主立井下放物料 安全技术措施（优选7篇）

主立井下放物料 安全技术措施

一、 概况

目前由于矿井辅助提升系统不完善，井下所需物料需要从主立井用箕斗下放，井下的废旧物料及不用设备也需要从主立井升井。大的物件上、下井需要吊挂，为了保证主井物料下放或升井的安全，特编制本措施。

需要用箕斗吊装下料单位必须填写书面申请单，申请单写明吊装物料名称、重量、吊装负责人，经机电科、安全科、调度室、矿领导审批，审批后的申请单交机运队安排监督人员全过程监督吊装下方过程，吊装负责人全过程严格按照《主立井上、下放物料安全技术措施》执行。

二、 操作要求

1、下放首先由需用物料的单位人员把物料运至主立井上井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行下放。

2、升井首先由需要升井物料的单位人员把物料运至主立井下井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行升井。

3、箕斗吊装物料不能超过3t重量。

三、绞车信号装置

1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置，提升信号必须是组合声光信号，并灵活可靠。

2、把钩信号统一执行“一声停、二声上、三声下”的规定。

四、通讯方式

1、绞车房、主立井井口、主立井井底均有一部电话，用于下料联系。

2、通讯号码

(1)调度室:8000

(2)绞车房:8076

(3)主立井井口:8077

(4)主立井井底:8054

五、把钩工操作及注意事项

1、把钩工必须是经过专门培训，考试合格持证上岗。每年对把钩工培训、考核一次。

2、各施工单位下料人员必须配合把钩工对物料进行封运。

3、把钩工负责检查每钩的连接、装运情况，必须做到不安全不起钩。

六、安全技术措施

1、井口20m范围内严禁携带烟火，杜绝吸烟现象。

2、为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，用箕斗提升时，井口必须设专职把钩工，与绞车司机通过信号联系。

3、运输前首先对该区段的绞车、箕斗、信号、连接装置等运输设施进行完好检查，发现问题及时处理更换。

4、凡进入井口、井底施工人员必须佩戴防护用具(保险带、安全帽、矿灯、自救器)，保险带必须安全可靠。保险带的另一端必须固定在井口附近的固定栅栏上，并确保固定可靠。

5、向箕斗内装入物料前，由专人负责先用电话与绞车司机联系好，防止在装卸物料时箕斗运行。

6、向箕斗内装入物料前，必须先用木板在井沿与箕斗之间担好木板，并确保牢固，木板厚度不得低于50mm，宽度不低于400mm。以确保人员能安全行走。人员在井口附近行走期间，一定要注意脚下，防止被物料绊倒或由于地下面光滑而摔倒。

7、在下放或提升较大物料时，首先应使用直径不低于12.5mm的钢丝绳套配合40t链条或不低于16#的螺栓捆绑牢靠，且钢丝绳长度不能超过箕斗进入罐道的距离。再把钢丝绳套的另一端用同样工具固定在主箕斗下方。另外，在物件的下端必须再固定一长度不低于5m的钢丝绳，以方便人员在卸料时进行牵引。

在主立井口以东20m安装一台8t慢速绞车，物料进入井口上提或下放时必须与井口8t慢速绞车连接牵引，使物料缓慢进入井口，然后使用信号与绞车司机联系。在箕斗上提过程中由专人观察箕斗与罐道的对正情况，当箕斗与罐道相距0.5m时，绞车停止上提，使箕斗与罐道完全对正后再上提。当物件被完全吊起后，人员再把牵引的钢丝绳放入井筒，待物料稳定后绞车缓慢下放或提升。

8、当吊挂的物料到达指定地点时，人员必须及时与绞车司机联系，停止箕斗运行。接料人员必须使用长把工具，把牵引钢丝绳用长钩拉到面前，然后一边牵引住物件，一边进行下放箕斗，直至物件被牵引到井口外的地面上，解下钢丝绳。

9、施工人员在与绞车司机联系期间，必须听清信号，严禁信号不清进行操作。

10、用箕斗提升、下放物料，绞车司机必须精力集中，并允许缓慢运行，严禁忽松忽快。

11、对于较重的物件，在地面牵引下放时，可以使用铲车进行牵引，但铲斗必须与钢丝绳固定牢靠。

其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》《白土窑煤矿岗位操作规程》等相关规定执行。

主立井下放物料 安全技术措施：主立井提升改造期间氧焊切割

一、工程概况:

主立井井筒垂直深度为206米，井筒直径为4米。主立井底距放煤平台垂直距离约为30米，主立井井底距托罐梁垂直距离约为23米，托罐梁距下方行走平台垂直距离为1.7米。

由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重，需进行拆除工作，拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套(4个)、弧形闸切割。为保证氧焊期间的安全，特制定如下安全技术措施。

二、措施有效期:

____年2月18日--____年2月24日

三、施工地点:

立井井筒行走平台和放煤平台

四、组织结构及职责:

施工单位:生产技术部(机电队)

施工现场负责人: 肖慧平

施工现场安全负责人:季顺堂

施工人员: 齐鹏飞 郑红军

五、施工设备:

氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。

六、施工前准备工作:

①氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材:2个有效灭火器、0.3m3沙及扬沙工具，用直径不小于20mm的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。

②施工前先将煤仓煤放空，并对放煤嘴处、提升箕斗、及放煤平台、行走平台处浮煤进行清扫并进行洒水。

③瓦检员对放煤嘴口处及施工地点范围前后5m的瓦斯进行瓦斯排查，安监员检查监督措施落实情况，负责人现场安全确认。

④主提升停止运行，并对主提升装置及馈入主提升电源进行闭锁。

⑤氧焊切割前必须对被切割件进行加固，防止脱落、弹起伤人。

七、施工方法:

氧气瓶、乙炔瓶运送方式:

氧气瓶和乙炔瓶分别装入两个矿车，并且两车间最少有两个空矿车间隔，固定牢靠后通过轨道运输至立井井底。

1、放煤平台处弧形闸门切割施工

施工地点:放煤平台

2、托罐梁两翼稳绳套(4个)切割施工

施工地点:行走平台

3、安全注意事项

①氧气瓶与乙炔瓶分开运输，在运输前必须加固，防止碰撞。人工搬运过程必须轻拿轻放。

②氧气瓶与乙炔瓶间隔不小于7m且放置立井井底平稳处，并做好防倒措施。

③施工前，施工人员劳保用具齐全，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护脸罩、防护手套等劳保用品，系好安全带、安全绳(不得少于两道)，安全带、安全绳不得固定在同一刚性物件上。

④氧焊工作完毕，对被切割物进行洒水冷却，冷却完毕后人工搬运至罐笼上方检修平台并进行稳定固定，通过罐笼提升上井。

七、安全技术措施:

1、施工前，生产部机电牵头，组织通风管理部、生产技术部等相关人员进行工程跟定。施工时，施工负责人必须现场指挥。

2、施工前的准备工作:施工负责人召集班前会，由施工安全负责人将本措施传达贯彻给每位施工负责人及施工人员，并对当班工作进行明确分工，明确职责与工作中的安全注意事项，会后所有人参与备案。

3、施工前认真清理施工现场、井底20m范围内的浮煤、易燃物、

油污，并覆盖一层黄土，黄土厚度不低于200mm。

4、通风管理部派一名专职瓦检工全程检查施工地点的瓦斯浓度，只有在作业地点20m范围内不超过0.5%且局部无积存时，方可进行施工;施工负责人及安监员携带便携式瓦检仪，并处于常开状态。如遇到瓦斯达0.5%时立即停止工作，待通风人员处理，瓦斯降到规定浓度以下时，方可继续作业。

5、施工前，工程负责人、安监员，瓦检工共同检查无问题后，方可施工。

6、安监工、瓦检工必须跟班作业，严禁中途离开。

7、电氧焊作业必须专业电焊工进行，持证上岗。施工前，操作人员要佩戴好专用手套、焊帽和专用防护眼镜，不得穿着有破口的工作服操作，同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

8、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于7m，氧气瓶、乙炔瓶距焊具距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶垂直放置，做好防倾倒措施，施工用火种由专职电焊工携带、保管。

9、施工前，先检查氧气瓶和乙炔瓶及联接部件是否漏气，检查电焊机设备完好情况。

10、利用氧焊切割时，操作人员手持焊具，先打开乙炔阀门，然后点火，点火时，焊具头朝下并距火源3~4cm，再打开混合气阀，最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。

11、施工中施工地点设置专人负责洒水消防工作。

12、施工现场必须设专人监护，电氧焊切割地点使用石棉板或铁板制作的专用工具承接火星，并及时洒水消灭火星。

13、井口20米范围内严禁烟火，施工期间立井井口及立井井底10米外必须设置警戒线并安排专人进行看守，严禁人员靠近立井井口、立井井底，严禁坠物伤人。

14、施工前，闭锁主立井提升馈入电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并留专人看守。

15、施工期间，必须有一名矿副总领导、生产部长、通风副部长、专职瓦检员、安监部长、安监员进行现场把关。施工现场负责人进行盯班。

16、氧焊切割工作完毕后，对发热部位及火星进行浇水冷却，施工现场20范围再进行洒水，并由施工负责人及安监人员检查无问题后，留专人现场观察一小时以上，无异状后汇报调度，方可离开现场。

17、措施未尽之处，严格按《煤矿电氧焊安全规程》和阳煤机字(____)532号关于下发《阳煤集团电氧焊作业安全管理规定》的通知中有关规定执行。

生产技术部(机电)

二0一三年二月一日

主立井下放物料 安全技术措施：主立井井筒中部安全爬梯更换

因主井井筒中部有一节安全爬梯变形，需要进行更换，为了安全施工，特制订以下措施:

一、时间:

二、施工地点:主井井口、井筒

三、施工单位:

四、施工负责人:

五、施工前的准备工作:

1、提前准备好更换爬梯所需用的新爬梯一架.

2、提前准备好所需用的工具，300mm活扳手两把，钢锯弓一把，*绳一条。直径16mm的大u型卡8-10个。以及更换爬梯所需要的材料，和保护用品，安全绳、雨衣等。

3、施工内容:拆除就爬梯，更换新爬梯。

六、更换顺序

1、更换爬梯由安全矿长统一指挥协调，落实人员，对工作进行明确分工，组织有关人员贯彻学习安全措施，提前预备好检修需用的工具及材料，清理井口附近杂物。

2、所有参加施工人员必须参加本措施学习并在学习单上签字，必须熟悉本次施工的顺序，清楚施工的目的和要求。

3、身体不适、和有恐高症者严谨参加施工。

4、施工前机电科要对主绞车以及钢丝绳和罐笼进行一次全面的检查，必须在全部完好的情况下才能施工。

5、施工前机电科必须对绞车房、井口通讯电话进行检查，井口和绞车房各增加对讲机一部，确保通信畅通。

6、首先拆除旧爬梯:施工人员4人为一组，带好拆除旧爬梯用的各种工具，站在罐笼顶上作业，系好安全带并生根，穿好工作服，扎紧袖口，戴好安全帽，浑身上下干净利索。安全带的一端要牢固的拴在钢丝绳和罐笼的连接器上，安全带的长度以便于工作为原则，不能过长，质量可靠。

7、信号规定: 施工人员锤子敲击罐笼作为信号，信号为一是停，二是上，三是下。互相照应，密切配合，严禁单独作业。

8、一切准备就绪后，施工负责人下达施工命令，罐笼要去掉顶盖，一便爬梯超过罐笼高度时，可以从罐笼上边放入罐笼内。

9、罐笼承载施工人员缓慢下降，到达施工地点时，施工人员发信号停车，两人站于罐笼顶上，用麻绳一头将旧爬梯栓牢，另一头固定在钢丝绳和罐笼的连接器上，麻绳长度根据工作需要适当即可。两人进入安全爬梯平台上拆除旧爬梯，施工人员必须扎好安全带，安全带固定在钢丝绳和罐笼的连接器上，安全带的长度以便于施工为宜，工作时工具要用合适长度的麻绳系在手腕上，以防失手滑入井底贻误施工。

10、旧爬梯拆除后，4人紧密配合，把旧爬梯从罐笼上部放入罐笼，超出部分竖直用麻绳牢固在钢丝绳上，严谨歪斜

11、检查无误后，施工人员进入罐笼同上，(严谨在罐笼提升其间爬梯上停留人员。)发信号罐笼缓慢上升，绞车运行速度必须保持在0.3~0.5m/s之间，严禁开快车。

12、上升到井口位置停车，卸去旧爬梯。施工人员换班，用第10条的方法把新的爬梯装入罐笼，超高部分同样竖直固定在钢丝绳上。

13、发信号罐笼缓慢下放，到达施工地点时打停车信号停车，施工人员扎好安全带无误后，开始施工安装。

14、先将新爬梯上部用u卡和麻绳固定在原旧爬梯上部安装处，松紧度适宜，以便下部安装。

15、上部固定好检查无误后，发信号绞车缓慢下降，直至新爬梯完全抽出为止停车，用u卡固定爬梯下部，松紧度适宜，以便上部调整。

16、下部固定好后再调整上部，上下调整好后，用u卡紧紧地固定在地梁和井壁的固定桩上，不得有半点松动，新安装的爬梯不得影响罐笼提升，检查新安装的爬梯是否和整个爬梯通道一致，清点工具，清理现场，爬梯上不得出现杂物。无误后发信号提升。

17、到井口停车，施工人员撤出罐笼，打上罐笼盖，清理井口杂物。

18、试车运行两勾，确认运行正常后，施工结束。汇报调度室可以正常生产。

七、安全措施:

1、绞车司机要精力集中，不得分神，闲聊，监护司机要认真监护，发现开车司机有误立即提醒改正。

2.施工人员所用的材料、工具必须准备齐全，一次到位，置于随身携带的工具包内，并斜跨于肩，

3.人和物料所用的安全绳(带)严禁混用。

4.在施工期间，严禁在井口安排人员作业。井口工兼职井口保卫工作，在施工期间内，严禁其他闲杂人员在井口逗留，在施工期间不得做与本工作无关的事情，更不得随意脱离工作地点。

5.绞车工必须坚守工作岗位，认真负责，施工人员在工作时，要刹好制动闸，随时接听信号，如发现有异常情况，要立即汇报矿领导，进行处理。

6.井上下联络信号装置必须安全可靠，

7.施工期间，井口禁止从事除此之外的任何工作，井底车场信号工负责井下大门安全保卫工作，在靠近井筒10m范围内设置警戒线，在检修期间内，严禁其他人员进入警戒线以内干扰检修工作。

14、如遇螺丝松不开时，可用松动剂或钢锯、扁铲等工具进行拆除，严谨使用电气焊。

15、本措施要在总工、安全科、生产科、机电科、技术科等单位会审并签字后方可实施。否则后果自负。

机电科

____年 月 日

主立井下放物料 安全技术措施：煤矿主立井改绞

一、工程概况

正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2jk-2/11.5提升机1台、1.6m天轮2个以及φ24.5钢丝绳罐道6根等。原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。

原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。

本次改绞将更换井架，采用iiig型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度;更换提升机，采用2jk-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范;更换提升天轮，使其符合规程要求;拆除原罐道绳，采用8根6×7 fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3;提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。

二、施工部署

正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实iso9002质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标:

1、工期:除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。

2、质量:单位工程质量力争达到优良标准，工程全部合格。

3、安全:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。

4、文明施工;严格按建设局的文件执行，达到文明样板工程标准。

a、施工准备

(一)、技术准备

1、组织各专业人员熟悉改绞施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，及时修改处理。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗，提高效益。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货材料进场计划。

4、做好施工技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需要进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

5、技术交底均采用分级制，即各专业工程技术负责人——各专业施工技术人员及管理人员——各班组长及作业人员。技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，工程技术负责人向各专业技术人员进行交底要细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，各专业技术人员接受后，应反复详细地同各作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图和方法，确保工程的质量和进度。

(二)、生产准备

1、安装材料及安全防护用品准备:钢材，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、验收、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备:施工中计划投入的施工机械包括施工中所需的各种中小型机具设备均应齐备完好。

3、临时施工吊盘、临时用电、临时的搭设、制作、安装、调试。

4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

5、提前做好各种构件的加工准备工作。

6、安装并调试好提升机、稳车。

b、组织机构

公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为本工程建设做出应有的贡献。组织机构见附表。

1、项目法施工

实施项目法施工的管理模式，按原副井井筒施工管理体系，增加有关专业人员，组建改绞工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创建优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行iso9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

2、作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

3、组织机构表

组织机构见下表:

组织机构表

序号

职务

姓名

职务、职称

学历

1

项目经理

一级建造师

本科

2

项目副经理

大专

3

项目总工程师

工程师

4

技术负责人

5

材料设备部

6

专职安质员

c、临时改绞施工顺序及施工进度计划

详见正中主立井临时改绞施工顺序及正中主立井改绞施工进度方框图。

d、施工组织

为了确保工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下:

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期参加由业主、监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、每天召开各专业管理人员调度会议，安排工作、检查前一天的工作进展情况。

4、协调好各专业技术人员的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

(三)、劳动力组织

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分各阶段来准备。各工种人员安排见下表。

各工种人员安排表

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

准备阶段

安装、改绞阶段

扫尾阶段

焊工

电工

钳工

12

起重工

信号工

0

辅工

10

16

绞车司机

7

仓库保管员

小计

18

50

14

(四)、施工机械

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:

机械设备表

名称

规格、型号

单位

数量

备注

稳车

d-10/6

台

2

2

绞车

2jk-2.5/11.5

台

1

业主提供

3

天轮

φ2.5m

个

2

4

天轮

φ0.8m

个

4

5

电焊机

b*-500

台

3

6

电焊机

b*-300

台

1

7

水平仪

s2

台

1

8

经纬仪

j2

台

1

9

临时吊篮

个

1

10

临时吊盘

套

1

11

调度绞车

jd11.4

台

1

12

平板车

台

1

13

放线车

台

4

14

防爆开关

dw80-350

台

4

15

磁力启动器

台

3

16

配电设备

套

1

业主提供

17

压风机

4l-20/8

台

1

业主提供

18

水泵

dm25-35×10

台

1

19

风钻

台

3

20

风镐

台

5

21

装载机

*g951

辆

1

22

(五)、施工测量

1、施工前，测量专业技术人员应熟悉有关施工图纸，验算与测量有关的数据，在认真接受施工方测量部门提供的测量资料和标桩的基础上，制定陀螺经纬仪定向法和长钢尺或钢丝导入高程法的测量设计方案。

2、采用垂线法导入高程测量时，应检查悬挂垂线点的位置是否正确，当偏差超过规定时，及时予以调正。悬挂的垂球重量必须满足规定，垂线长200m以上时，垂球重量不少于30kg。垂线钢丝必须有2倍以上的安全系数，并不得有硬弯，打结及其他影响铅垂的缺陷。下放垂线时，速度要慢、均匀，不得突然动作。

3、及时做好各种测绘手薄、台帐、资料的整理工作。

4、测量的各种工作均必须严格执行《煤矿测量规程》的规定。

三、施工技术措施

(一)、安全方针及目标

安全方针——安全第一，预防为主。

安全目标——杜绝人身伤亡和设备损坏事故;杜绝重大安全责任事故;消灭工伤事故。

(二)、安全防范重点

1、资料记录保存的安全性。

2、事故控制点:

物件坠落事故;

触电事故;

物体打击事故;

设备机具伤害事故。

3、控制点的管理:

制度健全无漏洞;

检查无差错;

设备无故障;

人员无违章。

(三)、安全保证措施

1、所有参加施工人员，必须认真学习本措施及安全规程并签字、考试备档。

2、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况等要交待清楚，并做好交班记录。

3、严格执行班前班后制度，提前半小时召开班前会，明确分工，注意安全事项。

4、每班接班后，对所有设备、机具、吊盘绳等关键安全部位由施工负责人做全面检查一次。

5、严格劳动纪律，不早退、不擅自离开岗位。

6、班前严禁喝酒，一经发现责令退出工作现场。

7、井口周围保持清洁干净，封口盘上不得堆放杂物。

8、工作人员不得打闹、睡觉。

9、吊盘升降时，盘上人员必须系好安全带，吊盘停住时，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。

10、作业人员必须佩戴安全帽，井口及井筒中和高空作业人员还必须佩戴安全带。

11、电焊机要设防雨罩。

12、吊盘上工作人员要时刻注意钩头的升降情况。

13、施工中，氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，距离井口20m以上。

14、电焊焊接时，地线直接搭在被焊件上。

15、严禁焊钳等带电工具碰吊盘绳和大线。

16、吊盘上的电焊机，防爆开关等设备要用绳子栓在站柱上。

17、要有专人停、送电，每班上井前应清理吊盘切断电源，停、送电人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶靴。

18、井筒施工人员的扳手、榔头等工具要用细绳系在手腕上。

19、乘吊桶上、下井人员，每桶不准超过四人，必须戴安全帽，系好安全带，同时执行上、下井登记记录。

20、下放电缆时，卡电缆人员要严格按照要求，卡牢，扎紧不得马虎。

21、绞车房和上井口要有过卷保护及限位开关，严防过卷，过卷装置必须定期检查。

22、严格岗位责任制，明确分工。

23、绞车不运行时，井盖门要关上。

24、井口把钩人员工作务必认真，严禁消极怠工。

25、绞车司机每次动车前，先掌握吊盘的位置，绳与深度指示器上要有明显标记，然后才能开绞车。

26、设备及其他构件进行悬吊组装作业时，必须有专人统一指挥。吊臂及悬吊物件下面严禁站人。

27、所有悬吊、起重用钢丝绳积极吊具必须符合安全规程要求。

28、严禁立体交叉作业。

29、刷喷漆时，刷喷漆人员须佩戴好口罩，避免漆中散发的有害气体过量刺激呼吸道，引起施工人员呼吸道方面的疾病。

30、现场施工时，周围必须设警戒线，防止闲杂人员进入井架上、井底及井筒中，有人作业时，井口必须设警戒，防止坠物伤人。

(四)、 井 下 明 火 作 业 安 全 措 施

由于在井筒内进行设施拆除或安装作业时需使用电、气焊明火作业，为保证安全，特制定以下措施:

1、所有工作人员严禁携带火种下井。如因需要使用气焊作业必须携带点火工具时，必须制定专门安全措施，方可携带一定数量点火工具在井口检查员处检查登记后方可下井。氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。气瓶必须按规定单独摆放，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10m以上，氧气瓶避免直接受热。使用时，应确保两者间不小于20 米的安全距离。

2、电、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，并取得特种作业操作证方能上岗作业。

3、点火时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

4、作业前，应通知瓦检员检查作业区域20m范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度不得超过0.5%。如超出需采取相应措施降低浓度后方可作业。

5、作业前，应指定专人在场进行检查和监督。

6、电、气焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。工作地点应备好黄沙、灭火器等消防材料，灭火器不得少于2个。

7、作业过程中，瓦检员必须在场随时检测作业区域内各处瓦斯浓度。若发现有瓦斯超限或其他不安全隐患，立即通知作业人员停止作业，待采取措施使瓦斯浓度降低或隐患消除后方可继续作业。如情况紧急，应带领人员迅速撤离工作区域并及时向调度室报告。

8、电焊线、钳把的规格必须能满足电焊机最大电流的要求。

9、工作完成后，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好，氧气瓶应拧上安全罩。检查作业地点，确认无起火危险后方可离开。作业结束后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

主立井下放物料 安全技术措施：主立井井底清淤

一，工程目的:

主立井担负着本矿矿井改造，临时出矿渣的任务。由于主井底淤渣太多，直接影响主立井的提升。为保证主立井的正常提升，需对主立井井底淤渣清理，因此成立本工程项目。

二，工程内容:

主立井井底给煤机硐室以下，原清理斜巷口顶部以上的所有淤渣。

三，施工前准备:

1，7.5kw的抽淤泵两台，7.5kw的污水泵两台，2.5寸的高压管80m，3×6平方 1×2.5平方的阻燃电缆100m.

2，用70mm厚的木板二平台棚好，以免清理时漏掉杂物。

3，连脚雨衣6套，安全带6跟。铁锨4把，头2把，8磅铁锤1把，编织袋1000个。

4，30开关3个，1.5寸塑料管60m.

5，二平台建澄煤池一个，二平台到井底的爬梯一个。

四，施工顺序:

1把排水泵及排污泵安正确的方法安装好，先用排水泵把井底的活水排到水苍，再有大泵排到地面。

2，待活水基本排完时，用排污泵把污水及淤泥排到二平台澄淤池，如此反复进行。

3，待淤泥基本清完时，人工用铁锨把煤块及渣子装入编织袋，再把装好的渣袋提到二平台放入煤苍，然后提到地面。如此反复进行。至此工程完工。

五，安全注意事项:

1，施工人员必须穿戴好安全用具，如手套，雨裤，安全带，安全帽等工作安全必需品。

2，要正确操作使用电器设备。

3，施工人员到井底施工，不得在护身棚以外施工。

4，每次施工前，施工人员要对护身棚进行安全检查，如有隐患，立即整改。

5，清淤施工开始，其它妨碍施工及安全的交叉作业一律停止，至到此小段清淤施工结束。

6，如发现意外情况，要有施工负责人及主管领导临时制定方案，并补充措施再施工。

主立井下放物料 安全技术措施：主立井底外环水仓打钻

一、工程概况

由于主立井底积水，影响主立井提升，为了解决主立井底积水，需要在主立井底外环水仓向主立井底进行打钻。为保证打钻的效果和施工人员的安全，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

施工地点:主立井底外环水仓

施工负责人:卢爱军

安全负责人:跟班队长

三、起探点的选择

1、打钻起点位置:打钻钻孔位置位于主立井水仓测点7距底板1.8米处，水平角为测点6到测点7之间的连线逆时针旋转162°38′22″。竖直角为 1°。

2、打钻终点:打钻终点位置位于主立井底水窝道面往下1米。

四、运送钻机安全措施

1、钻机及附属设备装运不允许进脏物的部件时，装运前要封堵好。

2、装运钻机前要进行检查，各部件要齐全，电机必须防爆，钻杆、钻具等无损坏现象。

3、所有人员必须佩带自救器。

4、进入施工地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，外环水仓风量满足要求。

5、钻机运到外环水仓斜巷时，运送负责人必须安排好，前边拉，后边稳住，预防运送人员滑倒或碰坏钻机。

6、经计算，主井底的的不会淹没钻机，但也必须在钻探前把主井底的水排干净。

五、打钻安全技术措施

1、打钻时的安全措施

(1)钻机安装地点应无浮矸，底板平整;钻机安装要穿鞋戴帽，安装稳固、牢靠，并按要求摆正钻机，钻机开关实行远控。

(2)开机前要检查各部螺栓联结是否拧紧牢靠，避免机件松脱伤人;

(3)打钻时要在孔口设护身挡板，两侧及后方严禁站人。 (4)钻孔时要严格按措施中规定的方位、角度等进行施工，不得擅自改动。

(5)连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。

(6)加钻杆时应先对钻杆进行检查，不合格的不得使用;长时应将钻杆拉出。

(7)打钻操作时要将衣襟、袖口、裤脚束紧，做好个人自保、互保;打钻过程中，操作人员要注意力集中，相互配合好;确保施工安全。

(8)钻机司机应合理掌握钻具进退速度，认真观察钻孔的出屑量、钻孔内的震动声音、钻机温度等情况，发现问题应查找原因，及时处理。

(9)钻机不得在无人照管的情况下运行，钻机任何部位出现故障都应立即停机检查，待故障处理好后方可继续施工。

(10)安排专职瓦检员经常检查施工地点及附近瓦斯，浓度达0.75%时立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。

(11)打钻时生产技术科安排人员跟班，要详细记录好所测数据、孔深、设备运转等情况。

(12)打钻由通修队负责，打钻时通修队要安排专人观察水位，保证后路通畅。

(13)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。

(14)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用u型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。

(15)钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从孔中滑落伤人。

(16)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。

(19)观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头震动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。

(20)各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。

(21)钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。

(22)钻探现场必须悬挂瓦斯传感器和便携式甲烷报警仪。

(23)打钻过程中注意事项

①打钻钻机使用zdy650钻机，钻头使用pdc复合型钻头，直径75mm，钻杆使用pdc复合型钻杆，直径50mm。钻探前，先用单体柱或φ120mm以上坑木在钻机上打好压机点柱。

2、钻透安全措施

钻透前，必须先把主井底的水排干净。钻透时，要及时通知调度室。停止打钻，但不得拨出钻杆，以免水顶出钻杆，要派专人监视钻孔和水情的变化。钻探时，必须填好各项数据记录。

排水路线:

外环水仓→泵房→主立井→地面

3、避灾路线

一旦发现异常，现场人员立即按以下的避灾路线撤离，并立即通知调度室。

避火灾、瓦斯和有害气体路线:

工作地点→主立井交叉巷→ 250运输巷→副斜井→地面。

避水灾路线:

外环水仓→主立井交叉巷→ 250运输巷→回风斜井→地面。

4、通风管理和瓦斯检查制度

(1)瓦检员要按规定检查瓦斯或其他有害气体情况。钻场内有害气体超限时，要停止钻进，撤出人员，采取通风等有效措施进行处理。

(2)瓦检员必须对本工作地点的瓦斯情况认真检查，对综合防尘设施的使用情况认真监督，发现问题及时处理，及时准确的向调度室及矿领导汇报、严禁空班漏检。

凡在本工作地点施工人员必须学习本措施，否则禁止在本工作地点工作。

主立井下放物料 安全技术措施：修复主立井副罐使用电氧焊

一、工程概况:

由于主立井副罐弧形闸开裂，无法正常进行使用。现对副罐开裂处进行修复，修复过程中需使用电氧焊。为保证电氧焊期间的安全，特制定如下安全技术措施。

二、 组织结构及职责:

施工时间:____年4月18日

施工现场负责人:***

施工现场安全负责人:***

施工人员: *** ***

三、施工设备:

氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、电焊机等。

四、 施工方法:

主立井井筒深度为206米，井筒口直径为5米。

1、副罐提升至主立井井口上方1米处，将提升系统处于闭锁状态。

2、用长度大于6m的14#工字钢密蓬主立井井口，且两端布置均匀，密蓬之间无间隙，工字钢上面覆盖不燃性材料(皮带)，确保焊接火星不能落入井底。

3、经过各负责人现场安全检查后，采用电氧焊对副罐弧形闸开裂处进行修复。

4、撤掉工字钢，提升系统正常运行。

五、使用电氧焊安全技术措施:

1、施工前的准备工作:施工负责人召集班前会，由施工安全负责人将本措施传达贯彻给每位施工负责人及施工人员，并对当班工作进行明确分工，明确职责与工作中的安全注意事项，会后所有人参与备案。

2、施工前，在施工地点及立井井底各配备2个完好有效的灭火器、0.3m3砂子，将洒水管接到工作现场及立井井底，并保证水量充足，指定专人负责消防工作。施工前预先对施工现场进行一次充分的洒水。

3、施工前，清理干净立井井底、副罐、施工地点浮煤及易燃物品，并预先进行洒水润湿。

4、施工前，通风管理部、安全监察部、生产部机电等相关人员进行工程跟定。施工时，施工负责人必须现场指挥。

5、施工前，确认提升系统处于闭锁状态，施工地点与提升系统各联系点信号必须畅通，施工全程各岗位人员坚守岗位，严禁其他人员进入。

6、施工前，施工负责人、安全员、消防员、瓦斯员、安监员必须全部到位，安全检查工作完毕，由安监员汇报调度后，方可进行作业。

7、施工全程，由专职瓦检工详细检查施工地点的瓦斯浓度，只有在施工地点20米范围内风流瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积存，方可进行一下操作。

8、施工期间必须设专人警戒，严禁井口、井底5米范围外派专人设置警戒，严禁闲杂人员进入井口和立井井底。施工人员必须戴好安全帽系好安全带，安全带固定在牢固的刚性构建上。

9、作业前作业人员穿佩戴好劳动保护物品。施工全程中电氧焊火源必须由专人携带、保管。

10、电焊机的解接火必须由专职电工进行，严格执行停送电、验放电的有关规定，电焊机全套设备使用前必须检查完好，使用前先确定接地与焊件牢固接触后，方可投入使用。焊接过程焊条必须放置无孔工具袋内，防止掉入井底伤人。

11、氧气瓶、乙炔瓶做好防倒措施，氧气瓶距离乙炔瓶的距离不得小于6米，氧气瓶及乙炔瓶离开动火点的距离不得小于10m。施焊过程中，必须配置接火星装置接住火星，接火星装置用不燃性材料制作。焊块、火星及时洒水冷却。

12、电焊和氧焊不能同时使用。使用氧焊前必须检查氧气瓶和乙炔瓶开关阀处是否密封完好。

13、焊接过程必须配备两人，一人监督，一人作业。

14、电氧焊工作结束后，现场在洒一遍水。设置专人现场一个小时进行观察检查，经施工负责人确认无安全问题后，方可离开现场。

15、施工期间，专职瓦检员、安监员进行现场把关。施工现场负责人进行盯班。

16、措施未尽之处，严格按《煤矿电氧焊安全规程》和阳煤机字(____)532号关于下发《阳煤集团电氧焊作业安全管理规定》的通知中有关规定执行。

生产技术部(机电)

二0一三年五四月十八日