指标。试车启用过程要有安全技术和消防管理部门共同参加。

(三)配备与设备相适应的操作人员

对易燃易爆设备应确定具有一定专业技能的人员操作。操作人员在上岗前要严格的消防安全教育和操作技能训练，并经考试合格才可允许独立操作。设备的操作应做到”三好、四会”，即:管好设备、用好设备、修好设备和会保养、会检查、会排除故障、会应急灭火和逃生。

(四)涂以明显的颜色标记

易燃易爆设备应当有明显的颜色标记，给人以醒目的警示，并要悬挂醒目的易燃易爆设备等级标签，以便于检查管理。

(五)为设备创造较好的环境

易燃易爆设备的工作环境，对安全工作有较大的影响。如环境温度较高，会影响设备内气、液物料的蒸气压;如环境潮湿会加快设备的腐蚀，甚至影响设备的机械强度。因此，对使用易燃易爆设备的场所，要严格控制温度、湿度、灰尘、震动、腐蚀等条件。

(六)严格操作规程

正确操作设备的每一个开关、阀门，是易燃易爆设备消防安全管理的一个重要环节。在工业生产中，如若颠倒了投料秩序，错开了一个开关或阀门，往往要酿成重大事故。所以，操作工人必须严格操作规程，严格把握投料和开关程序，每一阀门和开关都应有醒目的标记、编号和高压、中压或低压的说明。

(七)保证双路供电，备有手动操作机构

对易燃易爆设备，要有保证其安全运行的双路供电措施。对自动化程度较高的设备，还应备有手动操作机构。设备上的各种安全仪表，都必须反应灵敏、动作准确无误。

(八)严格交接班制度

为保证设备安全使用，交班的人员要把当班的设备运转情况全面、准确地向接班人员交待清楚，并认真填写交接班记录。接班的人员要做上岗前的全面检查，并在记录上认真登记，以使在班的操作人员对设备的运行情况有比较清楚的了解，对设备状况做到胸中有数。

(九)坚持例行设备保养制度

操作工人每天要对设备进行维护保养，其主要内容包括:班前、班后检查，设备各个部位的擦试，班中认真观察听诊设备运转情况。及时排除故障等，不得使设备带病运行。

(十)建立设备档案

建立易燃易爆设备档案，目的是及时掌握设备的运行情况，加强对设备的管理。易燃易爆设备档案的内容主要包括:性能、生产厂家，使用范围、使用时间、事故记录、修理记录、维护人、操作人、操作要求、应急方法等。

易燃易爆场所动火安全要求规范：

适配人群危化品仓管员，押运作业人员，防爆设备巡检员使用场景危化品仓储，易燃易爆运输，气瓶安全管理
制定目的怕仓库着火爆炸伤人伤物，怕东西放错混放出事，怕设备漏电火花点着东西。
适用范围管易燃易爆仓库的人、进仓库的人、仓库里所有东西和机器。
职责分工仓库管理员要懂安全知识、守规矩；进出的人不能带火种；领导要管检查和更新。
管理要求分开存危险品、防潮、禁烟火、配好消防器材、用防爆设备、装好警报器、运输盖拧紧、雨天不运电石。
监督与检查每月查一次设备和物品，安全员盯着，登记不全或乱放就停工整改，再犯扣钱换人。

1. 易燃易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。

2. 仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。

3. 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。

4. 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。

5. 仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。

6. 严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。

7. 必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。

8. 仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。

9. 予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。

10. 运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。

11. 各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。

易燃易爆场所动火安全要求规范：易燃易爆设备检修

适配人群压力容器检验员，动火作业监护人，设备检修工程师使用场景设备中修，大修作业，动火检修
制定目的设备用久了会被物料腐蚀、撑开，出现裂缝、变形、漏气漏液。不快点查出来修好，容易着火爆炸。
适用范围所有易燃易爆设备，包括罐体、管道、焊缝、安全附件这些部分。
职责分工操作工每天看表面有没有异常；班组长每周查连接和附件；技术员负责中修大修检查；总负责人批大修方案。
管理要求小修一年一次看外观；中修三年一次加探伤；大修六年一次全检；修完必须做水压和气密试验；动火前要拆走、隔离或灌满水。
监督与检查车间主任每月抽查记录；安全部每季度现场核对；没按周期修的停用设备；检查缺项的扣当月安全分；整改超3天要写说明交厂长。

易燃易爆设备在使用一定时间后，会因物料的腐蚀性和膨胀性而使设备出现裂纹、变形或焊缝、受压元件、安全附件等出现泄漏现象，如果不及时检查修复，就有可能发生着火或爆炸事故。所以，对易燃易爆设备要定期进行检修，及时发现和消除事故隐患。

(一)设备检修的分类及内容

设备检修的目的主要是恢复功能部分和防火防爆部分的作用，保证安全生产。设备检修按每次检修的多少和时间的长短，分为小修、中修和大修三种。

1.小修，是指只对设备的外观表面进行的检修。一般设备的小修一年进行一次。检修的内容主要包括:设备的外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象，防腐层、保温层及设备的铭牌是否完好，设备的焊缝、连接管、受压元件等有无泄漏，紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象和设备的各种安全附件是否齐全、灵敏、可靠等。

2.中修，是指设备的中、外部检修。中修一般三年进行一次，但对使用期已达15年的设备应每隔2年中修一次，对使用期超过20年的设备每隔一年中修一次。中修的内容除外部检修的全部内容外，还应对设备的外表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象和对设备的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹等进行检查。对有怀疑的部位应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤。如发现设备表面有裂纹时，还应采用超声波或*光射线进一步抽查焊缝的20%。如未发现有裂纹，对制造时只作局部无损探伤检验的设备，仍应进一步作<20％但>;;10%的数量抽检。

设备的内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用，有可能引起金屑材料的金相组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀，晶体腐蚀、疲劳裂纹等)，还应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告。

在对设备的简体、封头等通过上述检验后，如发现设备的内外壁表面有腐蚀现象时，应对怀疑部位进行多处壁厚测量。当测量的壁厚小于最小允许壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议和许用最高压力。

3.大修，是指对设备的内外进行全面的检修。大修应由技术总负责人批准，并报上级主管部门备案。大修的周期至少6年进行一次。大修的内容，除进行中修的全部内容外，还应对设备的主要焊缝(或壳体)进行无损探伤抽查。抽查长度为设备(或壳体面积)焊缝总长的20%。

易燃易爆设备在检修合格后，应严格进行水压试验和气密性试验。在正式投入使用之前，还应进行惰性气体置换或抽真空处理。

(二)设备的检修方法

易燃易爆设备的检修方法，通常采取拆卸法、隔离法和浸水法几种:

1.拆卸法。就是把要检修的部件拆卸下来，搬移到非生产区或禁火区之外的地点进行检修。此种方法的优点，一是可以减少在禁火区内检修时采取的一些复杂的防火安全措施:二是可以维持连续生产，减少停工待产的时间;三是便于施工和检修人员操作。

2.隔离法。就是将要检修的生产工段或设备和与其相联系的工段、设备，以及检修的容器与管线之间，采取严格的隔离防护措施进行隔离，切断检修设备与周围设备管线之间的联系，直接在原设备上进行检修的方法。隔离的措施，通常采取盲板封堵和搭围帆布架用水喷淋的方法。

3.浸水法。就是将要检修的容器盛满水，消除容器空间内的空气(氧气)后进行动火检修的方法。此种方法主要是对那些盛装过可燃气体、液体和氧化性气体的容器设备在需要动火检修时使用。