学校施工屋面工程施工方法

适配人群防水工长,屋面施工员,监理工程师使用场景屋面防水施工,女儿墙收头处理,变形缝防水设防
制定目的屋面施工容易漏水、开裂、卷材老化,得盯紧每道工序。
适用范围所有参与屋面施工的工人、工长、质检员,只管教学楼屋面。
职责分工工长带头查基层干不干净,工人按步骤贴卷材,质检员专盯搭接缝和收头。
管理要求基层必须干透才刷胶,卷材不能拉太紧,搭接缝要涂胶压实,收头钉牢再封严。
监督与检查每天班前由工长点检工具和材料,班中质检员巡检三遍,漏做一处返工重来,还扣当天工分。

学校建筑屋面工程施工方法

1、屋面做法为:

40厚c25细石混凝土;

20厚1:2.5水泥砂浆找平层;

25厚聚苯乙烯保温隔热板;

1.5厚贴必定防水卷材。

2、贴必定防水卷材做法

基层检验、清理、修补-涂刷基层处理剂-节点密封处理-试铺、定位、弹基准线-卷材反面涂胶-基层涂胶-粘贴、辊压、排气-接缝搭接面清洗、涂胶-搭接缝粘贴、辊压、排气-搭接缝密封材料边-收头固定、密封-保护层施工-清理、检查、验收。

施工要点:

1)基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂;

2)要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂,不得错用或混用;

3)必须根据所用粘合剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定;

4)铺贴高分子防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化;

5)严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。

接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。

3、防水节点处理

卷材收头:卷材收头应用水泥钉钉压,并用密封材料封严;砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理,以防开裂渗漏;对于较低的女儿墙,卷标全部覆盖立墙面,并伸入压顶下墙厚1/3处。

变形缝:在缝上端设两层卷材搭盖,中间加放衬垫材料,卷材做成ω形,以适应沉降变形的需要。

分格缝:找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处,当采用水泥砂浆、细石砼时,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。

檐口:所有出檐均应抹出鹰咀,以防扒水:在平面和立墙交接处,由于伸缩变形不一,应加设空铺附加层,以适应变形的需要。

出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;

水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。

水落口:在水落口直径500mm范围内,坡度要加大为5%,并算好水落杯口上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预留20*20mm的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。

女儿墙、烟囱根:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热晒措施。

管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。

设备根:设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm以上的细石砼;并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设风性保护层。

学校施工屋面工程施工方法:学校施工消防工程施工方法

适配人群消防施工员,管道焊工,喷淋技工使用场景学校建筑,消防施工,自动喷淋
制定目的怕管道漏水喷水出问题,怕阀门关不紧,怕焊缝漏气,怕喷头装歪了喷不准。
适用范围管子、阀门、消火栓箱、喷头、吊架这些部件。
职责分工工长盯安装顺序,焊工保焊缝不漏,质检查阀门开关,班组长看喷头距离对不对。
管理要求丝扣拧紧不能少于三扣,焊口要敲渣看裂纹,试压满30分钟不掉压,排气口必须开着。
监督与检查每天收工前班长摸一遍接口,监理随机拧阀门测试,发现松动当场返工,三次不合格换人干。

学校建筑消防工程施工方法

一、工程概况

室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接,无缝钢管采用焊接。

本工程采用室内消防采用自动喷淋灭火系统。不同管道连接避免采用补心而采用异径管,在弯头上不得采用补心,在三通上至多采用一个补心,四通上至多采用二个补心。管道吊架与喷头的距离应不大于0.3m,距末端喷头的距离不大于0.75m。吊架应设置在相邻喷头间的管段上,当相信喷头间距不大于3.6m时,可设置一个,小于1.8m时,允许隔段设置。

二、施工方法及注意事项

消防灭火系统流程:预制一安装一试压一调试

①消火栓系统安装:

(a)应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查,是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门,做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求,有无合格证。

(b)为防止消火栓阀关闭不严,且不易打开,因此在安装前必须对阀门严格检查,开闭不灵活者禁止使用。

(c)消火栓要严格按规范规定安装,室内消火栓,栓口朝外,阀门中心距地面为1.2m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm。

(d)水龙带应根据箱内构造,将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

②试压:

建立一个临时上、下水系统,每层甩头由阀门控制,在每个管路最高处设排气口,最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4mpa,最低不小于1.4mpa。系统灌满水后,30分钟压力降不超过0.05mpa,降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上,安装喷头、水流指示器,再进行一次试压,压力为1.0mpa,应对管子特别是丝扣部位仔细检查,如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道,天棚做完后即进行第二次试压,以利尽早发现问题,及时解决,减少损失。

③防腐:

外露镀锌钢管刷银粉两道,焊接钢管刷红丹底漆、面漆各两道。

设于吊顶及管井内的焊接钢管刷红丹底漆两道,面漆两道。

④冲洗:

室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前,应将室内管道冲洗干净,其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。

学校施工屋面工程施工方法:学校施工网架工程施工方法

适配人群网架施工员,钢结构焊工,螺栓球节点安装工使用场景报告厅建设,屋面网架安装,彩钢夹心板铺装
制定目的怕施工时网架塌了砸到人,也怕工人爬高摔下来。
适用范围只管报告厅屋面那块网架,工人、架子、焊机都算在内。
职责分工班长盯现场,工人自己系好安全带,师傅教怎么拧螺栓不松动。
管理要求脚手架得绑牢,高空不扔东西,焊完马上清渣,雨天不登高。
监督与检查工长每天转三圈看,安全员抽问操作步骤,谁没系带子就停工学规矩,两次就换岗。

学校建筑网架工程施工方法

本工程报告厅屋面采用网架结构,暂按如下徐州**建筑网架结构集团有限公司广州分公司设计:屋面板为彩钢夹心板。网架杆件采用钢管,节点均采用螺栓球节点,钢材采用q235,螺栓、销子采用40cr钢,节点采用45#钢。高强度螺栓性能等级为10.09s。网架屋面排水用上弦节点加焊立柱实现。网架形式为正放四角锥,网架矢高为2300

学校施工屋面工程施工方法:学校施工给排水工程施工方法

适配人群暖卫工长,管道安装工,预留预埋工使用场景学校给排水施工,消防管道安装,卫生间预留洞
制定目的工人进场施工前,怕预留孔洞位置不准、套管安装歪斜、管道坡度不对,影响后期使用。
适用范围暖卫工长、施工班组、所有给排水管道作业现场。
职责分工工长负责交底和检查,班组长盯紧模具固定,工人按标记干活不乱打洞。
管理要求标“ ”字线反复核对位置,模具钉牢但要好拆,套管两端平齐,打孔不用大锤。
监督与检查工长每天巡检,发现标线模糊马上重画,模具松动立即加固,没做到就停工返工。

学校建筑给排水工程施工方法

1 工程概况

给水工程设计:本工程室内给水管材为upvc 塑料管,粘接连接。

排水工程设计:管内管道为upvc 塑料管,粘接连接。

室内消防工程设计:室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接,无缝钢管采用焊接。内设自动喷淋灭火系统。

2 管道配合

一、准备工作:

①在工人进场前,暖卫工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况,并拟定一份与现场总进度相互协调的暖卫进度计划。

②工人进场后,暖卫工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育,并及时做好技术交底。

二、预留孔洞及预埋铁件:

工艺流程:

制作模具--放线标记--安装模具--防腐--复核检查

①确定预留孔部位:待工程施工到预留孔部位时,应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高,在钢筋下方的模板上,标出轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出"/字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。

②安装模具、预埋铁件:位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的" "字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上,无论如何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件,首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式,然后找准预埋位置,再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。

③解决障碍:遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时,须经土建技术人员核验,采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞,要和土建密切配合,随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土楼板肋或断钢筋,也必须预先征得土建的同意,采取相应补救措施后,方可剔凿。对施工中的管道穿楼板较集中的部位,如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图,以便提高效率。

④防腐:模具安装牢固后,对不拆除的永久性模具应进行防腐(木盒子、钢套管)处理,对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。

⑤人工打孔:当预留孔洞不能适应工程需要时,需要进行机械或手工打孔,尺寸一般比管径大2 倍左右。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。

四、套管制作、安装:

本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复合套管,混凝土柱留洞采用刚性或柔性复用套管。套管的数量以首层孔洞数为基数,按10%富余量制作,加工完成后,套筒底壁打磨光滑,且刷沥青油,使用时,外涂机油,缠紧油毡两层,用铅丝绑紧,放至洞位,待混凝土凝结后拔出,用钢刷刷去表面的混凝土渣,涂沥青,以备再用。

①放置套管部位:室内给水、采暖、热水管道,凡穿过楼板、墙体基础等处,必须设置套管。

②根据图纸要求,凡穿外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管,给排水详见91sb3-36,采暖详见91sbl-22。

③管道穿过问墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成,外壁均刷红丹一遍,埋设的套管内部填满废牛皮纸。

④套管制作:套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2 号。

过墙套管长度=墙厚 墙两面抹灰厚度;过楼板套管长度;楼板厚度 板底抹灰厚度十地面抹灰厚 20mm(卫生间50mm)。套管两端平齐,管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐,上端高出地面20mm(厨厕间50mm)。

⑤套管安装:应在干、立,支管安装时及时套入,放于指定位置,过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定,待干、立管安装校正无误后调整位置,随后固定。

⑥穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,穿墙套管可用石棉绳填实。

3 管道安装

一、给排水系统:

流程:预制一干、立管安装--闭水试压--支管、卫生洁具安装--连接卫生洁具与支管--通水、油漆

选材、抽检:

材料进场后首先应检查其有无出厂合格证,再检查其材质。管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、疙瘩,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。

二、施工方法:

a.给排水管道安装:

给水管有粘接连接和丝扣连接两种。丝接部分要求外露丝扣为2-3 扣,并在丝口外露处刷防锈漆。

给排水干管安装:

安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正;排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架,然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。

排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

b.给排水立管安装:

给排水立管宜分土立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口,高度距安装地面1m。

立管固定方法如下图。

c.给排水支管安装:

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管,交工前再装上水表。

排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

d.其它:

管井内的管道安装顺序为:先里后外,由管井一边向另一边顺序安装。管井内的冷、热、中水管应在每层加套管,待土建封楼板时,安排人员做相应的配合。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。

给水管道dn≤50mm 时,采用截止阀;dn

gt;50mm 时,采用蝶阀。

给水干管按0.002-0.003 坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

生活污水管道的坡度:

序号 管径(mm) 坡 度

标准坡度 最小坡度

1 50 0.035 0.025

2 75 0.025 0.015

3 100 0.02 0.012

4 125 0.015 0.01

5 150 0.01 0.007

6 200 0.008 0.005

钢管水平安装支架间距,不得大于下表数据:

管径mm

保温管1.5222.533444.56

不保温管2.533.544.55666.58

给水干管应设托架,立管每层均应设支架;排水横管应设吊架,立管应设固定落地卡,支托吊架埋设平正牢固,与管道接触紧密。

e.卫生洁具安装:

本工程卫生洁具包括小便器、蹲便器、台式洗脸盆等。

立管应设固定

流程:安装准备--卫生洁具及配件检查--卫生洁具安装--配件预装--卫生洁具稳装--与墙、地缝隙处理--通水试验

a.进场检查:

卫生洁具进场后一定要进行全面检查,规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。外观应规矩,造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。如有问题决不允许使用。

b.卫生洁具安装:

卫生洁具安装高度见表:

卫生洁具名称距地面高度(mm)

洗脸盆(上边缘)800

蹲便器(下边缘)0

小便器(下边缘)600

(a).小便器安装:(壁挂式)

应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致,如有偏差,及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。

(b).洗脸盆安装:

洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,加上垫好油灰的胶垫,套好眼圈,上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装,要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。

(c).安装要求:

卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好,埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净,支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm,垂直度不得超过3mm。

(d).注意事项:

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏,小配件(如水嘴、阀门、堵链等)应在竣工前统一安装。洁具安装完毕加以保护,防止洁具瓷面受损。

(e).卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。

三、水压试验与闭水试验:

本工程试验用水采用临时供水,需电动打压泵2 台,手动打压泵2 台。

a.给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭,形成闭路后用加压泵向系统供水,满水后加压至1.ompa,30 分钟压降小于0.05mpa,全面检查无泄漏为合格。

b.排水管满水30 分钟后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验,注水应满至最高上部雨水斗,30 分钟内不渗不漏为合格。

c.将试验用水及时排至室外。

四、防腐、保温:

防腐:

a.做防腐前应先对管道除锈,再刷漆。

b.外露镀锌钢管刷银粉两道,焊接钢管及给水铸铁管刷红丹底漆、面漆各两道,给水铸铁管刷面漆两道。

c.埋地给水铸铁管刷冷底子油一道,石油沥青两道,其间包玻璃布一道,埋地排水铸铁管刷冷底子油一道,内外石油沥青两道。

保温:

d.热水送回水管保温厚度为30mm,保温材料同上。

e.粘结剂用401#建筑胶水,保温管搭接处用电烙铁走焊一趟即可。

五、系统冲洗:

学校施工屋面工程施工方法:学校施工门窗工程施工方法

适配人群门窗安装工,幕墙施工员,装饰班组长使用场景学校建筑装修,门窗工程安装,幕墙施工配合
制定目的门窗安装容易出错,框不正、缝不严、扇不牢,怕刮风漏水,怕开关不灵,怕用着掉下来。
适用范围所有装铝合金窗和各种门的工人,现场所有门窗洞口位置。
职责分工班组长盯紧校正和固定,工人负责清胶、填缝、装扇,质检员查垂直水平和毛条压缩量。
管理要求木楔临时固定必须稳,膨胀螺栓间距不能超500mm,扇装好后毛条压1~2mm,主挺要跟框平行。
监督与检查每天收工前班长挨个看,歪的重调,松的补钉,没撕胶纸的扣工分,填缝超3mm返工,密封胶凸凹超1mm重打。

学校建筑门窗工程施工方法

一、工程概况

本工程窗有铝合金平开窗、推拉窗、固定窗、上悬窗、百叶窗及半明半隐钢化玻璃幕墙;门有成品钢门、双面夹门、单向弹簧门、防火门等。铝合金窗分别为70 和90 系列,铝合金框颜色为灰兰色,玻璃为白色,窗料不小于1.2mm,6 厚白色玻璃。

现将其主要施工注意事项说明如下:

二、施工方法及注意事项

(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家gb8478-8481 产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

(2)安装应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

(4)首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。

(5)按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。

(6)填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。

窗填缝详下述节点图所示:

(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。

(8)密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过lmm。

(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。