工程施工质量控制体系（优选10篇）

工程施工质量控制体系

工程项目施工质量控制体系6

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是pdca 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讲座并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制检查程序

工程施工质量控制体系：厂房综合楼工程施工质量控制体系

一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。

在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。

1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的"施工大纲"、"施工组织设计"进行质量管理。在单位"自检"的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。

4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，

还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。

5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行"上道工序不合格，下道工序不施工"的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循"先执行监理的指导后予以磋商统一"的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

二、完善质量保证体系，加强关键工序质量控制

公司创优责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工作顺利开展。

三、选配好的项目领导班子

根据本工程的特点，我公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及tqc全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行p(计划)d(实施)c(检查)a(处理)工作循环，不断提高工程质量。

四、严格执行建筑规范、技术标准:

1、本工程所用的建筑规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。

2、在施工中，还应作好以下工作:

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面:

a、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

b、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

c、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。

d、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点;责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。

e、技术质量交底采用施工技术交底记录。

f、工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组(个人)进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。

g、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。

五、进场材料质量管理

1、结构施工

a、结构工程施工，所需材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。

b、取样方法按《建筑工程材料送样、取样须知》执行，试验员应持证上岗。

c、未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。

2、装饰施工

a、首先应做到"两不用"，即无质量许可证的坚决不用，不符合国家标准的不用。

b、装饰材料有色差或规格不一的不能使用。

材料采购、进场验收、入库、作用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上卡死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。

六、施工准备过程的质量控制

1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记"质量是企业的生命"的宗旨。

2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。

3、做好技术交底及图纸会审。

4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。

5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。

七、加强施工过程的质量控制

1、在关键工序、测量放线、模板、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。

2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、"五合一"记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪"病灶"，对"症"下"药"。

4、严格按照pdca循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。

5、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。

6、加强对主要分项工程(混凝土、模板、钢筋)的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。

八、质量控制方法

1、pdca循环工作方法

2、质量控制统计方法

工程施工质量控制体系：建筑混凝土工程施工质量控制

建筑混凝土工程施工的质量控制

混凝土工程是混凝土结构工程的重要组成部分。混凝土的质量取决于原材料的选用是否符合各自的标准要求，它的配合比是否合理以及混凝土的拌制、运输、浇捣和养护等方面的因素。

一、原材料标准

1.水泥(1)水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号、品牌名称、代号、包装年、月、日和编号。水泥包装樗中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也司于不合格品。散装时应提交与袋装相同的内容卡片。(2)水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存、不得混杂。(3)水泥进场必须在有出厂合格证或进场试验报告，并应对以上相应内容进行检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐超过1个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。

2.砂:采用金鸡上游中粗砂。

3.石仔:(1)混凝土所用的粗骨料、其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4。(2)对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。(3)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。

4.水:(1)生活饮用水，可拌制各种混凝土。(2)地表水和地下水首次使用前，应按标准(jgj-89)规定进行检验。

二、混凝土搅拌施工要点

1.混凝土拌制前材料质量的检查，在混凝土拌制前，应对原材料质量进行检查，其检查项目如下表3-32。

2.混凝土工程的施工配料计量

在混凝土工程的施工中，混凝土质量与配料计量控制关系密切。但施工现场施工人员为图方便，往往是骨料按体积比，加水量由工人凭经验控制，这就造成拌制的混凝土离散性很大，难以保证混凝土的质量，故混凝土的施工配料计量须符合如下要求:

表3-32

材料名称检查项目

水泥散装向仓管员按仓库号查验水泥品种、标号、出厂或进仓时间袋装

1.检查袋上标注的水泥品种、标号、出厂日期

2.抽查重量，允许误差2%

3.仓库内水泥品种、标号有无混放砂、石子目测，(有怀疑时再通知试验部门检验):

1.有无杂质

2.砂的细度模数

3.粗骨料的最大粒径、针片状及风化骨料含量

外加剂溶液是否搅拌均匀，粉剂是否已按量分装好

(1)水泥、砂、石子、混合料等干料的配合比，应采用重量法计量。严禁采用容积法。

(2)水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。

(3)外加剂中的粉剂可按比例先与水泥拌匀，按水泥计量或将粉剂按每拌比例用量称好，在搅拌时加入;溶液掺入先按比例稀释为溶液，按用水量加入。

3.首拌混凝土的操作要点

上班第一拌的混凝土是整个操作混凝土的基础，其操作要点如表3-35。

序号项目要点

1空车运转的检查1.旋转方向是否与机身箭头一致

2.空车转速约比重车快2~3r/min

3.检查时间2~3min

2起动上料应先起动，待正常运转后方可进料

3配料为补偿粘附在机内的砂浆，第一拌减少石子约30%;或多加水泥、砂各15%

4.混凝土搅拌时间

搅拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂满水泥浆，从而使混凝土各种材料混合成匀质体。因此，必需的搅拌时间与搅拌机类型、容量和配合比有关。混凝土搅拌的最短时间可按表3-36采用。

混凝土搅拌的最短时间(s)表3-36

混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量(1)

〈250250~500〉500

≤30强制式6090120

自落式

>;;30强制式606090

自落式9090120

三、混凝土浇捣的质量控制

1.浇捣前的准备

(1)对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。

(2)与混凝土直接接触的模板、地基基土、未风化的岩石，应清除淤泥和杂物，用水湿润。地基基土应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严。

(3)混凝土自由倾落高度不宜超过2m。

(4)根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。

2.浇捣过程中的质量要求

(1)分层浇捣与浇捣的时间间隔:

1)分层浇捣:

为了保证混凝土的整体性、浇筑工作原则要求一次完成。但由于振捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇层的厚度，应符合表3-37

混凝土浇筑层厚度(mm)表3-37

捣实混凝土的方法浇筑层的厚度

插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍

表面振动200

人工捣固在基础、无筋混凝土或配

筋稀疏的结构中250

在梁、墙板、柱结构中200

在配筋密列的结构中150

轻骨料

混凝土插入式振捣300

表面振动(振动时需加荷)200

2)浇捣的时间间隔:

浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应心意一缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过表3-38的规定，否则应留施工缝。

混凝土凝结时间(min)(从出搅拌机起计)表3-38

混凝土强度等级 气温(℃)

低于25高于25

≤c30 210 180

>;;c30180 150

(2)采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

1)采用插入式振捣器振捣时，普通混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避

免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。为使上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。

2)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑混凝土;高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

(3)大体积混凝土的浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，混凝土浇筑温度不宜超过38℃。

3.施工缝的位置设置

混凝土施工缝的位置宜留在剪力的较小且便于施工的部位。柱应留水平缝、梁、板、墙应留垂直缝。

(1)柱子留置在基础的顶面、梁的下面。

(2)与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处;当板下有梁托时，留在梁托下部

(3)单向板留置在平等于板的短边的任何位置。

(4)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。见图3-5。

(5)双向受力板及其他结构复杂工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

4.混凝土施工缝的处理

在混凝土施工缝处的继续筑混凝土时，其操作要点见表3-39

项目要点

已浇筑混凝土的最低强度>;;1.2mpa

已硬化混凝土的接缝面

1.将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻清除

2.用水冲刷干净，但不得积水

3.先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm

新浇筑的混凝土

1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝

2.细致捣实，使新旧混凝土成为整体

工程施工质量控制体系：某办公楼工程施工质量控制指标

办公楼工程施工质量控制指标

1 装饰装修、建筑地面面层的施工质量控制指标

装饰装修、建筑地面面层的施工质量验收执行企业标准，控制指标是:主控项目全部满足规范要求、一般项目中的合格率达到90%、允许偏差项目中的合格率达到90%、且超偏差的值不能超过新规范规定值的1.2倍;

对室内的装饰装修、地面、防水、外墙门窗、卫生器具、灯具等实行100%的检查，要全部达到以上的质量控制指标;

本工程的装饰装修、建筑地面面层中执行企业标准的主要分项工程有:地砖面层、花岗石面层、普通抹灰、饰面砖、玻璃幕墙、涂料涂饰工程、吊顶。

2 其余的分部分项工程施工质量控制指标

除地砖面层、花岗石面层、普通抹灰、饰面砖、涂料涂饰、吊顶分项工程以外的其余分部分项工程的施工质量验收，执行企业标准，标准的控制指标是:主控项目全部满足规范要求、一般项目中的合格率达到85%、允许偏差项目中的合格率达到85%、且超偏差的值不能超过新规范规定值的1.5倍，但是钢筋分项中，梁、板类上部纵向受力钢筋的保护层厚度合格率必须达到90%，且超偏差的值不能超过新规范规定值的1.5倍。

3 主要的检验批、分项工程的施工质量控制指标

3.1 土方开挖工程质量控制指标

在土方开挖之前，要放出开挖边线，在开挖过程中，架好水准仪随时测标高。本工程土方开挖采用1台反铲挖掘机开挖，对于开挖深度4m，按1:2放坡;预留150

工程施工质量控制体系：景观工程施工质量控制方法

住宅景观工程施工质量控制方法

1质量控制点及特殊过程控制

本工程涉及工种多，工序多，我们将按照施工进度计划合理布置劳动力，及安排工序搭接、穿插。对有关重要部分工程设置控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。

2在施工过程中应用iso质量

iso活动上发现问题，分析问题，制定对策，确保实施的每一项不断循环，不断提高的质量活动。在本工程中我们将专门设立iso小组，进行质量把关。其主要活动步骤如下:

1、找出问题

2、分析原因

3、找出主要形象因素

4、拟定措施

5、认真执行措施

6、检查效果

7、总结经验，纳入标准

8、处理遗留问题，转入标准

3班组操作挂牌管理

1、凡能落实个人责任的作业部分，均要实行操作挂牌定位。以便明确责任和奖惩。因其它原因，未能落实到人的，但要落实到班组，有班长挂牌定位。

2、操作定位由项目经理施工员布置，班组长执行，质量员填表记录。

3、班组长在分配班内成员时，尽可要保持部位的连续作业，界限清楚。必要时，要操作挂牌上墙。

4班组质量自检

1、班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检。每个分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。

2、质量员自检验评标准按《园林绿化工程质量检验评定标准》执行。

3、班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。把隐患消灭在萌芽状态之中。并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。

5砼原材料计量管理

1、现场砼搅拌必须按照砼事先做的级配单(试验中心)配料的砼设计配合比，换算为施工配合比进行拌和。砂、石料、水，必须车车过磅计量。

2、砼浇筑前项目工程师要落实专职的计量员，负责砂、石的正确计量。

3、计量员在浇筑拌和前须检查计量器具(台秤、外加计量杯)是否齐全准确，符合设计要求，方可计量。

4、砼的配合比要写在小黑板上，挂牌操作，以便检查和监督。

5、各种材料(水泥、砂、石、水、外加剂)的计量允许误差必须符合规定要求。

6加强成品管理

1、成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成。其它工程尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的单项工程。尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。

2、针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由项目工程施工员制订。

3、保护措施要因地制宜，切实可行要落实到人，并和经济奖惩挂钩。

4、成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，和种植后的绿化。

5、项目工程部施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。

7坚持十有制度和十到制度

开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。

隐蔽工程在被下一道工序掩蔽之前应进行严密检查和验收，并作出记录，由参检各方(建设单位、监理单位、设计单位和施工单位)签署意见。有问题则在补救后进行复检。必须坚持十到制度。地基验槽、结构中间验收、砌体验收、装饰验收、绿化验收、竣工验收，各方均应到场。

工程施工质量控制体系：钢筋工程施工质量标准

钢筋工程的施工质量标准

1.钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，必须有出厂质量保证书和试验报告，每捆钢筋应有标牌，进场时应按直径分批验收，并按有关规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

3.钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。钢筋接头必须做连接试验，合格后方可正式施工，焊工必须具有操作证，持证上岗。

4.梁柱纵向钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。

5.悬挑构件的端部锚固必须严格按照图纸要求施工，并需专人检查。

6.钢筋安装位置的偏差符合下表的规定。

钢筋安装位置的允许偏差表

项目允许偏差

(mm)检 验 方 法

绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查

网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查

宽、高±5钢尺检查

受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距±5

保护层厚度基础±10钢尺检查

柱、梁±5钢尺检查

板、墙±3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置2o钢尺检查

预埋件中心线位置5钢尺检查

工程施工质量控制体系：某群体工程施工质量控制体系

群体工程施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1)施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是pdca 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2)施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。

3)施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

(1)人"的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广;在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

人员培训详见一览表。

本工程施工人员培训一览表

培训项目培训人员培训时间备注

项目法管理项目主要管理人员一周轮训

全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训

质量体系项目全体管理人员一周轮训

计算机绘图项目全体管理人员一周轮训

办公自动化项目全体管理人员一周轮训

大直径钢筋直螺纹连接工艺主管工长、钢筋工一周

竖向钢筋电渣压力焊工艺主管工长、钢筋工、焊工一周

碗扣式脚手架快拆工艺主管工长、木工一周

在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。

进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

人员管理评定详见一览表。

本工程施工人员评定一览表

序号评定人员分类评定周期评定要点

1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况

2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况

3项目副经理一个季度主管的生产质量情况

4综合协调一个月主管的生产质量情况

5质安部部长一个月主管的质量检查情况

6材料科科长一个月主管的材料质量情况

7施工工长每旬生产实际的质量管理情况

8质检员每旬质量检查的实施情况

9材料员每旬材料检测情况

10内业人员每旬质量的综合保证情况

11施工班组每旬操作的质量保证

(2)"机"的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

施工机械维护详见一览表。

本工程施工机械维护一览表

序号施工机械名称维护要求维护人员

1塔吊每月一次主管工长、塔吊工

2提升井架每月一次机修工

3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员

4混凝土布料机浇筑混凝土后立即进行布料机操作员

5搅拌机每天一次搅拌机操作员

6钢筋对焊机每半月一次机修工

7钢筋切断机每半月一次机修工

8钢筋弯曲机每半月一次机修工

9电焊机每天一次电焊工

10混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工

11水泵每周一次机修工

12木工压刨机每半月一次机修工

(3)"物"的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本的因素。为确保"物"的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

(4)环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程，而"法"则是指施工的方法，在本工程的施工

建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

工程施工质量控制体系：钢筋工程施工质量记录

钢筋工程质量记录

1.钢筋出厂质量证明书或试验报告单;

2.钢筋力学性能试验报告;

3.钢筋在加工过程中，发生脆断或机械性能显着不正常的，必须做化学成分检验报告;

4.钢筋进场检验、验证记录;

5.工程材料/构配件/设备报审表

6.钢筋接头试验报告;

直螺纹套筒合格证;

8.钢筋绑扎隐蔽验收记录;

9.直螺纹连接隐蔽验收记录;

10.钢筋原材料检验批质量验收记录表;

11.钢筋加工检验批质量验收记录表;

12.钢筋连接检验批质量验收记录表;

13.钢筋安装检验批质量验收记录表;

14.钢筋分项工程质量验收记录表。

工程施工质量控制体系：某群体工程施工质量保证体系

群体工程施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1) 施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。

(1)施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。

(2)施工组织设计必须在工程施工前15 天报工程技术部，由工程技术部主任工程师审批上报公司技质部及工程师审批。

(3)施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。

2)质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

(1)项目经理职责

履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。

(2)项目总工程师职责

组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

(3)项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

(4)质量工程师职责

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

(5)技术部门职责

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

(6)施工工长职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。

3)施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

工程施工质量控制体系：模板工程施工质量标准（二）

模板工程施工质量标准

1、主控项目

a、安装现浇结构的上层楼板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

b、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

c、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度符合表5.1.3的规定。

d、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

2、一般项目

a模板安装应满足下列要求:

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

b 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;

c 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6.6.2-1的规定。

表6.6.2-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

插筋中心线位置5

外露长度 10，0

预埋螺栓中心线位置2

预留洞中心线位置10

截面内部尺寸 10，0

注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

4、现浇结构模板安装的偏差应符合表5.2.4-1的规定，预组装的模板必须符合表6.6.2-2的要求。

剪力墙模板安装的允许偏差及检验方法

项 目允许偏差(mm)检验方法

轴线位置5钢尺检查

截面内部尺寸墙柱、 4，-5

层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m8

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整(2m长度上)52m靠尺和塞尺检查

注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

预组装墙模板允许偏差

两块模板之间拼接缝隙≤2.0

相邻模板面的高低差≤2.0

组装模板板面平整度≤0.4(用2m平尺检查)

组装模板面的长宽尺寸 4，-5

组装模板对角线长度差值≤7.0(≤对角线长度的1/1000)

5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。