小区景观建筑施工方法（优选6篇）

小区景观建筑施工方法

小区园林景观建筑施工方法

1砌体砌筑

1、 砌体施工前，按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上;

2、 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中;

3、 墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2φ6的水平拉结筋，每边伸入墙内1m;

4、 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动;

5、 在250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块;

6、本工程砌筑高度在2.5米之内，采用工具式脚手架施工，快捷灵便又经济实惠。

2钢筋工程

1、钢筋制作

钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工，成型后运至相应部位。制作前，所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时可先弯成90度，现场绑扎成型后再削扳手弯成135度。

2、钢筋连接

主体结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状利使川部位可搭接绑扎连接，分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。

钢筋绑扎

框架柱钢筋

框架柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。

按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上(基础部位套在预埋柱插筋上)，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于l0d，(d为箍筋直径)。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露处部分，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。

在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

主筋绑好后，将2 5mm厚的砂浆垫块按照间距1 000mm绑扎在竖筋外皮上。

框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。

梁、

(1)梁钢筋绑扎顺序根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。

(2) 梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。

(3) 箍筋的接头交错布置在梁的两侧。

(4) 梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。

(5)框架节点处钢筋穿插十分稠密，特别注意梁顶主筋问的净距要有30mm，以利于浇筑混凝士。

(6)梁钢筋绑扎后要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采刚双层排列时，两排钢筋问应垫以直径人于等于25mm，的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫层，保证保护层厚度。

(7) 梁、柱接点钢筋绑扎

现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部分又是钢筋的加密区，因此要严格控制该部位的施工程序，即:支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。

墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计要求施工规范要求。钢筋绑扎完成后要同定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

3模板工程

模板体系得选用为保证主题结构质量目标得实现，根据结构布置情况，本工程将采用如下模板体系。框架柱模板采用定型木模板:梁板采用sp-70钢框木胶合板早拆模板体系。

模板安装。

(1)本工程框架柱采用大块木模板体系。用对拉螺栓进行截面尺寸控制。对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的pvc管内，可以在拆膜后回收再利用。当框架柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后安装保护层垫块和设置预留洞，经检查后支设柱子模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。在支设模板前，要进行一下三项准备工作

进行中心线和位置线的放线

a、首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。

b、模板放线时，清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线

(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。

c、做好标高测量工作

用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法赢接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

梁模板

施工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→(梁底起拱) →安装一侧侧模→绑扎钢筋→安装另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接。

安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚于板，楼层问上下支柱在一条赢线上，支柱间距60~100cm。在支梓上调整预留梁底模厚度，符合要求后拉线安底模并找直，底模上连接角模。安装梁测模板时，用u型卡将侧模与角膜连接。最后复核检查梁模尺寸，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

模板拆除

(1)竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆膜，模板

拆除后即进行修整利清理，然后集中堆放，以便周转使刚。

(2)梁、板模板的拆除:梁板模极拆除遵循先支斤拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模及梁

侧模，使两相邻模板断连，在下调支柱顶翼托螺杆后，拆钩头螺栓，使平模与钢楞脱开，最后拆下u形卡和l形插销，即可轻轻撬动模板，逐块拆除。待楼板砼强度达到设计要求后，再拆全部支撑立柱。

4混凝土工程

由于本工程混凝土量不大，只限于景墙，高杆灯等部位，在混凝土应注意以下要点:

1、混凝土技术要求

本工程采用现场搅拌对混凝土基本要求如下:

(1)土应满足设计需要的强度和耐久性;

(2)凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度;

(3)基础混凝土要有严格控制碱含量，保证每立米混凝土中碱含量小于3kg/m3。

(4)根据不同部位的混凝土以及季节因素等，要求对混凝土提出相应的技术要求，以确保混凝土施工质量。

2、混凝土浇筑

(1)浇筑前准备工作

1)机具准备及检查，卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。

2)在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。

3)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。

(2)混凝土浇筑流程

模板、钢筋验收--混凝土浇筑、振捣--混凝土找平、压面--混凝土覆盖养护--拆模后检查验收

(3)混凝土振捣

1)根据不同厚度采用hz-50插入式振动棒振捣和平板振动器。

2)振捣时按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振。

3、混凝土抹压

水平结构混凝土最易产生表面裂缝，在混凝土振捣成型后应及时抹压，抹压不少于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀，平整度及标高符合验收规范要求;混凝土初凝前进行第二次抹压，消除混凝土早期产生的沉缩裂缝;混凝土终凝前进行第三次抹压，消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护，严禁直接踩踏混凝土面层。

4、混凝土养护及成品保护

混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于7d。

混凝土养护期间，强度未这到1.2mpa之前，不得上人加载。

5、混凝土质量标准

(1)混凝土质量关系到工程的整体质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。

(2)严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。

6、混凝土防止碱集料反应的技术措施

(1)概述

按照关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和设计要求，在施工中采取措施防止此处混凝土的碱集料反应。

在施工中，我们将重点管理，编制好施工方案，积极与设计和业主交流，让设计放心，让业主满意。

(2)混凝土碱集料反应影响因素

混凝土碱集料反应，是由于来自水泥、外加剂和环境中的碱金属离子与砂石集料中活性组成部分发生化学反应，在混凝土过渡区界面生成白色凝结物质，这种物质与水接触或处理潮湿环境中吸水膨胀，从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱集料反应已成为混凝土工程的一大潜在危害。碱一集料反应的主要抑制因素:

1)本工程混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有相关部门核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。

2)混凝土试配时首先考虑使用b种低碱活性集料以及优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺和矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验，根据测得的膨胀量大小划分a、b、c、d类-b种低碱活性膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其配制的混凝土含碱量不超3kg/ m3。

7、混凝土的施工

(1)施工准备

施工准备工作的充分做好是保证混凝土施工质量的前提。我们在施工时主要做好以下工作:

1)熟悉图纸，编制混凝土施工组织设计，并且对工人进行详细的技术交底。

2)各种材料供应保证连续浇筑的需要，浇灌前检查其完好情况。

3)根据施工方案，合理组织调配劳动力以保证连续作业，管理人员分区定岗负责;组织混凝土养护班组、混凝土抹压班组，分区挂牌作业。

4)采取措施保证施工用水、用电，夜间施工需要有充分的照明条件。

5)购置草袋子、塑料布，用于混凝土养护。

6)掌握天气变化情况，避开雨天浇筑，做好防护设施，制定专门的季节方案。

(2)施工要点及方法

1)严格控制混凝土的塌落度，以保证混凝土拌和物不发生离析现象。

2)混凝土浇筑后要及时进行振捣，振捣必须密实，以开始泛浆和不产生气泡为准。要求有专业的振捣人员，振捣手要挂牌作业。

3)为控制由于表面水泥浆较厚引起的表面龟裂，混凝土振捣后应用大杠刮平，不得有松散、蜂窝现象，施工缝处应用木方卡茬，收边要规矩。等混凝土表面收干后，应抹压三遍。

4)及时对混凝土进行合理的养护，养护期间设专人进行。

5木栈道施工

工艺流程:测量定位放样→基坑开挖→基础结构施工→土方回填→木梁栏杆柱施工→防腐木铺钉→麻绳连接。

木框架制作安装:

1、柱的制作方法:

(1)选料

(2)放十字中线

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。

(6)弹"井"线。

(7)画柱头线，柱脚线及榫卯。

(8)凿做榫卯。

2、梁的制作方法:

(1)、选料。

(2)、弹弧线。外梁为半径7.5米，圆心角25度的圆弧，内梁为半径5米，圆心角25度的圆弧。

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。

柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。

6 木亭子工程

一、古建木构架制作

古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。

(一)柱

制作方法如下:

(1)选料。大式做法，柱高按60个斗口，柱径6个斗口。

(2)放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。

(3)放八卦线。用四六分之，即所谓"四六分八方，四外小加一"。

(4)八卦线后，将柱料放回地面，并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。

(5)将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形(即时16瓣)。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向(里外面)做好标记。

(6)弹"升"线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫"升"线。

中线和"升"线是有规定的。"升"线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米，即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道"升"线，安装时以这道"升"线吊直校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据)。檐角柱的"升"线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。

(7)画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对"升"线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上(如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等)。按点好的柱高线，用角尺按"升"线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线(撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米)。

在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有"升"线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

(8)凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。

大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。

以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到合适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方:做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。

(二)梁

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。

做法:

(1)根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。

(2)将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线)，以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。

(3)依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位(大式平水一桁径，小式平水2.5椽径)，再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。

(4)用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。

(5)梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后 ，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。

制作中应注意:画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。

(三)柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。

脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。

2、雷公柱

庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。

(1)庑殿屋架的雷公柱

制作:首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线，再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长，在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后，按脊瓜柱制作方法，锯挖桁碗，开榫卯即可。

(2)亭子的雷公柱制作:亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。

由戗的一头半榫插入雷公柱，另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做;用于六方亭，按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。

确定了尺寸并画好各榫卯线之后，按要求制作。值得注意的是，在凿做由戗卯口时，应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形，再用铣铲找圆见光，做上雕饰。

(四)桁、枋、板

1.桁(檩)的制作方法:

首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。按习惯作法:座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的"冲东不冲西"，"晒公不晒母"。而座西朝东的房屋，则应"冲南不冲北"了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外，还要按桁(檩)径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的"二盘檩"。刻半做法是:第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁(檩)顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。

2.枋的制作方法:

1)将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。

2)将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。

3)沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依"掐退"得来的尺寸，做出"肩膀"。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为"回肩"。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为"抱肩"。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。

3.板的制作方法:

1)首先按板实际尺寸做出样板(可用较薄的木板)，画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。

2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。

3)沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。

在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。

二、木立架和翼角安装

所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。

(一)木立架

1.立架前需进行的准备工作

大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工具;人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。

2.大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物，则先立前后金柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行"草拨"拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。

"草拨"之后，将七架梁(或五架梁)的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。

拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下16~32厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。

安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。

安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意:同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。

(二)翼角安装

庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。

1.角梁安装

角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确

，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓"黑对黑"。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽上暗销)，使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。

2.翼角椽安装(以圆椽为例)

翼角椽安装主要包括以下程序:分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。

后要保证空气流通(注:屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去)。

(1)分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径(六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径)为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4………

(2)小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是:先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。

(3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线)。

票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是:随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。

(4)安装枕头木。

枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。

(5)钉翼角椽

钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。

安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫"穿排子"，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。

(6)牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中"牢檐"。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。

翼角钉好以后，需要钉上闸挡板，称为"堵燕窝"。

7土方开挖及回填

本工程挖土采用机械施工架人工配合，园路采用人工挖土。土方在现场堆放;采用自卸汽车配合小堆车运土;回填采用原土回填、碾压机碾压、夯机配合。

1、材料要求:

(1)土料

优先利用基坑中挖出的原土，清作其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合最佳佳含水率要求。检验方法:用手握土成协和，落地开花，此时为土的最佳含水率。

(2)粘性土

含水量应符合压实要求，要用作表层填料。检验方法:用手握土成团，落地开花，此时为土的最佳含水率。

2、主要机具设备

人工回填主要机具设备:铁锹、木夯、蛙式打夯机等。

3、作业条件

(1)回填土前应清除基底上草皮、杂物、水泥袋、泡沫、木头、竹胶板等有机杂质。

(2)施工完地面以下基础防水层、保护屋，填写好地面以下工程隐蔽工程记录后，并经质量验收，签证认可。

(3)根据本工程的具体特点，设计压实系数≥0.9，选用蛙式打夯机，土的含水率控制在8-12%间，每层铺土厚度25cm，打夯3-4遍.

(4)做好水平高程的测设，并标好每层土虚铺厚度位置。

4、施工操作

填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土，土料过干等则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

填方每层铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数

蛙式打夯机200kg200-2503-4

人工打夯不大于____-4

填方应在边级高一定坡度，以保持填方的稳定。

(1)填方应从最低处开始，由下而上，整个宽度水平均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

(2)人工回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连两边纵横交叉，分层夯打。用蛙式

打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间隙。

(3)雨季施工措施:工作面不宜过大，应逐片地分期完成，从运土、铺填到压实各道工序应连续进行，雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

5、质量标准

(1)保证项目

基底处理，杂物清理干净，整平压实6-8遍。

回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干密度≥0.9其合格率不应小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。

(2)允许偏差项目

回填土工程允许偏差及检验方法:

项目允许偏差mm检验方法

标高0--50用水准仪检查

6、成品保护

(1)基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。

(2)夜间作业应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。

(3)已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑内浸泡地基。

9湖区驳岸施工

(一)工艺流程:

1、自然石驳岸

放线--土方开挖--打300厚3:7灰土--混凝土垫层--挖放置自然石--素土夯实

(二)施工方法:

根据标高进行挖土方工作，挖到灰土垫层下层标高处，进行夯实工作，用挖掘机进行压实工作，而后进行灰土施工，灰土为拌制三七灰土，虚铺35

小区景观建筑施工方法：小区景观阿波罗水池施工方法

1水池贴面施工

1)清理基层

(1)基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。

(2)铺前1d，将基层浇水湿润。

2)做灰饼冲筋

(1)根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1:3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋(标筋)。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。

(2)有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%~1.0%的坡度。无地漏者其门洞处一般应比最里边低约5~10mm，以免积水。

3)做底灰

(1)做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4~0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰(找平层)。

(2)底灰用1:3(体积比)干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度均为20~25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

(3)有地漏的区域，应按排水方向找出0.5%~1.0%坡度的泛水。

(4)底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。

4)铺贴地砖及人造石浮雕面板

(1)对铺设的区域检查净空尺寸，找好方正，在底灰(找平层)上弹(拉)出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖每联(张)实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行。尽量用整联(张)，当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。

(2)在"硬底"上铺设面层时，先洒水湿润后刮一道2~3mm厚的水泥浆(掺水泥重20%的107胶);在"软底"上铺帖面砖时，浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

(3)在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖正面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，用拍板拍实。

(4)铺贴砖(或板)面层，采用退步法。

(5)整间(或一段)铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证接槎平直。

5)拔缝、灌缝

(1)及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实。

(2)拔缝后次日，用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆(或1:1水泥砂浆)，将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。

6)养护

铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。

2水池装饰品安装(略)

小区景观建筑施工方法：小区景观木栈道施工方法

1木栈道梁板

木栈道梁板制作安装:

1、木梁的制作方法:

(1)选料(2)放十字中线(3)放八卦线。

(4)放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依梁头十字先在梁身上弹上中线。

(6)弹"井"线。

(7)画梁头线，梁脚线及榫卯。

(8)凿做榫卯。

2、栈道板的制作方法:

(1)、选料。(2)、弹边线。(3)放八卦线

(4)放好八卦线后，将板料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3 连接起来呈16 边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。梁板制作完毕后，接榫。1、木地板施工采用双层木板面层，企口板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽度不大于120mm，厚度应符合设计要求。

3、毛地板的材质同企口板，可用钝棱料，其宽度不宜大于120mm。

毛地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。

4、施工要点

(1)木搁栅采用实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。

(2)铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

(3)毛地板铺设时，应与搁栅成45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3mm。毛地板与墙之间留10 20mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。

(4)为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可在毛地板上干铺一层沥青油纸(或油毡)。

(5)企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10 15mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2 2.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。

(6)企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板。

(7)木栈道的通风构造层高度以及通风沟等均应符合设计要求。

(9)木栈道面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。

2木材面油漆工程施工工艺

2.1施工流程及施工要点

基层清理→润油粉 →批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷面漆。

根据某种油漆材料而定，满足规范要求

2.2施工质量

1)木材面油漆应平整，不粗糙，表面应无颗粒等。

2)漆膜应有一定的厚度。

3)油漆颜色一致，不得有较大的色差，且无明显钉眼出现(站在1.5m外观看)

4)漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等现象都不应发生。

小区景观建筑施工方法：小区景观给排水工程施工方法

小区景观园林给排水工程施工方法

本工程景观水施内容包括:室外绿化喷灌、室外喷泉等项工程。

1园林绿化喷灌工程

1.1管沟开挖前的准备工作

(1)按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线;确定堆土范围及布置堆放器材场地。

(2)场地范围内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净，其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不影响施工。

1.2管沟开挖

(1)沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。

(2)坑挖好后不能进行下道工序，应预留15~30cm土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。

(3)若需要特殊设备安装接头时，则必须挖好接头工作坑。

(4)沟底平直，沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求。

(5)挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不应小于0.3m，堆放高度不得高于1.5m。

1.3管道基础处理

(1)管道可铺在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。

(2)基底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于100mm的砂或砂砾垫层。

(3)当遇沟底土质不稳定如流沙或沙陷性土壤等情况时，必须采取特殊措施，以确保铺设质量。

1.4管道下沟

(1)管道下沟工序统一指挥，下沟前需将管沟内塌方、石块清除。

(2)管道下沟应与管沟开挖紧密配合，原则上管沟开挖经检查合格后应立即下沟。

(3)管道必须放置再管沟中心，其左右误差不得大于±100mm。

1.5u-pvc管铺设:

(1)埋设于土中的u-pvc管，铺设完毕，管道周围均应用细土回填，其厚度不应小于0.15m。

(2)采用粘接时，应先将管口清理干净并干燥。涂抹粘合剂应薄而均匀，粘接牢固、严密。无孔隙。

1.6管道试压:

(1)在管顶以上0.5m范围内以回填土，接口部分尚敞露时，进行初次试验。

(2)已全部回填土，并完成该段的各项工作后，进行末次试实验。

(3)铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道，施工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查，此时可进行一次实验。

(4)管道试验时，应遵守下列要求:

①管道敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀替代。

②试验前应将该管段内的闸阀打开。

③当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。

④排除管道内的空气，灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不小于1天。

⑤试压管段的长度不宜超过1km。

①水压试验的压力，pvc管位工作压力加0.2mpa。

②试验时，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力观察10min，压力下降值不超过0.005mpa(0.5kgf/平方厘米)。即为合格。否则进行渗水量试验。

1.7回填

(1)沟回填前，施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查。

(2)管道在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。

(3)管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全准确。

小区景观建筑施工方法：小区景观电气施工方法

小区景观园林电气施工方法

1主要设备材料及机具

1.1主要材料设备

镀锌钢管，海泡石石棉管，和pvc阻燃型管

本工程照明灯具主要有:照树灯、庭院灯、照射灯、草坪灯。

1.2主要机具

爆管器、液压爆管器、液压开孔器、套丝板、套管机等。

2主要施工工艺及技术措施

2.1电缆(线)保护管的敷设

⑴保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑，无锐边。

⑵焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。

⑶在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或湿气体进入管内的地质敷设的保护管，其两端管口应密封。

⑷保护管连接后应保证整个系统的电气连续性，应用金属软管连接，并有防弯措施连接时应密封。

⑸电缆保护管应选择最短的路径敷设，埋入墙及混凝土时，离表面净距离不应小于15mm。

2.2 yjv22电缆敷设

2.2.1电缆采用集中敷设，原则是由远道近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划分或拉伤。

2.2.2电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当余度。

2.2.3电缆穿过基础、道路时装套管，敷设完后将管用防火材料堵死。

2.2.4电缆敷设时，每根电缆按电缆一览表在始终端处编号，写清电缆电压、规格、型号及其编号。电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。

2.2.5主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。

2.2.6电缆头制作:采用热缩电缆头工艺制作。

2.3管内穿线:

钢管在穿线前，首先检查各个管口的保护是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。二人穿线时，配合协调，一拉一送。导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护成套保护导线。在不进入箱、盒内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。

2.4灯具安装

本工程灯具包括:草坪灯、投光灯、嵌地灯。

2.4.1灯具安装工艺流程

灯具安装:施工准备→检查灯具→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

2.4.2灯具安装要求

⑴灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力合磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。

⑵进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯外壳必须与pe线可靠连接。

⑶灯具其它部分的安装必须要配合铺装、绿化在全部完成后安装。灯具安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。

⑷通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具的控制顺序是否相对应。

2.5防雷接地安装

2.5.1防雷接地安装工艺流程

a.接地体→接地干线→支架→引下暗线→避雷带或避雷网。

b.接地线→接地干线→等电位。

2.5.2防雷接地(等电位)安装

⑴接地体扁钢的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、需焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理。

⑵采用搭接焊时，其焊接长度如下:

a.镀锌扁钢不小于宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直成段不应有明显弯曲，并应立放。

b.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)紧贴3/4钢管(或角钢)表面，上下两侧施焊。

c.所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。

⑶接地平线安装

a.接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。但部分连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内。

b.具体安装方法如下:

室外接线干线敷设:敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，符合挖沟要求，然后将扁钢放平埋入，回填土应实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。

⑷明敷接地线的安装要求:

a.敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。

b.接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。

c.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

d.明敷的接地线表面应涂黄绿相间条纹。

⑸防雷及接地安装质量标准

a.保证项目:

材料的规格、质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电器设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

b.基本项目

⑴避雷带(网)及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好;避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;支持件的制作质量符合设计要求。避雷带支持间距均匀，固定符合规范要求。

⑵接地线敷设:

a.平直、牢固、固定点间距均匀，防腐完整。

b.焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

c.防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子(或测试点)设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。

d.避雷带支持架应能承受49n(5kg)的拉拔力。

2.6配电柜安装

2.6.1落地配电柜的安装工艺流程

施工准备→配电柜检查验收→弹线定位→落地配电柜安装→盘柜上方母线配置 →盘柜二次小线配线→绝缘检测→盘柜调试调整→送电验收

2.6.2配电柜安装要求

⑴明装配电柜安装时底口距地1.2m，允许偏差10mm。

⑵明装配电柜应采用金属膨胀螺栓固定。

⑶配电柜带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器

的金属外壳均应有明显可靠的pe线接地。pe线不允许利用盒、箱体串接。

⑷配电柜上的配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便检修。

⑸配电器上的母线应套上有黄(a相)，绿(b相)，红(c相)，淡蓝(n相)等颜色色带，保护地线(黄绿双色线)，也称pe线。

⑹配电柜器具，电表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。

⑺配电柜安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3mm。

2.6.3配电柜安装质量标准

⑴保证项目:器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。

⑵基本项目:

a.位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线端子连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号整齐，结线整齐，pe线安装明显牢固。

b.导线与器具连接应符合以下规定:连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电器设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

2.7调试

2.7.1配电系统的调试为本工程电气的施工技术关键，调试时配合招标人及指定的分包单位及有关供电部门共同进行。

2.7.2调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。

2.7.3调试时质量安全措施:调试人员调试前要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准;试验接线时，采用1人接线，另一人检查，防止试验时接线错误;带电测量时，必须不少于两个人参加测量，已送电的设备挂上明显的:"已送电"标记。

2.7.4配电柜调试:

⑴试验调整:检查各盘、箱柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。

⑵送电运行:合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同项校核，用电压表和万能表电压档500v，用表的两个测针，分别接触两路的同项，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

小区景观建筑施工方法：小区景观铺装施工方法

小区景观铺装工程施工方法

包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。

1道路铺装

一、工艺流程:

二、施工方法:

当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。

三、材料说明

1、3:7灰土所用的土壤以就地取材为主，一般稍粘性的土壤均可利用，其中以亚粘土为好，塑性指数宜在10-15之间，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用。

2、碎石:购买合格成品。

3、水泥砂浆:现场拌制。

4、面层材料:采购经业主确认合格的材料。

四、材料准备

1、在挖槽地段可预留一部分土质较好的土堆放在沿线，以便拌灰使用。所用土壤应事先打碎，人工搅拌时须过2厘米筛，机械搅拌时可不过筛，但土块大于2厘米的含量不得大于3%。

1)灰粉:经过磨细的生石灰粉可直接使用，用块灰时，应在用灰前2-3天进行粉灰，做法是:用水管插入灰堆中的每一处，使水能够均匀充分的吸收，使灰粉粉化。(每处应停留2-3分钟更换一个位置)未溶的灰块继续粉化。

准备好的土和石灰粉均匀的交叠堆在路床上，土过干时应随拌随洒水，然后过一遍2厘米筛，至颜色均匀为止。如用平地机，搅拌机搅拌灰土时，进行方向须往返掉换。使用平地机时，刮刀应与路基平齐，其垂直方向应与路拱相符，每拌合约6-8遍，至颜色均匀为止。若需洒水时应在拌和两遍后分两次洒完。每段摊铺的路段越长越好，以减小接茬。一般在200-300米为一段(条件允许的情况下)如在干燥高温的夏季施工摊铺好的灰土表面应洒少量的水，以保持适当的湿润。

3)摊铺好的灰土，应争取在当天碾压完成，碾压以"先轻后重"为原则，先轻碾稳压，后重压，每层摊铺厚35-40厘米，碾压4-6遍达到硬实程度为止。

4)灰土找平工作应在碾压1-2遍后进行细致的平整工作。

5)根据不同土质的路段，应进行不同土质的灰土标准击实实验以确定最大含水量和最大干容重，控制在施工时加水量和压实密度。

6)灰土碾压经检验合格后，如不能及时进入下一道工序时应进行洒水或覆盖，以保持水分。

7)压好的路床应该是色泽均匀，无2厘米以上的灰块，且无浮土、脱皮松散现象，经1过压路机碾压后无发软、起槽现象。

五、二灰碎石层施工(无机料)

(一)施工工序

素土层验收合格→测量、段落划分→进料摊铺→调整密实度→整型→检测找平→碾压→再找平碾压→养生。

(二)施工要点

1、按二灰碎石设计厚度打出方格网以控制进料，避免场内重复运转。

2、检查二灰碎石粒径，在碾压过程中，级配应控制在最佳级配之间。

3、用推土机摊铺并初压，然后找平，用推土机或平地机刮平。

4、用8-12t压路机碾压4-5遍，然后用胶轮压路机碾压，碾压完后进行质检，合格后进行下道工序。

(三) 质量要求

1、进料选用当地的材料。

2、摊铺二灰碎石时应按虚铺厚度一次上齐，避免多次找补，虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1.3 o-1.40，摊铺的厚度要一致，碾压前应断绝其它车辆运行，保持清洁。

3、碾压以先慢后快，碾型以先轻后重为原则，轮迹应有重叠，白边开始向中央移动，跑道边应仔细重复碾压。

(四) 质量标准

1、压实密度≥9 5%

2、厚度允许偏差±1 o%，但不得大于±2 cm

3、纵横断高程允许偏差±2 cm

4、宽度不得小于设计宽度

5、外观、表面坚实、平顺、均匀一致，重型碾压机开过后无明显轮迹。以上基层每层均需自测、自查、白验，工程部质量员、班组质检员及测绘人员共同配合，认真填写"三检"表格，对不合格的坚决返工补救，待有关部门验收合格签字后，方可进行下阶段施工。

2石材铺砌

1.石材的垫层采用m7.5水泥砂浆，厚度2cm，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。

2. 石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。

3. 石材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。

4. 石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

3园路工程

园路工程施工程序:测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→青石板铺装→土方回填→成品养护。

1、定位放线:

(1) 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。

(2) 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。

(3) 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

2、建立平面控制网及高程控制网

建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下:

(1) 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。

(2) 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。

(3) 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。

(4) 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。

(5) 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。

(6)高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。

(7)控制桩的埋设

和保护

控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。

4路缘石施工

1、路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用m7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。

2、立缘石安装接缝用m7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。

3、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

4、养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

5鹅卵石施工

1、绘制图案

用木桩定出铺装图案的形状，调整好相互之间的距离，在将其固定。然后用铁锹切割出铺装图案的形状，开挖过程中尽可能保证基土的平整。

2、平整场地

勾勒出图案的边线后，就要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面。

3、铺设垫层

在平整后的基层上，铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1)，然后用木板将其压实，整平。

4、填充卵石

按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。

5、修整图案

使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。

6、清理现场

最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。

6木平台施工

1、木平台基础施工见砌筑工程。

2、木平台施工工艺流程

基础放线--砖基础-- 镀锌钢架安装--木材面层防腐处理--龙骨安装-- 30