住宅楼腻子工程施工方法（优选10篇）

住宅楼腻子工程施工方法

住宅楼腻子工程的施工方法

1、作业条件

1.墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2.地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。

3.大面积施工前事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2、工艺流程

清理→弹线→找平找方→刮第→遍腻子→刮第二遍腻子→蓝色涂料踢脚

3、施工要点

1.清理:墙、顶上的灰尘、浮浆等清理干净，有油污的地方用火碱清除。

2.弹线:依据50线在顶板角部弹出顶板的水平线(即角线)及板上、墙上100mm的水平线。在阳角弹出双角线，阴角弹3道线，踢脚上皮线。

3.找平找方:先用耐水腻子对阴阳找方，然后对墙、顶板初步找平，角部要上方尺，墙顶上靠尺。

4.刮第一遍腻子:先角部后大面，刮的方向要一致，厚度为1-1.5mm，不要有明显的刮痕。

5.刮第二遍腻子:第二遍同第一遍。不能有明显刮痕，颜色应一致，角部线条顺直。

6.在墙面拐角处及与顶板交接处应加铺一层网格布。

7.水泥踢脚

1)材料:水泥 791胶20% 适量水

2)刮水泥踢脚前，先弹出踢脚上皮线并沿线上皮贴胶带纸，在地面上距墙10mm处弹出与墙平行线，沿线的外皮贴胶带纸，然后刮水泥踢脚。

4、成品保护

1.施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响质量。

3.施工前前，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分项工程。

4.未干前，不得打扫地面，严防灰尘等沾污墙面。

5.墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

6.最后一遍完成后，室内空气要流通，预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。

5、注意事项

1.腻子应坚实牢固，不得有粉化、起皮和裂纹。

2.透底:产生的主要原因是腻子过薄和漏刷，所以要保持腻子的稠度，不可加水过多。

3.接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一道工序接着前一道工序，若间隔时间稍长，就容易看出接头。

腻子面层允许偏差

序号项目允许偏差mm检查方法

1立面垂直32米托线板检查

2表面平整32米靠尺、楔形塞尺检查

3阴阳角垂直、方正32米托线板检查

住宅楼腻子工程施工方法：某住宅楼施工安全防范部署

住宅楼施工安全防范部署

⒈施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。

⒉明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及验收责任人。

⒊落实施工过程中各种安全技术措施的编制审批、批准及具体的实施人。

⒋加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。

⒌制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼承台大体积混凝土施工方法

住宅楼工程承台大体积混凝土施工方法

为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。

[1 承台砼关键技术措施

1、按设计要求的砼强度等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。

2、为减少水泥的水化热，拟选用425矿渣硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量uea微膨胀剂。

3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大(5-25mm)，级配良好含泥量小于l%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细i级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比，控制坍落度。

4、严格控制砼出机温度及浇筑温度使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，我公司将严格要求商品砼供应站控制石字和水的温度，

5、加强养护措施:砼浇好乏后小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和二层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25℃。

[2 承台砼施工准备

l、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制、自动上料。

2、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度以及供应速度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。

3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用砼输送泵。

[3 承台砼施工方法

1、机械选择:

承台选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣砼;多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑时产生的泌水。

2、砼浇筑顺序:

砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30~40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。

在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二进振捣。

3、砼浇筑:

每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实，平板振动器移动间距要确保相邻搭接scm，防止漏振。

4、泌水排除方法:

提前在基坑下端外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。

5、砼上表面标高控制:

在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用细油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用lm高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。

6、砼表面二次抹平:

砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括乎，二次铁滚压碾两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。

[4 承台混凝土温度控制

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

1、控制指标

(1)温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

(2)砼里外温差不大于25℃。

(3)降温速度不大于1.5~2℃/d。

2、力掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部分水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

3、控制砼出罐和入模温度

(1)降低出罐温度

为有效控制砼出罐温度(不超过260c)，当气温超过300c时，粗骨料需浇冷水隆温和遮盖不让太阳直接暴晒。

(2)控制砼运输和入模温度

砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过260c。

[5 承台混凝土内部最高温升值

根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素根据掌握的混凝土配合比，所计算的大体积内部最高温升值如下:

tma*:w×q/c×γ

q--每立方米砼中水泥的用量(kg/m3)，q取447kg/m3;

c一砼的比热，取0.96×103j/kg.℃;

γ一砼的密度，取2400kg/m3;

tma*=447×334e3/0.96e3×2400

=64.8℃

桩台底板处于基坑围护帷幕的范围，并考虑桩台底板的一维散热条件，影响系数取0.85左右，则tma*=0.85×64.8℃=55.1℃。

砼在冬季气候条件下浇筑，估计砼入模温度为15千20℃之间，取18℃，

则预计基础中心水化热温升最高温度为:tmak=16℃ 55.1℃=73℃。

[6 承台混凝土温控监测

随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导混凝土养护工作的关键所在。为及时控制和了解承台混凝土施工时的混凝土内部温度，应留设测温孔。每个测温点按混凝土上、中、下3处布置3个测温点。

[7 延缓承台混凝土的降温速度

承台砼保湿、保温养护及养护材料厚度计算:

混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和二层草袋。

砼养护材料的厚度，由下式计算可得:

δ=0.5入h(ta-tb)k/入l(tma*-ta)

式中:δ一草袋厚度

h一大体积混凝土凝土厚度，1.4m

λ一草袋的导热系数，0.14w/(m、k):

λ1-混凝土的导热系数2.3w/(m、k)

ta--混凝土与养护材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在30℃时，ta=tma*-25=73-30=430c。

tb一施工时大气平均气温

，100c

k传热系数修正值，取1.3

δ=0.5λh(ta-tb)k/λ1(tma*-ta)

=0.5×0.14×1.4(43-10)×1.3/2.3(73-43)

=0.06093m

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼防水工程施工注意问题

住宅楼防水工程施工中应注意的问题

1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度;

2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。

3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业;

4、作业现场必须加强通风，保持空气清新，并配备充足照明设施;

5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用;

6、立面卷材应由下往上推滚施工;

7、基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材;

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼测量放线施工顺序

住宅楼测量放线工程施工顺序

1、本工程的测量依据"北京市城市规划管理局钉桩坐标成果通知单"; 建设单位提供的现场红线控制桩的桩点位置及控制线位置;建设单位提供的"zz花园东区1 号、2 号楼工程施工图纸"; 《工程测量规范》gb50026-93 和《建筑工程施工测量规程》dbj01-21-95。

2、测量放线的步骤

依据钉桩成果、现场条件编制施工方案→对钉桩成果进行复测→确定建筑物轴线定位桩→公司、监理单位现场复测验收→确定轴线控制网桩位→基础放线→监理单位验收→各楼层放线→监理单位逐层验线→测量竣工报告→监理单位验收。

3、根据钉桩坐标成果通知单、现场红线控制桩点位置及1 号、2 号住宅楼施工图纸，测设出1 号楼的a 轴、1 轴，作为建筑物主轴线。

4、根据已测设出的主轴线控制网，采用极坐标法，测出1 号、2 号楼纵横轴线控制桩，并采用网络法互相闭合。

5、所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并进行保护，同时要经常检查，以防意外。

6、首层放线验收后，应将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。

7、建筑物围护结构封闭前，必须将控制轴线引至结构内部，作为室内装修与设备安装、放线的依据，控制线可采用平行借线法引测。

8、测量精度要求见表5-1。

表5-1 测量精度要求

序号 项目 允许偏差

1 轴线竖向投测15mm

2 外廓主轴线±10mm

3 细部轴线±2mm

4 承重墙、梁、柱边线±3mm

5 非承重墙边线±3mm

6 门窗洞口线±3mm

7 标高竖向传递±15mm

9、为保证测量精度，所用仪器工具必须经过校核，并在有效期内，量距时要进行温差、尺差、高差修正，测量仪器设专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。

10、为保证投测质量，安置仪器一定要严格对中并整平。

11、为保证施测结果准确无误，放线完成后，须经公司技术部门或监理单位复测验收，必要时由建设单位委托北京市测绘院进行复测。

12、测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，各方签字手续齐全。

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼项目模板工程施工方法

住宅楼项目模板工程的施工方法(七)

[1 模板支撑与埋件设置关键部位的施工

1、概况:本工程为全剪力墙结构。

2、施工方法:

(1)在模板支撑前，按施工进度、结构状况、气候条件等不同情况编制模板支撑方案。方案中应包括:支撑休系的结构计算式、平面布置、执行标准及施工顺序。

(2)根据安装设计施工图，在模板支撑图中，标注各类预留洞及预埋铁件的详细设置尺寸及安装方法，确保预埋铁件准确到位，以便顺利安装，按时完工。

(3)模板支撑的稳固和预留洞及预埋铁件的正确埋设，均涉及工程安全施工和工程结构安全，故在施工中，由公司技术部门为首，与工程项目部共同完成方案的编制，经总工程师审核批准后，进行实施。

(4)在施工前，由项目部技术人员向操作人员进行详细的技术交底，并在施工中进行旁站指导，经公司技术部门验收合格，并得到监理工程师确认后，方可进入下一道施工工序。

[2 基础工程模板工程施工要求:

1、承台采用定型钢模及钢管扣件进行支撑和加固(见下图)。在土方开挖时发注意在基础边留出50厘米宽的施工操作区。

2、基础柱模板采用钢模扳，围檩采用钢管，钢管支撑并插于事先埋在承台内的短钢筋头上，支撑时需考虑回填土所造成的侧压力。柱模底部留设清理口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。

3、柱模板支撑要严格保证垂直度和轴线位置的正确，施工中要安排专人进行复测。

4、柱根部位置的控制采用①10钢筋焊接成t字型;在柱根部按轮廊线焊接控制点。

[3 主体工程模板施工要求:

上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此上部结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。

上部结构中梁板模板采用18厚胶合板模板，柱模板采用木模，柱箍采用12#槽钢支撑。模板的支撑系统采用扣件式钢管(φ48×3.5mm)支承体系。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线(包括细部尺寸)、标高传递及制模、支模方法(包括绘制模板排列图)，并将轴线、标高引测到位。同时按图把墙、柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上(即放实样)，再经过仔细的复核，无误后方可进行支模施工。

模板安装完毕。必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。

模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。

模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管等应事先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，安装牢固位置准确，不得遗漏，并严禁砼浇筑完毕后凿洞。

1、地上部分考虑梁、板、柱一次浇捣，剪力墙部分浇捣与梁、板分开，其主要施工顺序网络如图:

2、模板工程及伸缩缝支模方法

(1)为了充分发挥塔吊利用率，加快工程进度，提高工程质量，所有平面结构板用竹胶板模板，内墙及梁采用组合钢竹模，同时注意模板间的接缝处理，电梯井采用筒子模施工工艺，利用模板与筒子架的交替提升，满足电梯井施工要求。外墙剪力墙栗用钢框竹胶板定型大模板，施工安全提升方便，脚手架安全可靠。

为避免装饰阶段天棚粉刷空鼓起壳的质量通病，施工中平面结构模板应严格控制好表面平整度和接缝宽度，装修时天棚不再粉刷，用砂轮机适当修补后直接批嵌，既节约了卫程成本，又加快了施工速度。

(2)模板安装前应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线及边线准确无误后，在已弹线的墙身位置处焊接固定模板的钢筋，每隔2m焊一根，但每块模板不少于两根，同时在其上部预制与墙体同厚的50×50mm砼方块置于墙体中，以控制墙体厚度。

(3)梁模板支撑

为确保砼面平整光洁，模板的横楞用100×loomm方木，搁栅用型钢或钢管，支撑系统用钢管扣件，全部散装散拆，以适应墙、柱和梁板模板一次支撑以及层高和截面尺寸的变化。

对跨度大于4m的梁模，取跨中的1/500起拱。

(4)主体考虑三层板模板(梁底板三层半)、三层半钢管支撑，楼板顶撑间距限800mm，梁采用双排顶撑，基间距为900mm，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用颠簸48的钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为二道。

(5)本工程上部结构设有伸缩缝，施工时组织流水施工，伸缩缝一侧采用钢竹大模，内侧采用钢竹组合模板。先浇一侧墙面，预留固定后浇一侧模板的孔洞，另一侧立模时已成砼墙作为立模的支点。

6)模板的拆除:j墙及梁侧模拆除时，以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原侧，其拆模强度需≥3.5n/mm2，主次梁需待同条件试块强度≥设计强度的75%方可拆除，悬挑部位要达到设计强度的100%。

3、墙模板

穿墙螺栓验证:

m16穿墙对拉螺杆验算。

①新浇砼对模板的侧压力一f

f=0.22nct0β1β2v1/2

=0.22×24×3×1.2×1.15×21/2

=30.91kn/m2

②验算穿墙螺杆强度是否满足要求

设对拉螺杆间纵向为900mm，横向为850mm，选φ16穿墙螺杆。

n=o.9×0.85×30.91kn/m2

=23.65kn

=23650n

anf=144×170

=24480n>;;3650n

即anf>;;n

m16螺杆符合要求。

非标准剪力墙模板采用小型组合钢模和九层木质防水胶合板拼装成型。标准层施工是，对定型剪力墙按施工图尺寸，预先拼装成多种型号的大模板，在地面组拼，施工时直接吊装就位，减小现场、高空作业量。大模板高度由层高而定，宽度不大于4.50m。竖向主肋采用2根钢管并连，横向采用2根钢管并连，穿墙螺杆间距为600~800mm。

墙体内、外两片模板采用m16mm螺栓拉夹收紧，螺栓两头根据墙体厚度焊上钢筋头，控制墙体尺寸。

对于剪力墙形状不规则的地方，可以考虑用铁板结合槽钢预先将不规则处模板加工成型，以防组合钢模在现场拼装而无法成型或成型不准确。

4、柱子模板

按事先已引测地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线准确性，在确认无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查

钢筋绑扎是否符合要求，垫块的布设是否合理，柱底是否清凿冲洗干净，然后才能封模固定。安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行认真的复核、验收。

柱每隔2m应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口(留设方法同门子板)砼浇捣前将杂物清除后封闭。

柱采用配置的竹胶合模板组装，支撑体系采用满堂支撑架，柱箍采用50×100木方，间距@500，第一道离地250。柱模板示意图见下图。

[4梁、板模板

1、施工要求

梁、楼板承重架采用φ48×3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2-3根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距@0.8m，次梁@1.0m，楼板@1.2m。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定方案进行支撑。模板使用夹板大模板，模板接头处均用胶带纸把接缝封贴，梁模板均用钢管加固，框架梁h≥800侧面居中用φ14对拉螺栓加固，梁、柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在承重架上。沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于450的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。模板组装时应根据测放在楼面(或地面)上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6-1.8m间，扫地杆离地250-300，且纵横互相牵通。

(2)模板支撑顺序:承重架一柱模板安装、校正、加固、验收一梁模安装、校正、加固、验收一板模安装、校正、加固、验收。

(3)由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模，当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待全部钢筋绑扎好后再安装另一侧模。

(4)模板拼装应依据模板排列图。梁高大于800的均设①14对拉螺栓，间距控制在@400-@600间，梁模板应按跨度3%0起拱。

(5)预埋件安装:整个工程中预埋件涉及到水、电、消防、装饰等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉木块固定后拼装。

(6)为了保证拆模后的砼光滑、平直。在支模时，特别是柱、墙板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还必须在该节点位置采用型钢围檩，以保证模板不变形，保证砼质量，详见附图。

3、楼梯模板安装

楼梯支模，先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上钉三角模钉踏脚板，最后左、中、右钉三道木拉杆把梯基底固定、加强。所有模板拆除后要派专人清理、整修，刷好隔离剂以备后用。

4、模板拆除

进行模板拆除工作时，除应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行外，还须根据试验室提供的试块搞压强度报告及项目工程师签发的拆除令进行。

模板在符合拆模强度的前提下，可先拆除柱模，梁侧模。考虑到上部施工荷载的影响梁底模(包括其承重架)的拆除必须待其砼强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工荷载作用下方可进行。

如提前拆模，必须在同条件养护试块到可拆模强度时进行。

5、施工中要注意的问题:

(1)所有构件的几何尺寸、轴线位置、标高已测量准确无误码后才能支模。

(2)满堂支撑排架应复核验算后，绘出布置图，才能搭设，为减轻排架以楼面的集中荷载，全部立杆下设躺木以分散荷载。

(3)梁模板应有起拱高度，起拱高度为全跨长度的3/1000。梁底必须设置双扣件，确保梁模浇筑后无变形情;，

(4)所有模板安装完毕后，均涂刷脱模剂(柱模安装臆涂刷)，以保证拆模效果和不损伤砼表面;

(5)梁与柱节点，拼合必须尺寸正确，并有足够的强度和刚度，能可靠地随浇筑砼进的侧压力及施工荷载。防止胀模、缩颈，确保节点尺寸正确，棱角清晰。

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼模板施工质量控制

小区住宅楼模板施工质量控制

为确保支模架施工顺利进行，由项目经理负责支模架搭设施工过程的全面协调管理工作，确定每周开一次以上的各部门主管、现场分管工长、班组长联系会议，了解施工生产情况，掌握生产动态，解决施工生产存在的问题，理顺各部门间的相互关系，统一认识，促进生产。同时，明确技术部门和质量部门为重点配合部门，应派专人深入施工现场，积极配合施工技术员，解决技术、施工、质量等方面的相关问题。

在支模架搭设施工阶段，认真加强施工技术管理和质量管理，增强职工质量意识，教育树立"百年大计，质量第一"的思想。施工部门负责人必须每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况，加快进度，缩短工期，合理组织各班组人员进行流水施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。

(一)技术保证措施

1、认真做好施工方案和施工验收规范的二次交底制度即项目技术负责人向全体施工技术员进行技术交底和施工技术员向施工班组进行施工技术交底。

2、认真阅读施工图和相关施工规范要求，领会设计意图。严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。

3、加强工艺纪律，严格操作规程，严格自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制，以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量，以保证质量目标的最终实现。

4、执行质量奖罚制度，层层落实责任，处处把关，质量做得好，应给予一定的奖励，以提高施工班组的积极性，对于质量意识差，工作不负责的班组应给予经济处罚，以严格的质量管理制度来保证工程质量。

5、加强材料管理，保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度，不抽测的材料或不合格材料，禁止用于工程中。

6、项目工程部质量部门人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

7、支撑体系必须严格按方案进行搭设，并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时，必须保证主、次梁位置正确，夹具和支撑牢固，主、次梁必须拉通线校正。

(二)质量保证措施

1、外墙模板均以外墙弹线控制;所有拐角必须有线，保证外立面洞口角的垂直。

2、平板下的木方必须到头，特别是在四角，最容易出现无木方现象，造成四角砼过低或翘角现象。

3、模板支架，必须按间距均匀搭设，避免因间距不一，模板、木枋扭曲现象。

4、所有墙体必须进行上、下口两条线检查;垂直度控制在3mm;平板梁按水平线拉线检查，标高 3mm，平整度3mm。

5、柱、梁节点，柱模必须直接配到板底，不得在梁底处平齐;减少因柱模分二次配模砼表面出现凹凸。

6、平板中的预留洞，必须按图纸尺寸固定牢固。预留洞的模板必须有可靠的加固措施。

7、阳台线条必须按线控制，外垂直面控制在 10mm范围内;外墙大角应控制在 10mm;

8、外墙下口必须预先在下一层平板中，预留螺栓，支模时夹紧;砼拆模后，上下层控制在凹凸5mm以内。

9、不同砼标号的交接处，及梁、板中游高低跨处;必须用铁丝网分割开。

10、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量，不得出现两边上拱，中间下沉。注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。

11、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。

12、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正;模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。

13、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

14、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撑点。

15、剪力墙、柱下口处50~100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个固定扣件点以上两个扣件以上固定，减少单个扣件单点固定而造成砼浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

住宅楼腻子工程施工方法：芷清园住宅楼模板工程施工方法

清芷园住宅楼模板工程施工方法

一、概述

本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。

楼层梁板模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸;保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求，才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。

二、梁、板模

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

1、梁模板安装

(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。

(2)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。

(3)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

(4)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。

(5)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

2、楼面模板

(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

(5)、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。

3、梁、板模支架系统

第一层支架采用φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距@≤600mm，中间立杆间距@≤900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%，下支架不得拆除。

三、楼梯模板图(见附图)。

四、模板的拆除

1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。

3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。

4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时(28天后)方可拆除底模。

5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

住宅楼腻子工程施工方法：安居住宅楼内墙面砖 施工方法

1、操作工艺:基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝、擦缝--交工清理、维修

2、基层处理:首先将突出的混凝土和砖表面踢平，砼表面刷一层界面剂，用笤帚将界面剂甩到墙上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度为止(用手掰不动)，加砌块墙面，抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润，抹灰前再浇水一次。

3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外 500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应全部为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。

4、抹底层砂浆:先用木抹子抹一层底层砂浆5mm为宜，等到六七成干时，即可抹第二遍水泥砂浆8~12mm为宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。

5、弹线分格:等到基层灰六七成干时，即可进行分段、分格挂线，同时进行面层贴标准点，已控制面层出墙尺寸、垂直、平整。

6、排砖:根据样板墙、墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙横竖均匀，保证大墙面、墙垛排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖出现，非整砖应排在次要部位，如窗间墙、阴角处，同时应注意一致和对称，如有突出的部位或洞口应用整砖套割，不得用非整砖随意拼凑。

7、浸砖:釉面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出后，表面晾干、擦净方可使用。

8、镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均要自上而下镶贴，从最下一层砖的位置稳好靠尺，以次拖住第一层砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖背面用1:2:3水泥砂浆掺107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰产柄轻轻敲打，使之附线，再进行调整缝隙，并用靠尺检查其平整度、垂直度。

9、阴角部位必须留缝，防止阴角部位瞎缝。阳角部位必须两块面砖割出450坡角进行对角，割角后严禁出现缺楞、掉釉等现象。

10、面砖擦缝:面砖擦缝时，用1:1水泥掺入107胶，先擦水平缝再勾竖缝，缝擦完后用棉纱擦洗干净。

住宅楼腻子工程施工方法：住宅楼抹灰工程 施工方法

住宅楼抹灰工程施工方法

1、外檐抹灰

本工程裙房工程为框架结构，外檐需进行抹灰。

(1)从屋顶各大角及门窗口两处用20#铁丝吊垂直，贴灰饼，大角处找方，并要有文字数据记录。

(2)抹灰前，需先将墙面上残余物清理干净，并喷射一薄层水泥胶灰，并提前用界面剂进行拉毛。抹灰分三层进行。第一层采用掺有杜拉纤维的水泥砂浆打底，厚度控制在5~6mm以内。第二层为中层抹灰，采用1:1:6(水泥:砂:白灰膏)混合灰。第三层采用水泥砂浆罩面。基层砖墙与混凝土墙交接处采用40cm宽拧花钢丝网抹灰，抹罩面灰前，用细窗纱用素胶灰贴在底灰上，抹罩面灰，防止墙面开裂。

(3)为保证外墙窗口坡度一致，外窗口坡度统一控制为3cm，并用钝角尺逐个检查。

(4)外檐滴水槽采用塑料凹槽，滴水槽窗户两侧2.5cm距外墙皮3cm，槽深1cm，宽1cm。

2、室内抹灰

(1)室内抹灰前必须每间找规矩、套方，墙面垂直找平整，并有记录。

(2)对墙面平整度在5mm以下的不做抹灰处理，只刮水泥腻子，找平修抹，对于平整度在5mm以上的墙面采用下面做法:首先对混凝土表面进行清理，再用掺有界面剂的水泥砂浆进行拉毛，其配比为0.4:1:1.5(重量比)，底灰采用1:3水泥砂浆，分层分遍抹平。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，大杠刮平，并用铁抹子压实压光，抹灰要求阴角方正。

(3)顶棚只做修补抹灰，不再做大面积抹灰，顶棚抹灰时要求先返标高至顶棚底，然后找角，再按四角的标高沿长向进行找平。