| 制定目的 | 防止开口时顶板掉渣砸人，避免瓦斯超限出事，解决通风不够、设备带病运转的问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井东煤业49200辅运顺槽开口段，所有参与掘进、支护、开装载机的人。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长盯现场，班长管工人，瓦检员挂传感器，司机查设备，老工人负责敲帮问顶。 | ||
| 管理要求 | 先打锚索锁口，装瓦斯报警器，风筒离迎头不超10米，必须敲帮问顶，空顶不准干，水泵提前接好。 | ||
| 监督与检查 | 每班开工前队长班长一起查顶帮、查设备、查通风；安监员不定期来转；没做到就停工整改，严重扣当班工资。 | ||
一、 概述
本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼k2点前63.3米处k3点(坐标*=75496.147，y=4324.163)点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。
| 制定目的 | 春节放假前设备要检修，怕出事故影响矿井建设。大家得把隐患早点找出来、处理掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机电队所有人、包机人员，还有提升绞车、压风机、变电所这些设备。 | ||
| 职责分工 | 魏朝飞管干活，姚凤海盯安全，其他人各干各的活、互相看着点。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌、系好保险带、戴好安全帽、不酒后上岗、工具不乱扔、起吊有人指挥。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前班后开会讲安全，专职安检员现场盯着，谁不守规矩就自己担责，出了事算个人的。 | ||
一、工程概述:
为确保我项目部____年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修，及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行，为矿井安全建设奠定坚实的基础 ，特制定以下安全技术措施。
二、检修主要项目有:提升绞车、搅拌机系统，变电所、压风机、电动挖掘机，箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆开关等。总体来看，主要是机修、电修，高空作业及井巷作业四个方面。
三、施工时间:____年2月9日-____年2月20日
四、工作负责人:魏朝飞
五、安全负责人:姚凤海
六、参加人员:机电队全体人员和设备包机人员
七、一般检修安全技术措施
1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。
| 编制目的 | 让锚杆机用得安全顺手，别卡钻断杆伤人，保证每次钻孔和安装都稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下打锚杆眼的工人，用气动锚杆机干活时要照着做。 | ||
| 职责分工 | 打眼工自己动手干，班组长盯着看，老工人偶尔帮把手教一教。 | ||
| 操作流程 | 先检查气压油量钻杆，再空转试机，接着慢速开眼、匀速推进，最后搅拌锚杆、拧紧螺母。 | ||
| 执行标准 | 气压0.4-0.63mpa，油壶留10%空，钻杆直不弯，开眼30mm后才提速，搅拌时间按工艺来，拧螺母得用扳手使劲。 | ||
一、作业前检查
1、使用条件:
1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器，并在每次钻孔作业之前，排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜)，调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物，包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立，应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。
| 制定目的 | 怕顶板塌了出事，想让现场干活更规矩，工程质量好点，技术管理强点，别再发生顶板事故，队里安全能稳住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 综采队所有人，管工作面顶板、巷道顶板、端头支护、单体柱、支架、锚杆这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 技术员预测来压、记数据；跟班验收员盯初撑力和支架状态；端头工敲帮问顶；安检员查安全；带班班长现场盯人。 | ||
| 禁止行为 | 不准用坏柱子、泄液柱、失效柱；不准多架同时移架；不准空顶超6米；不准打在浮煤上；不准不升紧支架就走人。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工前检查初撑力、管路、单体、锚杆；验收员查，队长抽查；当天没做到换柱子补液重干；连续两次罚当班。 | ||
说明:为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下:
一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施:
1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12mpa。
| 制定目的 | 煤矿挖太深，顶板容易突然垮塌。声音变大、煤块乱掉、仪器数值跳高，人可能被埋、被砸、被闷死。还会引燃瓦斯，更吓人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有下井干活的人，采煤和掘进工作面，巷道、支架、风管这些设备。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场，队长管协调，安检员查隐患，工人自己敲帮问顶。医院备好担架，救护队随时待命。 | ||
| 管理要求 | 冒顶了先断电，用风管送气，由外往里扒人。支护要牢，备足木料铁管，敲顶听响再干活。 | ||
| 监督与检查 | 安检科每月查巷道，调度室接报就派队。不按规程干的，停工整改；瞒报漏报的，扣工资加通报。 | ||
1.事故特征
1.1.冲击地压事故危险性分析
冲击地压是以急剧猛烈破坏为特征的矿山动力现象。通常伴有巨大的能量释放。在一定的地质条件下，档开采深度达到一定深度后，就可能发生冲击地压事故。发生的频率和强度随开采深度和悬顶面积的增加而增大。
根据原岩(煤)体应力状态不同，冲击地压分为重力型、构造应力型和重力构造型3类。
冲击地压是煤矿生产过程中的一个极其危险的因素。冲击地压发生后，经常会造成巷道变形，严重的会使巷道冒落、坍塌，材料和设备发生位移，瓦斯和其他有毒有害气体涌出量增大。可能造成作业场所严重破坏，人员严重伤亡。可能引发瓦斯、煤尘爆炸和气体燃烧等继发事故。
| 制度目标 | 让电脑和网络设备用得稳当，不出乱子，少出故障。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | it部负责检查维修，部门主管管批准更换，员工自己守规矩。 | ||
| 核心条款 | 不乱改设置，不乱插拔，不停电，不堆电磁电器，异常要记要报。 | ||
| 执行要求 | 日常照着做，异常马上记下来告诉组长，每月清洁一次，it不定期抽查，谁违规提醒两次再犯就登记。 | ||
1、严格执行计算机及网络设备的使用操作及方法。
2、不得随意修改设置计算机网络设备。
3、当发现网络设备出现异常时及时做好记录及汇报工作。
4、不得将产生电磁厂的电器随意与网络设备堆放一起。
5、要更换或修改计算机及网络设备时，必须经上级领导批准。
6、在正常使用中严禁随意对计算机及网络设备进行插拔和停送电。
7、定期对计算机及网络设备进行清洁维护工作。
| 编制目的 | 让刮板输送机开起来更安全，别出响声、别漏油、别掉链子，保护人不被刮伤砸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下刮板输送机操作工，只管这台机器的启动、运行和停机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班组长偶尔来转转看看，机电工修坏了才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先查螺栓信号油量，再点动试转听声音，运行中盯紧链条声音，停机前清空溜槽，最后填日志交班。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要全要拧死，油位看标尺中间，点动得转整一圈，听声像平时那样稳，链条不能弯不能丢，停机后机头不能埋电机。 | ||
1. 准备工作
(1)认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固;
(2)检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠;
(3)检查减速箱油量是否符合规定，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象;
(4)点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换;
(5)检查文明生产情况。
2. 运行中的注意事项
(1)听清信号，信号不清不准操作。
(2)经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。
| 编制目的 | 防止掘进时顶板掉石头砸人，让锚索打得牢靠不松动，保证工人干活不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿里干掘进锚索支护的工人，只管锚索这一个活儿。 | ||
| 职责分工 | 锚索支护工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查顶板和工具，再打眼、装药、插锚索、张拉、注浆，最后收拾现场。 | ||
| 执行标准 | 打眼要湿式防尘，锚索长度够1.5米以上，张拉力超200千牛，注浆用水泥浆水灰比0.45~0.5，压力0.5~1兆帕，漏了就补。 | ||
| 编制目的 | 防止顶板塌落伤人，减少煤矿顶板事故，让工人干活时头顶更安全些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤掘进一线工人、班组长、生产副矿长、总工程师。 | ||
| 职责分工 | 工人动手干，班组长现场盯，生产副矿长组织人材物，总工管技术方案。 | ||
| 操作流程 | 开工前编措施、敲帮问顶、支护到位、放顶前清退路、冒顶了马上处理。 | ||
| 执行标准 | 支柱初撑力要够数，乳化液浓度2%-3%，空顶距离不能超规定，支护材料编号管理，失效柱立马换掉。 | ||
顶板管理是煤矿安全管理的一个非常重要的环节，近年来，顶板事故有不断上升趋势，因此，搞好顶板管理对煤矿安全尤为重要，现就如何搞好顶板管理谈一点看法
一、基本要点:
1、矿井采掘生产活动前必须编制作业规程或安全技术措施，并按规定进行审批、贯彻学习。总工程师(技术负责人)负责顶板管理的技术工作;生产副矿长对顶板管理所需人、材、物落实并具体负责。
2、各矿生产副矿长每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究顶板管理的现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、认真做好顶板观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类，并结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。
| 编制目的 | 让钻机用得安全，不出卡钻崩刃这些事，保护人和机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 打眼工、气动钻机、井下钻孔作业。 | ||
| 职责分工 | 打眼工自己动手干，班组长在旁边看着，老工人偶尔帮着看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，开眼慢点，进水要准，推力要匀，撤钻要稳，收工要擦干。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松，气压0.4-0.63mpa，注油每分钟2-3毫升，空转听声音，水阀开关要灵，手把必须握牢，撤钻时转速要慢。 | ||
一. 开机前准备:
1. 检查钻机的完好情况，螺栓是否松动，确保钻机完好。
2. 检查钻机各控制手把应处于关闭位置后，连接好供气管路及水路，保证压缩空气工作压力在0.4-0.63mpa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。
3. 向注油器里加入20号机械油，油消耗量以每分钟2-3毫升为宜，禁止无油作业。
4. 钻孔前，先空载运转，检查马达旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。
二.钻孔作业:
1.开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
2.钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
3.钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩，必须紧握手把取得平衡。