机电设备 安全技术措施（优选10篇）

机电设备 安全技术措施

⑴工作面机电设备实行专职管理，每班有两个机电工跟班维护和操作。

⑵每台输送机、带式输送机每班设置专人开机管理。

⑶跟班电工必须穿绝缘鞋，按时入井，在工作面进行交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

⑷跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。

⑸跟班电工在交接班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。

⑹电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入竟未使用。开关要上架，“五小”要上牌。

⑺检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。

机电设备 安全技术措施：春节检修机电设备

一、工程概述:

为确保我项目部____年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修，及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行，为矿井安全建设奠定坚实的基础 ，特制定以下安全技术措施。

二、检修主要项目有:提升绞车、搅拌机系统，变电所、压风机、电动挖掘机，箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆开关等。总体来看，主要是机修、电修，高空作业及井巷作业四个方面。

三、施工时间:____年2月9日-____年2月20日

四、工作负责人:魏朝飞

五、安全负责人:姚凤海

六、参加人员:机电队全体人员和设备包机人员

七、一般检修安全技术措施

1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。

2、检修人员经过专门训练，持证上岗。

3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。

4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。

5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。

6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。

7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。

8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。

9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。

10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。

11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。

12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。

13、电气焊施工时，施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。

14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。

15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具，清理场地，检查有否遗漏火种等不安全因素。

八、提升机检修安全技术措施

1、严格执行停送电制度。车房电控设备检修施工前，派专人到 10kv 变电所将提升机高压开关柜停电， 停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电，确认停电后各挂一组接地线，挂停电工作牌。随后将低压开关柜内提升机低压电源停电，并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后，将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一组接地线，并挂停电牌。同时，将车房内低压电停好，并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。

2、电控设备检修完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对 所有参加施工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电， 由安全负责人专职负责。

3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时，应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。然后拧紧两组盘形闸，最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。

4、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。

5、试运行期间，主司机操作，副司机在旁监护。

6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则 1)绞车空载运行，先以低频速度运行 10 分钟，无问题后再以 2m/s 的速度运行 10 分钟，无问题后全速运行 40 分钟。 2)重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行 2 小时，一切正常后，工作人员方可撤离现场

7、绞车试运转时设专人进行统一指挥，参加人员要分工明确，分别监视各电气及机械部分，发现问题及时发出停车口令停车，绞车操作由经验丰富的司机担任。

8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时，接触吸烟等发火源。

9、检修用信号必须安全可靠。

九、压风机检修安全技术措施

1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。

2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。

3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。

4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。

5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。

6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车

7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》 ，达到单机完好标准。

十、变电所检修安全技术措施

1、需办理停电检修工作票的单位负责人要提前一天到矿变电所办理停电工作票。 严禁未办停电手续而私自进行工作。

2、在停电前要确保井下无人，并且检修期间任何人不能组织下井，灯房发灯时一定要问清楚领灯的意图，否则不予发灯。

3、施工单位负责将检修期间所需的材料、工具落实到位，确保施工过程能按计划时间安全完工。

4、检修期间所有施工人员要听从指挥，出色完成本次检修的任务，切忌不能对配电柜里的配件仪表随意进行调试或拆卸，如发现有人违反，出现事故由违反劳动人员承担所有责任。

5、检修期间一定要用心去清扫，做到不留死角，并且在清扫时候一定要认真细致，用合适的工具进行作业，切记不能由于清扫造成设备破坏影响工作，如果有人违纪将承担全部的责任。

6、有电设备或带电设备一定要悬挂“止步、有人工作，禁止送电、高压危险”等警示牌，禁止任何人靠近任何设备或触碰运行设备的控制开关及保护装置。

7、所有办理工作票的检修单位检修完工后，施工单位负责人及时到配电室结束工作票，施工现场留专人守候，但不准再进行任何工作，确有问题需处理时重新办理工作票。直到全部设备都能正常可靠的投入使用，工作人员方可撤离。

8、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员，贯彻学习本措施及并指定一名有经验人担任安全员，负责现场安全监督检查工作，搞好自保互保联保。

9、严格执行停送电制度，工作票、操作票制度，严格执行《电业安全工作规程》

10、停电后操作人员按规定用电压等级相等合格的验电器进行验电、接地、放电、接地短路，上述工作完成后方可工作。

12、施工时施工负责人对施工人员统一指挥，任何施工人员不得擅自行动。

13、在高压进线柜、配电柜等设备上工作时手中工具要拿牢，传递工具、物件要手递手，严禁抛掷，严防损伤柜内任何配件。

14、使用的清扫工具(笤帚、掸子、棉纱、刷子)必须清点清楚，严防遗留在设备上及柜子内，并及时把挂在设备上的杂物清除。

15、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，严禁趁他人停电之际冒险作业。

16、工作完毕后，首先施工负责人和施工人员一起检查所有设备，确认无问题后拆除地线，必须当场清点人数、工具等，由施工负责人结束工作票，设备送电无问题后方可离开。

17、严禁在雷、雨、雪以及大风天气在户外带电作业，也不能在雷电时室内带电作业。

十一、天轮平台、栈桥检修

1、在天气晴朗，风速不高于5级的适合气候条件下检修人员方能上天轮平台进行检修工作;至少要有2人以上进行检修，实行监护制度。

2、主、副井施工检修人员在天轮平台上检修期间系好保险带并生根，工具要上绳，做好防坠工作。

3、冬季检修要做好防冻、防滑措施。

4、高空作业安全规程 、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。

1)凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

2)距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

3)防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

4)登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

5)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、等)必须安全可靠，严禁冒险作业。

6)高空作业区地面要划出禁区，并拉临时警戒线。

7)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。

8)工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

9)严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

十二、搅拌机检修安全技术措施

1、搅拌机运行时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷运转，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。

2、检修滚筒及料斗时，一定要停电，杜绝三违现象发生。

3、提斗和落斗时，料斗附近和搅拌机前不得有人，以保证人员安全。

4、至少要有2人以上进行检修，实行监护制度。

十三、低压开关及线路检修安全技术措施

1、停电线路维修作业必须遵守下列规定:

1)必须有负责人统一指挥。

2)必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。

3)停电后必须验电，并挂好接地线。

4)作业时必须有专人监护。

5)确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由主要负责人亲自巡视一遍，检查无误后通知送电。严禁约定时间送电。

2、停电的安全要求

1)对停电作业的电气设备或线路，必须把各方面的电源均完全断开。对与停电设备或线路有电气连接的变压器，电压互感器，应从高、低压两侧将闸刀开关全部拉开，防止向停电设备或线路反送电。

2)对一经合闸就可能送电到停电设备或线路的刀闸的操作手把必须锁住。

3)断开电源时不仅要拉开开关，而且还要拉开刀闸。使电源与检修设备或线路之间至少要有一个明显的断开点。严禁在只经开关断开电源的设备或线路上工作，以防止开关的操作机构失灵或位置指示失灵，开关不能完全断开使检修的设备带电危及人身安全。

3、做电气测量工作至少应两人进行，一人操作，一人监护。

28、井下不得带电检修，搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修搬迁前必须切断电源。

4、各电气设备的整定调试要设专人，调试过程要做详细记录。验收后任何人不得重新整定。

25、检修井筒内设备、设施时，必须先同信号工、把钩工联系好，与井下施工范围内的人员联系好。

26、检修用信号必须安全可靠。井巷中间利用对讲机信号联系。

27、在斜巷内检修设备必须先检查设备是否固定好，人员站位是否正确，工器具是否放置好等，待确认安全后，方可进行检修。

35、设备检修完毕，必须进行试运行。试运行正常后，方可与设备操作人员交接。

十四、液压挖掘机检修安全技术措施

1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时，必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住，防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方，不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。

2、检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

3、挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带垫稳，并用木楔将落地端履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常，否则不予开车。

5、挖掘机电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器，确需离开需关机拨下 钥匙切断电源。

6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行，挖斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动时，起到刹 车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前，应对周围的环境进行清理检查，避免引起火灾事故。

7、检修设备完毕后，要向操作工交待清楚情况和要求。

8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上，然后再检修，以减少危险性。

十五、装载机检修安全技术措施

1、添加燃料或润滑油时应注意:禁止吸烟，立即擦净溅出的燃料、润滑油、防冻液或清洗液。

2、在通风良好的地方加注燃油、机油、防冻液。

3、禁止在内部压力完全释放前进行加油、放油，如高压油从小孔中泄漏，高压喷出的液体会击伤皮肤或眼睛，因此应戴上保护眼镜和厚手套，用纸板或木板检查是否有油液泄漏现象。如被高压油击伤，立即就医。

4、在进行检修作业的装载机上应挂“正在维修”的标志牌并拉紧驻车器用三角木掩住车轮。

5、用千斤顶顶车时千斤顶要平稳工作人员应处在车的外侧位置并事先准备好驾车凳、垫木等禁止用砖块等容易破碎的物体垫车。

6、在车下作业时不要直接躺在地上应尽量用卧板或卧在草垫等物上。

7、用千斤顶顶车体拆卸车轮未妥之前不允许在该车的上、下部进行作业千斤顶卸压放下时拧开液压开关的动作要缓慢拧开前应检查车底周围是否还有障碍物和人员。

8、在前、后车架铰接作业时事先采取防止装载机移动和转向的措施。

9、禁止在升起的铲斗底下作业。

10、在车上工作时禁止穿皮底、硬料底鞋防止从车上滑倒。

11、禁止从车上跳下以防止摔伤。

12、在机械运转、或装配调试总成时不得违章操作用手乱摸以免出现危险。

13、在调试发动机时不得在车底下进行其他作业。

14、在发动机运转时进行维修作业应穿好紧身袖口的工作服带好工作帽长头发的人要将头发塞进工作帽应取下手套、项链和身上的装饰品。

15、不要将使用的工具放在衣裤口袋里以免碰撞损伤身体。

16、司机要对装载机各部位进行检查和维护及时排除小故障确保装载机的安全使用。

17、电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器，确需离开需关机拨下 钥匙切断电源。

18、设备保养、润滑及检修完毕必须进行空载试验、铲装物料试验运转正常后才能交付使用。

养。

19、装载机转向架未锁闭时严禁站在前后车架之间进行检修保养。 22装载机铲臂升起后在进行润滑或调整等作业之前应装好安全销或采取其他措施支住铲臂。

十六、在检修机电设备项目之前，本措施贯彻传达到每一个相关人员，做好记录。

机电设备 安全技术措施：回风流安设机电设备

山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司现有基建矿井，受井下巷道布置所限，部分机电设备现安设于巷道的回风流中，为了保证安全生产，特制定本安全技术措施。

1、机电部要加强回风流中机电设备管理，电气设备各种保护要齐全，严禁失爆。在回风流检修电气必须先检查作业地点瓦斯，当作业地点瓦斯浓度达到0.5%时必须切断设备电源，通知调度室、通防部，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可检修。并严禁带电搬迁设备及作业。

2、所有处于回风流中的机电设备必须由机电部指定专人负责管理，定时巡检，确保设备完好。不使用的要及时断电、拆除。新安装的电气设备尽量安设在新鲜风流中。

3、现已安装在回风流中的机电设备必须实现瓦斯电闭锁功能，即在巷道回风流安装的甲烷传感器检测到回风流中瓦斯浓度达到0.8%时必须实现瓦斯电闭锁，切断回风流巷道中的所有机电设备，撤出人员进行处理。

4、矿井瓦检员、爆破工、安监员、各队组队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等人员下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。发现回风流瓦斯超过0.5%要及时通知调度室和通防部进行处理。

5、通防部要加强回风流中的开关电器周围的瓦斯检查，并在回风流机电设备处设置瓦斯检查点，每班检查瓦斯浓度不得低于2次。

6、通防部加强通风系统、局部通风和通风设施检查工作，优化通风系统提高矿井有效风量率，降低矿井有害气体浓度;加强局部通风，设专人进行管理，杜绝风筒的跑风漏风现象;加强通风设施检查和维护工作，确保矿井通风系统稳定正常。

7、通防部加强通风瓦斯检查管理工作，禁止出现瓦斯员空班、漏检、假检现象，否则严惩不怠，严格按照瓦斯员现场交接班和按照瓦斯巡检路线规定的时间进行瓦斯检查工作。

8、通防部要定期清洗回风流中的巷道，确保巷道无积尘，机电设备无积尘，煤尘无飞扬，采取有效措施进行抑尘降尘。

9、井下监控维修人员要确保监控系统的正常使用，甲烷传感器要及时标校，发现显示误差超过规定范围必须在8小时之内进行调校更换。

10、监控维修实行24小时工作制度，三班设专职监控维修人员，监控设备管理必须要做到每10天必须对井下的甲烷传感器进行调校一次;每7天必须对监控系统的“三闭锁”功能进行测试一次;认真执行每班的巡回检查，及时处理监控故障保障系统正常运行。

11、本措施未尽事宜按照有关规定执行。

左则沟煤业通防部

____年12月4日

机电设备 安全技术措施：总回风巷内使用机电设备

一、 概述

根据《煤矿安全规程》规定，矿井总回风巷中及轨道不得放置机电设备，因我矿地面抽放系统建设需要总回风巷内安装抽放管路，为满足打运管路需要在专用回风巷内安装使用jd-1 11.4kw绞车3部和铺设有轨道，为了保证在回风巷内安装使用机电设备的安全，特制定安全技术措施。

二、瓦斯监控、断电装置相关要求

1 、通风科在专用回风巷中使用电气设备的地点下风侧3-5米处安设瓦斯传感器一台，并实现瓦斯电闭锁。

2 、专用回风巷内的所有机电设备点必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。

3、传感器由通风科统一进行安装并设置。设置要求: 当ch4≥0.5% 甲烷传感器必须能发出警报。当ch4≥0.5%，时必须能及时断电;当ch4<0.5%时方可恢复供电。

4、操作电气设备时，应先测定电气设备20米附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度≥0.5%时严禁操作电气设备。

三、安全技术措施:

1、对总回风巷中所有电器设备使用地点设置瓦斯检查牌板，每班安排专职瓦检员进行检查。

2、机电科定期对总回风巷中所有电器设备进行防爆检查，如有发现电气设备不完好或失爆现象，应及时更换处理。

3、瓦斯检查员要定期对设备进行标校，瓦斯检查员发现异常情况应立即汇报矿调度室，及时进行处理。

4、通风科按要求对总回风巷道内进行洒水降尘时，应避开所有电器设备，如有发现乱洒水现象，立即进行处罚。

5、在运送抽放管路时，要做到轻拿轻放，严禁出现撞击轨道产生火花。

6、所有参与工作人员都必须随身携带甲烷便携仪。

四、机电设备及轨道安全防护措施

机电设备防护措施:

(1)、加强设备检修，确保设备安全可靠运转，发现重大设备隐患时应及时采取有效措施行处理并汇报单位主要领导;

(2)、现场操作人员在设备运行过程中应认真排查设备各部件是否存在隐患，并按照要求填写设备运转日志及检修记录;

(3)、加强对各种漏电继电器的试验，保护应确保动作灵敏可靠，发现问题立即进行处理并做好记录;

(4)、当发生掉电情况时，施工单位应汇报到单位值班处，安排小班电工赶赴现场处理，严禁强行送电。并立即联系现场跟班干部赶赴现场，查明故障的主要原因、故障点，并迅速采取果断的处理办法，如半小时内处理不掉问题，所在包机组长和副队长应立即下井处理，供电正常后方可继续作业。

(5)、加强对轨道检修与维护工作，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

五、其它注意事项

1、所有工作人员都必须完全服从本安全技术措施。

2、对违反操作规定人员应进行严重处罚。

3、回风巷道内不得进行电焊或摆放易燃易爆物品。

4、井口把钩工应加强入井验身制度，确保无危险品下井。

5、由安全科、机电科、通风科专职人员进行不定期检查工作。

6、各个跟班领导及科队长每班应到现场进行检查工作。

7、井下所有作业人员有权利对违反本安全措施工作的人员进行举报，并予以奖励。

8、回风巷所有机电设备点运行完毕后，在无人的情况下，必须停掉所有电源。

七、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

机电设备 安全技术措施：轨顺提料斜巷拆除机电设备

一、工程概况

巷道设计为直墙半圆拱，锚网支护，全岩巷道，目前已经施工完毕，需将第三部dsj-80型皮带机、15kw二运电滚筒、p60b型耙矸机、绞车等设备拆除。拆除后时在上口安装jd-2.5型调度绞车打运。为确保安全，特编制本措施。

二、施工准备

1、准备好安全可靠的拆除工具和起吊用具，包括两个3吨和一个2吨手拉葫芦。

2、部件起吊前，要在起吊点打设专用起吊锚杆，锚杆使用φ20×2000mm，同时装2支锚固剂，每组2根锚杆。

3、使用起吊锚杆起吊前，要随机对打设的锚杆进行拉拔试验，拉拔力不小于10吨，试验的锚杆数量不少于2根，拉拔试验的锚杆不能作为起吊锚杆，打设起吊锚杆要专人专责。

4、拆除电气设备时，必须提前办理停电申请。

5、起吊前对起吊锚杆和连接用具(40t锚链)进行起吊验算:

起吊锚杆安全系数验算:每根φ20×2000 mm的螺纹钢锚杆锚固力为10吨，工作面最重部件为皮带机机头重约4吨，每次使用两组(4根)锚杆能满足起吊安全要求。

40t锚链起吊安全系数验算:起吊部件使用40t锚链，锚链的破断力为32吨，起吊最重部件约4吨，每次使用2根锚链，锚链的安全系数n=64/4=16>;;6，40t锚链能满足起吊安全要求。

三、具体工作量

名称

型号

数量

备注

耙矸机

p-60b(30kw)

1台

皮带机

dsj-80

1部

二运电滚筒

15kw

电缆及电气设备

各类磁起、移变等

绞车

jd-2.5

2

局扇

fbdn06.3-6/2*30

四、施工方案

1、 耙矸机拆除

1.1耙矸机各级料槽拆除前，应保证耙矸机台车锁牢。

1.2拆解工作由专人负责，严格按使用维护说明书规定，拆卸各部件。拆卸的各部螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失;

1.3拆卸下来的部件要轻装轻放，其他各件要加以封装，防止在运输过程中造成碰损。

2、皮带机拆除

2.1溜空带面，将带面断开点停在距机头30~50m处，胶带机停电闭锁挂牌，专人看护。

2.2松胶带机张紧绞车，张紧绞车开关停电闭锁挂牌;

2.3迎头皮带机为下运皮带机，将距机头断开点10m位置处使用专用卡带器将带面留在巷帮锚杆上;

2.4 驱动部位带面回收严禁采用打倒车人力抽带方式。

2.5在拆除设备的固定螺栓、销子时，要用撬棍等工具，严禁人员将手、脚等伸入对接面，以免挤伤人员。

2.6设备装车必须找好重心，达到平衡，捆扎牢固，对易损、怕碰的设备或部件的结合面，要采取防护措施，保护起来，即链条捆扎在不至于磨损物件的部位，必要时要在链条上装保护垫。

2.7井下所用起吊工器具必须满足使用要求，使用前均要进行安全系数校核，其安全系数不小于6。

2.8装车使用的平板车、矿车质量达到完好，不得有残缺，死轮等现象，设备装车中心要落实在平板车的中心。

2.9 机头(尾)及相关设备装车时要用链条(φ18×64×1000)配合(m20×90)镙栓镙母将矿车锁在轨道上并上紧扣牢。

2.10装皮带面、滚筒要用链条φ18×64×1000配合m20×90镙栓镙母上紧扣牢。

2.11松开涨紧绞车使皮带松驰，尽量抽出柔性销，非特殊情况下不得割皮带，割皮带时必须靠近皮带扣处。

2.12拆除纵梁，将其整齐堆放在叉车或平板车内，拆除h架和托辊，装车后集中外运。皮带拆除时将上皮带翻下，人力推动平板车，将沿途拆除的皮带分双排叠放在平板车上，捆绑牢固后，集中外运。

2.13 拆除仓架内的皮带时，将皮带割开后，用调度绞车将皮带仓架内的皮带抽出，严禁绳道内有人。

3、电气设备及电缆拆除

3.1拆除设备、电缆前，应将上级开关停电、闭锁、挂停电牌、验电、放电。

3.2专人看守停电开关，专人联系停送电。

3.3严禁带电搬移开关。

3.4严格执行矿有关停送电制度，严禁带电作业。

3.5动力电缆拆除时，每根电缆在接线盒处开盖拆除，严禁截割电缆。电缆在装车时，要防止挤伤手，同时要保护好电缆，防止外皮破损。

3.6拆除开关和接线盒的喇叭嘴必须用挡板进行封堵。

3.7搬运开关时严禁摔、砸。

3.8拆除顶部照明时，必须挂保险带，并做到高挂低用。

4、绞车拆除

4.1 依次从迎头将两台jd-2.5型绞车拆除，拆除前一个班用柴油或其他溶液将地脚螺栓润湿，以方便拆除。

4.2 拆除绞车及信号时，必须严格按照停送电制度有关规定执行。

5、局扇拆除

5.1 检查原起吊锚杆，不能使用的重新补打。

5.2 局扇起吊过程中，首先拆除局扇负荷线，严禁带负荷线起吊设备。

五、安全技术措施

(一)设备的起吊

1、生根、固定、连接

a、使用锚索或锚杆起吊时，必须打设专用起吊锚索、锚杆。

b、 起吊前，起吊用具和锁具要进行安全系数验算，包括锚杆、锚链、起吊钢丝绳，手拉葫芦等。

c、严禁使用支护用的锚索或锚杆做起吊点。

d、起吊前，先检查预埋好的起吊构件是否牢固，有无锈蚀，确保无问题后，把起吊用具连接在起吊构件上，并做好二次保护。

e、起吊前将起吊物与起吊用具固定牢靠，严禁出现相对滑动现象。

f、起吊时，起吊吊钩在重物重心铅垂线上，吊钩组件不得翻转，严防重物倾斜。

g、使用锚链作为连接装置时，必须配齐连接环，严禁螺栓直接连接，严禁使用开口环连接。

2、工具、设施、材料

a、使用前必须对所用的工器具进行全面检查，确保工具完好合格后方可使用。

b、制作起吊用的钢丝绳绳头，每个绳头不得少于两个绳卡;插接绳头时，插接长度不少于3.5个捻距(俗称21锥)，并且相交的各股应该紧固，不得有松弛现象。

c、需登高1.5m以上必须使用“人字梯”或登高平台，登高工具焊接牢固，施工人员佩戴保险带，做到高挂低用。

d、使用手拉葫芦前，检查手动葫芦传动部件、大小轮、逆止装置、上下吊钩是否齐全完好;检查链条润滑、链条有无损伤裂纹、链条有无扭转打结;并且空运转正常。

e、使用千斤顶前，必须检查各部分是否正常灵活，有无损伤;液压油是否缺油、漏油。使用时重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

f、起吊用的手动葫芦不准超额定起重量使用。严禁将葫芦的下吊钩回扣到链条上进行操作。

3、站位、空间、退路

a、起吊时，人员合理站位，操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向或起吊物下方的斜坡处。

b、下放物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。

c、起吊设备时，若需要进行设备的摆正、转动等工作，则需用绳拉或采用长柄工具推移。

d、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。出现起吊不动时，必须停止起吊，查明原因排除故障，禁止强行起吊。

e、起吊时，闲杂人员严禁通过。严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物的下方。起吊物与巷帮、固定设备、设施的间隙要大于500mm，以防止起吊物掉落撞击其他物件

f、平巷起吊时，除起吊人员外3米内不得有其他无关人员逗留或作业，起吊人员后方10m范围内，撤退路线畅通，无杂物。斜巷起吊时，人员站位在起吊物垂直方向的斜坡上方，斜坡下放设专人警戒，严禁人员逗留，以防止起吊物滚落伤人。

g、起吊时，严密注视各处受力情况。先将重物起吊离地200mm，仔细检查起吊点、工器具，确认安全后方可继续起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作;不得将重物留空离去;不得使用非手动驱动方式;不得超过额定起重量;不得超过规定的起升高度。

h、起吊重物时，起吊人员由专人指挥，加强整个操作过程的安全监管。

(二)设备的封车

1、所有设备装车后要求:高度在轨面以上不大于2.4米，整车宽度不超出1.6米，严禁超高、超宽、超长。

2、装车前，要先找好设备重心，确保装车平稳，无问题后方可开始封车。运输前，把钩人员要认真检查设备的松紧程度。

3、根据设备封车的具体情况，采用钢丝绳或槽钢配合螺栓进行封车，用螺栓封车时，要确保上紧上满螺帽。使用绳径不低于φ12.5mm的无锈蚀钢丝绳，确保封车牢固安全。

4、对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或道木防止运输过程中碰坏。

(三)其它安全技术措施

1、施工前必须找净顶板危岩活矸，每班派专人检查顶板安全。

2、施工现场堆放的工具、材料必须码放整齐，分类码放。不得影响正常通风、通车和行人。

3、施工时，要保护好各种管路、电缆及机电设备等。

4、撤除的电气设备，如开关、电机、电缆等打运升井前，伸出矿车两端的设备必须使用半圆木用铁丝绑扎牢固，做好保护，防止运输途中撞击损坏。

5、抬运设备时，动作要协调一致，抓稳抓牢，轻拿轻放，以防碰伤人员。

6、人工搬运设备及管路时要稳步慢行，行走注意脚下。

7、施工期间必须有副队长及以上人员跟班，负责指挥、协调工作，以确保安全。

8、施工现场悬挂瓦斯便携仪，当工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

9、设备拆除时，要设专人收集螺丝、销卡、接头等小件，集中装车外运以防丢失。

10、现场施工人员要量力而行，互相照应，注意力集中，不得嬉戏打闹，以防意外发生。

11、所有特殊工种必须持证上岗。

12、本施工措施贯彻到每一位施工人员。

六、起吊安全系数验算

1、起吊重物为4t，采用钢丝绳和手拉葫芦起吊

φ15.5mm的钢丝绳(6×19)破断力为138500n，绳重为0.8457kg/m，绳套用的钢丝绳长为10m。其起吊能力验算如下:

起吊重物时:

起吊4t以上重物时同时用4根φ15.5mm钢丝绳(6×19)起吊，设钢丝绳与重物夹角300，最重部件为4t(皮带机机头仓架)，10m钢丝绳绳重为:10×0.8457×9.8=82.88n，则每根钢丝绳所受的拉力f=(4×1000×9.8 82.88)/(4* cos30o) =11340.32n;

安全系数n =138500/11340.32=12.21>;;6，符合要求;

2、起吊重物为4t，采用40t锚链和手拉葫芦起吊，锚链破断力为32t，其起吊能力验算如下:

起吊4t以上重物时同时用2根40t链条起吊，设链条与重物夹角300，最重部件为4t(皮带机机头仓架)，则每根链条所受的拉力f=4 /(2 *cos30o )=2.31t;

安全系数n =32/2.31=13.85>;;6，符合要求。

七、斜巷绞车选型及钢丝绳破断力验算

调度(慢)绞车能力验算

斜巷长度:220m

斜巷最大倾角:18°

钢丝绳规格:6×19

钢丝绳绳径:φ18.5mm

钢丝绳破断拉力:195.51kn

矿车类别:平板车

矿车自重:1030kg

车皮数量:1

单车载重:6.4t

电机功率:40kw

最大牵引力:25kn

计算过程如下:

1.钢丝绳安全系数的验算:

钢丝绳所承受最大静拉力:

f1=z(g g0)g(sinβ ω1cosβ) qslg(sinβ ω2cosβ)

式中:

f1——最大静拉力n

z——每次牵引的矿车数

g——矿车载重 kg

g0——矿车自重kg

g——重力加速度 9.8m/s2

β——斜巷倾角°

qs——钢丝绳单位长度质量 kg/m

l——最大牵引长度 m

ω1——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)

ω2——钢丝绳部分托辊上运行 阻力系数取0.15(0.1~0.2)

f1=1×(1030 6.4×1000)×9.8×(sin18° 0.015×cos18°) 1.218×220×9.8×(sin18° 0.15×cos18°)

f1=24725.62 n

钢丝绳安全系数:

n=实测合格钢丝破断拉力/钢丝绳所承受最大静拉力

n=195510./24725.62

n=7.91 >;; 6.5钢丝绳满足

2.绞车牵引能力验算:

钢丝绳牵引力:

f2=z(g g0)g(sinβ±ωcosβ) qslg(sinβ±ωscosβ)

式中:

f2——钢丝绳的牵引力n

ω——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)

ωs——钢丝绳阻力系数。部分在托辊上运行时，取0.1

“±”——向上运行时取“ ”，向下运行时取“-”

向上运行时取“ ”:

f2=1×(1030 6.4×1000)×9.8×(sin18° 0.015×cos18°) 1.218×220×9.8×(sin18° 0.15×cos18°)

f2=24725.62 n

向下运行时取“-”:

f3=1×(1030 6.4×1000)×9.8×(sin18°-0.015×cos18°) 1.218×220×9.8×(sin18°-0.15×cos18°)

f3=21898.87 n

由以上可得 f2 >;; f3，故取f2=24725.62 n

所用绞车牵引力>;;f2满足

综上可知:打运1车，总载重量为6.4吨时，该40kw绞车满足，6×19—φ18.5mm钢丝绳满足。

本措施未及部分严格按照《煤矿安全规程》和《1131(1)轨顺提料斜巷作业规程及复审》相关规定执行。

机电设备 安全技术措施：工作面机电设备检修

一、检修项目名称:33052工作面机电设备检修

二、检修时间:____年2月19日八点---2月20日八点

三、施工负责人:蔡新平

四、主要参加施工人员:蔡新平 郭小平 焦振堂

五、工作内容:

1、33052配电点设备升级、遥测绝缘。

2、33052下顺槽1、2、3、部刮板运输机设备升级，遥测绝缘。

3、33052下顺槽一部皮带开关升级，减速机加油，更换托管。

4、33052上车场绞车重新做勾头，调整闸间隙，开关电器检修。

5、33052上顺槽1、2、3、4部槽开关升级，减速机加油，更换刮板。

6、33052上顺槽1、2部皮带开关升级，减速机加油，更换托辊。

7、33052上顺槽11.4kw绞车开关升级，检查勾头，调整间闸隙。

8、33052下顺槽拆除两部槽，安装皮带一部160米。

六、工作标准及要求:

1、保证设备达到完好标准，电气设备检修有记录，摇测绝缘有数据，检修结束将数据报机电部。

2、跟班工长或班长必须在现场指挥

3、参加检修人员必须认真听措施并签字，否则严禁入井。

七、施工方法与步骤:

1、施工前的准备:

(1)、施工前，施工负责人须组织所有参检人员认真学习本措施，并向所有人员交代清楚检修质量要求及安全注意事项，熟悉掌握施工方法步骤。

(2)、施工前，备齐备好检修所用材料工具，如摇表、防锈油、接线柱等，并检查其质量。

2、方法与步骤:

(1)、检修出勤人员必须认真听讲措施并签字，否则不准入井。

(2)、施工前施工负责人需与有关方面联系好，经各方同意后方可进行停电操作。

(3)、检修前，与变电所联系，必须将变电所内本队分总开关停电闭锁挂牌。

(4)、严禁带电作业，严禁违章操作。

(5)、停送电工作需设专人负责，并且做到一人操作、一人监护;停电须在上一级开关进行停电，闭锁挂牌，不经施工负责人允许任何人不准停送电。

(6)、停电后，检修前需经检查员检查瓦斯浓度允许后，用与电源电压等级相符的验电笔进行验电放电，确认无电后，方可进行检修

(7)、检查检修各开关电机接线，要求各接线紧固，导电良好，无毛刺无松脱现象.各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，且卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物.

(8)、检查检修各开关有无不同步现象，发现问题及时予以更换.

(9)、检查检修防爆电气设备，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的严禁继续使用并予以更换。.

(10) 、检查检修各台开关机构和保护装置.要求各机构操作灵活，无卡子现象且分合指示正确，闭锁可靠，各种保护装置灵敏可靠，整定合适。

(11) 、检查检修各设备的保护接地情况，接地连接线、局部接地极装设必须符合规定。

(12)、检修必须严格执行停电、检查ch4浓度:进风巷在0.4%、回风巷在0.7%以下方准验电、放电操作，停送电一人操作，一人监护，严禁一人单独作业。

(13)、专用和动力回路不准同时停电检修。

(14)、检查检修需搬迁设备时不得带电进行搬迁。

(15)、检查检修时，同一线路多处工作，各自须摘挂自己的停电牌，最后摘牌者负责送电，趁用其它施工项目的停电时间须相互联系好，严防误送电造成触电事故。

(16)、检查检修完毕，正确摇测各台开关，电机电缆绝缘，及时做好记录，上报机电部。

(17)、各项工作结束，施工负责人检查各处无问题，经瓦斯检查员同意后，方可联系送电试运行，待设备正常运行十分钟无问题后，方可离开工作地点。

(18)、检修完毕，所有人员升井后，施工负责人必须清点人数后向调度汇报。

(19)、在恢复生产时，电工必须在送电的同时将瓦斯监测装置复电，并作风机倒台试验，否则不得恢复生产。

4、对施工中有可能危及施工人员人身安全的技术防范措施:

(1)、检修人员必须两人以上进行工作，严禁单独作业。

(2)、进入工作面检修人员，必须配备便携式瓦检仪。

(3)、检修工作面设备时，风机处必须有专人看护风机。

(4)、检修工作面设备时，要认真观察顶板支护情况，隐患未排除之前，严禁进行检修。

(5)、检修时，必须一人监护，一人操作。

(6)、回收抬运设备前，首先由跟班人员或班组长，从外向里检查巷道支护，只有确认支护无问题后，方准进行作业。

(7)、回收设备前，必须把行走路线上的杂物清理干净，防止在抬运期间拌腿，造成事故。

(8)、抬运人员精神要集中，要加强自主保安意识，听从指挥。严禁违章作业。

(9)、回收抬运期间，必须有工长统一指挥，需用倒链吊运设备要选择牢固支架，吊运中要监视吊运情况，发现问题及时处理或撤人，严禁在吊运设备下方进行工作。

(10)、起吊重物时，要找准重物的重心，捆绑牢固后先试吊，确认棚梁牢固无误后再起吊，起吊时棚梁下方严禁站人，重物下方不得伸入手足。

5、设备事故预想及防范措施:

若出现检修动力设备时，专用风机突然断电事故:工作面检修人员发现风机停风，应迅速外撤至进风流中，同时，看护风机人员应迅速查明故障原因，及时与变电所、机电调度联系，在尽可能短的时间内将风机复电。

机电设备 安全技术措施：水源井泵房与泵房机电设备输水管路输电线路建安工程

一、工程概述

按设计土建施工水源井泵房。

水源井泵房管路设备安装:安装井用潜水泵2台及配套管路、阀门、管件。

水源井泵房电气设备安装:安装泵房高低压开关柜，泵房照明及电缆敷设。

水源井泵房输水管道安装:安装钢丝网架复合管1220m及阀门配件安装。

水源井10kv架空线路:混凝土电杆敷设24套、架空线路敷设及防雷接地安装。

二、施工工期

计划施工工期60天。

三、施工准备

1、认真审阅设计图纸，核实工作量。

2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。

3、准备好施工所需的各种施工工具。

4、作好施工准备，施工现场具备“三通一平”条件。

四、安全技术措施及注意事项

(一)一般管理规定

1、作业时要有跟班队干、班组长现场负责，统一指挥，确保安全施工。

2、施工前应检查所有绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。

3、酗酒人员严禁施工。

4、每位工作人员都必须做到自保和互保。

5、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。

6、设备运入指点地点时，卸车时，车辆停稳后，在下坡方向上一道卡轨式挡车器后，采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。

7、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。

8、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。

9、安全帽的使用。凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。

10、安全带的使用。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子、不能打结。在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。不得采购和使用不合格的安全带。

11、临时用电的安全防护。临时用电应按有关规定编制临时用电施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。配电系统必须采取分极配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。

(二)起吊安全措施:

1、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。

2、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。

3、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。

4、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

5、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

6、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。

7、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理

(三)拖运安全措施:

1、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。

2、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。

3、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。

4、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。

5、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。

(四)抬运安全措施:

1、抬运时，用优质钢钎作抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。

2、人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。

3、多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。

4、多人抬运设备要随同起同落，步调一致。

5、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。

(五)登高作业:

1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。

2、绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。

3、绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3、各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置的防护栏杆。

4、浇筑离地2m以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

5、玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。

6、窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站，很必要时挂安全带进行操作。

7、拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。

8、拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放物件。

(六)土方开挖:

1、施工时遵循“整体围护，分层开挖，均匀对称”的原则:

土方开挖采取分层、分块开挖，化大坑为小坑的原则，顺序按照土方方案的顺序，基坑开挖后加紧土钉、垫层、底板的施工。

2、本工程灌注桩采用悬臂支护，未设置角撑及坑底斜支撑，所以现场施工时密切关注混凝土灌注桩的施工质量。

3、确保土钉施工能力及挖土的配合，一次开挖边长不宜超过30m，深度不宜超过1.5m，严禁超挖。

4、开挖时确保三轴搅拌桩与悬臂灌注桩龄期到达28天。开挖时挖斗注意对止水桩及灌注桩的保护，严禁碰撞损坏围护桩。

5、密切注视基坑及周边管线的监测，尤其在土方开挖期间，每天一次，必要的时候增加次数;编制应急预案，准备相关的器材，成立应急小组。

6、在基坑开挖前14天进行降水，土方开挖前检测水位，确保水位在基坑底下0.5~1.0m。

7、在施工的过程中，如果遇到暗浜、地下较大的障碍物等不利因素时，要先清除地下障碍物，然后用好土进行回填、夯实。再进行灌注桩施工，以确保成孔的质量。

(七)模板工程:

1、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。

2、拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分;拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。

3、模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。

4、拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。

5、模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识;现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。

6、施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作，并注意各洞口的防护，工作期间不得饮酒。

7、大风、大雨天气停止施工。

(八)电气设备安装:

1、高压开关柜及控制屏安装:

2、对到货的高压开关柜及控制屏开箱柜经检查合格后方可使用。

3、、开关柜试验，调整结束必须符合电气试验规程、规定或出厂技术文件规定。

4、柜内母线安装:母线表面光洁，平整无裂纹，矩形母线弯制后，应整齐美观，母线相序排列正确，并涂相色漆。

5、开关柜安装固定牢固，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁齐全可靠，继电保护整定符合设计要求，手车推拉灵活，可靠，触头接触紧密。

6、柜内二次结线:结线必须图实相符，固定牢靠，与接线端子排连接紧密，端子号齐全，标志清晰，且字迹工整不易褪色。

7、开关柜接地:把开关抄平，找正后点焊固定在基础槽钢上，利用槽钢基础作为开关柜的接地线并与主接地系统相连。

(九)电缆敷设:

1、电缆在敷设时，外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和表面严重划伤等不良现象，电缆的各项电气试验应符合规范要求。

2、电缆头制作应严格规范进行，质量可靠美观。

3、电缆过墙或引上要用不小于电缆直径1.5倍的保护管，保护管口不得有手刺、飞边等不良现象，防腐良好，转弯处电缆平滑均匀过渡。

4、不同电压等极的电缆应在电缆沟内的支架上分层敷设，依次是高压在上层，低压在中层控制电缆在下层。

5、电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固，且有合格的密封圈，密封圈内径等于电缆公称外径公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm，无电缆出线者应有密封圈及厚2mm或以上的钢板封堵，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外。

6、电缆头制作要做到“三无”，即无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。电缆护套进接线腔5~15mm。

(十)防雷接地:

1、《建筑物防雷设计规范》要求，爆炸危险环境按“第一类”工业建、构筑物防雷要求设计。必须安装独立避雷针，且应设一根以上的引下线，每根引线冲击接地电阻应小于10欧姆。使用的避雷针规格必须符合国家相关标准。

2、必须围绕抽排站做环行防感应雷接地装置，冲击接地电阻应小于10欧姆。并保证做好所有电器设备，金属门窗通道、混凝土屋面、管线等金属物体的等电位连接，通过等电位端子、汇流接地排、等电位连接带与防雷感应接地装置作好电气连接。

(十一)管道安装:

1、采用气割时，必须保证尺寸正确和表面平整。切割质量应符合下列规定:切口表面应平整、无裂纹、毛刺、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不小于管子外径的1%，且不超过2mm

2、焊接工艺及要求:坡口表面应均匀光滑，无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆等，接头设计及对口间隙应符合所采用的焊接工艺规程的要求;坡口和每层焊道上的锈皮及焊渣，在下一步焊接前清除干净。当采用固定焊时，管道应可靠固定;填充足够的焊层，经盖面后，完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致，焊缝表面任何一点应不低于管外表面。

3、焊机要摆放在干燥、通风、避雨、远离热源和可燃性气体的地方。要有安全可靠的接地。焊机等设备的电缆与接线柱应良好接触，电缆线要求完好。操作者要对焊机等设备按照“十字作业(清洁、润滑、坚固、调整、防腐)法做到“四懂、三会、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股结构原理、懂故障预防和处理。“三会”:会使用、会维护保养、会排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整洁，认真保养;发现故障及时检查、报告、听候处理。

4、管道应按单线图安装。安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物，螺纹部分必须完好，并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内，对称而均匀地拧紧，拧紧后的螺栓宜与螺母齐平;不得在管道表面上引弧试电流或焊接临时支撑物;

5、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

6、安装安全阀时，安全阀应垂直安装;在管道投入试运行时，应及时调校安全阀;安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定;安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏;安全阀经最终调校合格后，应做铅封。

7、安装完成后对管道系统试压。

8、管道防腐及其绝热保护层的涂漆应符合国家现行标准《工业标准设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的种类、颜色，涂的层数和标记应符合设计文件的规定。涂层应均匀，颜色应一致。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等。涂层应完整，无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。

五、其他

1、施工现场必须有队长以上人员跟班，现场明确负责人，施工人员必须听从现场负责人指挥，其他人不得擅自作业，所有现场施工人员必须严格做到互保联保制度。

2、现场施工人员严禁乱丢杂物，必须做到文明施工。

机电设备 安全技术措施：大垅煤矿机电设备回撤

我矿是1996年建井，1997年简易投产，已开采16年，由于采矿许可证于____年1月8日到期，未再进行采矿许可证办理，现进入收尾时期，为减少矿井财产损失，决定对井下设备和材料进行回收。为加强机电设备回撤安全技术工作，确保机电设备安全顺利按时回撤，特制定本矿机电设备回撤安全技术措施。

一、为加强机电设备回撤安全技术工作，矿成立机电设备回撤安全技术管理领导小组。

组长:陈新强

成员:张基杰、、陈广祥及有关专业人员、井下各采掘队队长。

机电设备回撤安全技术管理办公室设在技术科，黄勇新机电科专业组人员为成员。主要负责机电设备回撤日常工作，机电设备回撤安全技术措施的编制、审批、现场的落实，督促按时完成，回撤的机电设备登记、资料的整理存档等。

二、一般规定

1、技术科、调度室、机电科等科室必须在矿机电设备回撤安全技术管理领导小组的带领下，加强联系，及时了解井下情况，制定机电设备回撤计划，并编制专项机电设备回撤安全技术措施。

2、矿机电设备回撤安全技术管理领导小组要定期组织召开会议，分析总结机电设备回撤安全工作，布置下一步搞好机电设备回撤安全工作的措施。

3、机电设备回撤必须经矿安全生产技术科论证，取得回撤可行性报告。

4、机电设备回撤前，必须组织有关科室召开专业会，布置协调各科室的工作。

5、机电设备回撤所涉及的科室要准备好详实的资料，如采掘工程平面图、回撤运输路线图、机电设备技术特征、外形尺寸、重量等。

6、机电设备回撤必须制定专项机电设备回撤安全技术措施，措施要周密详细，严格按照程序审批，并落实到现场，确保施工安全。

7、机电设备回撤安全技术管理工作必须认真执行技术管理工作若干规定。

8、机电设备回撤前，调度室必须组织有关科室主要负责人进行现场会诊，及时排查、解决现场影响安全回撤的隐患。

9、机电设备回撤，施工科室主要负责人、施工负责人、安全负责人、安监处分管人员必须盯在现场，搞好机电设备回撤安全工作，并按照矿有关规定及时汇报调度室。

10、加强机电、运输施工措施的管理规定。

三、安全注意事项

1、机电设备回撤所用各种牵引用具、起吊用具如绳套子、钢丝绳等使用前，必须全面检查确保无问题后，方可在允许承受载荷范围内使用，严禁超载使用，起吊重物时，施工人员站位要合理，重物下严禁伸手、站人，抬架重物时，要呼号一致，同起同落，防止重物伤人。

2、机电设备回撤所用各种工具、材料，施工前由施工科室负责准备齐全。

3、机电设备回撤，施工前，要停好设备电源开关，挂好停电牌，上好锁，由专人负责停送电。高压电气设备停电，要严格执行“停电工作票”和“倒闸操作票”制度，由施工负责人持停电工作票到中央变电所停电，停电后要验电、充分放电、挂好短路接地线，挂“有人工作，严禁合闸”警示牌后，方可持牌到施工现场组织机电设备回撤。

4、机电设备回撤前，要对运输沿途安全设施进行全面检查，对安全设施不符合要求的，及时整改，确保安全设施使用正常和运输安全。

5、机电设备回撤时，确需烧焊要编制烧焊专项烧焊安全技术措施，严格遵守《电气焊操作规程》，由专职电气焊工操作，烧焊前要清理好上下左右前后现场，并洒水降尘，备好备足灭火器材，地线要求专用，距烧焊点不得大于0.5米，;氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于10米。烧焊中断或结束后，要安排专人检查清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。

6、提升绞车要提前验算能否满足机电设备回撤要求，并检查钢丝绳、滑头、保安绳及各种保护装置，运输时，由专职绞车司机操作，确保运输安全。

7、运搬区提前检查运输路线，对影响运输的隐患及时排除，确保运输路线畅通，机电设备回撤安全。

8、信号把钩工要认真负责，按规定摘挂车，不得超载运行，运输时，防止闲杂人员进入，确保运输安全。

9、运输“四超”物件，要严格执行专项安全技术措施、公司《矿井轨道运输管理规定》等。

10、主井绞车要提前检查，要清扫好主井井架、井筒等处杂物，对提升钢丝绳、滑头及井筒设备全面检查，绞车维修工要检查好绞车制动系统及各种保护设施，确保主井提升设施正常安全运转，做好主井上吊钩准备。牵引用具、起吊用具使用前，必须全面检查确保无问题后，方可在允许承受载荷范围内使用，严禁超载使用，起吊重物时，施工人员站位要合理，重物下严禁伸手、站人，抬架重物时，要呼号一致，同起同落，防止重物伤人。

11、机电设备回撤安全技术工作必须严格执行《煤矿安全规程》等。

机电设备 安全技术措施：西回风巷安装机电设备

为了解决我公司矿井通风阻力大的问题，根据公司调度会议研究决定，从西回风巷开口，掘进一条回风巷，需在回风巷安装机电设备，为了确保该巷的安全作业，特制定如下安全措施:

1、严格执行《煤矿安全规程》第452条之规定:防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”，“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格后，方准入井。

2、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯员每班必须检查3次瓦斯浓度，并把检查结果填写在机电设备处的瓦斯检查牌板上。

3、西回风巷设置使用的开关、电缆等机电设备必须保证百分之百的完好。每班必须对工作面的电气设备的防爆性能进行检查，严禁出现失爆，工作面电缆接头严禁出现鸡爪子，羊尾巴，严禁出现明接头，防止产生电气火花。

4、回风流经过机电设备前约5米处的风流中，安设一个甲烷传感器，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。

5、在机电设备前约5米处的风流中的甲烷传感器:报警浓度为≥0.5%ch4，断电浓度为≥0.5% ch4，复电浓度为<0.5%ch4，断电范围为:西回风巷所有全部非本质安全型电器设备。

6、为了保证西回风巷机电设备附近风流中的瓦斯浓度不超限，

当班瓦检员每一小时检查一次工作面机电设备安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，当回风巷及其机电设备附近风流中的瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即切断机电设备电源，停止工作，撤出人员，报告调度室，查明原因进行处理，只有当回风巷及其机电设备附近风流中的瓦斯浓度小于0.5%以下时，方准送电和开动使用机电设备。

机电设备 安全技术措施：回风流安设机电设备开关

由于二采区的主斜井和副斜井未形成全负压通风，现主斜井已掘进到 725水平，该巷道已安装胶带输送机运转，回风下山还有及近70m到 725水平，并通过井底联络巷与主井贯通，才能与形成全负压通风，根据矿井开拓实际情况，需井下回风下山回风流中安设绞车、开关等各种电气设备进行提升回风下山中的矸石，为了保证安全生产，特制定本安全技术措施。

1、机电管理部要加强回风流中机电设备管理，电气设备各种保护要齐全，严禁失爆，严禁产生电火花。井下检修电气必须先检查作业地点瓦斯，当作业地点瓦斯浓度达到0.5%应切断设备供电，通知调度室、通风区，只要在瓦斯浓度符合要求经总工程师批准同意后，方可检修。并严禁带电作业。

2、所有处于回风流中的机电设备必须由机电管理部指定专人负责管理，定时巡检，确保设备完好。不使用的要及时断电、拆除。

3、在回风流中的机电设备，每一台设备必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能，设在回风流中机电设备甲烷传感器报警浓度∠0.5%，断电浓∠0.5%，复电浓度∠0.5%。

4、瓦检员必须按规定对瓦斯进行检查，检查的结果必须向现场的作业人员告知，并认真填写在瓦斯检查牌板上，爆破工、各队组队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。发现回风流瓦斯超过0.5%要及时通知调度室和通风区。

5、监控维修工要确保监控系统的正常使用，甲烷传感器要及时调校、数据准确，发现显示误差超过规定范围及损坏的机电设备要及时更换，调度室值班人员和监控值班员发现回风流中瓦斯超限要及时汇报通风区立即进行处理，并立立即向总啊程师汇报。

6、掘进期间，严格对该区域通风设施管理，如有损坏和不完好，立即进行处理。

7、回风下山临时提升绞车和水泵排水泵必须安设瓦斯断电仪，断电浓度为0.5%，保证断电灵敏、可靠。

8、回风下山提升临时绞车断电仪必须每班检查维护试验，做好维护、试验记录，保证正常运行。

9、通风区要定期清洗回风流中的巷道，巷道无积尘，机电设备要无积尘。

10、以上未尽事宜在作业过程中新的发现另行补充措施。

11、本措施由安全矿长组织职工及相关人员学习后方可进行作业。