压力容器操作工

由站长负责对相关设备及运行情况进行不定期的检查，发现问题及时整改。

检查内容:

1、检查各项安全规章制度贯彻执行情况。

2、检查各项安全技术措施的执行和落实。

3、检查供热生产设备安全防护设置是否齐全，灵敏可靠。

4、检查职工是否正确使用防护用品。

5、检查消防器材的保管使用情况。

6、根据不同季节，检查安全用电、易燃、易爆及受压容器设备的保管和维修情况。

7、检查本部门各项规章制度贯彻执行情况。

8、检查各设备的安全防护装置是否齐全、灵敏可靠。

9、检查易燃、易爆、有毒物品的使用、储存是否合乎要求，有无安全措施。

10、检查工作场所卫生是否清洁，物品放置是否整齐有序，道路是否通畅。

11、检查消防器材是否完好无损。

12、检查设备的同时必须检查安全防护装置。

(一)总则

1、锅炉、压力容器是有爆炸危险的承压设备和装置。为确保其安全、经济、合理地运行，保障职工生命和设备的安全，根据部颁管理办法的规定，结合我公司实际情况，特制定本管理规程。

2、本管理办法之目的，是为了更好地贯彻执行国务院、国家质监总局新颁发的“特种设备安全监察条例”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。

3、本管理办法不适用船舶、机车上的锅炉和压力容器。

(二)职责与分工

1、分管设备工作的副经理，必须高度重视锅炉和压力容器科学管理，并列入工作议事日程，抓好各职能部门的业务管理工作。

1、什么是城镇燃气

答:符合燃气质量要求，供给居民生活、商业和工业企业生产做燃料用的公用性质的燃气。它包括:天燃气、液化石油气和人工煤气。

2、解释城镇燃气“抢修”的术语。

答:燃气设施发生危及安全的泄漏以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。

3、解释城镇燃气中“降压”的术语。

答:燃气设施维护和抢修时，为了操作安全或维持部分供气，将燃气压力调解低于正常工作压力的作业。

4、解释城镇燃气中“停气”的术语。

答::燃气输送系统中，采用关闭阀门等方法切断气源时燃气流量为零时的作业。

5、解释城镇燃气中“动火”的术语。

答:燃气管道和设备进行焊接、切割等产生明火的作业。

安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置，泄漏是其常见故障，严重威胁生产与施工的安全运行，现就安全阀的泄漏具体分析如下:

一、泄漏的原因

1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;

2. 密封面机械损伤或腐蚀;

3.阀杆弯曲变形，或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位;

4. 弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低，

5. 安装不当;

6. 高温引起泄漏。

安装钳工铆工安全操作规程(五)

1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2.使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

3.使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。

4.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

5.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。

7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

液化石油气钢瓶发生泄漏，可导致人中毒，甚至引发火灾或爆炸。

应急要点

●一旦发生液化气石油气泄漏或着火，应迅速关闭气瓶瓶阀，然后打开门窗通风，切勿触动电话、室内电器开关。如气瓶泄漏无法制止，应立即将气瓶移至室外通风良好且无明火的安全地方，离开泄漏房间及时拨打供气单位维修电话或110、119报警。

应急提示

◆使用取得生产许可证的厂家制造的合格炉灶及附件。

◆用信誉好、服务好的瓶装液化石油气充装单位提供的气瓶和气体。

◆瓶气使用过程中绝对不能离人。

第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。

第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。

第三条 按解体相反的顺序组装。

第四条 调试定压升至1.6mpa时，安全阀应开启，降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。

第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。

第六条 全部合格后进行铅封。

第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。

1、压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体( )的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。

a.容积 b.形状 c.厚度 d.高度

2、钢丝绳的更新标准是在一个捻距内断丝达到钢丝绳总数的( )%、钢丝表面磨损量和腐蚀量超过原直径的( )%.

a.20/50 b.10/50 c.10/40 d.20/40

3、起重机械安全规程要求，跨度等于或超过( )m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。

a.40 b.60 c.50 d.100

4、凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设( )。

1、目的

贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

2、范围

适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业，。

压力容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。

在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。

1.公司规定操作人员应严格执行各项规章制度，精心操作确保压力容器及管道安全运行。

2.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察压力、温度等参数变化情况。

3.定时检查压力表、温度表、减压阀、安全阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时更换。

4.做好运行记录和设备本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

5.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停用措施，并报告有关领导。

6.明确水质标准。定期除垢，保证水合格。

7.遇到有碍设备安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地压力容器、安全监督机构报告。

8.认真清理打扫，保持设备的清洁卫生。

9.在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

10.严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

第一章 总 则

第一条 为加强电力工业锅炉及生产用压力容器(以下简称电站锅炉压力容器)安全监察工作，防止发生爆破事故，保障设备和人身安全，确保安全发供电，特制订本规定。

第二条 电站锅炉压力容器安全监察工作应坚持“安全第一，预防为主”的方针和全过程安全、质量管理，对锅炉压力容器的设计、制造、安装、运行、检验、修理改造、退役后重新启用等环节实行监督检查。

第三条 本规定适用于各电管局、电力局所属发电厂，各种集资、合资、独资建设的发电厂以及委托管理发电厂的锅炉压力容器安全监察。其他电站锅炉压力容器的安全监察可参照执行。

第二章 安全监察

第四条 电站锅炉压力容器安全监察包括以下内容。

一、 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。

二、 防倾覆装置应符合下列规定:

1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;

2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接;

3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4;

4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能;

5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。

三、 防坠落装置必须符合下列规定:

1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;

2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置;

1. 气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。

2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。

3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。

4.使用焊(割)枪必须做到:

(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。

(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。

(3)进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。

(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。

⒈ 除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外，一般压力容器、压力管道不得采用气压试验。气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员必须做到持证上岗。

⒉ 气压试验前，应复查有关技术文件，制定试验方案，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和有关部门审批后，方可进行。