火灾防治专项安全技术措施范本（优选7篇）

火灾防治专项安全技术措施范本

矿井火灾是煤矿重大灾害之一，矿井火灾发生后，火势发展迅猛，变化复杂，影响范围广，往往造成人员伤亡和财产资源损失，可能诱发瓦斯爆炸，酿成更大灾害，根据国家安全生产方针“安全第一，预防为主”的要求，结合我矿井下的实际情况，特制定以下措施并遵照执行。

一.井下煤层自燃发火的预兆

1.煤炭温度较正常区域增高;

2.有火灾的煤油、汽油、松节油味;

3.有烟雾弥漫;

4.火区流出的水温升高;

5.出现燃烧不完全的焦刺味;

6.火区附近的煤壁、支架、密闭、管路等上面挂有水珠;

7.流经火源后的矿井空气中氧气减少，相对温度增高，二氧化碳和一氧化碳的浓度增加。

二.事故危害程度分析

矿井火灾事故可分为内因火灾和外因火灾。矿井火灾的发生和季节关系不明显，火灾事故的发生取决于火灾三要素同时存在。

三.内因火灾危害程度分析

采煤工作面煤层煤炭自燃主要发生在工作面周围的停采线、联络巷、老巷、上下顺槽至采空区20m纵深范围内，尤其以停采线处最为普遍，主要原因是这些地方丢煤多，丢失木材多，外部漏风严重和措施不力等造成的。随着放顶煤工艺的进一步发展，尤其是放顶煤工作面采空区煤炭丢失多，自燃可能性增强，其主要原因是相邻下一个采面进风顺槽侧，由于扩散通风造成的煤炭自燃，是影响邻面安全回采的主要因素。

切眼、停采线、溜煤眼、老硐室及老火区、巷道高冒处、断层处等以上这些地点是内因火灾防治的重点。

四.外因火灾危害程度分析

外因火灾可以发生在矿井的任何地点，但多发生在井口、井筒、井底车场、机电峒室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。外因火灾的特点是:突然发生，来势凶猛，如果不能及时发现，往往可能酿成恶性的事故，一定条件下还能够引起爆然或者爆炸。据统计，国内外有记载的每次牺牲数十甚至上百人的煤矿重大恶性火灾事故90%属于外因火灾，但外因火灾的燃烧往往发生在可燃物表面，救灾人员能接近火源，如果发现得及时，还是容易扑救的。

五.外因火灾预防措施

a) 井下从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须严格执行《煤矿安全规程》第二百二厂三条的有关规定，并制定严格的安全措施，报有关领导批准。严格按制定的安全措施组织施工。

b)井下必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。

c) 所有电气设备防爆性能必须达到《煤矿安全规程》要求，过电流、漏电、过负荷和欠压释放等保护装置齐全，灵敏可靠;井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。

d)严格井口检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井;工业广场内的主坪硐、风井井口附近20m内严禁烟火;井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

e) 井下严禁存放汽油、煤油和变压器油，使用过的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

f) 井下机电硐室、材料库、工具房、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点见附件4;所有机电硐室、火药库都必须至少存放0.2m3的灭火砂;必须定期检查灭火器材，并及时更换。所有工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

g) 胶带运输机的防滑、防跑偏等防护设施和烟雾报警、自动洒水等安全设施必须齐全、灵敏可靠。

六.内因火灾的预防措施

a) 井下巷道必须做到设计合理，通风系统稳定、简单，从设计上满足防灭火的要求。不尾随采煤工作面掘进。

b) 实施均压通风措施。工作面停采封闭后及时采取均压措施，使工作面上、下顺槽两密闭的风压差减小，进而减小漏风达到防止向采空区供氧的目的，防止采空区的煤炭自燃。

c) 顺槽掘进过程中出现的顶煤破碎、冒落区域、地质构造区域，沿空掘进过程中因片帮、躲避硐、联络巷、裂隙等与采空区沟通的区域，必须及时采取喷浆等堵漏措施，并对浮煤进行阻化处理。

d) 加强自然发火的预测预报工作，要充分利用jsg-8型井下火灾束管监测系统分析可疑地点的气体成份和温度变化情况，发现火灾隐患及时采取措施进行处理。

e)坚持对采煤工作面实施采后注浆措施，完善注浆系统，在条件允许的情况下，坚持使用注浆防火措施，最大限度地增大注浆数量，消除火灾隐患;尤其是工作面开切眼、停采线必须加大注浆量，尽量将其上、下两头三角充实。

f)对工作面推过后、今后不再使用的联络巷及时进行注炉渣充填或者使用固化粉煤灰充填，以确保有效封堵漏风。

g)采用走向水平分层方式布置工作面时，应避免把采区上、下山布置在落差较大的断层附近，避免工作面停采线或开切眼留在上、下山附近。

h) 依据现场条件及自燃发火威胁的区域范围，有针对性地采取注氮、注液态co2防火措施，依靠氮气、液态co2压力，以氮气、液态co2因地置换采空区的氧气，惰化自燃发火威胁区域。

i) 坚持每月排查一次自然发火隐患，对排查出的自然发火隐患点，制定切实可行的防治措施进行处理。

明确本单位对危险源监测监控的方式、方法，以及采取的预防措施。

七.矿井火灾处置措施

1.外因火灾比较直观，初期火势较小，容易控制，现场人员应充分利用灭火器材或其它可能利用的灭火工具直接灭火。出现外因火灾必须用井下电话汇报矿调度室。如果火灾规模较大，现场人员不能直接扑灭火灾时，应尽快将火灾的地点、范围、性质等情况向调度室汇报，并积极组织受火灾威胁区域人员沿避灾路线尽快撤离灾区。内因火灾现场如能直接灭火，防止火灾范围的进一步扩大，必须进行直接灭火。

当采煤工作面发生火灾事故时，一般要在正常通风的情况下从进风侧利用灭火器或者防尘管路灭火。火势无法控制，在场人员应立即佩戴好自救器，在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。撤退倒安全地点时跟班人员要清点人数，并及时汇报矿调度室。

2.当井下掘进工作面发生火灾事故直接灭火无效时，在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器，迅速撤至新鲜风流中。如因火势严重，退路被阻时，应千方百计穿过火灾地点。如穿过火灾地点难以实现，应坐在支架良好的地方，打开压风管路三通阀门，构筑避难硐室，等待救护队抢救。

3.现场人员用水灭火必须注意以下的问题:

(1)要有足够的水量;水量不足不仅难以灭火，而且有可能贻误战机，造成火势发展。

(2)用水灭火时人要占据上风侧工作。水流由火源的边缘逐渐地推向中心，以免产生过量的水蒸汽伤人。

(3)必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温的水蒸汽和烟流返回伤人。

(4)不能用水扑灭带电的电器设备火灾。不宜扑灭油料火灾。

4.自救器的佩戴注意事项:

(1)戴上自救器后，吸气温度逐渐升高，表明自救器工作正常。决不能因吸气干热而把自救器取下。

(2)化学氧自救器佩戴初期生氧剂放氧速度慢，如条件允许，应缓慢行走，等氧足够呼吸时再加快速度。撤退时最好按每小时4~5km速度行走，呼吸要均匀，千万不要跑。

(3)佩戴过程中口腔产生的唾液，可以咽下，也可任其自然流入口水盒降温器，严禁拿下口具往外吐。

(4)在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具，以防有害气体的毒害。

(5)矿井火灾引起瓦斯煤尘爆炸或者风流紊乱，将会扩大事故灾害范围，如此受灾区事故威胁人员，在接到矿调度室发布的撤离命令之后，有现场跟班人员组织按照避灾路线进行安全撤离。由于佩带自救器之后，灾区人员相互之间无法用语言进行交流。区队现场跟班人员或者班组长要利用肢体语言组织职工进行撤离。撤离时跟班领导(班组长)或者有经验的职工在前，其他职工依次排在其后，按照有效的避灾路线进行撤离。有时灾区能见度很低，灾区职工可以手牵手进行撤离。切忌职工不服从指挥。撤退时，不可惊慌失措，盲目行动。首先有组织地向火灾燃烧的相反方向撤退。最好利用平行巷道，迎着新鲜风流绕过火区，进入安全地点。

5.在有烟雾的巷道里撤退时，应当注意:

(1)在有烟雾的巷道里停留避难或是建立避灾场所的可能性不大。所以，应当采取果断措施迅速脱离现场，撤到有新鲜风流的巷道。

(2)必须及时佩戴好自救器，若自救器失效，应捂湿毛巾。

(3)位于火源进风侧人员，应迎着新鲜风流撤退。如果位于火源回风侧的人员距火源较近，附近有脱险的通道，而且又有脱险的把握时，可以逆烟撤退，迅速穿过火区撤到火源进风侧。如果位于火源回风侧的人员距火源较远，在烟气没有到达之前，可顺着风流尽快从回风出口撤到新鲜风流中去。如果在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器尽快通过捷径绕到新鲜风流中去。

(4)撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道或交叉巷口的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置。在烟雾大、视线不清楚的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通出口。

在烟雾不严重的情况下，应尽量躬身弯腰，低头快速前进，如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷道壁，摸着铁道或管道等快速爬行撤退。

(5)在高温浓烟的巷道撤退时，还应注意用水浸湿毛巾、衣物，或向身上淋水等办法进行降温，或是利用随身衣物遮挡头部，以防高温烟气的刺激。

(6)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤退时，应寻找有压风管路的地点，用压风呼吸。

(7)无论逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气的危害时，应迅速进入避难硐室，或构筑临时避难所，等待救援。

(8)无论在多么危险紧急的情况下，都不要惊慌，不要狂奔乱跑。那样很容易疲劳，降低抵抗能力、分析能力、行动能力，过度的紧张和恐惧还会造成精神及行动失常。

6.妥善避灾。

由于自救器有效时间较短，当佩戴自救器后，在其有效作用时间内不能到达安全地点;撤退路线无法通过;或者有自救器而有害气体含量又较高时，可以发挥避难硐室的作用。利用工作地点的临时巷道，硐室或两道风门之间的巷道，在事故发生后临时修建避难硐室，该硐室必须构筑严密，以免有害气体侵入，使避难人员受害。正确地选择修建临时避难硐室的地点，往往能对受难人员发挥很好的救护作用。

在进入临时避难硐室前，应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队发现。待避时，应保持安静，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长避灾时间。硐室内除留有一盏灯照明外，其余矿灯应全部关闭。在硐室内可间断地敲打铁器、岩石等，发出呼救信号。全体避难人员要坚定信心，相信在各级领导和职工的努力下，一定会安全脱险。

7.救灾具体措施

井下发生火灾时，矿领导及有关人员的首要任务是保护井下人员的安全，即应迅速从危险区撤出与救灾无关的人员，同时采取一定的通风措施防止风流逆转而扩大灾情。

(1)扑灭井下火灾时，抢救指挥部应根据火源位置，火灾波及范围，工作人员分布及瓦斯涌出情况，迅速而慎重决定通风方式。

(2)进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。

(3)救护队员到达火灾现场，首先应从进风侧灭火，为控制火势，可采取措施设置水幕，拆除木背板(岩石坚固时)，及时建造临时防火密闭等措施阻止火势幕延。

(4)用水灭火时，为了防止水煤气爆炸，水流不要对准火焰中心，而应从火焰的外围喷洒，随着燃烧物温度的降低，逐步逼向火源中心。

(5)扑灭电器火灾，必须首先切断电源，电源无法切断时，严禁使用非绝缘灭火器材灭火。

(6)进风的下山巷道着火时，必须采取防止火风压造成风流紊乱和风流逆转的措施。

(7)灭火时，应采取措施防止瓦斯积聚，如积聚的瓦斯可能涌入火区，应加强巷道通风。

(8)采煤工作面发生火灾时，一般要在正常通风的情况下从进风侧利用灭火器和防尘管路灭火。

(9)独头巷道发生火灾时，要在维持局部通风机正常通风的情况下，积极灭火，救护队员到现场后，要保持独头巷道的通风原状，进行侦察后再采取措施。

(10)火灾发生在独头巷道迎头时，在通风的情况下，瓦斯浓度不超过2%，可直接灭火，若发生在巷道中段时不得直接灭火，要远距离封闭。

(11)所有能通往危险地带的风路都要设置警戒牌，在警戒区内除做灭火的有关工作外，不允许进行其它工作。

(12)为了掌握灾变情况，必须由专人负责检查现场的气体情况，检查人员应配备瓦斯、氧气、一氧化碳便携式检定仪，并随时采样送井上进行分析。

八.灾区人员安全撤离、自救、抢救伤员的措施和地面营救人员或救护队的行动路线

1.撤离时必须按火灾路线有序地撤离，严禁慌乱，不听从指挥。

2.当无法撤离时，可进入独头巷道，尽可能采用一切可利用的材料将进入有毒有害气体的巷道堵断等待营救。

3.在撤离过程中不要慌、急，首先戴好自救器，有毛巾的将毛巾打湿捂住口鼻，当遇到明火，有可能通过时，应当将穿的衣服、棉衣在水沟里用水打湿，罩着头向外快速冲过。撤离时必须辨明方向(迎风流撤离)。

4.地面调度室接到井下火灾报告后，立即通知受威胁区域和可能受威胁的人员撤离，同时通知撤离路线。与此同时通知矿长、总工程师、安全副矿等救灾指挥人员。

5.矿长、总工程师、安全、生产副矿长在接到通知后，立即成立应急指挥部并必迅速查明火灾地段、灾害发展情况，严禁盲目停风和通知主扇风司机反风。根据火灾发展情况、地段，按事先制订好的应急预案实施营救，同时要采取措施防止风流紊乱和火烟侵袭和蔓延。迅速做出决定:是否召请当地救护。

6.地面营救人员或救护队的行动路线:

地面→副立井→ 772m水平井底车场→轨道上山→进入工作面搜巡遇险人员。

(六)灾变时期应急的通风方法

火灾可使的通风系统风流紊乱，可根据火灾发生在井下不同地点采取维持正常通风、停风、风流短路及增减风量的措施，如:火灾发生在主要进风巷时，可采取反风的方法，控制有毒有害气体向里蔓延进入采区上山和工作面;火灾发生在回风巷或总回风巷时，应采取维持正常通风。火灾发生在运输巷或采区上山时，根据人员的分布情况在行决定通风方法(一般情况下，在正常工作时运输巷人员比较多应维持正常通风)，在交接班时回风巷的人比较多应采取停风，总之要根据发生灾害时的情形而定)。火灾发生在串联通风的前一个工作面中应采取风流短路的方法，不让有毒有害气体进入下一个作面等。

(七)设备、器材及使用方法

1.避难硐室分两种，一是预先设置的采区避难所，一种是事故发生时因地制宜临时构筑的避难所。

2.器具的使用:

① 人工呼吸器，将呼吸罩罩住伤者的嘴、鼻，将罩系在伤者头上即可。

② 自救器:一手握住自救器的下部份，先去掉胶皮套，扯掉封口带，开启搬手，除去自救器的上盖，拉出口号具、鼻夹、头带，把口具塞进嘴内、咬住牙垫、拉开鼻夹将鼻子夹住，取下矿帽，把头带套在头顶上，再戴上矿帽，一手托住自救器即可。

八、避灾路线:

工作避灾路线:

812m采煤工作面→ 812m南巷→轨道上山→ 772水平井底车场→副立井

802m工作面→ 802m南巷→ 802m车场→轨道上山→ 772水平井底车场→副立井

火灾防治专项安全技术措施范本：井下放炮和火灾防治

我矿为高瓦斯矿井，煤尘也具有爆炸危险性。

为贯彻党和国家“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，保护国家财产和我矿职工的生命安全、吸取周边煤矿及本矿事故教训、遵循预防为主、标本兼治、强化主体、综合治理的安全生产工作思路，切实加强领导，落实责任，狠抓管理，立足防范，杜绝或减少同类事故的发生，特修订本安全技术措施。

一、井下放炮管理安全技术措施

(一)掘进工作面放炮管理安全技术措施

1、掘进工作面爆破作业，必须由依法培训、考试合格，持有《放炮员作业证》的专职放炮员担任，其他任何人不可以进行爆破作业。专职放炮员的工作必须固定在一个工作面。

2、我矿井下使用的爆破器材，包括炸药、雷管、放炮器、放炮母线等，必须经具有资质的检验机构检验合格，持有煤矿用爆破器材产品入井证，其它不合格及不适用产品不得采购，严禁入井使用;煤巷迎头掘进必须使用三级煤矿许用乳化炸药。

3、放炮员必须依照《作业规程》中爆破说明书进行爆破作业。说明书内容及要求包括:

(1)炮眼布置图必须标明巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。

(2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。

(3)爆破说明书必须根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。

4、炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥使用量必须符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准。

(2)炮眼深度为0.6~1.0米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，水炮泥用量不得少于1个

(3)炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，水炮泥用量不得少于2个。

(4)炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米，水炮泥用量不得少于3个。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

(6)工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

5、炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份，应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料封实;装药必须用统一加工制作的木质炮棍，不得用其他物品代替，如铁铲把、手镐把等。

6、探放水钻孔、瓦斯预测(效果检验)、瓦斯释放钻孔和抽放钻孔处理规定:

放炮时必须用炮泥充填并且充实探放水钻孔、瓦斯预测(效果检验)钻孔、瓦斯释放钻孔和抽放钻孔，且封孔深度不得小于炮眼深度的1.5倍，具体封孔工作由现场负责的安全员监督实施.

7、装配引药时，必须遵守下列规定:

(1)装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行;严禁坐在药箱上装配引药。装配引药数量，以当时当地需要的数量为限。

(2)装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。

(3)电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(4)电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。

8、我矿井下一律采用正向装药，严禁反向爆破和放明炮、糊炮。

9、我矿井下一律采用串联连线方法，严禁并联连结;并实行毫秒爆破全断面一次起爆;爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作必须由放炮员一人完成。

10、放炮器必须在地面进行认真检查，确认完好后方可下井使用。在井下严禁将两个接线柱联线短路打火花检查有无残余电荷。

11、井下放炮必须使用放炮器钥匙进行放炮，严禁用其它物品代替放炮;放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。

12、放炮母线必须用放炮器接线柱螺母连接紧密，严禁用放炮母线与放炮器接线柱碰触放炮。

13、放炮母线在未放炮时，两端都必须扭结成短路状态。

14、放炮母线的接头、母线和连接线绝缘破损处、母线与连接线的接头、连接线与脚线的接头、脚线与脚线的接头都必须用绝缘胶布包扎好，并将接头处悬空，不得同任何物体相接触。

15、放炮母线必须分别挂在巷道的两侧，如有电缆，母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的间距。

16、连接爆破网路时，严禁用电雷管脚线作为连接线。

17、每次放炮前都必须认真检查爆破网路中的接头和绝缘破损处包扎是否完好，确认无误后方可连线放炮。

18、井下爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

“一炮三检制”是为了加强爆破前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限情况下爆破的主要措施，是指在采掘工作面装药前、放炮前、放炮后放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场，瓦检员要认真检查放炮地点附近20米以内的瓦斯浓度，当爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破。

“三人联锁放炮制”是指放炮前，放炮员将自己手持的警戒牌交给班长;由班长派人警戒，在所有可能进入工作面的通道内设岗布哨，揭示警标或拉警绳，以防放炮伤人，并检查顶板与支架情况，然后班长将放炮命令牌交给瓦斯检查员;瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘及迎头水幕等符合《煤矿安全规程》的规定后将手持的放炮牌交给放炮员，放炮员检查警戒线以内无其他人员，确认岗哨已经站好后，放炮员发出放炮口哨后进行放炮;放炮工作结束后三牌各归原主。

19、每次放炮前和放炮后都必须对迎头附近20米的巷道进行洒水降尘，否则严禁放炮。

20、放炮前必须将电煤钻撤到距迎头20米以外的安全地点，药箱必须撤到起爆操作地点。

21、每次放炮前，瓦检员必须从迎头开始，认真检查放炮母线段巷道的瓦斯情况，特别是空帮、空顶处的局部积聚瓦斯情况，如有瓦斯积聚，必须先行处理，排出积聚瓦斯后方可放炮，排除积聚瓦斯后还必须将空洞填实，如无法填实空洞必须引风吹排。

22、起爆地点必须选在顶板完好、支架完整、无瓦斯积聚、距放炮点距离符合规定要求的安全地点(应尽量选在进风巷内)。

23、放炮距离必须符合下列规定要求:

(1)岩巷直线段不得小于100米。

(2)煤巷直线段不得小于80米。

(3)有转角的岩巷、煤巷不得小于55米。

24、特殊情况下采用分段放炮时每次放炮都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”管理制度，每炮后放炮员、班组长、瓦检员三人必须同时进迎头检查，检查迎头放炮后的所有情况，如有异常，三人负责及时采取相应措施进行排除;确认风流瓦斯、有可能存在的局部积聚瓦斯都不超限，达1%以下，连线无问题，顶板、支架完好时方可进行下次放炮。

25、如通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下放炮器钥匙，并将放炮母线从电源上取下，扭结成短路，再等5-15分钟后，由放炮员、瓦检员、班组长三人同行沿线路进行检查，找出不响的原因，处理后再放。

26、根据我矿的实际，每次放炮前，瓦检员必须认真检查迎头5米范围内(即扩散通风范围内)的瓦斯情况，如果发现迎头附近的空洞、裂隙内有高浓度瓦斯涌出(喷出)时，必须及时采取有效措施进行处理，将瓦斯稀释后方可再放炮;同时跟班副矿长、班组长、放炮员必须配备便携式瓦检仪，对迎头5米范围内的瓦斯情况进行认真检查，空洞内的积聚瓦斯、裂隙内的喷出瓦斯必须采取有效的措施进行处理，只有在无积聚瓦斯存在，裂隙喷出瓦斯得到稀释后，方可进行放炮作业。

27、各采掘连队跟班副矿长担任兼职安全员，全面负责当班打眼、装药、联线、放炮各工序的安全工作，杜绝放炮事故的发生。放炮员必须在兼职安全员的监护下作业，确保炮眼深度、装药结构、联线方式符合《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定要求。

28、加强作业点的现场管理，强化安全管理和监督检查工作，严把井下放炮、瓦斯检查安全关，消灭放炮事故及瓦斯漏检现象。跟班副矿长、班组长、瓦检员、其中一人不在现场的迎头，禁止放炮。

29、严格执行炸药、雷管的领退制度，消除管理上的漏洞，防止爆破器材流失。

30、严格执行《煤矿安全规程》中对于某些情形下不准装药、不准放炮的有关规定和处理拒爆的规定。

31、加强队干、班组长、特员及作业人员的安全业务知识培训工作，逐步提高职工队伍的业务水平，真正树立“安全第一、预防为主”的安全思想。

(二)采煤工作面放炮管理安全技术措施

1、采煤工作面炮眼布置，必须依照《作业规程》中爆破说明书要求进行，每一炮眼的眼口位置不得直对支柱，以防崩倒支柱。

2、采煤工作面炮眼应分段打眼、分段装药、分段起爆，不得放大炮。当班装药必须当班起爆，否则必须由当班放炮员和班组长在现场向下一班的放炮员、班组长交待清楚，以免发生放炮事故。

3、每一炮眼必须坚持使用水炮泥，剩余炮眼部分必须用粘土炮泥封满填实，以防炮眼内积聚瓦斯。

4、严禁在同一个采煤工作面内使用两台以上的放炮器同时放炮。

5、起爆地点至爆破地点的最小安全距离必须不小于55米，起爆点要求支架完整、顶板完好，无瓦斯积聚，并处于进风侧。

6、采煤工作面放炮时，必须由班组长负责布置岗哨，在所有可能进入工作面的通道内设岗布哨，揭示警标或拉警绳，以防放炮伤人。

7、每次放炮前、放炮后瓦检员必须认真检查放炮点、放炮点附近20米范围内的风流瓦斯及局部积聚瓦斯，当瓦斯超限时，工作面严禁放炮。

8、采煤工作面后隅角瓦斯必须严格认真地管理，加强瓦斯抽放，当后隅角瓦斯超限时，附近20米范围不许放炮，必须进行及时处理，当积聚瓦斯浓度降低后方可放炮。

9、在采煤工作面初次放顶阶段、过老巷阶段、瓦斯积聚地段、采面后隅角附近20米范围内放炮时，放炮母线接头、绝缘破损处、母线与连接线、连接线与脚线，脚线与脚线的接头必须用绝缘胶布包扎好，并且悬空，严禁与运输机、支柱、电煤钻电缆等接触。

10、装药后，必须将雷管脚线扭结短路后绕圈放于炮眼眼口处，不得将脚线拴在支柱上或放在运输机旁，以防漏电引爆伤人。

11、每放完一炮后，都必须将母线从放炮器上取下，并扭结短路，以防误操作而发生事故。

12、采煤工作面放炮后，必须及时挂梁头，打临时柱控制顶板，如发生冒顶，严禁继续放炮。

13、两段工作面同时生产时，禁止两段工作面同时放炮，必须分段进行。

14、其它一般规定按掘进工作面放炮管理安全技术措施中的有关条款执行。

(三)远距离放炮安全技术措施

1、准备工作

(1)施工现场每班必须有一名队领导值班;

(2)检查迎头附近20米范围内的支护情况，消除安全隐患，并对揭煤的回风系统内的所有电气设备进行全面检查，消灭失爆;

(3)炸药选用煤矿许用3#乳化安全炸药;

(4)雷管采用1-4段毫秒雷管，其电阻差不得大于0.2欧姆;

(5)所有参与远距离放炮揭煤的人员，必须清楚煤与瓦斯突出预兆，即煤层变软变暗、变燥、易粉碎或工作面掉渣、片帮、煤壁外鼓、瓦斯涌出量忽大忽小、打眼时夹钎子、顶钎子、喷孔、有煤炮声、出现由远而近的雷鸣声、鞭炮声、煤壁震动等，在出现任何突出预兆时必须将人员撤到进风巷中，并将反向风门关闭。

2、打眼

(1)使用7655型风钻打眼;

(2)严格按爆破图表所规定的深度和角度进行施工。

3、装药及联线

(1)装药前，必须用压风将炮眼内的岩粉或煤粉清除干净;

(2)雷管电阻的测定工作由炸药库负责，电阻值超过规定要求的严禁发放使用;

(3)必须按设计要求进行装药，装药顺序按1、2、3、4段依次进行;

(4)装药时，要用木制炮棍将药卷轻轻推入炮眼内，药卷与药卷之间必须紧贴以防产生拒爆现象;

(5)放炮必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分必须用粘土填充满封实，炮泥使用粘土质炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料代替;

(6)药装完后，若有剩余的雷管炸药必须由放炮工交还炸药库，任何人不得私自进行处理;

(7)采用大串联的方法进行联线放炮;

(8)所有脚线必须扭接牢固，并在联线前用砂布除锈，接好后用绝缘胶布将其包扎严实;

(9)电雷管脚线和联接线、脚线与脚线之间的接头都必须悬空，不得与任何物体接触，并用绝缘胶布包好。

(10)放炮母线同电缆应分别挂在巷道两侧，若必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持0.3米以上的悬挂距离。

4、放炮

(1)起爆地点选在进风侧处。

撤人范围:揭煤的回风系统内的所有人员。

停电范围:揭煤迎头区域除局部通风机以外的所有非本质型电源。

站岗地点:揭煤区域尽可能进入的地点都必须设置岗哨。

(2)放炮前，瓦检员必须检查整条回风巷道内的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮;放炮地点20米以内有矿车、未清除的煤矸石和其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时，严禁放炮;

(3)放炮前，工作面及其回风系统必须断电撤人，进行站岗截人;

(4)只有在站岗人员全部设好，切断好动力电源，并且所有人员全部撤到安全地点，同时打开水幕后，方可下令放炮。

(5)放炮后，任何人不得立即进入迎头作业地点，炮后半小时，跟班副矿长、班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查风流中瓦斯浓度及迎头爆破情况，确认无问题后，施工人员方可进入迎头继续施工。

5、其它

(1)进入揭煤现场的所有人员必须携带隔离式自救器;

(2)在打眼过程中，专职瓦检员、班组长、跟班副矿长及电工在现场值班;

(3)参加揭煤的所有作业人员必须配备自救器。

二、火灾防治安全技术措施

1、每一掘进工作面(包括煤、岩巷)都必须及时铺设防尘管路，并保持防尘管紧跟迎头，距迎头距离不得大于10米，并接上一根长15米以上的防尘软管，以便作业地点洒水降尘。

2、防尘管路每间隔40米必须设置一个三通，安装闸阀并配备软管接头。

3、每一掘进工作面都必须配备一个消防箱和一个自救器箱，消防箱内装两个干粉灭火器和一根长20米的消防软管。消防箱距迎头距离不大于50米，自救器箱放在起爆地点随着迎头的不断前进由该掘进工作面的兼职安全员(跟班副矿长)负责移设;另外在采区配电室或其他合适地点，设置消防器材库，应备有消防器材、各类灭火器等。

4、消防箱和自救器箱无人在现场时必须锁好，确保内置灭火器的完好，钥匙由该掘进工作面的班组长(三个班)负责保管，如班长轮休，必须将钥匙交给代班长保管，保证消防箱钥匙24小时均在作业现场，每班进入作业点时必须首先将消防箱和自救器箱的锁打开。

5、由矿通风安全科科长负责，每月8日、18日、28日对消防箱及器材的完好进行一次全面检查，如有问题，及时进行处理，并追究损坏、遗失的责任，由该工作面施工队负经济赔偿责任，如一旦发生事故，影响救灾，还须追究施工队领导的行政责任。

6、各掘进工作面必须设置两道水幕，并保持第一道水幕永远处在迎头第二架支架梁头位置，第二道水幕处于迎头后方5米的位置。每次放炮前，放炮员或班组长必须将水幕打开，喷洒水雾后方准放炮。如没有防尘水，一律不得放炮，必须查找原因进行处理;掘进工作面水幕移设由班长负责，每班打眼前必须将水幕安装在规定位置上，兼职安全员负责监督检查水幕的位置、是否完好、有无水源等情况。水幕不到位、无水均不得放炮。

7、任何人在井下发现火灾时，都必须视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，采取一切可能的方法直接灭火(由于井下发生火灾的初期，一般还没有充分燃烧，范围不大，火势尚未蔓延扩展，燃烧产生热量不大，周围介质温度不高，此时，若能镇定地采取一切可行的措施是比较容易扑灭的，一旦火势蔓延开来，再去进行处理就困难多了，甚至可能酿成重大伤亡事故的发生)，控制火势，并迅速报告矿调度室，调度室接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员，组织人员撤离、抢救灾区人员和实施灭火工作。

8、当工作面发生火灾时，当班班组长及跟班副矿长、瓦检员、放炮员等人必须同时行动探明火灾事故的类型，是电气火灾残药燃烧还是瓦斯煤尘燃烧着火点的准确位置，火势的大小等实情后，根据火灾的类型，采取及时、有效、针对性强的措施进行直接灭火，同时利用最近电话向调度室汇报事故情况，并由跟班副矿长指派专人通知所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，然后根据事故情况沉着、冷静地按《救灾计划》组织救灾。

9、当发生残药燃烧时，工作面作业人员不准逃离现场，必须及时地在瓦检员、放炮员、班组长等三人的组织下积极灭火，直接灭火的方法有:

(1)采用防尘水灭火。

(2)采用消防箱内的灭火器灭火。

(3)用潮湿的煤矸灭火。

(4)用砂、土灭火。

10、当工作面发生瓦斯与煤尘燃烧时，根据初起火势较小情况，果断决策，就地直接灭火。如火势较猛，人员无法接近火区时，必须及时组织灾区人员撤至安全的进风地带，保护好职工的人身安全，及时汇报矿调度室，组织救护队灭火。

11、当工作面发生电气火灾时，现场跟班副矿长、班组长、安全员、瓦检员、放炮员首先必须迅速切断灾区动力电源并组织现场作业人员直接灭火，灭火方法有:

(1)用干粉灭火器灭火。

(2)用砂、土灭火。

(3)切断电源后也可用泡沫灭火器或防尘水直接灭火。

12、在直接灭火救灾时，现场人员不得惊慌，要沉着冷静，有组织有领导地进行灭火。救灾过程中必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，一定要采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施，口鼻一定要用湿毛巾封住，防止中毒加深，救灾时佩带好自救器。灭火人员应尽可能处于火区的进风侧。

13、当工作面发生火灾事故时，局部扇风机不能擅自停开，必须保持足够的新鲜风流供给，控制初期火区内瓦斯浓度上升，不至于瓦斯爆炸。

三、有关救灾抢险的奖罚规定

1、当井下发生火灾时，当班瓦检员、放炮员、班组长必须及时组织现场人员直接灭火，尽可能将事故消灭于萌芽状态。

2、现场人员直接灭火，避免灾情扩大，同时报告并撤出受威胁区域的一切人员。由矿安委会给予救灾抢险有功人员一次性奖励500~2000元;其他参与救灾人员一次性奖励100~500元。

3、当井下发生火灾时，出现临阵脱逃、贻误战机，使灾情扩大，给国家财产和职工生命带来损害的个别人员，视情节轻重，由矿安委会对其处以500~1000元罚款，情节严重的给予行政处分，直至开除矿籍。

四、其它规定

1、本措施没有提到的，按国家有关规定执行。

2、本措施如有与国家有关规定相抵触的，按国家有关规定执行。

3、本措施自____年3月16日开始执行。

火灾防治专项安全技术措施范本：矿山火灾防治

(一)概述

矿山火灾，是指矿山企业内所发生的火灾。矿山火灾是采矿生产中的一大灾害，它不但会破坏采矿工作的正常进展，恶化井下作业条件和污染地面大气，而且会使可采矿量降低和生产成本提高，还可能造成严重的人员伤亡事故。

根据矿山火灾发生的地点不同，可分为地面火灾和井下火灾两种。凡是发生在矿山工业场地的厂房、仓库、露天矿场、井架、矿仓、储矿堆等处的火灾叫地面火灾;凡是发生在井下硐室、巷道、井筒、采场、井底车场以及采空区等地点的火灾叫井下火灾。当地面火灾的火焰或由它所产生的火灾气体、烟雾随同风流进入井下，威胁矿井生产和工人安全的，也叫井下火灾。

井下火灾与地面火灾不同，井下空间有限，供氧量不足。假如火源不靠近通风风流，则火灾只是在有限的空气流中缓慢地燃烧，没有地面火灾那么大的火焰，但却生成大量有毒有害气体，这是井下火灾易于造成重大事故的一个重要原因。另外，发生在采空区或矿柱内的自燃火灾，是在特定条件下，由矿岩氧化自热转为自燃的。

根据火灾发生的原因，可分外因火灾和内因火灾两种。外因火灾是由外部各种火源引起的火灾，例如明火所引燃的火灾，炸药在运输、加工和使用过程中所引起的火灾，机械作用所引起的火灾，电气设备的绝缘损坏和性能不良所引起的火灾等。内因火灾(也称自燃火灾)是由矿岩本身的物理和化学反应热所引起的火灾。内因火灾的形成除矿岩本身有氧化自热特点外，还必须有聚热条件，当热量得到积聚时，会产生升温现象，这又导致矿岩的加速氧化，当温度达到该种物质的发火点时，则导致自燃火灾的发生。

(二)外因火灾的发生原因与预防

1.外因火灾的发生原因

矿山外因火灾绝大部分是因为木支架与明火接触，电气线路、照明和电气设备的使用和管理不善，爆破作业操作不当，在井下违章进行焊接作业、使用火焰灯、吸烟或无意、有意点火等外部原因所引起的。随着矿山机械化、自动化程度的提高，因电气原因所引起的火灾比例会不断增加，这就要求在设计和使用机电设备时，应严格遵守电气防火条例，防止因短路、过负荷、接触不良等原因引起火灾。矿山地面火灾则主要是由于违章作业，粗心大意所致。

2.外因火灾的预防

矿山地面外因火灾的预防，应遵守《中华人民共和国消防法》和当地消防机关的要求。对于各类建筑物、油库、材料场、炸药库和仓库等建立防火制度，完善防火措施，配备足够的消防器材。各厂房和建筑物之间，要建立消防通道。矿山地面必须结合生活供水管道设计地面消防水管系统，井下则结合作业供水管道设计消防水管系统。水池的容积和管道的规格应考虑两者的用水量。

井下外因火灾的预防应按照安全规程有关条款的要求，由安全部门组织实施。其一般要求有:对于进风井筒、井架和井口建筑物、进风平巷，应采用不燃性材料建筑;用木支架支护的竖、斜井井架，井口房、主要运输巷道、井底车场和硐室要设置消防水管;主要通风机房和压入式辅助通风机房、风硐及空气预热风道、井下电机车库、井下机修及电机硐室、变压器硐室、变电所、油库等，都必须用不燃性材料建筑，硐室中有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材;设消防材料库;设置防火门;设置消防水池和井下消防管路系统;井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

(三)内因火灾的发生原因与预防

1.内因火灾的发生原因

矿山内因火灾是由于煤炭或者矿岩的自热、自燃引起。煤或矿岩的自热、自燃与否由三个基本因素决定:该可燃物质的氧化特性;空气供给的条件;可燃物质在氧化或燃烧过程中与周围介质热交换的条件。

煤炭(矿岩)自燃一般要经历潜伏期、自热期和燃烧期3个时期。内因火灾的主要影响因素包括:煤炭(矿岩)的物理化学性质，矿床赋存条件，供氧、漏风条件，水的影响，同时参与反应的矿量等。

2.内因火灾的预防

内因火灾的主要预防措施如下。

(1)准确识别矿井内因火灾的初期征兆 包括火灾孕育期的外部征兆，矿内空气成分的变化，矿内空气和矿岩温度的变化，矿井水的成分变化。

(2)正确选择开拓、开采方法 要求最小的煤(矿)层暴露面、最大的采煤(矿)量、最快的回采速度和采区的容易隔绝。

(3)矿井通风方面的防火措施 选择合理的采区通风系统，实行分区通风，加强通风系统和通风构筑物的检查和管理，尽量降低进风风流的温度。

(4)预防性灌浆 可以用泥浆、尾矿或者阻化剂作为灌浆材料注入可能发生或已经发生内因火灾的采空区，来有效地预防和扑灭火灾。

(四)矿山火灾的扑灭

无论发生在矿山地面或井下的火灾，都应立即采取一切可能的方法直接扑灭，并同时报告消防、救护组织，以减少人员和财产的损失。对于井下外因火灾，要依照矿井防火计划，首先将人员撤离危险区，并组织人员，利用现场的一切工具和器材及时灭火。要有防止风流自然反向和有毒有害气体蔓延的措施。

扑灭井下火灾的方法主要有直接灭火法、隔绝灭火法和综合灭火法三大类。直接灭火法是用水、砂子、岩粉、化学灭火剂、泡沫剂、惰性气体等，直接在燃烧区域及其附近灭火或挖除火源。

隔绝灭火法是在通往火区的所有巷道内建筑防火密闭墙，并用黄土、灰浆等材料堵塞巷道壁上的裂缝，填平地面塌陷区的裂隙以阻止空气进入火源，将火区封闭起来，从而使火因缺氧而熄灭。该法适用于井下火灾不能用直接灭火法扑灭时，在处理大面积火灾时效果也较好。该法单独使用时灭火时间较长，故封闭火区范围应尽可能小些。

使用隔绝法灭火时，如果密闭墙质量不好，漏风较大，火便很难熄灭。因此，在火区封闭以后，还要采取一些积极措施，如向火区灌注泥浆、惰性气体或者调节火区两侧的风压等，使火熄灭，该方法称为综合灭火法。

火灾防治专项安全技术措施范本：电缆火灾防治技术

防治电缆火灾的技术措施基本上有下列两大类型:

(1)对防灭火不健全但已运行电缆的补救措施。已敷设投运的电缆线路及附件，凡不符合消防法及防火施工法要求的，在不改变电缆材料和结构条件下，按消防及防火新规定进行改造施工。如增设阻火隔墙及密封桥架、附件及电缆外表涂刷防火涂料、包绕防火包带等补救措施。

(2)新建电缆线路防灭火措施。对新建电缆电气工程，首先选用新型耐火或难燃型电缆及附件; 装设先进实用的防灭火装置及自动报警系统。

(一) 封堵方式防止电缆着火

变电站中敷设的电缆与各种电力设备的连接是通过孔洞、穿墙、人井、桥架、夹层、隧道等方式进行的，线路走向十分复杂且多变，为了保证安全，防止火灾发生，在电力电缆敷设安装施工过程中，必须对电缆进行防火堵封。

施工中电缆的封堵，既要按有关规程进行，但又要因地制宜，不能教条和盲目设置封堵点，随意确定封堵方式，这样，不仅浪费工料，提高工程造价，而且使电缆通道的通风及散热条件变坏，易造成火灾隐患点 应结合施工场所的具体情况及自身的特点，确定重点防火部位和应采取的措施，下面介绍电缆封堵几种常用的方式。

1. 电缆预留孔洞的防火封堵

在电缆系统工程中，电力监控屏、盘及开关柜等是变电站中的主要设备，一般放置在主控室，在其下方的预留电缆入口部位，应采用防火隔板做上下两层封盖，隔板中间铺以堵料严密封堵，并留有适当的电缆穿越的孔槽。孔槽周围的电缆穿越处应填以软性的有机堵料 (俗称防火胶泥)，而槽孔外围则灌注具有凝固特性的无机堵料。用这种办法处理，今后若要增加或变更电缆，只需将槽孔中的有机堵料揭下即可，无须拆卸上下封盖板。

2. 电缆穿墙孔洞的防火封堵

敷设电缆时，当电缆若要穿过墙体，视穿墙孔洞的大小、厚度，用防火包、有机堵料、无机堵料进行堵封。墙体两侧的防火隔板用膨胀螺栓紧固固定好，防火板根据所穿越的电缆及桥架大小留有孔洞，穿墙两侧用有机耐火槽盒填入有机堵料的方式各设 2m的防火段，并在墙体两侧电缆上刷涂防火涂料，防止火势穿越蔓延。具体的适用范围包括电缆隧道、电缆夹层穿越处等。

3. 电缆竖井及各楼层垂直上下的桥架防火封堵

应在竖井及楼层垂直上下桥架的两端出入口处设阻火隔层，用防火沙包、有机堵料将电缆与墙体缝隙严密封堵，封堵好后，在上面加防火隔板，以增加耐火极限，并遮盖零乱不整洁的防火材料。阻火隔层上下两侧电缆的1.5m区域用膨胀型防火涂料涂刷3次。垂直走向的桥架整体用防火隔板或槽盒封闭严，以隔绝火源，同时增强整齐美观感。

4. 电缆隧道的防火措施

当采用隧道方式敷设电缆施工时，要考虑通风散热良好，隧道内的防火门与防火夹墙应配合布置。防火门原则上设置在 35kv开关柜室、10kv开关柜室，主控室及通讯计算机室等电缆隧道处。防火夹墙设置在隧道直线段中，原则上每隔100m设置一道。在丁字、十字隧道口处，距其中心5m处三方向或四方向各设置一道防火墙，以阻隔各个方向来的火源。防火墙的具体做法是用防火砂包从下至上堆砌成墙体，厚度以两个包体为准，防火墙两侧的电缆应刷膨胀型防火涂料4~6次，长度各为2m 长。防火墙两侧每层电缆用防火隔板铺垫，长度为4m，作为防火夹层，并在隔板上铺盖2~4cm厚的有机堵料以增强耐火极限。防火墙两侧的防火隔板，从下至上用螺栓固定在电缆支架上，形成封闭隔离的防火区间。

5. 电缆沟道的防火堵封

要在电缆沟道通往的配电室、控制室、各种设备以及建筑物等的出入口处，用防火砂包堆砌、封闭、并用有机堵料堵塞缝隙，以此来割断可能引起的火源。

6. 电缆夹层中的防火措施

由于电缆夹层中敷设的电缆根数、层数较多又集中，特别是主控室，该处的电缆夹层往往面积很大，且敷设缆数很多，因此该处的电缆防火要作为重中之重来考虑。一般常采用划分小单元及系统两种防火方式，把一个整体空间很大的夹层划分成几个分隔区，利用砌电缆墙的方式来隔离各单元。采取分区隔离措施，从而实现了一个区域起火不至于蔓延至其他区域，就能有效地减少可能发生火灾的过火面积，减少损失和伤亡。

7. 明敷电缆的防火措施

对明敷的电缆线路可采用加防火涂料覆盖层的方法，如加防火包带、涂防火涂料及加盖防火罩布等。因这些材料是以防燃性材料为主、加适量胶粘剂及填充剂制成的。防火包带包绕的方式一般采用1/2叠包 (半叠包) 2层为宜。

8. 高温及易燃管道处电缆的防火封堵

对各种高温管道及煤气易燃管道处电缆及电缆桥架，可采用防火隔板或防火槽将整体遮盖或封闭好。

(二) 电缆中间接头的防火措施

(1) 环氧树脂电缆头制作。该类电缆在制作中间接头过程及环氧树脂配制过程中均应采取有效的防火措施。

(2)其他类型电缆中间接头。对已制作完成中间接头的电缆，特别是对75mm2以上的大截面电力电缆，其防火措施尤为重要，防火处理操作要仔细慎重，必须在电缆的中间接头处，用防火有机槽盒添加有机堵料的方式，在中间接头两端设置可靠、有效的防火段。

电缆中间接头防火封堵必须注意防火隔板及防火槽盒的固定。要考虑既要拆装施工及检修方便，又要安全可靠，比如采取用燕尾螺栓代替普通六角螺栓等。在不易拆装处应该采用先预埋管件，并用防火胶泥和防火板暂时封闭等措施，便于今后新敷设电缆时施工方便。

(三) 采用有效的火灾自动报警消防措施

当火灾刚一发生，根据火灾初期产生的烟气和火光，可安装烟感型、光电感应型火灾自动报警装置，一旦发生火情和产生的烟气和火光，报警装置将发出信号，提醒人们及时扑灭火焰。报警装置一般安装在重要的大型变电所、主电室、电缆隧道、电缆夹层等部位。

同时在变电站、所、室及电缆隧道、沟道、夹层、电缆井等处设置数量足够的消防灭火装置，当火情出现后自动装置发出信号，人们及时采用这些灭火器，迅速予以扑灭。

火灾防治专项安全技术措施范本：火灾防治

一、矿井外因火灾的预防:

外因火灾的特点是:突然发生、来势迅猛，如果不能及时发现和控制，往往酿成重大事故，做好矿井外因火灾的预防工作是十分必要的，具体措施如下:

(1)禁止一切人员携带烟草及点火工具下井，井下禁止使用电炉、灯泡取暖，井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊，特殊情况必须制定安全措施，报有关部门批准，井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。

(2)井下不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，用过的要定期送到地面处理。

(3)井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，加强维修，保证电力系统和电气设备性能良好，保证机械设备正常运转，防止电火花、电弧及磨擦发热造成事故。

(4)加强放炮管理，使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮，不准用明火、动力线放炮，炮眼封泥要装满，并使用水炮泥，严格按规程规定装药、连线和放炮，避免放炮火焰产生。

(5)井下按规定使用不延燃电缆、阻燃输送带和阻燃风筒等。

(6)井口房、井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平硐、主要巷道的连接处、井下主要硐室和采区变电所等，应采用不燃性材料支护或开凿在岩巷内。

(7)进风井口和进风平硐都应设防火门，以防井口火灾和附近地面火灾波及井下，进风井与各生产水平的井底车场的连接处都应设防火门，并定期检查防火门的质量和灵活可靠性。

(8)矿井必须在井口附近100m以内设置消防材料库，井下每个生产水平的主要运输大巷中也应设消防材料库，储备消防器材，并备有消防列车，灭火材料和工具必须满足矿井灭火时的需要，平时不准挪作他用，井下的火药库、充电硐室、绞车房、水泵房和采区变电所，都要配备足够的灭火器材。

(9)每个矿井都要建筑地面消防水池，开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，也可用上一水平的水仓作消防水池，井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头。

二、矿井内因火灾的预防

内因火灾是指煤炭在一定条件下，如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤，又有一定的风量供给，自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致若火而形成的火灾。

内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够在早期发现，但由于火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源比较困难。因此，难以扑灭，以致火灾可以持续数月、数年、甚至长达10年之久，有时燃烧的范围逐渐蔓延扩大，烧毁大量煤炭，冻结大量资源。因此，内因火灾理所当然受到人们的重视，成为研究的重点。

预防矿井内因火灾的措施涉及到煤矿生产的各个环节:

(1)减少发火隐患，预防煤炭自燃。在开采技术方面，要正确选择矿井的开拓方式、采煤方法和开采程序，合理布置采区，不得任意采掘规定的段间、区间煤柱。在通风技术方面，要选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施，采取均压防火措施，加强通风防火管理等，以减少漏风，这对防止煤炭自燃发火有重要作用，预防性灌浆、阻化剂、惰性气体等。

(2)掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在“萌芽”阶段。

(3)对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理，如加强对废旧巷处理，及时充填煤巷碹，及时处理高温火点等。

火灾防治专项安全技术措施范本：矿井火灾防治

说明:吉克煤矿现开采煤层为m11、m9煤层，经煤科总院抚顺分院对其进行自燃倾向性鉴定，m11、m9煤层属于ⅱ类自燃煤层。为防止矿井火灾事故的发生，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》，结合新吉克煤矿的实际情况，编制防治矿井火灾安全技术措施，望有关单位人员必须认真传达并严格贯彻落实。

一、火灾防治组织体系及职责

1、成立防治火灾应急组织体系

防治火灾应急组织总指挥由矿长担任，遇有特殊情况，矿长离矿时，由总工程师代替。总指挥部办公室设在调度室，由调度室统一协调救护工作。

总 指 挥:矿 长

副总指挥:总工程师 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长

成 员:各副总工程师 调度室 安监部 生产技术部 机电部 通防部 后勤保卫 物资供应部 人力资源部 财务部 行政办公室 救护队和各施工区队及施工项目部的负责人

2、防治火灾应急组织职责:

(1)分析判断事故、事件或灾情受影响的区域、危害程度，确定相应警报级别、应急救援级别;

(2)决定启动应急救援预案，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动;

(3)总指挥批准成立现场抢救指挥部，批准现场抢救方案(或现场预案);

(4)报告上级机关，与地方政府应急反应组织或机构进行联系，通报事故、事件或灾害情况;

(5)评估事态发展程度，决定升高或降低警报级别、应急救援级别;

(6)根据事态发展，决定请求外部援助;

(7)监察应急操作人员的行动，保证现场抢救和现场外其他人员的安全;

(8)决定救援人员、员工从事故区域撤离，决定请求地方政府组织周边群众从事故受影响区域撤离;

(9)协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面支持救援行动;

(10)批准新闻发布;

(11)宣布应急恢复、应急结束;

二、防治矿井外因火灾的安全技术措施

1、井下电气焊工作的范围必须严格执行《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施并严格执行。

2、所有电气设备防爆必须达到《煤矿安全规程》要求，过流、欠压等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。加强机电设备的维护和管理，确保电气设备性能完好，杜绝电器设备失爆。

3、禁止井下带电检修和挪移电气设备;电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电。

4、井下使用各类油品必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的油品必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的专用铁桶内。用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

5、井下爆破器材库、机电设备检修硐室，必须配备灭火器材，每个场所配备干粉灭火器不少于4个，皮带机头及其硐室配备干粉灭火器不少于4个， 采掘工作面附近的巷道中配备干粉灭火器不少于2个，所有机电设备硐室及爆破器材库都要存有不少于 0.2m的灭火砂，灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

6、井下所有机电设备硐室及配电点、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房内，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

7、严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井;严禁穿化纤衣服。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

8、带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全，损坏的要及时更换。井下使用的电缆、皮带等橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用。

9、井口房和通风机房附近20m范围以内，严禁烟火或用火炉取暖，并严禁堆积任何可燃物。

10、加强地面火灾的预防，防止地面火灾危及井下。

11、井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种和种类应符合有关规定，并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。

12、发生电气设备火灾时，首先切断电源。如果火势较小，易于控制，现场人员应充分利用灭火器或其它可能利用的条件进行灭火。如果火灾规模较大，不能直接扑灭时，应尽快将火灾地点、范围和发火原因报告矿调度室，并积极组织受威胁区域人员按照避灾路线撤离灾区。

①调度室接到事故报告后，应根据事故的地点、性质、规模等，立即通知可能受灾人员和受威胁区域人员，尽快按避灾路线撤离灾区，并及时报告有关领导;

②通知救护队井口待命;

③通知矿变电站切断火区电源;

④根据火区情况，采取井下反风等应变措施

在进风井口、井筒内及井底车场发生电气火灾时，可采用反风或风流短路的措施;在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量;在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压力而造成主风流逆转的措施;在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风;在掘进巷道发生火灾时，不得随便改变原有的通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。

15、健全完善消防管路系统，确保系统完善，水量、水压满足需要。

三、防治矿井自然发火的安全技术措施

(一)不同地点防火处理方法

1、布置在煤层中的巷道:采用锚喷支护，冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀、无毒性的材料进行处理。

2、采煤工作面:采用构筑防火墙、喷洒阻化剂等防止自然发火措施;工作面形成之时，如遇地质条件等因素变化，导致回采速度慢，回采时间超过自然发火期的，应采取预防性灌浆、注氮、喷洒阻化剂等防止自然发火措施。

3、采空区:采用均压通风，回采结束后，对采空区及时进行密闭;在回采工作面进、回风隅角，悬挂挡风帘，减少面后采空区漏风。

4、断层破碎处:断层破碎带处丢煤较多，应进行喷洒阻化剂进行防火。

5、开采线:采煤工作面开采线形成以后，及时对开采线喷洒阻化剂覆盖暴露的煤层表面。

6、停采线:工作面回采到停采线后，对停采线进行喷洒阻化剂覆盖暴露的煤层表面。密闭后进行灌浆处理，覆盖采空区遗留的浮煤。

(二)井下灌浆

1、灌浆方法:采用以综采工作面回风顺槽设置管路灌浆为主的注灌浆方法。

2、浆液制备:灌浆站设在地面风井口东侧，采用黄土为浆材，黄土和水的比例控制在1:3~4，同时在浆液中加入0.5%~1%mgcl2阻化剂。

3、灌浆量:根据现场实际情况确定，以覆盖采空区遗煤为原则。

(三)喷洒阻化剂

1、喷洒方法:利用3zbq-5/16型多功能气动注浆泵对暴露的煤层、开采线、停采线进行喷洒树脂发泡阻化剂。

2、浆液制备:树脂发泡溶液与催化剂按比例要求1:4在一个0.5 m的料箱内搅拌稀释均匀。

3、喷洒量:根据现场实际情况确定喷洒量。

4、煤巷喷洒阻化剂

根据现场实际情况，在需要喷洒阻化剂的地点，采用0.5m的料箱现场配置树脂发泡阻化剂浆液，利用3zbq-5/16型多功能气动注浆泵喷洒树脂发泡阻化剂，直到喷严为止。

(四)注氮

灌注氮气作为灭火的一项主要的辅助性措施，主要分为工作面注氮、采空区注氮。矿井装备两台dm-400/8型移动式膜分离制氮装置。

1、工作面注氮

注氮工艺采用“动态监测 、适时注氮”新型工艺。当回风隅角检测出一氧化碳和乙烯含量、工作面回风侧检测出乙烯、且一氧化碳浓度有持续升高趋势时，需迅速进行注氮。注氮时，在工作面的进风顺槽(进风隅角)用钻机直接打钻进入采空区氧化带，然后用φ42mm 钻杆作注氮临时管路，与进风顺槽平时正常安装的φ108mm注氮管路连接进行注氮。其间，要配合其它防灭火措施，并加强对采空区气体的检测与分析，当乙烯消失后可停止注氮，撤出钻机、钻杆。在工作面正常生产时，不需进行注氮。

当工作面火灾无法控制时，将工作面封闭，然后进行注氮灭火。

2、采空区注氮

当采空区内检测出一氧化碳和乙烯含量且一氧化碳浓度有持续升高趋势时，就需要向采空区内注氮。利用防火密闭墙上预留的管孔或打钻进入采空区，与平时正常安装的注氮管路连接进行注氮。

(五)预测预报

1、利用sg-____型自燃火灾束管监测系统对工作面回风隅角和回风流中一氧化碳、氧气及其他有害气体进行连续采样分析。

2、每天1次对工作面回风隅角和回风流中一氧化碳、乙烯及其他有害气体进行人工采样分析。

3、瓦斯检查员利用一氧化碳检测仪每班对工作面回风隅角和面风流中一氧化碳浓度进行测定。

4、每周1次对已封闭的采空区回风巷密闭内气体取样分析。

5、所有监测(检测)数据记录完整并存档1年以上;监测日报表每天早会上报矿长、总工程师。

(六)技术措施

1、定期对注浆系统(包括地面灌浆站及其供电系统、井下灌浆管路)、注氮装置和阻化剂喷射泵进行检查、维修和保养，达到正常使用状态，以备后用。

2、灌浆站要保证浆池中浆液浸泡时间，搅拌要均匀，浆液要保证质量。

3、每次灌浆前灌浆工要检查管路系统及工作地点支护情况，发现问题及时处理。需要注浆前必须将闸门打开，并根据实际情况注浆。

4、工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级闸门，然后进行处理;处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，另行研究措施进行处理。

5、中途堵管时，将泥浆管最低闸阀打开放浆，并用清水冲净。

6、井上、下灌浆人员要加强联系，密切配合，严禁工作人员脱岗。地面接到井下停止灌浆的通知后，停止灌浆;工作面必须在灌浆口见水后，方可停水，关闭闸门。

7、煤层变厚、过断层时，要根据实际情况，加大灌浆量。

8、阻化剂喷射泵安装、拆除时，要严格执行停送电制度;转运阻化剂喷射泵时，要爱护好设备并捆封牢固;喷洒阻化剂时，要1人开泵、1人喷洒、1人监护，管路不能缠绕;喷洒完毕，设备和管路要及时转移到安全地点。

9、在平常不需注氮时，必须保证每半月开动一次制氮机，每次开动时间不少于3小时，保持制氮设备时刻处完好状态，以便在出现险情时能够迅速投入使用。

(七)自燃发火处置措施

任何人发现井下自燃发火或自燃预兆都要立即向矿调度室汇报。调度室应立即通知通防部门和救护队迅速查明火情，同时向值班领导和矿长、总工程师汇报。通防部应根据火灾情况迅速采取控制火势的紧急措施，同时向矿长、总工程师汇报。具体措施如下:

1、发现自燃征兆后，应立即查找漏风通道，判断火源位置，同时应立即打探钻，确定火源的准确位置。

2、确定火源后，要采取扑灭火源，向高温点注浆、喷阻化剂、注氮等手段，使高温点得到彻底控制。

3、对发火地点应采取均压措施，减少向发火地点的供氧。

4、当其它措施无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区。

(八)其他方面

1、在编制采区设计和作业规程中，必须有专门的防灭火设计和安全技术措施。

2、在开采过程中，必须选择有利于防止自燃发火的巷道布置和支护形式。优化采区巷道布置，提高回采率，工作面尽可能减少丢煤。

3、加快采煤工作面推进速度，提高回采率，尽可能地减少丢煤;采煤工作面回采结束后，最迟不得超过45天砌筑永久性封闭。

4、采区和回采工作面必须采用分区通风，并保持足够的通风断面;掘进巷道禁止堆积浮煤，并尽量避免出现高冒区，出现高冒区应根据具体情况进行防火处理。

5、完善矿井通风系统，减少漏风，加强通风设施管理，风门、调节风窗等通风设施按防灭火的要求正确选择建筑位置，避免增加采空区、煤柱裂隙的漏风压差

6、对采面、已封闭的采空区，应采用均压防火技术措施，尽可能减小端口压差。

7、建立健全防灭火制度，提高防灭火人员的技术素质。完善井上、下消防材料库装备;机电硐室等地点的消防器材必须按防灭火要求配置齐全。

8、矿井必须采取综合以及专项预防煤层自然发火的措施，灌浆系统要进一步完善，地面注浆站要定期检查、维修维护，保证正常运转和足够有效的灌浆能力。

9、完善消防管路系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设置齐全三通及阀门。

10、每季度对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决，并建好记录。

11、在实践中，要积极应用防灭火新技术、新工艺，总结经验和教训，探索适合吉克煤矿的防止自然发火措施。

以上措施内容有未尽事宜之处，请按照《煤矿安全规程》相关内容执行。

二0一三年四月十一日

火灾防治专项安全技术措施范本：火灾防范

1.总则

1.1.目的

为了杜绝和减少我标段南水北调工程施工现场因各类电器设备引起的火灾事故，杜绝和减少因施工人员生活用电、用火引起的火灾事故的发生，确保人员和设备的安全完好，特制定本措施。

1.2.编制依据

《安全防范工程技术规范》gb50348-____;

《中华人民共和国消防法》;

《建筑设计防火规范》;

《中华人民共和国消防条例》;

焦2-3项目消防安全管理规定;

焦2-3项目火灾事故应急预案。

2.防火安全组织措施

(1)建立防火责任制，必须实行逐级防火责任制，落实防火责任人，使防火与生产密切结合，保证有效贯彻防火措施。

(2)将消防工作纳入施工组织设计和施工管理。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时消除与整改。

(3)项目部及各现场施工生活区，每个单位、每个公用火源，加强火源管理，必须设专职防火责任人(部门负责人、施工处长)。

(4)建立严格的定期检查制度，并对每次检查做详细记录，重点检查静电接地设施是否可靠，消防通道是否畅通，灭火器材是否完好，灭火剂是否有效，发现问题及时处理。

(5)成立义务消防队。根据我部的实际情况，组建了义务消防队用以维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警等。义务消防大队人员由项目部和各施工队之间抽调组成。

3.火灾预防措施

3.1.工程施工现场防火

施工现场须划分出用火作业区，易燃材料场、仓库区、易燃废品临时集中站等区域，区域之间要备有符合防火要求的防火间距。

安装和使用电器设备，必须符合防火和用电管理规定。

采暖、加热和使用明火，必须经工地负责人或消防人员审查批准，必须有符合安全防火要求的消防设施及消防安全措施作保障。

严禁在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员必须遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。

进行气焊、电焊等具有火灾危险的作业人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。

各类建筑物，都应当设置适当种类和适当数量的灭火器械，分别置放在明显和便于取用的地点，并有专人管理，确保完备好用。

施工现场配备必要的通讯、报警设备，发生火警或操作事故时，在积极组织抢救的同时，必须立即向当地公安消防机关报警。

3.2.职工生活区、办公区、仓库防火

不准在职工生活区、办公区等公共场所、通道搭建建筑物或堆放杂物，不得损坏公共消防设施，需搭建或摆摊设点，必须经过有关部门批准。

有特殊要求的生产经营场所(如仓库、配电房、高危作业场所、大型集合场所)的建筑物，房门必须向外开。

房间内外不准私自乱接电线，不准将可燃物做电灯泡灯罩，或用纸将电线贴盖在板壁上。

按防火要求，正确使用电褥、电视机、电脑、收录机、洗衣机、电风扇、空调、电热器、电冰箱等电器用具，下班后，办公场所一定要关闭所有电器，严防火灾。

食堂使用煤气或液化气做饭，要严格按照安全使用要求操作，使用中不得离人，坚决做到人走关气。

锅炉的安装、检修、使用必须符合《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，锅炉操作人员应经过专门技术培训，并考试合格后方可上岗操作，操作中不得擅离职守、睡觉、干私活，要随时监视和监测锅炉的运行，发现异常须及时处理。

照明灯具应根据环境场所的火灾危险性和使用的条件等因素选择合适型式的灯具。不能将灯具作取暖和烘干用，灯具的正下方不能堆放可燃物品，灯泡距地面高度室外不能低于3米，室内不能低于2.4米。

施工用新建、拆建、改建的仓库必须经所在地公安消防部门审核、批准，经验收合格后才能交付使用。

仓库应确定防火负责人，仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质和防火安全制度，掌握消防器材的使用和保养。

库存物品应当分类、分垛储存，并留有间隔距离和主要通道;容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品必须分间分库储存。

库房内电气安装应符合国家相关规定，配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管，库房外单独设立电气开关箱，人员离库时必须拉闸断电。

仓库必须按规定设置防雷装置，并定期检测保证有效。

仓库必须配备消防设施、器材，并有专人负责检查维修、保养、更换，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

4.火灾控制措施

4.1.火灾引发的原因及灭火方式

发现火情时，发现人员应当在火情未形成火灾前，及时采取适当的方法进行及时扑救，对于可能形成火灾事故的，应当一边扑救，一边通知人员报警。施工作业区域负责人、安全员、施工作业人员对出现的事故第一时间报告项目部领导和安全环保部，并同时启动火灾事故应急预案。

明确起火原因，防止因火灾事故引发意外人员伤亡事故和设备事故的发生。

4.1.1.电器设备火灾事故

必须首先切断电源，以防应急救援人员在抢救时发生触电事故。

4.1.2.特殊部位灭火

在电缆发生火灾时，可能向电缆各支线和用电装置单线通路蔓延，火灾现场指挥人员要判明火灾事态的发展，将优势力量部署在火灾蔓延的主要方面，采取堵截、包围的方法，与火势针锋相对，阻止其蔓延，同时将其他灭火力量部署在支线处，阻止支线火势蔓延。

4.1.3.带电灭火

为争取灭火时间或特殊情况下不允许断电灭火，为减少事故损失，带电灭火时必须注意:

1.选择使用不导电的灭火器具，如二氧化氮、1211或干粉灭火器等，不能使用水溶液或泡沫灭火器材;

2.水枪灭火时宜采用泄漏电流小、对灭火人员较为安全的喷雾水枪，非常情况下采用直流水枪灭火时，水枪头必须用软铜线进行接地;灭火人员应当穿戴绝缘靴和带绝缘手套，以防止水柱泄漏导致人体触电;

3.使用水枪带电灭火，喷头与带电体距离:110kv及其以下时不小于3米;220kv及其以上时不下于5米。使用不导电的灭火器材带电灭火时，机体喷嘴距带电物体的距离:10kv时不下于0.4米35kv时不下于0.6米。

4.对架空线等空中设备进行灭火时，人体位置与带电体之间的仰角不应超过45°;如遇带电体落地时，应划定警戒区域，人员不得靠近。以防止跨步电压伤人，警戒距离不应小于8米。

5.发电机和电动机等旋转电机着火时，可使用二氧化碳等不导电灭火剂，不宜使用干粉、沙子、泥土灭火，以免损伤绝缘或给恢复设备带来不便。

4.2.火势刚起，现场有能力扑灭时

现场火险扑救时，现场负责人判断要准确，不能马上扑灭的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到现场后，现场负责人要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。

如有人在火灾区内无法出来，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。

灭火以后，要保护火灾现场，不得留有暗火，并设专人巡视，以防复燃。保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施。

火势刚起事，立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，灭火前必须先切断蔓延材料，针对不同类型，采用不同灭火方法:

l)油料起火可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源，不宜用水扑救。

2)电气设备起火时，应尽快切断电源。用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。

3)如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。

4)扑救各种固体、液体和气体火灾采用隔离灭火法，就是将燃烧物体与附近的可燃物质与火源隔离致使燃烧失去可燃物质而停止。采取隔离灭火法的具体措施有:

a.将燃烧区附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，转移到安全地点。

b.关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区。

c.设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体。

d.拆除与燃烧区相毗连的可燃建筑物，形成防止火势蔓延的间距。

4.3.火势猛，现场无力扑灭时

1、现场起火发现火势猛，无力扑灭时，应由电工立即切断总电源，并立即报告项目应急救援指挥部，指挥部立即报警(119)请求救援。

2、各部负责人对火灾附近区域所有人员进行疏通，并负责清点现场人员。对缺少人员应立即查找去处，并报告指挥部。

3、消防队救出伤员后，迅速将伤员立即脱离危险地方，项目应急救援指挥部立即组织人员进行抢救(或将伤员直接送往安电职工医院)。

4、项目应急指挥部立即拨打120救护中心与医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应

5.火灾区内人员急救措施

l.保持镇静，明辨方向。突遇火灾，面对烈火浓烟，首先要强令自己保持镇静，迅速判断危险地点和安全地点以决定逃生办法。撤离时要注意朝明亮处或外面空旷地方跑.若通道已被烟火封阻，则应往室外逃生或跑到屋顶等待救援。

2.简易防护，捂鼻匍匐。逃生时经过充满烟雾的路线，要防止烟气中毒、预防窒息，可采用湿毛巾、口罩捂鼻，匍匐撤离的办法。

3.缓降逃生，滑绳自救。高层、多层公共建筑内一般都设有高空缓降器或救生绳，人员可以通过这些设施安全地离开危险的楼层。在没有专门设施、安全通道又已被堵和救援人员不能赶到的情况下，可以迅速利用身边的绳索或床单、窗帘、衣服等自制简易救生绳，并用水打湿，从窗台或阳台沿绳缓滑至地面，安全逃生。

4.避难场所，固守待援。假如用手摸房门已感到烫手:可采取自创避难所、固守待援的办法。首先关紧迎火的门窗，打开背火的门窗，用湿毛巾、湿布塞堵门缝，或用水浸湿棉被蒙上门窗.然后不停地用水淋透房间，防止烟火渗入。固守在房内，直到救援人员到来。

5.暴露自己，寻求援助。被烟火围困无法逃离的人员，应尽量站在易于被人发现且能避免烟火的地方。在白天向窗外晃动鲜艳衣物，或外抛轻型耀眼的东西;在晚上可以用手电筒不停地在窗口闪动或者敲击东西，及时发出求救信号，引起救援者的注意。

6.火若烧身，切勿惊跑。火场上的人如果发现身上着了火，千万不可惊跑或用手拍打，因为跑或拍打时会形成风势，助长火势。当身上着了火时，应赶紧脱衣服或就地打滚压灭火苗，及时跳进水中或让人向身上浇水、喷灭火剂。

6.其他注意事项

1.认真遵守安全防火制度，严禁将易燃、易爆危险物品带入员工宿舍。各级生产管理人员应教育员工不要卧床吸烟，烟头不要随地乱丢。集体宿舍等公共场所要有烟蒂筒，烟灰要用水浸湿或倒在安全地点。

2.生活区应坚持行之有效的轮流查火制度，冬、夏季节要特别注意防火。

3.严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。

4.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。

5.在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。

6.钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。

7.使用电炉必须经过批准(工地试验室)。使用碘钨灯、卤钨灯等作干燥设备时，一定要有专门的监护人员，并要有防火安全措施。

8.对于空间范围、活动场所有限的部位，火灾产生的浓烟、有毒或可能存在残留电压时，灭火人员需佩戴隔绝式氧气呼吸器，穿戴绝缘手套和绝缘橡胶靴。有条件时应采用双级离心喷雾水枪，以扩大扑救面积，减轻浓烟对扑救人员的伤害及降低触电危险