安全装置安装要求

适配人群压力容器操作工，工艺管道焊工，防爆区域巡检员使用场景承压设备检修，危险介质排放，酸碱储罐防护
制定目的怕安全阀装歪了会漏气爆炸，爆破片放错地方炸不开，静电不导走会打火花，洗眼器太远来不及冲眼睛，围堰漏液流得到处都是。
适用范围所有装安全阀、爆破片、静电线、洗眼器、围堰的设备和管道。
职责分工班长盯安装位置，技术员核对标准，操作工负责日常检查，维修工换坏件，安全员查记录。
管理要求安全阀必须竖着装，爆破片要对准气相空间，静电线螺栓不能小于m10，洗眼器10秒内能跑到，围堰高度1到2.2米。
监督与检查每周查一次洗眼器出水，每月查一次静电线连接，每季度查一次围堰密封。谁没查谁补，漏查三次扣奖金，查出问题当天整改。

一、安全阀的安装(依据gb/t 24921.2-____、gb 12241-____)

承压设备或管道上的安全阀必须竖直安装;

对于气体、蒸汽等可压缩性介质，安全阀必须直接安装在被保护设备气相空间的最高位置;

对于液体等不可压缩的介质，安全阀必须安装在正常液面的下方;

安全阀应安装在易于靠近、移动和更换的位置，并且周围要有足够的工作空间;

安全阀进口管道设计时其进口管道的内径截面积应不小于安全阀进口截面积，并且其管道的压力损失不超过安全阀整定压力的3%;

当几个安全阀共用一根进口管道时，进口管道的截面积应不小于各安全阀进口支管的截面积总和;

工艺管道应避免与安全阀进口管道相连;

当安全阀直接安装在与容器相连的管道上，或安装于长进口管道上时，受保护设备和安全阀之间的压力损失应小于安全阀整定压力的3%;

安全阀排放管道截面积应不小于安全阀出口截面积;

对于有易燃、有毒、腐蚀性等危险介质的安全阀排放管道，安装时必须考虑排放到安全地点;

当安全阀出口会积聚液体时应设置排污管或疏水管;

若需在系统中安装隔离阀，应正确安装和使用，并且安装的隔离阀要有锁定装置;

隔离阀和安全阀之间应安装排放阀，以便在维护时能安全泄压，如图所示:

二、爆破片的安装(依据gb567-____)

爆破片的选型应根据实际情况参照国家相关标准(gb567-____)进行确定;

爆破片安全装置应设置在靠近承压设备压力源的位置。若用于气体介质应设置在气体空间(包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上;若用于液体介质，应设置在正常液面以下。其安装位置应便于安装、检查及更换。

承压设备和爆破片安全装置之间的所有管路、管件的截面积应不小于爆破片安全装置的泄放面积，爆破片安全装置的排放管的截面积应大于爆破片安全装置泄放面积。

爆破片安全装置进口管应尽可能短、直，以免产生过大的压力损失。

当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时，汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。

爆破片安全装置的排放管线在安装时管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。

在排放管的适当部位应开设排泄孔，用于防止凝液等积存在管内。

当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施防止着火的危险。

爆破片安装时应确认其与夹持器的标志一致、泄放方向一致。

带标志牌的爆破片安全装置在安装时，标志牌应尽量放置在便于识别的方位。

属于下列情况之一的，应更换爆破片:

①超过最小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换;

②设备检修且拆卸的爆破片应更换;

③苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。

三、静电接地线及静电跨接线的安装(依照sh3097-2000_石油化工静电接地设计规范)

设备、管道静电接地线的连接一般采用设备、管道预留出的裸露金属表面搭接焊接或利用设备、管道的金属螺栓进行连接。若采用金属螺栓进行连接的，螺栓的规格应不小于m10;

静电接地的连接应符合下列要求:

①当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍;

②当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。

③当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污。

直径大于或等于2.5m 及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m;

反应釜等固定设备的静电接地线一般采用12*4(mm)镀锌扁钢，跨接线应采用6 mm2铜芯软绞线或软铜编织线;

大型移动设备如槽罐车，静电接地线应采用16 mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆;

当金属法兰采用金属螺栓紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有5个螺栓具有良好的导电接触面。

三、应急喷淋

1、洗眼器的安装

洗眼器的安装有一定要求: 应该安装在危险源头的附近，最好在10秒钟内能够快步到达洗眼器的区域范围，同时尽量安装在同一水准面上，最好能够直线到达，避免越层救护。

在安装洗眼器的周围，需要有醒目的标志。标志最好用中英文双语和图示表达清楚，非常形象地告诉生产现场的作业者，明确洗眼器和的位置和洗眼器用途。

2、紧急喷淋洗眼器安装需求

①必须安装在危险工作区域附近，有效救护的半径范围为10或15米处。

②在洗眼器的1.5米半径范围之内，不能有电气开关，以免发生电器短路。

③必须连接饮用水，水压要求不能低于 1 公斤。

④洗眼系统进水口尺寸为1/2英寸，出水口尺寸:5/4英寸。(一英寸等于25.4毫米)

3、应急喷淋接水池的标准

4、应急喷淋的日常检查与维护

①检查应急洗眼器周围是否有电器开关和其他与水能起反应的物质。

②检查标志牌及检查卡是否在位，是否有破损。

③检检应急喷淋装置是不有泄漏;

④打开应急洗眼器的出水阀门看出水是否正常。

⑤打开应急喷淋装置的出水阀，看出水是否正常。检查第2、3项时还要注意出水的水质是否清彻，如发现水质有问题必须将有问题的水质从管道中放清，直至水质清彻为止。如经过一段时间的排放还不能放清的应上报车间进行处理。

⑥检查出水的压力是否正常，管道及喷嘴是否有堵塞。

⑦检查收集池的出水是否正常。

⑧应急喷淋装置的检查周期为每周一次。

⑨检查结束填写检查卡片。

四、围堰(依照建筑物防火设计规范gb50016-____ )

围堰的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。围堰的设计高度应比计算高度高出0.2m，且其高度应为1.0~2.2m。

当有管线穿过围堰时，必须保证有效的密封措施;

围堰应设置排水装置，并保证密封性良好，正常情况应保证排水装置处于关闭状态，若因积水或其他情况需排水或排污，必须遵守环保相关规定;

盛装酸、碱等腐蚀性物料的储罐围堰内地面应做好合格的防腐措施;

围堰四周严禁存放物料，以免堵塞消防通道;

安全装置安装要求：附着式升降脚手架安全装置一般

适配人群架子工班组长，安全总监，施工技术负责人使用场景高层建筑施工，爬升作业过程，附墙支座安装
制定目的脚手架老晃，怕掉下来砸人砸东西。
适用范围所有用附着式升降脚手架的工地和工人。
职责分工班组长盯装置装没装对，工人自己查螺栓紧不紧，安全员每天看导向件间距够不够。
管理要求导轨得连两个以上滑动件，防坠器必须全自动，升降时最上最下导向件至少隔2.8米。
监督与检查工长每班前检查，监理不定期抽查，发现间隙超5mm马上停用，没整改完不准升架，三次不改换人干。

一、 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。

二、 防倾覆装置应符合下列规定:

1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;

2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接;

3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4;

4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能;

5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。

三、 防坠落装置必须符合下列规定:

1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;

2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置;

安全装置安装要求：汽车油罐车安全装卸

适配人群油罐车驾驶员，加油站操作员，危化品押运员使用场景油罐车卸油，加油站接卸，轻质油装车
制定目的怕油蒸气跑出来遇火爆炸，怕静电乱窜点着东西。
适用范围管油罐车装油卸油的师傅、站里干活的人、装车棚亭和油罐车本身。
职责分工师傅要懂操作会防火，站长要盯现场，司机要熄火停车，大家都要防静电。
管理要求装油进棚子，卸油前摸静电球，雷雨天不干，流速不能快，鹤管插到底，拖链接地线。
监督与检查班长每天看一遍，站长每周查记录，没做到就停工重学，再犯要扣分换岗。

汽车油罐车的装卸是一个火灾危险性很大的过程。装卸油的方法，大多数是利用罐车与地下油罐的高位差，采用泵装油和敞开自流卸油，也有少数用罐车的油泵卸油。不论采取何种方式装卸，都会有大量的油蒸气从油罐的进油口、量油口和放散管等处逸出。这些油蒸气很容易与空气形成爆炸混合物，遇到火源就会起火或爆炸，同时在装卸油过程中还容易产生静电。因此装卸油必须严格安全操作规程:

(1)为了减少太阳的暴晒，降低油气的挥发，汽车油罐车灌装汽油、煤油、轻柴油等轻质油品，宜在装车棚亭内进行，并可共用一个装车棚亭。灌装汽车油罐车宜采用泵送装车的方式，当有地形高差可利用时，应优先采用储油罐直接自流装车方式，尽量减少火灾危险因素，减少电力、动力的损耗。

(2)操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火要求.精心操作，防止油品的渗漏、溅洒。在卸油之前应用手触摸人体静电消除装置，以导卸人体所带的静电。在卸油时发动机应熄火，雷雨天停止装卸油，以防止雷电引起着火或爆炸。

(3)油罐车进站卸油时，其他车辆不准进入，停止加油，并要有专人监护，避免行人靠近。测量油量要在卸完油30min以后进行，以防测油尺和油液面、油罐间的静电放电。

(4)为了防止装卸油时冒顶跑油，油品装卸应有计量措施，计量精度应符合国家有关规定。汽车油罐车宜采用定量装车控制方式，在装卸油前，要检查油罐车或油罐的存油量。卸油时严格控制流速，在油品没有淹没进油管口前，油的流速应控制在0.7—1m/s以内，正常装卸车流速不应大于4.5 m/s，以防止产生静电聚集。

(5)为了防止装卸油品时喷溅产生静电，在向汽车油罐车灌装汽油、煤油和轻柴油等轻质油品时，应采用能插到油罐车底部的装油鹤管或采用下部装车的方式;在卸油时，油管应伸至离罐底不大于300mm处。根据一些地区的经验，将伸进油罐内的一段卸油管防止油品喷溅。

(6)汽车油罐车、必须保持有效长度的接地拖链。在装卸油前，都要先接好静电接地线。使用非导电胶管输油时，要用导线将胶管两端的金属法兰进行跨接，以能有效的消除运输和装卸中所产生的静电。