井下电瓶车安全使用技术措施（优选10篇）

井下电瓶车安全使用技术措施

井下电瓶车修理间及充电室现已投入使用，为保证电瓶充电和机车维修工作的安全，特制定安全技术措施如下:

一、电瓶车修理间及充电室必须符合设计要求，电瓶车修理间及充电室内的设备必须严格按设计有关规定摆设。

二、电瓶车修理间及充电室必须形成独立的通风系统，回风风流必须引入回风巷，充电间室内积聚的氢气浓度不得大于0.5%，通防科必须每班派人进行检查。

三、电瓶车修理间及充电室装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时不得妨碍蓄电池式电机车的通过。铁门上应装设便于关严的通风孔，保护好各类通防设备、设施，严禁破坏损伤。

四、电瓶车修理间及充电室的过道应保持畅通，严禁存放设备和物料，门口必须悬挂“非工作人员严禁入内”的警示牌。

五、消防设施必须齐全，维修间和充电室必须各配备2个合格的灭火器(不合格必须及时更换)和不少于0.2m3黄砂，备设不低于25米的消防管路。

六、电瓶车修理间及充电室内必须有充足的照明。

七、蓄电池机车充电工操作安全技术措施:

1、必须经过专业培训考试合格后，方可上岗作业。

2、必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定;掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按本规程要求进行充电作业，并能正确处理一般事故。

3、配置电解液时必须穿带胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。

4、在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅，烫伤人员)，遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水清洗。

5、禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。

6、每次充电前都应对电源装置进行检查，发现问题及时处理。

7、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。

8、充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池负极)。

9、整流设备充电插销必须需采用电源装置的专用插销，不得用其他物品代用。

10、清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物，打开全部电池旋塞。

11、不同型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按该产品说明及有关技术文件执行。

12、注意连接线与极柱不得有过热或松动现象。

13、电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。

14、监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。

15、在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。

16、充电完毕后停止1-1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。

17、严禁在机车上直接充电。

18、换电瓶时必须遵循以下步骤:

(1)电机车通过机修硐室铁门时，一定要把两扇铁门敞开到位，电机车通过时一定要慢行，并有专人在现场指挥。

(2)换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把转回零位，取下手把，刹紧车闸，抽出电机车上的插销。

(3)用推移方法换电瓶时，机车应与充电机架对中，抽出电瓶箱与机车上的4个固定窜销，再平行推移到充电架上，平行推移时要刹紧车闸，推移不动时可使用钎子或撬棒撬动电瓶，撬动当中找好支点防止打滑挤伤人员，不得把支点选在线缆上防止损伤，撬动时严禁人员站在和通过推移电瓶前方，推移时一定要慢，要稳，到位后方可插上回定窜销。

(4)用起吊滑挂葫芦起吊电瓶前，第一要检查起吊梁是否稳固，起吊梁是否有松动现象，起吊时必须严加注意，人员不得站在起吊梁下工作，第二检查起吊滑钢板是否变形，螺栓是否有松动现象，连接轴是否变形或有裂纹，滑轮是否滚动或其它异状，如果有必须立即解决，并严格执行其使用规定。

(5)手拉葫芦挂在起吊滑上起吊时，必须先看手拉葫芦的铭牌规定，严禁超载起吊。每次吊挂都必须对手拉葫芦、钩、环、销、链等认真检查，不合格的严禁使用，严禁使用不自保的葫芦。

(6)根据电瓶的几何尺寸、重心确定其起吊位置，更换电瓶时要相互叫应好，不得斜向起吊防止电瓶挤伤人员，严禁在起吊物下站立和行走，在吊电瓶时严禁人员站立在电瓶运行方向，防止电瓶忽然歪倒下滑撞伤人员，起吊当中只允许一人在电瓶一侧不运行的方向拉葫芦，其他人员必须躲到安全地点，更不得站在间隙较小一边，电瓶起吊到位后，人员必须站在电瓶不运行方向的两侧人力推电瓶，推电瓶时一定要叫应好两边同时用力，但用力不能太大防止跑过位置，到达位置后，缓慢松动葫芦将电瓶放到电车架子上，只允许人员站立在电车两头插销，不得从电车和巷道或充电台间通过，更不得在拉动葫芦当中人员使用钎子等物品撬动电瓶。班长是现场第一安全责任人，跟班队长要起到监督检查作用，跟班队长不在现场时由班长一人指挥，班长在确认一切安全时方可安排分工并更换电瓶，充电工在换电瓶过程中要主动配合各班人员进行此工作。

19、蓄电池充电室着火时，必须切断电源，采取措施防止氢气的爆炸。

20、蓄电池机车充电工确需离开时必须关门加锁。

21、蓄电池机车充电工必须经常对回风巷中的积水池进行巡查，发现水位高于积水池上沿时必须进行抽水，抽水时不得离开直到抽完水停泵为止，抽水时必须密切注意水泵的运转情况和抽水管路等是否一切正常。因通往积水池的上下台阶比较陡，因此上、下时一定要慢、要稳保证自身安全。

22、未尽事宜必须严格按照《蓄电池机车充电工操作规程》、《蓄电池机车充电工岗位责任制》中的有关规定执行。

23、负责电瓶车修理间及充电室内的设备卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘、无积水。

24、每班工作结束后，须填写有关记录并打扫环境卫生、整理好工具和仪表后，方可交接班。

八、窄轨电瓶车维修工操作安全技术措施:

1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗

2、熟悉充电器工作原理、能独立操作充电设备，并做好充电器检查、维修工作，使设备达到完好标准。

3、修理工作必须在机车停止运行的状态下进行。检修一般在维修间内进行，临时小故障的处理可在运行线路上进行，但必须切断电源，并采取防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员的措施。

4、被检修的机车停稳后，要用止轮器或木楔等将机车稳住。

5、检修电气设备要切断电源并按规定规程进行验电、确认无电后方可进行作业

。

6、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

7、必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等，确认安全后方可使用。防护用品以及量具、仪器、仪表等，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。

8、拆卸电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所有工、机具必须符合要求，严禁人员在起重物下站立或行走。

利用千斤顶升起重物件时必须使重物的重心作用在支点的中心范围内，避免工件歪倒伤人。

9、修理人员工作时的位置应能防止因操作不当或操作失控时工件或工具对自身或他人的伤害。

10、使用手锤、手钳、手锥等手工工具时，应遵守其使用要求。使用手持式电动工具(手电钻、手砂轮等)前必须检查电机外壳接地是否良好，并按其使用要求操作。

11、拆卸轴承时应使用退卸器，不能用退卸器的，可以用铜棒平衡敲打。

12、部件拆装应按顺序进行。拆卸下来的零部件应当加以标记，并清洗干净(轴承清洗后用细布擦拭)。清洗轴承箱和齿轮箱后，安装时必须认真检查，防止留有杂物。

13、磨损超限未经修复的零件不得使用。轴与轴孔磨损后允许采用涂镀、电镀式喷涂工艺修复，在满足强度要求的条件下，也可以镶套处理，但不的用电、气焊修补。键槽之间不得加垫，平键槽磨损后，轮、轴、键槽允许同时加宽15%。装配轴承时轴径不得冲麻面。

14、热装轮箍时，必须注意保护轮毂，轴及齿轮不受热。热装轮箍用小锤敲击声音清脆为合格，声音沙哑为松动，不得装车使用。

15、在同一台电机应用规格型号相同的碳刷。新碳刷装配前必须在整流子上或与其他相同的圆柱面上用细沙纸打磨吻合。

16、必须注意保护防爆电气设备的防爆面。防爆面可以化学处理或定期涂防腐油脂，但不得涂油漆。

17、机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》，按规定进行试运行，发现不符合要求的部位须重新检修实验，直至合格为止。

18、检修过的机车经试运转合格后，要填写检修记录，写明检修日期、检修部位、检修人、验收人等有关内容。

19、工作结束后要清理工作场地，做到文明、整洁、待切断有关的风、水、电源并履行交接班手续后，方可离开工作现场。

20、本中未包括的内容，按《煤矿安全规程》和产品说明书等技术文件的规定执行。

21、遵守好各项劳动组织纪律，严格执行本工种岗位责任制及其操作规程。

九、不得随便关闭第四道风门上的风流调节窗，防止氢气浓度增加，只允许通防测量人员进行操作。

十、所有参加人员必须认真学习本措施并签字方可进入工作地点，否则不得进入该工作地点工作。

井下电瓶车安全使用技术措施：煤矿井下电焊施工

一、 施工地点:

二、 施工内容:

三、 电焊( √ )

四、施工时间:

五、电焊

设备入井时间:

设备升井时间:

六、现场施工负责人:

七、施工安全措施:

1.电焊操作人员必须持证上岗，施工时跟班副区长必须现场跟班指挥。

2.本措施经审批后，必须组织所有参加施工的人员在施工作业前认真学习本措施并签字，分工明确，责任到人，严格按措施施工。

3.井下必须使用有编号的电焊机进行作业，未编号的禁止入井。

4.电焊机经矿车下放到施工地点再由施工人员人工将其卸下，放置到巷道内不影响运输的、顶板巷帮完好、无淋水的位置。

5.电焊机必须用道木或其它物体掩好，以防止滑动

6.施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、、供水软管、铁锨等用具;水桶应盛满水，容量不小于10公升;供水软管长度应超出施工地点10m，直径不小于6mm，出水口有专用球阀，进水口应接到总防尘管路，压力不小于3mpa，各种灭火用具距施工地点不得大于5米。

7.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理，严禁使用不合格的工具。

8.施工前负责人要检查现场，对现场的各种管线和设施进行保护，对施工现场前后各10米范围内(即20米)其它易燃物品彻底清扫，做好洒水降尘工作，并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍，严禁在有淋水的地方进行烧焊。

9、电焊工应熟悉操作技术，并穿戴好防护用品(电焊手套、防护罩及电工绝缘靴等)。

10.必须由专业电工进行电焊机的接电及断电工作，并对施工全过程进行供电监护。

11.电焊机外壳及二次线圈必须接地，其接地性能必须良好，接地电阻不大于2欧姆。

12.电焊作业时，其下方应用不燃性材料接受火星，并有专人对焊渣随时用水进行喷洒处理。

13.电焊机一次与二次线路绝缘必须良好，一次线圈对地绝缘电阻不得小于5兆欧;严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，二次回流线必须接在烧焊地点附近，距烧焊点不得超过5m，防止烧焊电流扩散。

14.电焊机一次必须有能随时停电的电源专用开关，停止烧焊时，应及时切断电源;电焊机要放置在进风侧，电焊机温度不得超过70℃，严禁放在有淋水的地方。

15.所用电焊把子，其手把必须完整无破损，有可靠的绝缘，一次接线有绝缘防护挡板。

16.施工时，严禁将电焊用具乱扔乱放，所有用具摆放整齐，搞好文明施工。

17.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理，严禁使用不合格的工具。

18.施工时，施工现场上风流必须停止一切能扬起煤尘的工作，执行好防尘措施，切实做好防尘降尘工作。在施工地点上方5米外悬挂瓦斯便携仪，施工负责人和气体监测人员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测，若发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须通知施工人员停止作业，待检查无问题后再进行施焊工作。

19.施工现场必须停止皮带运转并停电闭锁;管线吊挂绑扎牢固。

20.现场监督员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理并监督好措施执行情况，严格按操作程序施工。

21.施工完毕后，工作地点应用水喷洒并派专人在工作地点留守查看1小时，发现问题及时处理，确认安全无问题后方可离开现场。

22.电焊工作期间，施工负责人对施工全过程进行监督，确保电焊工作的安全。

23.高空作业的地点，必须做好施工平台，施工平台必须保证牢固、宽敞，施工作业人员必须使用好保险带，保证吊挂点牢固，并做到高挂低吊。

24.施工完毕后，所有电焊设备材料要及时按规定升井，并做好现场的卫生清理工作。

25.其它未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。

26.焊接技术参数:

1、 焊条规格:

2、 焊接要求:

井下电瓶车安全使用技术措施：井下电气设备使用

1、必须认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《工种操作规程》、《设备操作维护规程》、《煤矿电气试验规程》、《管理制度汇编》的规定及有关机关所发的规定和指令。

2、从事电气作业的人员，必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗。电气作业时，不得少于二人，设专人监护。必须熟悉工作范围内供电系统、设备分布、设备性能、电缆及设备运行状况。

3、电气作业前，必须认真检查所带的工具、仪器、仪表、零部件、材料、电工仪器、仪表、验电笔和标有单位及操作者姓名的停电作业牌。另外，其他参加检修的有关人员需停电作业时，必须对停电开关实行闭锁并挂停电作业牌。

4、在同一供电系统和同一控制系统有两个及以上多点同时作业时，对停电开关要分别悬挂停电作业牌，并应有一个总负责人，负责联络各相关环节的工作进度，恢复送电前，总负责人确认各处工作完毕、一切可靠无误且停电人员摘掉各自停电作业牌后，再统一联系送电。

5、停送电操作必须遵守自停、自检、自送的原则，不得预约停送电或委托他人停送电，更不得借机作业。

6、影响其他单位用电或工作的高低压电气设备、三专电源及非本单位所管辖的高低压电气设备的停送电操作，必须执行停送电工作票制度，经机电科、矿分管领导审批后的停送电工作票提前送至矿调度室，由矿调度将停电时间、影响范围及有关注意事项及时通知有关单位，停送电前必须请示矿调度，由矿调度联系有关事宜，经同意后方可操作，不得私自停送电。凡属临时出现的问题，需立即停送电操作，由矿调度临时组织安排。

7、本单位所管辖的且停送电不影响其它单位用电或工作的高低压电气设备的停送电操作可以不办理停送电工作票，但本单位必须制定严格的停送电操作制度。停送电前，必须请示本单位领导，经同意后方可进行。

8、电气作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，不应落在设备内或线路上，确认无误后，汇报施工负责人，经施工负责人统一检查，验收质量，拆除临时短路接地线。确认可靠无误后方可按照程序联系送电，送电试运正常后方可离开现场.

9、禁止带电搬迁、检修电气设备、电缆和电线。搬迁或检修前，必须停下前级电源开关、挂牌、上锁。

10、井下动用火电焊、电气设备、电缆绝缘保护试验及使用非防爆电气设备时，必须制定安全措施，按规定进行审批后，方可施工。

11、各单位所管辖的电气设备、开关、电缆必须实行包机制，责任到人，搞好日常维护、保养和定期检修工作。对于出现的电气事故不得隐瞒，要及时汇报矿调度和机电科并认真做好事故追查、分析工作。

12、各电气设备、电缆、开关、电线禁止超载使用，必须根据负荷情况进行选用，开关整定值合理，要根据负荷变动情况，对电气保护整定值进行跟踪调试和整定。增加、减少负荷或变更工作地点必须执行用电申请审批制度，经机电科审批后方可进行。

13、操作高压电气设备主回路时必须戴合格的高压绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。安装有高压电气设备的地点应摆放高压绝缘手套、高压试电笔、绝缘靴或绝缘台。

14、井上下无人值班的变电所、配电室、变压器室及高低压开关、配电箱门均应上锁，并应设有有电危险警示标志。

15、地面所有电气设备、井下高压电气设备、井下有两台以上电气设备的配电点，设备外壳都应与接地网相连，并设局部接地极。

16、井下高压开关每半个月进行一次跳闸试验，每半年进行一次整定值校验;井下低压开关每月进行一次跳闸试验，超过半年进行一次整定值校验;井上高压开关继电保护每半年进行一次整定值校验;井上下高低压开关如遇负荷变化，应及时跟踪调整保护整定值。

井下电瓶车安全使用技术措施：煤矿井下电气焊使用

新井主井筒底给煤机给煤斗被大矸石撞裂(裂缝较宽)，导致给煤机漏煤严重，经常造成井下一部皮带跑偏，一人岗位需要多人操作，严重影响我队运输线正常运转。现为了根除该现象，需要对给煤机裂缝处使用电焊焊接。为了保证施工的安全完成，特制定该安全技术措施。

一、作业内容:新井主井筒底，动用电焊修理给煤机

二、作业时间:____年9月 24 日11:00 ~14:00

三、作业地点:新井主井筒底，一部皮带尾

四、项目负责人:

五、安全负责人:

六、作业负责人:

七、准备工作:

1、检查电焊机电源线，焊接电缆线、电焊钳是否完好。

2、检查电焊机电源线与电源、焊接电缆与电焊机连接是否安全可靠。

3、现场准备好四个灭火器、四桶水、适量消防沙。

4、必须有安全员、瓦检员在现场监督，确保各方面安全可靠，获得安检员施工允许后方可作业。

八、作业步骤:

1、所有工作人员穿戴整齐劳动保护用品并认真学习该安全技术措施，工作人员提前把所有使用的作业工具、消防器具准备整齐并带到作业现场(在一部皮带尾和二部皮带头分别放置适量的消防器材)。

2、作业人员各自到位，汇报到位情况，并保持精神状态良好，听从项目负责人的操作命令。

3、焊接前切断给煤机电源，并挂“有人施工、禁止合闸”标示牌且派专人看管;并将给煤机内所有煤清理干净，在给煤机各内壁洒水(洒水时不能把焊接地方弄湿)。

4、在获得安检员同意施工的指示后，施工人员方可进行施工。

5、施工负责人统一指挥进行施工，施工过程中派专人观察工作环境，查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。

6、施工结束后收回所有工具，并向调度室及队部汇报工作情况。

九、注意事项:

1、所有工作人员作业前必须认真学习本施工措施并签字后方可进入施工现场。

2、作业人员必须经过《电气焊安全作业规程》培训，必须持证上岗，清楚作业技术范围及危险点的注意事项。

3、现场作业必须派专人观察工作环境，查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。如有异常情况，立即停止作业。

4、作业前必须拉警戒线，挂警告牌，安全距离必须符合国家标准。

5、作业人员必须服从项目负责人的统一指挥，时刻注意自主安保，搞好自保互保工作。

6、作业过程中必须做到一人工作一人监护，坚决杜绝无人监护开展工作，作业中严禁大声喧哗和打闹，每项操作必须全神贯注并符合规程要求。

7、电焊机电源线，焊把线与电焊机连接安全可靠，线与电焊钳应无破损。

8、电焊机应保证完好，电源调节装置灵活、准确可靠;带电部分与外壳的绝缘电阻大于0 .5 m;电源线相间绝缘大于2 m接地安全可靠并接地电阻小于2。

9、电焊机电源应接在专用开关的负荷侧，电源规格应大于u3×4 1×2.5 。

10、电焊机在运送过程中避免淋湿和碰撞，除指定人员可调整电焊机电流外，其他人员禁止靠近电焊机。

11、运送至现场的工器具、消防器具的摆放稳妥，并确保在使用时方便快捷。

12、施工前，给煤机各内壁应用水喷洒，工作完成后再次用水喷洒并专人在工作地点监视1小时，发现问题应立即处理。

13、检查工作地点前后10米范围内易燃物品清理干净的情况下方可进行电气焊工作。

14、派专人用石棉板将焊接地点与其上方电缆线隔离，避免有火星飞溅至电缆上发生以外。

15、施工过程中严禁启动给煤机、井下一部皮带、二部皮带，防止皮带与给煤机伤人。

16、在作业地点回风侧5米处悬挂便携式报警仪，当报警仪报警必须立即停止作业，作业前由瓦检员检查作业点10米范围内瓦斯，当瓦斯浓度低于0.5%的情况下方可作业。

17、电焊机电源由地面水泵房配电柜内照明空气开关接出，电源线连接时，与当班值班人员配合，断开配电柜总开关，并挂“有人施工、禁止送电”警示牌，并派专人看管。电源连接时，必须反复确认接线柱无电后，方可接电焊机电源。在没有施工负责人允许的情况下，不得私自送电。

18、施工完毕后，由施工负责人派专人拆除电焊机电源，拆除电源时，挂“有人施工、禁止送电”警示牌，并派专人看管，在确认无误后，方可拆除电焊机电源。

十、施工人员签字:

措施落实人:

井下电瓶车安全使用技术措施：井下电气焊施工

一、施工项目:焊风门

二、施工地点:3107低位抽采巷

三、施工时间:____年___月___日

四、施工队组:通风队

五、安全措施:

1、施工单位施工前必须与通风科取得联系，由通风科派瓦斯员到施工现场，对现场的瓦斯浓度进行检查，确认工作地点的风流中瓦斯浓度不超过0.4%，且作业地点附近20m范围内巷道无瓦斯积聚现象，方可进行作业。

2、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，施工现场应至少备有2个合格灭火器和一袋沙子，并应有供水管路，有专人负责洒水。施工开始前应对施工现场附近10m范围内的易燃物品进行清理，前后20米范围内洒水降尘。

3、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。

4、必须有专人负责停送电，施工人员和停、送电人员必须保持通讯畅通。停、送电人员必须按照施工人员指令及时停、送电。

5、焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，已免伤眼。

6、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再进行焊接。

7、焊接过程中必须在焊接地点下方铺上沙子接受火星。

8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

9、施工负责人、瓦斯员和电焊工必须佩带便携式瓦检报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

10、焊接过程中，施工负责人、安全员和瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

11、工作结束后，清洗现场，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、安全员和瓦检员必须继续观察，确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣和火点，确认安全无问题后方可离开。

12、其它未尽事宜，按照《煤矿安全规程》和其它相关要求去执行。

井下电瓶车安全使用技术措施：煤矿井下电气焊

一、概述

永安子针煤矿有限公司********因什么事项************为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、施工时间

____年-月-日

三、劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

现场施工负责人:

现场安全监护人:

参与施工人员:

四、电焊安全技术措施

(一)、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，采掘队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自************什么设备*************，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除***什么设备***上的电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。

(二)焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸到点部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

五、使用气焊的安全技术措施

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气们，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

六、运输安全技术措施

1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

七、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

1、必须把*************什么设备*************开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

八、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

井下电瓶车安全使用技术措施：矿井井下电焊气割作业

为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。特制定井下电焊、气割作业规定如下:

一、施工前的准备工作

1、在井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。

2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通;否则，不得工作。

3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂;否则应予以更换。

4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。

5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆;并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。

6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐同一罐车下井。禁止皮带、溜子运送气瓶，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。

7、在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业;采煤工作面上隅角处禁止电焊、气割作业;停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5%，方可恢复作业。

8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，每班配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。

9、在工作地点配备至少两台合格的灭火器，并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。

10、进行电焊、气割工作前，相关单位工作人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。

1l、工作前，必须提前接洒水管路，准备合格的洒水用具，区队安排专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒，工作地点10米范围内放置至少2个完好的灭火器，确保作业安全，并要在作业过程中派专人负责洒水。

12、电焊、气割工作严禁同时进行，工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧;各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。

13、在井下重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。

二、对作业期间的有关要求

14、在井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由单位队长或支部书记现场跟班。在采煤工作面和回风巷使用必须由矿带班领导在现场监督执行。安检员、瓦检员、队长或书记、洒水工、电焊气割工、必须始终在现场并在技术措施上签字，升井后交矿安检科备案，工作期间，由队长或书记协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理;其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。

15、作业过程中，溜子、机组、转载机停电闭锁由专职电工负责，不经允许严禁送电;电焊、气割地点上、下5架支架升紧、升牢、手把打到零位，并有专人负责看管，不得乱动操作手把。

16、工作时，应每工作5-10分钟，至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。

17、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。

18、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。

19、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。

20、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。

21、电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。否则，禁止施工。

22、工作时，与外单位相连的部位，必须弄清有无险情，如有或明知存在危险而未采取有效的措施之前，禁止进行电焊、气割工作。

23、采煤机电焊时，采煤机必须停在20架以下顶板完好的地段，采煤机滚筒离合必须摘掉，防止发生意外。

24、人员进入煤墙作业时，必须坚持敲帮问顶，发现活煤活矸及时用长柄工具捣掉，并打好贴帮柱。

25、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。

三、对收尾工作的要求

26、工作结束后，相应气割工具、气瓶必须升井，不得在井下存放。

27、工作结束后，必须清理现场，并再次洒水，设定专人看守1小时，发现问题及时处理并汇报。

四、电焊、气割安全措施审批呈报表里，必须完善以下人员的责任

28、按电焊、气割的设备、材料分类;

机电设备:技术员、队长、机电科、安检科、机电矿长、总工;

综机设备:技术员、队长、综机车间、安检科、总工、

支护材料:技术员、队长、生产科、安检科、总工;

道轨、管路等:技术员、队长，安检科、总工;

29、制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，由施工矿井的施工单位队长、综机车间、生产科、安检科、机电科、机电矿长、安全、生产矿长、总工、矿长报批后，并向公司安检部、机电部报备，方可施工;

凡作业地点在采煤工作面及回风巷时，按照上述程序审批后，上报公司安检部、机电部、通风部报批，然后由施工矿井分管副总经理、公司安全副总、公司总工审批。

30、本规定自下发之日起执行。

井下电瓶车安全使用技术措施：x井下电气设备绝缘电阻测量

1、所有参加测量人员必须贯彻学习本措施，未贯彻本措施者，严禁参加施工。

2、所有参加测量人员必须听从安全负责人的统一指挥，严禁盲目作业。

3、参加测量人员在施工过程中不得迟到、早退，班前、班中不允许喝酒，有特殊情况不能参加者，需提前与施工负责人联系，以便于工作安排。

4、参加检修人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业，否则视为违章。

5、施工人员必须熟知摇表的工作原理、使用方法和注意事项。

6、根据《煤矿安全规程》第四百九十条中相关规定，主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于1次检查。

7、使用兆欧表测试前准备工作

(1、)检查兆欧表是否经检验合格者，熟读兆欧表的使用说明书，应全面了解仪器的结构、工作原理、主要技术特征及使用方法。

(2)、备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件，并检查保护环完好程度，避免绝缘物的表面泄漏电流影响测量结果。

8、兆欧表的测量接线

(1)、断开被测品电源及拆除一切对外连线，进行验电和充分放电。重复试验进行放电的时间至少为1min-5min。

(2)、将被测品的非测量部分可靠接地，并于兆欧表的“e”地端钮相接;被测部分用绝缘导线引至仪表的“l”线端钮上，切记“e、l”两线不得相互缠绕。

9、绝缘电阻的测量

(1)、测量前先将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好:测量时将兆欧表置于水平位置，并将各引线分开。摇动手柄至额定转速，这时指针指向“∞”;然后将“l”与“e”线短接一下，同时轻轻摇动手把，此时指针指向“0”位。

(2)、做好接线后，摇动兆欧表发电机手把，使其达到额定转速，待指针稳定后，读取绝缘阻值，并做好记录。

(3)、测量读数完毕后，测量引线未与被测品分开时，兆欧表仍要保持其转速;待分开后，才能停止摇动，以防止被测品相摇表放电，损坏兆欧表。

(4)、测量结束后，应将被测设备充分放电。

(5)、按要求做好记录，将测结果记录在电气设备绝缘电阻摇测记录中，并在完成全部检查测量工作后，将记录交予机电科科长审签后对记录进行存档备查。

10、注意事项

(1)、测量时兆欧表的转速应保持在120r/min以上。

(2)、兆欧表接线柱引出线时，相互不得缠绕在一起。

(3)、兆欧表电压要与所测设备电压等级相适应。

(4)、被测品的表面应清洁、干燥，以减小误差。

(5)、测量电容较大的设备，如大电机或较长电缆的绝缘情况时，最初充电电流较大，因而摇表指针的指示值很小，但这样并不表示被测设备的绝缘不良，必须经过一段时间，待指针稳定后再读数，才能准确。

11、新安装的电气设备，在投入运行前，应测量其绝缘电阻值。

12、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

井下电瓶车安全使用技术措施：井下电焊气割

一、时间: 二、地点:

三、内容: 四、负责人:

五、措施内容:

1、 工前，由施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格按此措施执行。

2、 工人员签字后方可进行施工。

3、 施工前，与通风区及检查科联系，由矿指派专人进行检查和监督。

4、 施工地点10米井巷范围内的易燃物应清理干净，并有专用供水管路，专人负责撒水，现场有两台以上灭火器;认真清扫现场20m内的煤尘并用水冲走现场煤尘。

5、 施工地点下方应有用不燃性物品制做的接受火星措施。

6、 届时，由通风区瓦斯员检查施工地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并检查作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背顶无瓦斯积存时，方可进行作业。

7、 施工前，施工人员应将水管中的水排空，并将水门关牢以防止电焊时水进入。

8、 运送氧气、乙炔瓶时，严禁发生碰撞。

9、 电焊钳及手套要事先进行检查保证其绝缘性能良好，电工检查电焊机外壳接地情况必须保证良好。

10、电焊机由电工按《电气操作规程》接线，由电工操作。.

11、严格执行停送电制度。

12、施工完毕，再次撒水，并有专人在现场检查1小时，发现异状及时处理。

13、施工过程中，施工人员要作到自保、互保、联保，统一协调工作

14、施工过程中，起吊重物时要选择可靠的支撑点，并检查巷道，巷帮情况。严禁超负荷起吊，严禁长时间起吊，吊起的重物下严禁站人。

15、未尽事宜，按《煤矿安全规程》有关规定执行。

井下电瓶车安全使用技术措施：某某煤矿井下电气设备接地极测试

根据《煤矿安全规程》第四百九十条相关规定，每季度需对井下电气设备接地网接地极进行一次检查测试，确保接地极安装符合相关要求，确保矿井供电安全，杜绝人身意外触电事故。

一、井下电气设备保护接地极的制作、安装及技术要求:

按照《煤矿安全规程》相关规定:井下36v 以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须装设保护接地，并应按原煤炭工业部颁发的有关矿井保护接地装置的安装、检查与测定工作细则执行。

井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成。接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2 欧姆。移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1 欧姆。

所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。

主接地极应在主、副水仓中备埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm。

在钻孔中敷设的电缆，如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一个分区接地网，其接地电阻值也不得超过2 欧姆。

局部接地极可设于巷道的水沟内或其它就近的潮湿处。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放在水沟深处。设于其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管子上至少有20 个直径不小于5mm 的孔眼，并垂直埋于地下。也可用直径不小于22mm，长度不小于1m 的2根钢管制成，每根管子上至少有10 个直径不小于5mm 的孔眼，2根钢管相距不小于5m，并联后垂直埋于地下，埋深不得小于0.75m。

连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2。的铜线、截面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁钢。

电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm2 的铜线、截面不小于50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2 的扁钢。

橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途。

二、在下列地点应装设局部接地极:

①每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

②每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

③每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

⑤连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连。禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

未镀锌的铠装电缆的钢带(或钢丝)要定期进行防腐处理，1~2年应涂刷一次。

三、固定电气设备的接地方法

1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上。如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线(或辅助接地母线)上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱(盒)内的接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带(钢丝)、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分(铠装、铅皮或接地芯线头)分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线(或辅助接地母线)上，也可将电缆头的接地部门直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。

4、井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽层或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都必须用独立的连接线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

5、井下中央变电所所有设备的接地，除与电缆的接地部分接地外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用导线与局部接地极相连接。接线盒两端铠装电缆的接地，用绑扎方法通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎时。应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180度，把铅皮贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

四、移动电气设备的接地方法

1、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线来实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些。起动器外壳与总接地网或局部接地极相连。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电线引入装置上的外接线端子与高压开关箱上的外接地端子连接牢固。再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

五、接地线的连接和加固

1、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线与接地母线的连接最好用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

2、在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

六、检查和测定

在有人值班的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班交接班时必须进行一次表面检查，各接头连接螺栓不得锈蚀、松动。其它电气设备的保护接地，由维修人员每周不少于一次表面检查。发现问题应及时将问题记入记录表内，并向有关领导汇报。

检查发现接地装置有异常锈蚀、接触不良、损坏、缺失时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，设备禁止送电。

电气设备在每次安装检查或移动后，应详细检查其保护接地装置是否完善。对一些震动性较大及经常移动的电气设备，应多加注意，并加强检查。

每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次。如发现接触不良或严重锈蚀等情况，应立即处理。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。

井下总接地网的接地电阻值的测定，应由专人负责，每季至少进行一次，并将测定数据记入记录表内。

在对具有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻检查时，应采用本质安全型接地电阻测试仪。如采用普通接地电阻测试仪进行测定时，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

七、相关组织工作:

1.测试人员:井下电钳工1人，机电科负责人1人，安全科1人。

相关测试仪表1台。

八、注意事项:

1.测试接地极电阻值时，应将电气设备与接地极连接导线从接地极上拆除，测试完成后，再进行连接。

2.所有参与人员必须详细阅读本安全措施，严格按照相关内容进行作业，发现问题，及时整改，并做好详细记录。