外墙保温工程防火技术措施（优选4篇）

外墙保温工程防火技术措施

一、材料库防火安全管理措施

1、严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

2、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

3、各种材料应分类分规格存放整齐。

4、仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。

5、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉等明火设施。严禁火种进入。

6、仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。

7、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

8、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。

9、下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。

二、施工现场防火措施

1、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

2、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。

3、施工作业期间需搭设临时性建筑 物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

5、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

6、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

7、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m;使用时两者的距离不得少于5m。

8、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气 火灾。

外墙保温工程防火技术措施：高层住宅外墙保温施工技术

1外墙保温概述

外墙外贴聚苯板厚度为80mm，做法需严格执行《eps板外墙外保温设计规程》(db21/1271-____，j10299-____)及辽____j1001《eps外保温墙体构造》第21页外墙37的规定。

2外墙保温施工

2.1主要施工工具

聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。

2.2施工条件

墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。

施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。

施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。

墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。

2.3施工工艺流程

本工程采用的工艺是将按电脑排版裁切好的eps板用专用粘结胶浆铺贴在外墙表面，然后在eps板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。

(1)基面处理

不能直接在钢筋混凝土、混凝土小型空心砌块墙体上直接涂抹粘结胶浆，铺贴eps板，应当先抹1:3水泥砂浆找平层，且找平层的平整度和每层垂直度允许偏差均应控制在4 mm内。

必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。

(2)基层与胶粘剂的粘结强度必须检验

保温系统施工前，应按《外墙外保温工程技术规程》(jgj144.____)附录b第b1节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。符合要求后方可施工。

现场可按以下方法检验:用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干;配制少量粘结胶浆，切割一块75 mm×75mm×50 mm的eps板，满抹上厚度为10 mm的粘结胶浆，将该小块eps板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3d后，用手拉整块eps板，如果是eps板破坏，则适用于该墙体，如果是粘结胶浆层破坏，则不适用该墙体。

(3)干粉型粘结胶浆应随拌随用

应将袋装的粉料分批倒人干净的容器中，倒入适量净水，用手提式电动低速搅拌器搅拌成糊状胶浆，胶浆放置5min后再搅拌均匀，使其具有适宜的粘稠度，以达到理想的施工性能;胶浆的固化时间约6h，可操作时间一般为2h，夏天高温季节应随拌随用，以确保胶浆的粘结性能。

(4)用粘结剂粘贴聚苯保温板

每块eps板周边宜为条式粘结，其粘结宽度不宜小于50mm;每块eps板内为点式粘结，粘结点宜均匀布置，直径宜为50-100 mm，中心距不应大于250 mm。用瓦工抹刀把

粘结胶浆批抹在eps板背面，涂胶浆面积不得小于eps板面积的40%，应及时将eps板贴到墙上，要防止胶浆表面凝固结皮。

eps板应自下而上沿水平方向横向铺贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压平操作。按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查，取其平均值。eps板应逐行错缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块eps板切割成形，接缝应离开角部至少200mm，角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应≥300×200。

分别如下图所示。

(5)打磨

对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。

打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

(6)外墙外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护工作

外墙外保温工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷，外墙阳角及门窗口应采取保护措施，严禁踩踏窗口;上料口应采取防污染的措施。工程完工后应防止重物撞击墙面。

外墙保温工程防火技术措施：eps板外墙保温施工中新

eps板粘贴外墙外保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构系统，与其它几种建筑保温形式相比，eps板粘贴外墙外保温具有整体保温效果好，导热系数小，隔断冷热桥的产生，没有冷凝点，耐久性好等特点。同时，该类系统的自重轻，可以有效减轻建筑物外承重墙的荷载和地基荷载，减少抗震设防的基础处理费用。该类系统是可以大力推广和普及的建筑节能保温系统。

目前，对于如何有效增强eps板与外墙基面的整体粘结强度，如何解决门窗洞口角部横竖接缝、节省材料、提高工效，怎样处理各种预留孔洞的封闭保护问题，怎样解决弧形墙面(阳台)eps板的粘贴施工方法等问题倍受大家关注。事实上，国内外对eps板粘贴外墙保温的施工工艺采用的都是“平面粘贴”方法，这种施工工艺就是在eps板的表面抹上聚合物粘结胶浆，然后贴在外墙基面上，要求抹胶面积要占eps板的30~40%。这种工艺虽然可以达到规定标准，保证板自身处于正风压时的粘结强度，但是一旦处于负风压的频振状态下，就有可能从eps板粘贴表面一侧被撕裂。为什么会出现此类情况，因为eps板与墙体基面粘贴后，其外墙的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而30~40%粘贴面积就是受力被破坏的薄弱环节。换句话说，无论粘结胶浆固化后再坚硬，也只是粘了一层表皮。因为聚苯板的材料质量很软，分子单体强度差，很容易在受力状况下被破坏。普遍采用的补救措施是用锚栓加固，该做法对墙体基面有一定的要求。比如加气砼和珍珠岩等低强度类的砌块不能使用。另外，在增加了锚栓后，将大大增加材料造价和人工造价，也增加了施工难度和复杂性。

怎样解决这个技术难题呢

从力学方面分析，如果把苯板的表皮受力传递为苯板的整体受力，就可以转移表皮受力的薄弱环节，将平面受力变成立体受力，增加了苯板整体对外力的吸收和消减，就能有效增加苯板与外墙的粘结强度。从“平面粘贴”改用“立体粘贴”施工工艺，可以改变eps板粘贴平面的受力状况。经过计算，平均增加粘贴面积约25%，可增强eps板与外墙的抗拉伸、抗压剪强度，这是一种简单易行、效果显着的施工方法。采用“立体粘贴”施工工艺，用最简单的方法对eps板的粘贴表面进行机械处理，粘贴后，在粘贴墙体基面形成每平米几百个直径约5mm，长约5mm的小水泥胶钉，钉帽牢牢抓住eps板，每个胶钉形成一个独立的受力体，它即能分散和消减对苯板的外作用力，又能增加外墙体基面对苯板的粘结拉力。

目前门窗洞口角部施工时普遍采用的施工工艺是200mm以内eps板不允许留有横竖接缝，目的是防止受到外部环境温度变化影响的过程中，角部的接缝出现开裂。从理论上讲，这种工艺要求是正确的，但在实际施工过程中，确有许多难为之处。施工时，按板块顺序粘贴，门窗的角部基本都要遇到横竖接缝。如按要求将门窗角部的苯板预先裁200mm缺口贴好，然后再贴其余部位，则必须用小块板拼贴。这种做法虽然角部没有横竖接缝了，却在其余部位留下了许多接缝，严重地破坏了保温层的整体保温效果。因为边角的拼贴，裁下来各种各样的苯板边角被收捡回来再利用，也会留下许多接缝，操作工人也嫌耗费工时不愿用。如不捡回利用，就会造成苯板材料浪费。所以，这种施工方法不但增加了材料损耗，也增加了施工难度，最终增加了保温系统的综合造价。

解决这个问题的关键可分两步，首先是施工中尽量少裁苯板、减少拼贴，避免浪费。其次就是消除门窗洞口角部产生的不同横竖接缝，只有消除了这些接缝，才能防止将来可能造成的开裂。消除接缝的唯一办法就是将接缝粘结牢固形成一个整体。经过多次研究和试验，可以选用聚氨脂做粘结苯板接缝的粘结材料。作为保温材料使用的聚氨脂泡沫塑料，在未催化反应之前的状态是一种多元有机异氰酸酯的液体，状如蜂蜜，经过催化反应，体积膨胀30多倍，几分钟后固化形成具有独立封闭微小泡孔的泡沫塑料。聚氨脂的各项性能指标均优于聚苯，利用聚氨脂未发泡前的液体流态，注入聚苯板的横竖接缝中，在发泡过程中，既填补了缝隙，又产生极强的粘结力，使苯板泡沫的接缝粘结成整体，然后在进行抹面施工，避免了窗口角部接缝开裂。

从经济价格分析，聚氨脂比聚苯泡沫价格高，但在施工作业中，只需要很少一点，既节省苯板，又节省工时，提高了工作效率。此外，聚氨脂还可以注入不牢固的苯板缝隙和修补裂缝。聚氨脂材料可以选择单组份的聚氨脂泡沫填缝剂，利用喷枪插入缝隙中进行发泡粘结，喷枪用完后必须用专用清洗剂清洗。注入发泡时间应选择苯板贴完以后，抹面贴网之前。最好一次连续作业，全部注完，尽量减少清洗次数，节省清洗剂。

外墙保温的eps泡沫板在完工后必须做到全封闭保护。但是，各种预留孔洞，包括空调管、天燃气管、穿线管等因直径较小，施工中难以有效处理孔经内面，即无法抹胶浆保护，也无法内衬网格布。处理不好，eps板受到破坏，直接影响外墙保温系统的质量和整体使用年限。

在施工中，根据预留孔洞要求可以做不同保护处理。首先，在eps板粘贴完工后，对外表面做打磨整平处理同时，按设计要求，将预留孔洞用钻孔器打通，孔洞内壁要求整齐干净，符合设计尺寸要求，不能乱掏乱挖。按照不同要求，选择内衬材料。一般普通孔洞可以利用pvc管材做内衬，特殊要求的孔洞可以选择薄壁铁管(或钢管)做内衬，铁管必须做内外防锈处理。同时，将所需的pvc管(或铁管)按要求尺寸锯好备用，其长度等于保温层厚度加上50~70mm，待保温外墙薄抹面层完全固化后，把预留孔洞表面网布按“米”字型剪开。再把锯好的pvc管从外孔向内压入。压入时必须把网布压在pvc管外侧。管头压入(低于)外表面5mm左右，用粘结胶浆把管口封好。经过这种施工方法处理的预留孔洞，能很好的保护eps板保温层。其方法简单，美观实用，所用pv管材料如采用安装下水管道施工剩余材料，还可以节省部分开支。

另外，外墙保温施工中常会遇到弧形墙面给eps板的粘贴带来困难。如果把eps板裁成细长条，粘贴施工又很费事，破坏了保温板的整体性。在施工中根据实际情况可以有如下做法:施工时将标准保温板竖向排列，用壁纸刀沿长度直线割缝，粘贴时，划口向弧形外侧，如果外墙有装饰构件，可贴在阳台内侧，经过割划处理的板块，粘贴方法简单，整体保温性能好，外观也美观。

外墙保温工程防火技术措施：外墙保温冬期 施工技术

随着天气变冷，为确保郧西县中医院住院大楼外墙保温质量，人民生命财产安全，特制定方案。

一、编制依据及原则

1、编制依据

郧西县冬季属较寒冷地区，冬期负温时间较长，风速较快。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-____)及《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)有关规定，结合我县多年冬期施工的实际情况，特制定外墙保温冬期施工方案。

冬期施工的划分当昼夜日平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。

2、编制原则

确保工程质量，减少返工，降低成本，缩短工期。

二、冬季施工措施

a、施工准备

(一)材料

1、水泥:强度等级pc32.5r普通硅酸盐水泥，技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(gb175-____)的规定。

2、中砂:细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(jgj52-92)的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂:强度等级32.5水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料应满足以下性能要求:

项目

单位

指标

初凝时间

h

≥4

终凝时间

≤12

安定性(蒸煮法)

合格

拉伸粘结强度(常温28d)

mpa

≥0.6

浸水拉伸粘结强度(常温28d，浸水7d)

≥0.4

5、聚苯颗粒应满足以下性能要求:

堆积密度

kg/m3

12.0 ~ 21.0

粒度(5mm筛孔筛余)

%

≤5

6、聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能要求:

湿表观密度

350~420

干表观密度

≤230

导热系数

w/m·k

≤0.059

压缩强度

kpa

≥250

难燃性

b1级

抗拉强度

≥100

压剪粘结强度

≥50

线性收缩率

≤0.3

软化系数

≥0.7

7、抗裂砂浆应满足以下性能要求:

砂浆稠度

mm

80-130

可操作时间

≥2.0

>;;0.8

浸水粘结强度(常温28d，浸水7d)

>;;0.6

抗弯曲性

5%弯曲变形无裂纹

渗透压力比

≥200

压折比(抗压强度/抗折强度)

≤3

(二)材料配制

1、界面处理砂浆的配制:

界面剂:中砂:水泥按1:1:1重量比，搅拌成均匀浆状。

2、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制:

先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。

3、抗裂砂浆的配制:

抗裂剂:中砂:水泥按1:3:1重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序:先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min后倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

(三)作业条件

1、外墙墙体工程平整度应达到要求，外门窗安装完毕，并验收合格。

2、剪力墙和构造柱穿墙螺杆孔应设置专人进行封堵，并报监理验收合格。

3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

4、施工用外脚手架搭设牢固，脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。避免雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。

6、浇水润湿，在保温层施工前一天基层

b、施工工艺

(一)工艺流程

1、涂料墙面:

(1)基层处理(批界面处理剂，钢筋砼梁柱与砖墙交接处挂250宽10*10铁丝网);

(2)用聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋;

(3)抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度控制在15mm以内;

(4)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料(自然干燥，检测厚度);

(5)抹第一遍抗裂砂浆(4~5mm);

(6)挂铺热镀锌钢丝网(0.9*12.7*12.7);

(7)安装20宽塑料分格条;

(8)抹第二遍抹抗裂砂浆(4~5mm);

(9)批细砂，面糙;

(10)涂外墙涂料(一底两面)。

2、面砖墙面:

(1)基层处理(涂刷界面处理剂，钢筋砼梁柱与砖墙交接处挂250宽10*10铁丝网);

(2)用聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋;

(3)抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度控制在15mm以内;

(4)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料(自然干燥，检测厚度);

(5)抹第一遍抗裂砂浆(4~5mm);

(6)挂铺热镀锌钢丝网(0.9*12.7*12.7);

(7)抹第二遍抹抗裂砂浆(4~5mm);

(8)满刮一道素水泥浆(掺适量108胶);

(9)弹分格线;

(10)贴外墙面砖。

(二)施工要求

1、基层面应清洁，严禁存有挂灰、油污等现象。基层用界面剂处理，用量1.5㎏/㎡，在做界面剂施工的同时，即抹保温层浆料。

2、由于外墙面的垂直与平整度，可用保温层来部分找平。

3、胶粉聚苯颗粒保温层施工分两遍抹保温浆料，间隔时间在24h以上，抹第一遍时要压紧，与墙体充分粘贴;抹第二遍时，保温层表面压光找平。配置好的聚苯颗粒保温浆料应在4h内用完，大杠刮落的聚苯保温浆料应在4h内经搅拌后再用，严禁使用过时灰。

4、保温层固化干燥后(用手按不动表面，一般约5d)方可进行抗裂保护层施工。

5、在抹抗裂砂浆时要挂铺热镀锌钢丝网(0.9*12.7*12.7)来增强骨架层，并用专用射钉(带尾孔kd30-25-3558型)与墙体固定，其间距不大于500mm，射钉尾孔穿22#镀锌铅丝连网锚固。

6、挂铺金属网时，网面应平整，不得有死褶、断裂、崩网等现象。金属网之间搭接不应小于40㎜，先用砂浆压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，使金属网埋入抗裂砂浆中，严禁干搭，砂浆饱满度应达到100%。

7、抗裂砂浆应抹平、压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象。

8、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，门窗洞口套线等。

9、节点做法见附图。

c、外保温施工管理要点

1.外保温施工前，主体结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范、标准的规定。

2.为确保外保温工程质量，材料的选用、成品，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。

3.外保温工程应自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，工完料净，质量达到验收标准，遵循上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工的原则。

d、质量要求

分项工程应以每500~1000m2划分为一个检验批，不足500 m2

也划分为一个检验批;每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处

不得小于10 m2。

(一)主控项目:

1.材料应提供产品合格证、出厂检验报告、进现场抽样送检复试报告，胶粉聚苯颗粒材料每10吨为一批。

2.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

3.保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

(二)一般项目:

1.表面平整洁净、接茬平整，线角顺直、清晰，无明显抹纹。

2.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。

3.有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应顺直，流水坡向正确。

4.分层色带宽度、深度均匀一致，平整完洁，棱角整齐、横平竖直、通顺。

(三)外保温墙面允许偏差及检验方法:

项次

项目

允许偏差(㎜)

验收方法

1

立面垂直

4

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用内外直角检测尺检查

4

阴阳角方正

4

用内外直角检测尺检查

5

分格条(缝)平直

4

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直

h/1000不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、吊线检查

9

保温层厚度

不允许负偏差

用探针、钢尺检查

三、冬季施工质量保证措施

1、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报(气温变化)，若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况，如:早上九点以后施工，下午三点停工。

2、现阶段施工时，还应注意:

(1)由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低，在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间;

(2)网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏;

(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响;

3、注意工地所用材料的贮存条件:所有的材料(如:抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等)贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。

4、粘结砂浆，抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用，对于聚合物成膜无作用。

四、冬季施工安全保证措施

针对冬季施工气温低、干燥、安全隐患多等特点，重点作好文明施工、安全生产和防寒保暖等工作。

1、加强用电管理，严防火灾危害，冬季温度低同时是取暖用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生，严禁采用电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

2、加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材，特别是炸药、雷管等保管，设专人看管，严格发放，使用剩余的，及时归库。

3、低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低温时段施工，避免冻害。

4、高空作业在冬施中应注意:

1)上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条;

2)高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带;

3)冬施前应全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架应绑扫地杆，外脚手架必须设防护栏杆，并按规定设安全网，停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作，并形成制度。

4)上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

5)高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

6)脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

7)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

8)做好冬季防火防寒的宣传，冬季施工的安全教育。