施工现场配电装置安全要求（优选10篇）

施工现场配电装置安全要求

施工现场的配电装置必须符合下列要求:

1.必须严格执行一机一闸一漏电开关控制保护的规定。

2.控制保护设备的开关电器、熔断器的额定电流应不小于设备的额定电流或负荷计算电流的1.3倍，直接操作4.5kw及以下的单台电动机的刀闸开关，其额定电流应不小于设备电流的3倍。

3.各种开关电器、控制电器、保护电器必须安装在门锁齐全、铁皮制造的配电箱内，严禁使用木质配电箱。

4.施工现场的配电箱必须用红油漆在箱门写上编号。

5.施工现场的配电箱安装高度不小于1.3m，移动式开关箱的高度不小于0.6rn(箱底至地面、楼面或脚手架走道板)，控制、保护固定安装设备的配电箱、开关箱距离设备的水平距离不得大于3m。

6.人工挖孔桩工程，施工中的井口装设配电箱，以控制桩孔内的用电设备。

7.配电箱(开关箱)安装必须牢固，严禁放在地(楼)面及脚手架走道板上。

8.控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱，箱内的开关电器，必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称(可用不干胶纸贴上)。

9.配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。

10.保护单台异步电动机的熔体的额定电流按有关计算决定。

11.保护单台电动机的自动开关，其长延时脱扣器动作电流整定值等于电动机的额定电流。瞬间动作脱扣器的整定电流，为鼠笼式异步电动机额定电流的8~15倍或绕线式异步电动机额定电流的3~6倍。

施工现场配电装置安全要求：施工现场配电箱

1.施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱(或配电室)，总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。

2.总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.

3.配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所;配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。

4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm;配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内;金属板与配电箱箱体应作电气连接。

5.配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分;配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设;配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

6.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。

7.配电箱、开关箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处;进线和出线应加护套分路成束并做防水弯;导线束不得与箱体进、出口直接接触;进入开关箱的电源线，严禁用插销连接;移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。

8.配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

施工现场配电装置安全要求：施工现场配电箱与开关箱安全控制

配电箱与开关箱的安全控制要求

1.施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。

2.总配电箱应靠近电源。分配电箱应装设在用电设备相对集中的地区。

3.施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。

4.配电箱、开关箱应采用钢板(厚度为1.2~2.0mm)或阻燃绝缘材料制作。

5.配电箱、开关箱中装设的电源开关，应具有短路保护、过载保护功能，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。

6.总配电箱(分配电箱)、开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作参数的选择应遵守下列规定:

(1)总配电箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应为50~100ma，额定漏电动作时间应大于0.1s.

(2)开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流不得大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s.

施工现场配电装置安全要求：施工现场临时用电接地与防雷

1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn—s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须护零线连接。保护零线应由工作接地线。配电室的电源侧零线或总漏电保护器电源侧的零线处引出。

2、当施工现场与外电线路共用同一个供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备作保护接地。

3、采用tn系统做保护接零时，工作零线(n线)必须通过总漏电保护器，保护零线(pe线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部tn-s接零保护系统。

tn系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间和末端处做重复接地。

4、在tn系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10欧。在工作接地电阻允许达到10欧的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10欧。

5、做防雷接地机械上的电气设备，所连接的pe线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

6、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

7、pe线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

8、在tn接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接。

9、正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。

(1)、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

(2)、电气设备传动装置的金属部件;

(3)、配电柜与控制柜的金属框架;

(4)、配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门;

(5)、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等;

(6)、安装在电力线路杆(塔)上开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

10、每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。

11、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

施工现场配电装置安全要求：建筑工程施工现场防火基本

建筑工程施工现场防火的基本要求(三)

建筑工程安全施工中，施工现场防火的基本要求

一、工棚或临时宿舍(以下简称宿舍)的规划和修建，必须符合防火和卫生的要求。

(1)临时宿舍应当尽可能建设在离开修建的建筑物二十公尺以外的地区，离开森林区应在一千公尺以上，并且不得修建在高压线路通过的地方。临时宿舍的使用期限较长或在使用期间正值雨季的，不得修建在低洼潮湿的地带和其他可能被水淹没的地带。

(2)在独立场地上修建成批的临时宿舍，应当分组布置，每组最多不得超过十二幢。组与组之间的防火距离，在城市中不得小于十公尺，在农村中不得小于十五公尺;幢与幢之间的防火距离，在城市中不得小于五公尺，在农村中不得小于七公尺。

(3)厨房、锅炉房、变电室与临时宿舍之间的防火距离，不得小于十到十五公尺。

(4)为储存大量的易燃物品、油料、炸药等所修建的临时仓库，其与永久工程或临时宿舍区之间的防火距离，应当在一千公尺以上。

(5)临时宿舍区应当修建简易道路。

(6)应当划定厕所、垃圾堆和污水排出的地点。

二、临时宿舍的修建，不论采用哪一种建筑结构，都应当注意防火要求。

(1)天棚高度，一般不应当低于二点五公尺。

(2)每个集体宿舍的居住人数，最好不超过一百人，并且每二十五人要有一个可以直接出入的门口，门宽不得小于一点二公尺，门扇必须向外开。

(3)采用易燃材料修建的房屋，构件与烟囱应当有一定的距离，在烟囱上口必须备有防火罩，以防止火星飞扬。

(4)采用易燃材料修建的屋面、外墙和间墙，应当尽可能抹上草泥或砂浆。

(5)建筑物的四周和道路两侧，应当修建排水明沟。

(6)照明电线应当有良好的绝缘，并且尽可能采用拉线开关。如果采用油灯、蜡烛等明火照明，应当规定固定位置，周围加以防护，并且应当有专人负责管理。

三、为了确保安全，根根各地条件，应当设置一些消防设施和工具，如简易储水池、消火栓、砂袋、水桶、手动水泵、灭火器等，进行定期检查和消防演习。

四、修建临时宿舍要有规划和简要设计，并且应当经过公司总工室的审核批准，方可施工。

五、临时宿舍使用期间，设专门机构和群众性的消防、负责日常的维护修缮工作，并且应当经常发动职工开展防火运动。

六、供临时使用的店铺、食堂、电视室等临时建筑物的防火设施，也应当按照本规定的原则办理。

施工现场配电装置安全要求：工地施工现场防火

工地施工现场的防火要求

一、施工现场防火设施的配备与要求

1.施工现场出入口旁边明显位置应设置1-2组的灭火器，每组不少于4瓶、消防桶、消防锹、消防钩、消防斧和砂箱。消防工具架必须漆成红色，干粉灭火器应购买abc型产品。

2.施工现场车辆出入通行道路，宽度不小于3.5m。

3.施工现场必须敷设好消防管线、干管直径不小于100mm，支管不小于65mm，还要根据现场暂设情况合理设置消火栓。消火栓处设明显标志，夜间用红灯显示。

4.室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于50m。

5.采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时，不低于0.1mpa;采用高压给水系统，管道内的压力应保证2支水枪。同时覆盖堆料场内最远最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m。每支水枪的流量，不应小于每秒5升。

6.仓库、料场内或民工宿舍前，应分组布置干粉灭火器、消防桶、消防钩、消防锹、消防斧等灭火工具，每组灭火器材之间的间距不应大于30m。

7.一般临时设施区，每100m2配备两个干粉灭火器、大型临时设施总面积超过1200m2应备有积水桶(池)和专供消防用的消防桶、黄沙等器材设施。

8.临时木工间、油漆间每25m2配置一个灭火器，油库、危险品仓库，应配备不少于4个干粉灭火器。

9.24m以上的高层建筑，还应设置足够扬程的高压水泵，临时消防水箱不小于10m3的存水量，消防竖管，管径不小于65mm，并随楼层的升高，每隔一层设一个消火栓口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个。冬季要有防冻取暖设施。

二、施工现场防火要求

(一)禁火区域划分

1. 凡属下列情况属于一级动火:

① 禁火区域内;

② 贮存可燃气体易燃气体的容器及连在一起的辅助设备;

③ 各种受压设备;

④ 危险性较大的高处焊割作业;

⑤ 堆有大量可燃和易燃物的场所;

2. 凡属下列情况之一的为二级动火

① 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割作业;

② 小型油箱等容器;

3. 在非固定的，无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

(二) 施工现场防火要求

1.施工现场平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。

2.不准在高压架空线下方搭设临时性建筑物或堆放可燃性材料。

3.施工现场动火，必须执行审批制度。

①一级动火作业，应由项目经理填写动火申请表和编制防火安全技术措施方案，报公司安全科审批后，方可动火作业。

②二级动火作业由工地生产负责人填写动火申请表和编写防火技术措施方案，报项目经理审批后，方可动火。

③三级动火作业，由所在班组填写动火审批申请表，经工地安全员审批后，方可动火作业。

(三) 特殊施工现场防火要求

①进入装饰、装修阶段，要设吸烟室或吸烟点。

②高层建筑和地下施工现场，应备有通讯报警装置，以便及时报告险情。

三、重点部位的防火要求

(一)易燃仓库的防火要求:

1.易着火的仓库应设在水源充足，消防车能到地方，并设在下风口处。仓库照明应安装防爆灯具，室内通风要良好。

2.易燃材料的堆放应分垛堆放，木材、防水卷材、锯末等，不得大于50m2，垛与垛之间应留3m宽的消防隔离道。

3.仓库或堆料场，所使用的照明与易燃堆垛间距，至少保持1m。

4.对贮存的易燃物，应经常进行防火安全检查，并保持良好的通风。

5.安装的开关箱、接线盒，应距堆垛外缘不小于1.5m，不准乱接临时电气线路。

6.对仓库或料场内的电气设备，应经常检查维修和管理。

(二)电焊、气割场所的防火要求

1.一般要求:

①氧气瓶、乙炔瓶应分库存放，两者间的存放距离不小于2m。

②使用时两瓶间距不小于5m，两瓶距焊、割点不小于10m。

③氧气瓶、乙炔瓶等焊割作业，必须执行“十不焊”规定:

a.焊工必须持证上岗，无证者不准焊割作业;

b.动火作业未经审批不准焊割作业，审批后，不设看火人、不备灭火器材，不准作业;

c.焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物品时，不准焊割;

d.焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割作业;

e.装过各种可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前不准焊割。

f.用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。

g.有压力或密闭的管道、容器不准焊割。

h.焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或采取有效的安全防护措施前，不准焊割。

i.附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割。

j.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险，而未采取有效的措施之前，不准焊割。

施工现场配电装置安全要求：水运工程施工现场

1.安全管理制度总体要求

1)建立健全项目部安全管理制度，确立安全责任制，项目经理为第一责任人。

2)建立完善安全检查管理网络，项目经理部明确生产副经理、主管安全生产工作的人员，成立安全领导小组(零事故管理小组)，下设专职安全工程师，负责日常安全管理工作。

3)施工作业过程中采用start管理方法，全员参与，每天所有员工上班前由班组安全员进行15分钟安全交底。

4)每个分项工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施，没有安全保障措施，不准开工。

5)完善并执行安全规章，其中包括:船舶、机械安全操作规程;安全用电制度、防火安全制度、水上作业安全制度;起重(强夯)作业安全制度;特殊工种安全制度;事故报告制度等。

6)实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权。

7)成立一支服从于健康-安全-环保体系工程师的紧急救援队，并配备必要的救援工具，设备与通讯联络设施，并经常组织紧急救援演习。

8)所有特殊工种，必须具备上岗证，施工船舶和机械必须通过安全资质审查，确认符合施工要求，并签订安全协议书，明确安全责任。

9)陆上、水上交通要设置明显标志，并设专人警戒。

10)密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，制定防台、防汛抢险及疏散方案，造好船舶避风锚地，在台风季节，提前备好防台、防潮物资，并成立防台领导小组。

2.施工现场安全总体要求

1)严格遵守业主制定的现场安全的有关规定。

2)进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥，谨慎操作。

3)进入施工现场人员必须戴好安全帽，戴安全防护镜，穿好工作鞋，临水作业穿好救生衣，高处作业要系安全带。

4)施工现场各种机具、设备、构件、材料、设施要按施工平面图堆放、布置，保证现场整体文明。

5)施工现场应设临时栏栅或围墙及标志牌，禁止非施工人员进入现场。

6)距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网，沟、坑、洞要有围拦、标志灯、警示牌。

7)水源、电源、火源要有专人管，设备不准乱动。

8)施工现场危险地段设限速标志，各种车辆、机械在施工场地行驶速度不得超过10公里/小时，交通频繁的交叉路口应设指挥，载重汽车的弯度半径一般不少于15米。

9)交叉作业和起重作业现场要有专人指挥。

10)不准从高处向下抛掷任何物质材料。

11)未经施工负责人批准，不准任意拆除现场安全装置、安全标志和警示牌。

12)爱护和正确使用各种机械设备、设施，加强维修保养和安全防护，信号、保险等装置齐全、灵敏可靠，机械车辆不超负荷使用。

13)夜间施工，通道和施工场所应有足够的灯光照明。

14)严禁在施工海岸边钓鱼及游泳。

3.员工安全培训要求

1)开工前组织全体人员认真学习中华人民共和国国务院及有关部门、各省颁发实行的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习本单位的有关安全制度，并落实贯彻措施，并将以上法律、法规中的重要条款制作成标语醒目地张贴在工地的办公室、工作间、食堂等公共场所。

2)定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，采取安全预防措施，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害”活动。

3)做好施工安全宣传工作，确保关于施工安全救援及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员。工地入口附近须设置一块告示板，以供张贴宣传施工安全讯息的海报、最新的意外记录及安全工程师的名字。

4.人身防护设备要求

1)对从事各项特定工作的人员提供所需的全部个人劳保用品，并确定专人负责检查。

2)制定严格的劳防用品穿戴制度和规定。

3)从事水上作业的工作人员必须按规定穿戴好符合标准的救生衣或背心。

4)对从事有可能发生眼睛伤害的工作人员(如电焊、除锈等)配备符合要求的护目镜或面部保护装置。

5)对从事可能对手部产生伤害的工作人员配备，符合安全标准的防护手套。

6)对从事高空作业(2米以上)的工作人员配备符合安全标准的安全带。

7)对于从事水下作业(潜水)按规定穿戴好潜水人员保护装配。

5.危险品管理的安全要求

1)运输、储存、使用、处置危险品，必须执行国家有关法律、法规、标准的有关规定，接受地方主管部门依法实施的监督管理。项目部建立专项安全管理制度。

2)现场的易燃、易爆性材料或特殊作业有专人、专用场地进行管理，危险品仓库的设置和管理报业主专管部门批准后才使用。

3)爆破材料实行专人管理和审批责任制度。爆破材料运输交接、领出和退还必须双方登记，每次使用爆破材料的用量、余量都有明确的记录，并有当班人亲笔签名。当天爆破剩余的雷管、炸药要当天退还给专门的火工材料库，不得在现场存放过夜。

4)现场燃料贮存设施建于地下，有适当围栏，以防一切未经准许的人员进入。

5)现场贮存的危险气体，都必须装在容器内，其上清楚地标明所装气体，并做标记，现场贮存的气体做好贮存记录。

6)氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有防止回火装置。

6.脚手架的安全防护要求

1)脚手架分段架设，必须经过严密的计算，精心施工。严禁超载违章作业。外脚手架满挂安全网，按要求设置固定安全网。

2)施工操作层必须满铺脚手板，四周设立护身栏杆，并满挂安全网，供施工人员上下的斜道栏杆高度应大于1m以上，坡度不得大于1/4，并钉防滑条，两侧设防护栏杆。

3)装拆模板，必须有稳固的登高工具，操作面不得站人，登高作业时，上下传递物件，禁止抛掷。

4)拆除脚手架时，四周设立警戒线，并派专人看守，按要求从上到下，一步一清，上下传递，禁止抛掷。

7.钻孔桩或打入桩施工安全管理要求

1)按照最不利荷载情况，对平台进行设计，各项指标达到要求。

2)对已沉钢管桩和平台，要做好防护措施，加强钻孔平台管理。

3)安排监视船舶，进行必要的巡查、督航，设立安全监督机构，做好应急抢救准备。

4)桩基础施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质，水文地质资料，清楚了解并掌握地质、水文资料的情况。

5)在进行钻孔桩施工中，对钻孔施工平台、施工栈桥进行定期检测，并加强防护，确保其安全稳定。对已完成插打的钢护筒或钻孔桩作好孔口的覆盖，防止人员掉入。

6)钢管桩焊接或切割时，搭设平台。

7)打入桩基础主要是水上运输，大型打桩船的安全运行，加强对天气预报的收集。大风天气加强船只的锚碇，大雾天气作好航标警示，避免其它船只碰撞。

8)钻孔灌注桩施工期间，要有防止坍孔的具体措施，必须有相关负责人值班和应急方案。

9)及时清除堆集在平台周围的漂流物，减少阻水面积。

10)在桩基施工平台上加强一些必要的临时措施;使用信号灯、旗以明示，设若干浮标，配置限航标志设施，发布限航通告。

11)施工上合理安排工序衔接，在满足进度要求的前提下，及时施工横梁。

8.施工机械安全管理要求

1)、对机械人员安全职责要求

督促有关机务人员(驾驶人员、操作人员、维修人员等)做好机械例行保养工作。

负责机动车辆、机械、船舶的日常安全检查和安全周(日)活动。

负责机动车辆、船舶的年检工作。

办理机动车辆、船舶的年度保险、车船纳税、养路费运管费等证件或规费交纳手续。

调查处理机械事故、交通事故及保险车辆、船舶的出险索赔。

翻印、制定或修改安全操作规程。

2)、 操作人员安全守则

机械在运转操作前，必须认真检查.确认技术状况良好，安全装置齐全有效，方能启动作业。

作业时应精力充沛、思想集中，遵守有关法规，严禁酒后操作。

严格遵守安全操作规程，不得超载、超速使用机械，不得擅离工作岗位。

作业中应认真监视机械运转。发现有异常情况(如剧烈震动、异响、异味及温度和压力突变等)应立即停止检查，排除异常后才能继续使用。

机械运转部件未停止前，一般不得接触转动部分或对其进行维修。

驾驶员操作室应保持清洁，禁放易燃易爆品和其他杂物。

按规定穿戴安全保护用品。

不准操作与操作证不相符的机械设备。

起重设备应严格按《起重机安全操作规程》进行操作，严禁违章作业。

3)、现场管理人员安全守则

机械进场前，应为机械提供使用道路、水、电、临时机棚和停机场地，并排除对机械作业有妨害的不安全因素。

机械进入现场后，有关管理人员应分别向操作人员进行施工组织设计、总平面布置、该机的生产任务和安全技术措施等方面的交底。

机械操作人员应听从指挥、配合施工，但对违反机械性能、安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。

文明生产，保持机械、车辆及停车场所的整齐清洁。在有危险的作业区域，应设置明显标志，并采取特定安全措施。

4)、施工机械的安全保证措施

各种机械操作人员和车辆船舶、驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械设备;不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作，对机械人员要建立档案，专人管理。

操作人员必须按照机械设备说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(jcj33-86)和《公路工程施工安全技术规程》(jtj076-95)规定的要求执行。

定期组织机电设备、车辆、船舶安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人防护用品，做到持证上岗，做好机械运转记录和例行保养记录。

大、中型机具设备，船舶和车辆必须专人负责，起重吊装作业必须专人持证上岗。

租用大、中型机具设备，双方必须签定协议，在使用、维修和保养方面，明确双方的权利、义务和安全责任。

机械操作人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性劳动保护和做好交接工作。

9.龙门吊安全管理要求

1)、使用前的检查、紧固、调整、润滑工作

检查大车主、被动车轮组、中间齿轮及轴、减速箱，小车水平轮、行走轮、减速箱，动、定滑轮的润滑情况，对缺油部位进行补充，消除漏油现象。

检查起升钢丝绳、通缆的断丝、磨损情况，超过规范要求应及时予以更换。钢丝绳的卷筒上不得有跳槽、叠压现象，固定压板及绳夹等不得松动。

检查大车、小车、起升等液压推杆制动器工作弹簧、销轴、开口销、油位、联轴节等是否正常，视情况进行调整、紧固、补充。

检查小车的起升限位、行走限位、门限位、缓冲器、轨档是否齐全有效。

检查所有控制手柄是否放在零位，电气仪表是否正常，超载报警器能否正常工作。

检查与扁担连接的动滑轮组转动是否灵活，动滑轮、穿心轴、连接板、止动销等有无破损、变形、移位、缺件、脱焊情况;检查通缆滑轮、销轴、开口销的完好情况。

检查电缆卷盘的转动是否与大车运行速度相协调，电动机、减速机、轴承座的底脚螺栓是否松动，视情况进行调整紧固。

清除起重机上的遗留工具及杂物和主梁、扶梯、人行天桥上的油污。

查看上一班工作的交接记录，对存在的问题予以消除。

2)、运行中的注意事项

确认龙门吊周围无非工作人员和轨道上及轨道两边无障碍物时，方可合上电源，并鸣铃示警准备开车。

作业时司机必须听从挂钩人员或专职人员的指挥，遇有下列情况之一时要发出信号(电铃):

货物上升、下降、大小车运行时;

龙门吊从视界不清楚的地方通过时;

龙门吊接近跨内另一龙门吊时;

吊运货物接近人员时。

每班第一次起吊货物作业时应首先将货物吊离地面0.5m，然后放下，在放下重物的过程中，试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。

必须遵守龙门吊安全起升负荷的规定，严禁超载运行，禁止斜吊。

吊运货物禁止从人头上越过，重物上严禁站人。

龙门吊正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打倒车和横移来停车。

龙门吊在作业中，严禁检修。

禁止龙门吊吊着货物在空中长时间行留，在吊着货物时，司机和司索工不得随意离开工作岗位。

在电压显著降低和停电下，必须断开主开关。

起升机构制动器突然失灵时，司机应发出信号，同时就近把货物运送到安全地方。

龙门吊在运行中发现有不正常现象或异响，电缆绝缘层有损坏时，司机应停止运转，拉下保护箱的开关，呈报有关人员处理。

司机有权不执行错误的违反操作规程的信号，但司机必须听从任何人员发出的“停止信号”，如在制动器失效的同时，起升机构又不能正常开动，则立即断开司机室总开关。

龙门吊运行时必须有专人看护电缆。

上下横移道时，必须有专人看护轨道接头，在保证对齐轨道接头并刹好横移道轮子的情况下，龙门吊方可上下横移道。

3)、停车后的工作

工作完毕，龙门吊必须停放在指定位置，小车停放在靠近支腿处，升起扁担、所有控制手柄扳到零位，切断总电源，紧固夹轨器。

检查龙门吊存在问题，报有关人员进行修理，检修时必须切断总电源。

司机填写交接记录，内容包括:润滑情况、加油数量、检查情况、钢丝绳头尾固定情况及更换日期、运行情况和维修保养及换件情况等。

10.船舶水上施工安全管理要求

1)各类施工船舶必须严格执行水上交通安全法和海事港航部门的有关规定。

2)参与工程建设的各类施工船舶必须符合航区的安全适航与施工要求，并持有各种有效适航证件，配齐各类合格船员。船机、通讯、消防、救生、防污等各类设备必须齐全有效，并得到海事部门的确认。船方必须填报设备审核表(附相关资料复印件)，由项目部工程计划部审核后，报监理审核合格后方可进场作业。

3)船舶必须配备施工作业区和避风区内的潮汐表和航行通告。每日专人收听气象预报并做好记录，及时了解和掌握水文、气象、助航标志、水下障碍物等水区环境情况，并准确向有关方面通报。

4)船舶必须配备水上高频对讲机(vhf)或手机、gps-gsm系统终端设备，昼夜保持信号畅通。所有船舶必须按规定显示航行、抛锚、作业等安全警示标志。

5)船舶必须严格执行安全操作规程和维修保养制度，确保安全航行或作业。发生事故或其他意外情况应立即向项目部指挥调度中心报告。并视情况采取相应措施，以减少损失。

6)船舶确需明火作业必须严格执行动火“审批制度”并指定看火人员，在清理船面上易燃废弃物品后，方可动火。对消防救生器材应按海事部门规定，落实专人负责经常检查保养，保持有效性。

7)船舶严格执行油污水和垃圾集中回收等有关水上防污染规定，严禁擅自向施工水域排放和倾倒。

8)严格执行水上交通安全法规、《水上水下施工作业通航安全管理规定》等各项涉及水上安全的法律规定，确保施工作业安全。发生水上交通事故和污染水域事故的船舶应立即向项目部报告，并采取积极措施，防止损失扩大。

9)施工船舶作业前必须向海事局申办《水上水下施工作业许可证》等相关手续。

10)施工船舶必须对船员和在船作业人员的安全负责，督促其正确使用劳防用品;对人员上下通道挂设的安全网等安全防护设施应经常维护保持完好。

11)各船舶对施工平台、桩等设施和工程结构等有采取保护措施的义务，确保施工作业人员和国家财产的安全。

12)施工船舶进入施工现场必须服从项目部调度指挥。遵守项目部有关施工船舶使用、调遣、防台防汛、值班等管理制度，防止发生船舶影响施工作业或船舶调离施工现场的正常秩序。

13)根据项目部坚持“以防(避)为主，以救(抗)为辅，留足余地、自我保护”的原则，针对本水域复杂水文气象和环境条件，项目部要求各船舶不得免除作业过程中对自身船舶和船员保证安全之责。

14)在施工现场所有船舶在遇到特殊恶劣天气时，应无条件服从调度指挥中心的指令，确保统一调度。严禁各自为政，擅自行动。

15)各船舶应对船舶油污水排放、防火等安全事项负相应职责。

16)项目部船舶调度中心应根据施工情况、天气状况等各种因素，综合分析、准确决断，实行科学调度，确保各种情况下的船舶安全。

11.打桩船的安全管理要求

1)打桩作业时，施工区域要保证警戒，按队规显示施工、停泊信号，不得有其他船只进入。

2)确定作业区域后，报当地海事部门和航务部门批准，然后以通告的形式确定。

3)施工作业前，应先与气象、水利等部门取得联系，对必要的情况提前作好灾害天气的通报，监督船舶进入避风港，防止意外发生。

4)发现必须停止作业进行避让的危险隐患时，管理人员必须遵守安全规程，立即停止作业，防止灾害发生，不得强制作业。

5)作业时，必须有安全监查人员全程监控。

6)在大风、大雨、大雾等天气中，必须将所有的信号系统全部打开。

7)应详细了解停泊水域的水流、波浪、风速等情报，保证停泊措施得当。

8)避风港停泊水域应考虑水深和水域面积，水域内障碍物的清理。

9)保证通讯畅通，必须有全天候的值班人员。

12.抓斗挖泥船作业安全要求

根据《水上水下施工作业许可证》，施工单位应及时办理航行警告、航行通告等相关手续。

1)施工船舶应按海事部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警戒区并设置符合有关规定的标志。

作业前，当班人应对抓斗、索具及其操纵系统控制系统进行全面检查，认真做好交接班。

在抓斗挖泥船作业全过程中，必须按照安全生产技术操作规程和施工技术方案，精心操作，严禁违章作业。

当采用地垄缆或码头桩系尾拢缆移动船舶时，应在岸上设立“禁止停留”等警示性标志，防上缆绳伤及行人。

施工发现意外情况，应立即向船长报告，处理故障必须采取可靠的安全措施，包括悬挂“禁止启动”等警示性标志牌，并设专人监护。

当班人员应认真做好交接班。

2) 高处、舷外、水上作业

凡在坠落高度2米及以上所进行的作业，为高处作业;船舷外部工作为舷外作业;在艇、筏、排泥管等有可能落水的位置作业为水上作业。

遇风力6级以上强风时应停止高处作业，特殊情况急需时，必须采取安全措施;航行时不准舷外作业;舷外作业应挂慢车信号，要求过往船只慢速度通过。

高处、舷外、水上作业必须配戴安全帽、安全带、救生衣、保险绳等相应的防护用品，现场要备救生圈。

高处、舷外、水上作业应有专人指挥、监护、确保安全。

作业前应对滑车、座板、脚手板、绳索、直梯等作业器材，严格检查，确认完好方可使用。

高处作业时，禁止一手携物，一手扶梯上下，使用的工具、拆装的零部件，应用吊桶、吊袋装妥后用绳索传送，严禁下掷上抛，作业现场下方一定范围内禁止人员停留。

舷外、水上作业时应关闭舷边出水阀。

上下烟囱、桅杆应事先向有关人员通报作业时间、内容，作业时禁止排放蒸气、拉汽笛及使用高压天线，以免烫伤、触电。

在艇、筏等与他船配合作业时，必须系缆绳，严禁脚踩两船作业。

3) 工程船舶水上调遣拖航安全管理

工程船舶水上调遣拖航是水上交通运输安全生产管理的一项重要内容，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，必须认真落实交通部、海事局、船检局关于工程船舶安全调遣拖航的法令法规和规章制度，必须认真落实企业安全调遣拖航实施细则和有关安全技术操作规程。

必须依照国家海事局海通航字[____]215号文颁布的《中国船舶报告系统管理规定》的要求，参加船舶报告系统并接受指导，按照交通部通信主管部门的规定，办理甚高频vhf及其有关水上航务和公众通信渠道的开通，确保水上通讯及水上搜救通讯的畅通。

13.潜水作业的安全要求

1)潜水作业前全面检查潜水船、潜水设备、机具，排除隐患，严禁带病作业。

2)严格遵守潜水作业安全操作规程，保证水下电话、应急绳等齐全可靠，保证能随时联系，有防范措施。

3)潜水作业时必须同时至少有两名潜水员作业或一人在船上准备，能起到相互救险的作用。

4)潜水作业时必须设立明显的警示标识并及时与其他作业船舶和有关部门联系，防止意外事故发生。

5)潜水作业时不得从事与施工无关的活动，发现水下不明物体不得随意触动，应及时汇报。

6)潜水班组班组长作为安全生产第一责任人，负责全班组的安全生产工作，要做好安全交底、安全检查、安全监督，不得脱岗。

7)潜水作业要“反四违”，即反对违章指挥，反对违章作业，反对违反劳动纪律，反对违反工艺纪律。

8)本工程潜水为深水作业，要注意减压措施。

14.水下炸礁的安全要求

1)严格遵守中华人民共和国《爆破安全规程》进行作业。

2)爆破前向公安部门申请，办理《爆破许可证》并向当地水上安全监督部门申请发布爆破施工通告。

3)建立爆破作业指挥机构和爆破人员的组织机构，制定岗位责任制。

4)爆破作业船上的人员，作业时必须穿好救生衣及其他劳保用品，船上必须备有相应数量的救生设备，严禁无关人员上船作业。

5)爆破布药船及其锚泊设备必须具备适应施工要求的抗风抗浪能力，防止走锚移位。

6)爆破作业船经测量锚泊定位后，在布药施工期还需经常校核，发现偏位及时纠正。

7)每次放炮时实行“三次信号”制度，使全体施工人员和附近居民事先知道警戒、警戒标志和声响信号的意义、发出信号的方法和时间。

i.第一次信号--预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外或指定的安全地点。向危险区边界派出警戒船只和警戒人员。

ii.第二次信号--起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许起爆员起爆。

iii.第三次信号--解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

8)夜间或大雾时不得进行爆破，雷雨时必须停止爆破。

9)风力超过6级时，不得进行水上爆破作业。

10)严禁穿戴化纤衣物、铁钉鞋从事爆破作业和进入爆破器材的库房、加工房、堆场和其他爆破场所。

11)导爆索、炸药与起爆雷管必须分开运输与保管。

12)爆破作业船工作仓及外表不得有尖锐的突出物。

13)作业船离开布药地点时，应仔细检查船底、船舵，如发现有爆破网路或药包扯拉缠绕应及时处理。

14)已放置于水下的药包及爆破网路不得拖曳，发现药包漂浮、网路损坏等异常现象，经排除后方可起爆。

15)爆破后，爆破员必须按规定认真检查爆区有无盲炮。发现盲炮或怀疑盲炮时，应立即报告并及时处理。不能及时处理的盲炮，应在附近设立明显标志，并采取相应的安全措施。

16)处理盲炮时，应做好安全警戒工作，无关人员不得进入现场。

17)每次放炮前均在四周设警戒船，按要求范围警戒。

15.沉箱预制、拖运和安装的安全要求

1)由于沉箱为整体分层浇筑，沉箱的模板(钢筋笼)必须有足够的强度、刚度和整体稳定性，模板(钢筋笼)应有详细的计算书报监理工程师审批后方可进行施工。

2)沉箱拖运前必须进行浮游稳定性验算，满足规范要求后方可进行下水、拖运。

3)沉箱安装时在其四角处设橡胶轮胎等防护措施，防止与已安装的沉箱及船舶相撞，发生掉角等现象。

4)沉箱安装后在其顶部四角处放置警戒标志，防止在进行沉箱内回填料、沉箱背后棱体抛填等作业时施工船舶与其发生碰撞，危及船舶及沉箱自身的安全。

16.施工栈桥和临时码头安全管理要求

1)施工栈桥和临时码头的设计，要符合实际荷载情况，考虑水流、波浪等状况，保证可靠，加强监控措施。

2)行车栈桥和临时码头禁止非工作人员进入，并要求悬挂安全网。

3)所有施工车辆，包括载重汽车、汽车吊等行驶速度均应在10km/h以下，并保持车距在25m以上。

4)栈桥和码头上严禁紧急刹车。

5)所有车辆必须在规定的车道行驶，严禁行驶另一侧车道。

6)栈桥设有一定数量错车平台，错车平台用于履带吊或罐车。

7)在栈桥和码头上设置红灯示禁，严禁过往船只在施工水域内通行。

8)栈桥和码头防护栏杆、灯光要定期作业安全检查，发现有破损部位及时修复。对栈桥和码头上各种设备要进行检查和验收。

9)栈桥和码头上所有物质、设备要严格按照要求进行堆放和使用。

17.“t型梁”安装施工安全管理要求

1)操作人员首先要熟悉架桥机的结构、性能，掌握其安全技术操作规程，并指定专人负责。

2)安装前应根据施工观场实际情况认真制订安装方案，选择合理地形和配用足够能力的履带吊进行组装。

3)安装及施工过程中，操作人员要戴好安全帽，空中作业要系好安全带。

4)拼装或拆卸架桥机过程中应逐步设立稳定缆风，不要碰撞、摔跌，以免变形、损坏。

5)架桥机使用前要检查以下项目:

i.检查支点枕木摆放是否到位和垫实，各墩顶0#块锚固是否紧固。

ii.检查各连接部位螺栓是否紧固，轴销是否锁牢。

iii.检查承重主梁型钢与拼接焊缝是否有变形或裂纹。

iv.检查所有临时安装千斤顶、手拉葫芦和钢丝绳短扣是否有效、可靠。

v.检查反扣轮、行走等运动件是否活络有效和安全可靠。

6)台风期间应有防台加固措施。

7)装、拆横移行走轮时，应分次用千斤顶分别在各支点处顶起并垫牢，尽量保持架桥机的整体平衡，

8)架桥机移动前应检查行走装置及其与大梁连接，前移、横移的行程上是否有障碍物。

9)架桥机前移、横移时必须有专人统一指挥，逐步推进，要有防止架桥机前移、横移行走轮脱轨措施。架桥机移位过程中，架桥机上及下面严禁站人。当风力大于6级时，不应移动架桥机，台风期间应有防台加固措施。

10)架桥机就位后，认真检查电器、起吊设备的安全性能，并及时进行分节加载运行试验，在满载试验通过后方可进行正常安装作业。

11)要保持架桥机外观整洁、美观，尽力做好防锈防腐工作。

施工现场配电装置安全要求：施工现场作业危险点重点控制

一、电气类危险点控制措施

(一)变电作业危险点控制措施

1、高处坠落

(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神状态不佳等禁止作业;

(2)正确使用安全带，安全带要分别挂在牢靠的固定点上;

(3)作业人员上高空先系好安全带，才能开始工作;

(4)在高处改变作业位置时，安全带不能解除;

(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽.

2、人身触电

(1)湿手不准从事接引工作电源工作;

(2)电源线及使用的工器具绝缘良好，无电线破损现象，使用橡胶皮电缆 ，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地，使用电动工具要戴绝缘手套。

(3)临时的工作电源及照明电线，不得跨越高压备用或带电部分;

(4)工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;

(5)在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，与带电部分保持足够的安全距离;

(6)在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;

(7)核对设备名称、编号，防止走错间隔，工作前先验电.

3、落物伤人

(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;

(2)检查作业现场上方有无落物的可能;

(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施;

(4)高空作业使用的工器具放在工具包内;

(5)传递工具、物件时，物品放在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。

4、脚手架倒塌

(1)脚手架必须搭设牢固，并经验收合格方可使用;

(2)脚手架应能够承受其上面人和物的重量;

(3)脚手架所用材料符合要求，无机械损伤;

(4)有专人负责脚手架的安全。

5、梯子滑落

(1)梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;

(2)工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;

(3)梯子与地面的夹角不得大于60°;

(4)梯子上不得有两人在工作;

6、火灾、爆炸

(1)工作现场要备有足够数量的灭火器具;

(2)重点防火部位进行动火作业，应履行动火工作票手续.

(3)动火的周围无易燃物;

(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;

(5)焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.

(6)工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离，与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。

(7)乙炔瓶应有防回火装置。

7、sf6气体中毒

(1)检修人员穿戴防护及防毒面具，设备封盖打开后，应暂时撤离现场30分钟;

(2)sf6设备解体前 ，采取相应的安全防护措施;

(3)取出吸附剂时，要用防护手套;

(4)尽量不让皮肤接触sf6分解物，检修时应尽量避免鼻、眼接触sf6分解气体;

(5)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净，检修人员要洗澡。

8、环境污染

(1)废水、费油、废气尽量回收;

(2)设备包装物等杂物及时回收;

(3)防止介质泄漏。

(二)电气检修作业危险点控制措施

1、人身触电

(3)临时的工作电源及照明电线，不得跨越高压备用或带电部分，临时电源线架设的时候要采取保护措施，防止损伤;

(5)核对名称、编号、防止走错间隔，工作前先验带电;

2、高处坠落

(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神不佳、身体不适等情况下应禁止作业;

(2)使用检验合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;

(3)在高空改变作业位置时，安全带不能随意解除;

(4)戴好安全帽并系紧帽带;

(5)工作地点下面有围栏等安全警示，有专人监护以及其他防范设施;

(6)上下递送物件不得上下抛掷;

(7)使用的工具应放在工具袋内，防止工具、材料坠落伤人.

(8)梯子应符合安规要求有防滑垫，工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作，梯子应架设牢固并有专人扶持，人字梯应有防张开装置。

3、物体打击伤人

(1)使用前应检查砂轮片，磨光机片完好无裂纹;

(2)砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;

(3)使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源，使用时应做好个人防护;

(4)不允许交叉作业。如果无法避免，必须有可靠隔离防护措施。

(5)拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。

4、火灾、爆炸

(3)动火的周围无易燃物，严格检测可燃气体及粉尘。

5、脚手架倒塌

(1)按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用;

(2)脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量;

(3)脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤;

(4)应有专人监督负责.

6、滑倒、跌倒

(1)工作现场照明充足并有应急照明;

(2)现场油渍，淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋;

(3)工作人员应防滑的工作鞋.

7、机械伤害

(1)注意与设备转动部分保持安全距离;

(2)着装符合安规要求，袖口扣好;

(3)防止破布等杂物绞入转动部分;

(4)电动机轮、轴应设保护罩。

8、工器具伤人

(1)使用工器具避免用力过大;

(2)非标准螺栓，螺帽严禁使用(检修工艺必须要求的除外);

(3)气动工具与气管连接牢固;

(4)检查工器具合格。

9、机组内部检查人身伤害、设备损伤

(1)进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查物品数目有无相符.

(2)检查尽量不使用行灯，使用应急灯或手电等.

(3)进入前身上所带各种笔，钥匙等必须摘除.

(4)检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施.

(5)排氢合格，充分通风。

10、蓄电池室内爆炸、人身伤害

(1)严禁烟火，通风系统运行良好。

(2)防止蓄电池组短路发生。

(3)防止被酸性液体灼伤。

(4)防止蓄电池过度充电或放电.

11、电气测量人身伤害、设备损坏

(1)应带绝缘手套拆卸接地引线，严禁接触与地断开的接地线;

(2)使用钳型电流表时，应防止相间短路;

(3)正确使用检测设备。

(4)与高压设备距离符合安规要求。

12、高压试验

人身触电

(1)工作电源应装有漏电保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘良好，电源线无破损，工器具的外壳要接地;

(2)加压设备另一端应设专人看护;

(3)工作现场应装设临时安全围栏，并挂”有电!高压危险”标示牌;

(4)工作中对加压设备应充分放电;

电气设备损坏

(1)工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理，结构，性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况。

(2)执行升压过程中的监护制度，设专人监视设备试验情况;

(3)应认真执行"谁拆的线头由谁负责接回"原则，将工作落实到人头;

(4)未加压绕组应可靠接地，接地导线应有采用足够截面的软铜线;

(5)试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因.

试验设备损坏

(1)设备使用前应掌握设备的原理，性能，结构，操作方法等;

(2)试验设备外壳应可靠接地;

(3)放电时应通过电阻进行，不得用地线直接放电;

(4)试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因.

13、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏

(1)拆除相关的二次回路接线，用胶布包好线头，防止保护误动作或误启动设备;

(2)正确使用合格的仪器，防止交流电串入直流电。

(3)相邻设备有警示标志，禁止误启、误停运行设备;

(4)防止二次回路短路、ct开路、pt短路

(5)做好人员触电的防范措施;

(6)防止保护回路不正常接地、短路等，引起其他设备保护、自动装置误动。

二、机械类危险点控制措施

1、高空坠落

(1)高处作业必须绑牢，挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查;

(2)上、下时具备条件的应配用防坠器;

(3)工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神状态不佳等情况禁止作业。

(4)梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60 ，人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳，抓牢.

(5)漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多，不可随便走动;

(6)检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

2、人身触电

(1)湿手严禁从事接电源工作;

(2)电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套;

(3)在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变;

(4)电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上;

(5)在电气回路附近工作应有电气监护人.

3、落物伤人

(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;

(2)检查作业现场上方有无落物的可能;

(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施;

(4)高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时，物品放在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。

(5)避开上下层交叉作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;

(6)禁止在起吊物下行走;

(7)锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。

4、物体打击伤人

(1)使用前应检查砂轮片，磨光机片完好无裂纹;

(2)砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;

(3)使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源;使用时应做好个人防护;

(4)拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。

(5)禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。

5、火灾、爆炸

(1)工作现场应配备灭火器材;

(2)乙炔，氧气瓶按规定距离放置;

(3)现场应无易燃物品，如酒精，汽油，清洗剂油渍破布等;

(4)气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈，以免互相撞击，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑，在地上滚动; 气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上，并固定好。

(5)气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒，并与明火保持一定距离;

(6)严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体;

(7)现场有专人监护.

6、脚手架倒塌

(1)按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用;

(2)脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量，物品不等乱堆乱放;

(3)脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤;

(4)应有专人监督负责.

7、滑倒，跌倒

(1)工作现场照明充足并有应急照明;

(2)现场油渍，淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋;

(3)工作人员应穿防滑鞋.

8、机械伤害

(1)注意与设备转动部分保持安全距离;

(2)着装符合安规要求，袖口扣好;

(3)防止破布及杂物绞入转动部分;

(4)防止手、脚趾压伤、挤伤:严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置.

(5)做好个人安全防护措施。

9、工器具伤人

(1)使用工器具避免用力过大;

(2)非标准螺栓，螺帽严禁使用(检修工艺必须要求的除外);

(3)气动工具与气管连接牢固;

(4)气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹;

(5)正确使用检验的合格工器具;

(6)做好个人安全防护措施。

10、跑油等情况造成污染环境

(1)设备排油时其它运行设备应做相应检查.

(2)工作负责人应了解系统的运行情况.

(3)排油时要有人看守;

(4)及时清理设备外包装遗留物等杂物;

(5)回收废水、废油、废气、废弃化学品。

11、压力伤人

与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气(汽)，防止带压作业.

12、起重作业伤害

(1)防误操作:司机经过专门培训，持有特种操作证，掌握工作原理并熟悉操作规程，能正确分辩指挥人员的信号和手势，必须掌握应急操作。操作司机精神状态良好;开机时，司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。

(2)防违章指挥:起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥，信号明确，不产生意图外的动作，指挥时必须要让操作司机看到指挥人员，指挥人员不能随意离开，不能违反规程私自主张改变方案。

(3)防止高处坠落:进行高空作业时，必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等，禁止穿高跟鞋，禁止酒后进行高空作业。

(4)防止汽车吊违章作业:汽车吊工作时严禁超负荷，不准歪拉斜吊，吊杆仰角不准超过75度，支腿基础应平整坚实，在开关站工作时要保持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证，起落时动作不等过快。

(5)防止钢丝绳断裂:禁止超载，在吊装物的棱角处要进行保护，达到报废标准的钢丝绳要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时，要根据不同的用途选择不同直径的绳子，安全系数达到要求.

(6)防止手拉葫芦伤人:严禁超载使用，工作前检查制动片必须可靠，不能随意增加拉链人数，不得长时间悬挂重物，如需要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上，并在重物下采取加固措施。

(7)防止设备吊装违规:吊装设备要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，吊装不规则的设备要根据重心来起吊。吊装设备要有经验的人要按规程操作。

(8)不得在吊车下行走、站立、逗留;

13、中毒、窒息

(1)检修人员穿戴合格的防护用具，取下有毒气体开关阀门堵板，打开阀门排气后，应暂时撤离现场;

(2)尽量不让皮肤接触有毒气体分解物，检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体;

(3)进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中，应充分通风，戴正压式空气呼吸器，一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力，有异常应立即撤离;设专人监护。

(4)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净，检修人员要洗澡。

(5)强酸强碱使用应戴相应的防护手套，避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中;

(6)化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定，制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。

(7)较长较深管、沟或通风条件差的地下室内工作应充分通风，检测有毒有害气体，穿戴正压式空气呼吸器，设专人监护，监护人用绳拴住作业人员。

14、灼烫

(1)可靠隔离系统，放仅余水余压余气(汽)，降温至允许工作温度。

(2)接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服;

(3)进入炉内工作，先向热灰、焦渣浇水冷却;

(4)煤粉等可燃粉尘堆积处防止爆燃伤人或自燃灼伤。

(5)化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。

三、电焊类危险点控制措施

1、人身触电

(1)湿手不准从事接引电源工作.

(2)工作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥;

(3)电源线及电动工具应绝缘良好，无电线破损现象，外壳应有可靠的接地，同时使用合格的漏电保护器.

(4)手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变，电源线要架空.

(5)带电场所不得随便进入。

2、高处坠落

(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神状态不佳等情况禁止作业;

(2)正确使用安全带，安全带挂在牢靠的固定点上;

(3)高处作业人员上高空必须先系好安全带，然后才能开始工作;

(4)在高处改变作业位置时，安全带不能随意解除;

(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽。

3、落物伤人

(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;

(2)检查作业现场上方有无落物的可能;

(3)工作地点应设有围栏，围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施;

(4)高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内;

(5)传递工具、物件时，将物品在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。

4、火灾

(1)焊、割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险品。

(2)气焊、割时，要检查气带，气表，阀门，不应有漏气现象.焊后要及时关闭阀门;

(3)工作现场要备有足够数量的灭火器具;

(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施(如采用石棉布等);

(5)焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下;

(6)重点防火部位进行动火作业，还应履行动火工作票手续.

5、氧气、乙炔瓶爆炸

(1)氧气瓶、表、管不得沾染油脂;氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒;乙炔瓶不得倒放;乙炔瓶应有防止回火装置

(2)工作现场氧气、乙炔瓶间保证足够的安全距离，与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离，电缆线不得接触瓶体。

(3)氧气、乙炔瓶的贮存点应符合要求。

施工现场配电装置安全要求：施工现场质量

1、熟悉质量、安全监理工作的法规，提高认识

工程监理项目中标后，项目总监应及时组织项目监理部全体员工共同学习国家和地方有关质量、安全监理工作的法律、法规文件。施工过程中，为避免出现“部分监理人员以施工现场监理工作太忙为由，对公司下发及转发上级主管部门的关于质量、安全工作方面的文件不阅读，甚至长期放在文件柜中无人问津”的现象，项目总监应定期地组织安排监理部人员进行学习，及时告知施工单位予以贯彻、落实，并监督其执行效果。

安全生产是工程施工中的一个重要环节，针对个别监理人员注重质量监管而对安全监理工作的开展存在模糊观念，项目总监应经常与监理部人员进行沟通、引导，使监理人员充分认识到监理在安全生产工作中应承担的责任，了解安全监理的任务主要是“贯彻落实安全生产方针政策，督促施工单位按照建筑施工安全生产法规和标准组织施工，消除施工中的冒险性、盲目性和随意性，落实各项安全技术措施，有效的杜绝各类不安全隐患，杜绝、控制和减少各类伤亡事故，实现安全生产”，掌握了在施工过程中如何进行安全监理。

2、了解施工现场质量、安全的主要控制点，抓住监理工作中的关键点

2.1、质量方面

2.1.1建立健全监理组织机构，根据监理组织职能和各类监理人员的职责分工，明确责任、规范化地开展监理工作。

2.1.2审核施工单位编制的总施工组织设计和单位工程施工组织设计，提出补充改进意见并监督实施。对施工单位的质量保证体系的建立和运行情况进行检查。督促施工单位的职能部门和工程技术人员切实落实责任制。

2.1.3严格执行施工阶段的质量控制工作程序，实行分部、分项工程的开工审批制度。

检查督促承建方严格按设计图纸施工，检查主要轴线位置、标高的准确性，对重要的分项工程进行旁站监理、跟踪检查，按设计要求的质量标准，对隐蔽工程进行检查验收签证。凡未经监理方签认的隐蔽工程或分项工程，承建方一律不得进行隐蔽或转入下道工序施工;

结合现场工程例会，及时分析和通报工程质量状况，在实施监理过程中，针对所发生质量问题的严重程度，监理方分别对承建方发出“口头”整改指令、书面通知。

2.1.5核查施工过程中的主要部位环节:每道工序或分项工程开工前，审查承建方提出的施工方案、技术措施和质量保证体系，要求其分阶段制定主要工程质量控制目标，经总监理工程师签认后组织实施。

2.1.6及时会同建设方、施工方对隐蔽工程进行检查验收，对施工中发现的有关问题进行协调处理，做到使建设方、设计方与施工方紧密协调和配合，使设计能更好地满足使用功能要求。

2.1.7实行工程原材料报验制度。所有材料进场或使用以前，施工单位必须报送样品、合格证、准用证和产品质量检验报告，并按规定抽样试验。

2.1.8明确要求落实责任并，加强成品、半成品保护或养护，采取有力措施保证冬、雨季施工质量。

2.2、安全方面

2.2.1、审查工作

监理部应要求施工单位根据施工进度，提供施工安全保证体系的各种资料，主要包括:施工组织设计中要有安全技术措施;基坑支护与降水工程、土方开挖工程、起重吊装工程、脚手架、临时用电等专项施工安全方案，冬、雨季施工方案、防汛应急预案等。安全保证体系的内容还包括:施工单位(分包单位)的施工资质、安全生产许可证、项目管理人员和特种作业人员的上岗证;安全管理体系和安全管理各项规章制度。

在审查施工单位各种安全资料的时候，应特别注意了资料的系统、时效、真实和持续等各个特性。如:施工方案的报审时间应在施工前;方案实施的监督检查应有施工单位的验收记录、监理单位的复核记录;实施过程中是否按方案要求施工;施工单位有无相应资质，施工管理人员、特种作业操作人员是否具备资格，证书是否过期等。

工程开工前，应按规定向市质量及安全监督部门进行了报监备案，申办施工许可证，手续齐全方能工程开工。对于深基坑工程、地下暗挖工程、高大模板等工程应由施工单位组织专家对安全施工方案进行率、论证，论证合格并报安监站备案方允许施工。

2.2.2、检查工作

根据我市施工现场标准化管理的有关要求，项目监理部应要求施工单位按方案实施，操作人员必须持证上岗，做好实施前的安全交底工作。监理部在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，及时要求施工单位进行整改;当情况严重时，要求施工单位暂时停止施工，并及时报告业主，在征得业主同意后及时下发工程暂停令。

严格执行安全质量文明施工定期检查制度，监理部应联合施工单位每周定期进行安全质量检查制度，同时进行了冬季施工、防洪防汛、防暑降温、施工机械设备、施工用电等专项检查，发现问题及时整改，将安全隐患消灭在萌芽期。

要求施工单位所有进场机械必须履行设备报验手续，无合格手续的不准进场;无安全操作规程的，不准投入使用。

2.2.3、监督工作

施工机械、安全设施在使用过程中，监理部对其使用情况及变化情况加强巡视检查和专项检查，对不符合安全要求的问题，及时提出整改要求。在安全监理工作中，监理部注意保留监理工作的痕迹，审查、检查、监督等各项工作在不同阶段，都留下痕迹，既有文字记载，同时还收集施工单位提供的相应附件。监理部不仅仅是收集施工单位的各项资料，而是将重点放在对其各项资料进行审查和跟踪管理上。

施工现场配电装置安全要求：施工现场安全环保防护基本

六、现场环保与文明施工

1.文明施工:

(1) 所有施工承揽商应根据技术标书中临时设施总平面图，布置办公室、钢筋制造、模板加工场、临时安全设施、材料堆场。

(2) 所有临时设施的位置变更应报主管单位(工服部)批准后方可实施。

(3) 所有机、工具、材料均要摆放整齐，严禁随意乱堆乱放。

(4) 应控制进料计划，严禁随意占用公共区域和道路。

(5) 施工废料和不用之材料及时从工地清除(运出星火工厂)。

(6) 每天施工后要将物料、机具放回原处。

(7) 施工完成后，及时清理现场做到工完料清。

(8) 保持办公室和临时生活设施的清洁卫生。

2.环保要求:

(1) 打桩噪音不准超过100分贝，对有噪音的施工严禁夜间(20:00-6:30)作业。

(2) 土方作业要用箱斗封闭的车辆，出挖土地点上路前要用专人将车身和轮胎上的泥土清理干净，对于污染的道路要派足够劳力随时清扫。

(3) 用油的机械严禁运转时冒黑烟。

(4) 操作和维修机械时，严禁将油滴落地面。

(5) 各种施工用油要放在室内，严禁随意摆放。

(6) 各种废、空油、涂料桶要随时集中放置(防止雨淋)，及时回收。

(7) 严禁从楼层上扫下施工之尘土。

(8) 各种施工之危险废物要送到有资质的废料处理厂商处置。

(9) 建筑垃圾要到政府主管部门办理手续送到指定地点。

(10) 水磨石水要经过两级沉淀池方可排到雨水系统，沉淀池要及时清挖。

(11) 厕所生活废水要及时请环卫抽除，严禁溢流污染雨水。

(12) 清洗设备、管道酸碱废水要集中收集处理，严禁随意排放入雨、污水系统。

(13) 严禁用白色塑料饭盒在工地就餐。

(14) 严禁随意用自来水清洗化学、涂料桶和涂刷的工具，该废水必须收集处理。

七、施工安全生产六大纪律

1.进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。

2.二米以上高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。

3.高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

5.不懂电气和机械的人严禁使用和玩弄机电设备。

6.吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方不准站人。

八、施工十项安全措施

1.按规定使用安全“三宝”;

2.机械设备防护装置一定要齐全有效;

3.塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养;

4.架设电线线路必须符合当地电力部门的规定，电气设备必须全部接零接地;

5.电动机械和手持电动工具要设置漏电保护器;

6.脚手架材料及脚手架的搭设必须符合远纺“高处作业安全卫生管理办法”的要求;

7.各种缆风绳及其设置必须符合规程要求;

8.在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、必须有防护设施;

9.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴;

10.施工现场危险地区设警戒标志，夜间要设红灯示警。

九、起重吊装“十不吊”规定

1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;

2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊;

3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千金”或捆扎不牢靠不准吊;

4.多孔板、集灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼掉;

5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊;

6.楼板、大梁等大型物件上站人不准吊;

7.埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊;

8.多机作业，应保证所吊起的重物距离不小于三公尺，同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊;

9.六级以上强风区不准吊;

10.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

十、气割、电焊“十不烧”规定

1.焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业;

2.凡属动火区域范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割;

3.焊工不了解焊、割周围情况，不得进行焊、割;

4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割;

5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性前，不准进行焊、割;

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未经采取确实可靠安全措施之前，不准焊、割;

7.有压力或密闭的管道、容器不准焊、割;

8.焊、割部位有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效安全措施之前，不准焊、割;

9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割;

10.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。